Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Марочник сталей и сплавов

..pdf
Скачиваний:
538
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
20.59 Mб
Скачать

ЖАРОПРОlffiЬIE СВОЙСТВА

701

Марка

материала

20Х3МВФ

(ЭИ 415. ЭИ 579)

18ХI2ВМБФР-Ш (ЭИ 993-Ш)

20Х12ВНМФ

(ЭП 428)

09Х14Нl9В2БРl

(ЭИ 726)

08Х 15Н24В4ТР

(ЭП 164)

ХН35ВТК

(ЭИ 612К)

Режим термической обработки

 

t, ос

Вы-

Охлаж-

Операция

держ-

дающая

 

 

ка, ч

среда

Закалка

1030-1060

 

Масло

Отпуск

660-700

 

Воздух

Закалка

1050-1150

Масло

Отпуск

650-760

Воздух

Закалка

1О 10-1060

Масло

Отпуск

660-770

Воздух

Аустенизация

1140-1160

 

Вода

Старение

740-760

25

С печью

Стабилизация 750-850 16 Воздух

Закалка

1080-1100

 

Вода

Отпуск

700

5

Воздух

Двухсryпеча-

850

10

Воздух

тое старение

700

25-50

 

 

 

Продолжение табл. 4

 

Началь-

 

Остаточное

 

напряжение aТI

 

ное на-

tисп ,

 

НlMM2

 

пряже-

 

 

ос

 

 

 

 

 

 

 

 

ние ао,

1000

10000

12000

 

НlMM2

 

 

 

 

450

250

178

157

 

300

217

195

 

 

 

500

250

153

130

 

350

225

184

 

 

 

550

250

129

80

 

300

151

100

 

 

 

565

300

140

110

 

350

160

(125)

 

 

 

580

300

135

(90)

 

350

145

(100)

 

 

 

 

250

185

175

 

450

300

220

205

 

 

350

254

240

 

 

250

-

113

 

500

300

-

140

 

 

350

-

160

 

565

350

125

70

 

650

200

112

(90)

 

650

150

92

(70)

 

 

200

190

150

 

550

250

230

200

 

 

300

270

250

 

 

200

180

170

 

600

250

220

200

 

 

300

270

240

 

 

200

170

130

 

650

250

210

160

 

 

300

250

180

 

 

200

140

85

 

700

250

160

100

 

 

300

220

150

 

650

200

130

90

84

250

150

105

100

 

680

250

120

65

-

Примечание. Данные в скобках получены пугём экстраполяции.

elib.pstu.ru

702

ПРИЛОЖЕIШЯ

7.ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ СТАЛИ. прЯЖёННОСТИ поля 2500 Ым; при цифре 2 - вели­

МАРКИ, СВОЙСТВА

И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Jлектротехнические стали (ЭТС) - класс

ферромагнитных материалов, применяющихся для изготовления магнитно-активных частей

Э~lектромашин и приборов, вырабатывающих и преобразующих электрическую энергию: генера­ торов, трансформаторов, электродвигателей, реле, электромагнитов. По способу изготовления ЭТС

делятся на горячекатаные и холоднокатаиые. Не­

смотря на то что химический состав ЭТС обычно

не нормируется, они распределяются на группы в

зависимости от массовой доли главного легирую­

щего элемента (кремний или кремний совместно с

алюминием), как это показано в табл. 1.

Стали могут изготовляться с незащищённой

металлической поверхностью или иметь электро­

изоляционное покрытие. Термостойкость обозна­ чается в марке буквой Т, улучшение штампуемо­

сти - буквой Ш, нетермостойкое покрытие - бук­ вой Н Если для листовой стали проводился кон­ TPO~lb внутренних дефектов, то добавляется буква

у

Обозначение марки стали состоит из четырёх -

пяти цифр с возможным добавлением одной -

двух букв.

Первая цифра означает класс по структурно­

му состоянию и виду прокатки: 1 - горячекатаная изотропная, 2 - холоднокатаная изотропная, 3-

холоднокатаная анизотропная.

Вторая цифра - группа стали по содержанию кремния (см. табл. 1).

Третья цифра - вид стали по основным нор­ мируемым характеристикам магнитных свойств.

При цифре О - это величина удельных маг­

нитных потерь при частоте тока в 50 Гц и индук­ ции 1,7 T.l, а также индукция при напрЯЖёННОСТИ

ПО~lЯ 100 Ым; при цифре 1 - величина удельных

магнитных потерь при частоте тока в 50 Гц и индукции 1 и 1,5 Тл, а также индукция при на-

чина удельных магнитных потерь при частоте

тока от 200 Гц и индукции 0,75, 1 и 1,5 Тл; при

цифре 6 - величина индукции в слабых полях при напряжённости поля 0,4 Ым; при цифре 7 - вели­

чина индукции в сильных полях при напряжён­

ности поля 10 Ым; цифра 8 характеризует релей­

ные стали.

Таким образом, первые три цифры определя­

ют тип стали. Для всех сталей, кроме релейных,

четвёртая (последняя) цифра означает уровень

основных нормируемых характеристик: 1 - нор­

мальный, 2 - повышенный, 3 - высокий, 4 и более - высшие уровни.

для релейных сталей четвёртая и пятая циф­

ры задают величину их характеристики (значение

коэрцитивной силы в Ым).

По сортаменту и видам продукции ЭТС под­

разделяются следующим образом: для электро­

машин промышленной частоты тока (трансфор­

маторы, генераторы, электродвигатели) они вы­

пускаются в виде рулонов, листов и резаных лент;

для аппаратов, работающих при повышенных

частотах тока, - в виде лент; для магнитопрово­

дов машин и приборов, работающих в режиме включение - отключение (реле, пускатели, элек­ тромагниты), - в виде листов, рулонов, лент и

профилей из релейных сталей.

Ниже (табл. 2-5 ) приводятся основные пока­

затели магнитных свойств (удельные магнитные

потери, индукция и её разброс) ЭТС различных типов. Здесь и далее частота задаётся в герцах, магнитная индукция - в теслах. Таким образом, например, Р1,5/50 означает величину удельных

магнитных потерь в Вт/кг при магнитной индук­ ции, равной 1,5 Тл, и частоте тока 50 Гц.

Для релейных сталей содержание основных элемеlffOВ обычно не должно превышать: 0,04 % углерода; 0,3 % кремния; 0,3 % марганца.

В настоящий момент производятся 20 марок таких сталей, их магнитные свойства должны соответствовать нормам, приведённым в табл. 5.

1. Группы ЭТС

Номер группы

О

1

2

3

4

5

Наименова-

Нелеги-

Низко-

Слабо-

Средне-

Повыmенно-

Высоко-

ние группы

рованная

легированная

легированная

легированная

легированная

легированная

Si+AI,%

~0,5

0,5-0,8

0,8-2,1

18-2,8

2,5-38

3,8-4,8

у, кг/м'

7820

7800

7750

7700

7600

7550

р, нОм·м

140

170

250

400

500

600

elib.pstu.ru

 

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ СТАЛИ. МАРКИ, СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

703

 

2. Удельные показатели магнитных свойств анизотропной тонколистовой стали

 

Марка

Толщина,

P1l50

P 1•5/50

P 1.7/50

В, Тл, при Н, А/м, не менее

стали

мм

 

Вт/кг, не более

 

100

2500

 

3311

0,8

4,0

-

-

-

1,75

 

3311

07

38

-

-

-

1 75

 

3411

0,5

-

2,45

-

-

1,75

 

3412

-

2,00

-

-

1,80

 

3413

 

-

1,75

-

-

1,85

 

3414

 

-

l,50

-

-

1 88

 

3411

 

-

1,75

-

-

1,75

 

3412

 

-

1,50

-

-

1,80

 

3413

 

-

1,30

-

-

1,85

 

3404

 

-

-

1.60

1,60

-

 

3405

0,35

-

-

1,50

1,61

-

 

3406

 

-

-

1,43

1,62

-

 

3407

 

-

-

1,36

1,72

-

 

3408

 

-

-

1,30

1,74

-

 

3409

 

-

-

124

1 74

-

 

3412

 

-

1,30

-

-

1,80

 

3413

 

-

1,19

-

-

1,85

 

3404

 

-

-

1,50

1,60

-

 

3405

0,3

-

-

1,40

1,61

-

 

3406

 

-

-

1,33

1,62

-

 

3407

 

-

-

\,26

1,72

-

 

3408

 

-

-

1,20

1,74

-

 

3409

 

-

-

l,14

1 74

-

 

3413

 

-

1,15

-

-

1,85

 

3405

 

-

-

1,38

1,61

-

 

3406

0,27

-

-

1,27

1,62

-

 

3407

 

-

-

1,20

1,72

-

 

3408

 

-

-

1,14

1,74

-

 

3409

 

-

-

108

1,74

-

 

 

3. Магнитные свойства изотропной тонколистовой стали

 

 

Марка

Толщина,

 

PI.5/50, Вт/кг,

В1500, Тл,

 

АВ1500• Тл,

 

стали

мм

 

ие более

не менее

 

ие более

 

2421

027

 

P1l400 <19 5

147

 

О 16

 

2431

 

 

2,5

1,50

 

 

 

2412

0,35

 

2,7

1,50

 

0,16

 

2411

 

 

30

1 50

 

 

 

2414

 

 

2,7

1,49

 

 

 

2413

 

 

2,9

1,50

 

 

 

2412

 

 

3,1

1,50

 

0,16

 

2411

 

 

3,6

1,49

 

 

 

2312

 

 

3,8

1,58

 

 

 

2216

 

 

4,0

1,60

 

 

 

2215

0,5

 

4,5

1,64

 

 

 

2214

 

 

4,8

1,62

 

 

 

2213

 

 

5,0

1,65

 

 

 

2212

 

 

5,0

1,60

 

0,13

 

2211

 

 

5,5

1,56

 

 

2112

 

 

6,0

1,62

 

 

 

2111

 

 

7,0

1,60

 

 

 

2013

 

 

6,5

1,65

 

 

 

2012

 

 

7,0

1,62

 

 

 

2011

 

 

8,0

160

 

 

 

elib.pstu.ru

704

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

 

 

 

 

 

 

4. Мarнитные свойства тончайшей ленгы из анизотропной ЭТС

 

 

Марка

Толщи-

Рl.51400

Р1I1000

нс,

 

В, Тл при Н. Ым, не менее

 

Ым,

 

 

стали

на, мм

Вт/кг,

не более

40

80

200

400

1000

2500

не более

 

 

3421

0,15

23

-

0,34

0,50

0,80

1,10

1,30

1,45

1,70

 

0,08

22

-

0,36

0,40

0,75

1,10

1,25

1,45

1,70

 

0,05

-

24

0,40

0,40

0,75

1,10

1,25

1,45

1,70

3422

0,15

20

-

0,32

0,60

0,95

1,25

1,40

1,55

1,75

 

0,08

19

-

0,32

0,55

0,90

1,25

1,35

1,55

1,75

 

0,05

-

24

-

0,55

0,90

1,25

1,35

1,55

1,75

3423

0,15

19

-

0,26

0,80

1,10

1,40

1,55

1,65

1,82

 

0,08

17

-

0,28

0,80

1,05

1,40

1,50

1,65

1,82

 

0,05

-

22

-

0,80

1,05

1,40

1,50

1,65

1,82

3424

0,15

18

-

-

0,80

1,10

1,40

1,55

1,65

1,82

 

0,08

16

-

-

0,80

1,10

1,40

1,55

1,65

1,82

 

0,05

-

22

-

0,80

1,10

1,40

1,55

1,65

1,82

3425

0,15

17

-

-

1,10

1,35

1,50

1,65

1,75

1,82

 

0,08

15

-

-

1,05

1,30

1,50

1,65

1,75

1,82

 

0,05

-

20

-

1,05

1,30

1,50

1,65

1,75

1,82

 

 

5.

ЗначеНЮI магнигной индукции и проницаемости для релейных сталей

 

 

 

Толщина

Коэрцитивная

Максимальная

Магнитная индукция, В, Тл, при напряженности

Марка

магнитная

 

магнитного поля, Н, Ым

 

листа,

сила, 11.;

Ым,

 

 

стали

проницаемость,

500

1000

2500

5000

10000

30000

мм

не более

 

J.1, мГнlM

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

10895

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20895

0,1 -

3,9

95,0

 

3,8

 

 

 

 

 

 

11895

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21895

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10880

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20880

0,1 -

3,9

80,0

 

5,0

 

 

 

 

 

 

11880

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21880

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10860

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20860

0,1 -

3,9

60,0

 

5,6

1,38

1,50

1,62

1,71

1,81

2,05

11860

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21860

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10848

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20848

0,7 -3,9

48,0

 

6,0

 

 

 

 

 

 

11848

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21848

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10832

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20832

0,7 -

3,9

32,0

 

6,3

 

 

 

 

 

 

11832

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21832

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

elib.pstu.ru

 

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ СТАЛИ. МАРКИ, СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

705

Механические свойства

ЭТС

существенно

леит магнитопроводов при вырезке, сборке и на­

влияют на их способность к обработке (шгамповке,

вивке. В табл. 6 и 7 приведены

сведения о механи­

обточке, прокатке) и на себестоимость изделия.

ческих характеристиках и. необходимом числе пе­

Должен быть обеспечен определённый запас пла­

регибов для листов

и леит основных этс.

 

стичности, чтобы предотвратить поломку пластин и

 

 

 

 

 

 

6. Механические свойства 1 тонколистовых изотропных И анизотропных ЭТС

 

 

Марки

 

 

ав, H/MMz

 

 

8, О/о

 

Hv 2

 

Изотропные стали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2011-2013

 

 

290-490

 

 

15-35

 

120-160

 

2111,2112

 

 

300-450

 

 

20-35

 

110-145

 

2211-2216

 

 

300-450

 

 

20-35

 

120-145

 

 

2312

 

 

330-470

 

 

20-35

 

120-160

 

2411-2414

 

 

370-600

 

 

15-30

 

140-210

 

Анизотропные стали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3311

 

 

280-335

 

 

10-16

 

140-160

 

 

 

 

 

335-380

 

 

35-50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3411-3414

 

 

295-345

 

 

9-15

 

145-170

 

 

 

 

 

345-390

 

 

30-50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3404-3406

 

 

295-345

 

 

9-15

 

]45-175

 

 

 

345-390

 

 

30-50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3407-3409

 

 

290-340

 

 

10-14

 

145-175

 

 

 

360-395

 

 

40-50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 В числителе - вдоль прокатки, В знаменателе - поперёк прокатки.

 

 

 

2При нагрузке 50 Н.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Число перегибов (не менее) 1

тонких листов И леит из этс

 

 

Анизотропные стали

 

 

Изотропные стали

Анизотропная тончайшая лента 2

 

 

Число

Марки,

Число перегибов при толщине,

 

Число

 

Толщина,

 

мм

Толщина, мм

 

 

перегибов

 

 

 

 

 

перегибов

 

мм

стали

0,27

0,35

 

0,50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,27

4(1)

2111,

2112

-

-

 

10(3)

0,05

5(2)

 

0,30

4(1)

2211,

2212

-

-

 

10(2)

0,08

5(2)

 

0,35

3(1)

2311,

2312

-

-

 

7(2)

0,15

5(2)

 

0,50

2(1)

2411 - 2413

-

3(2)

 

3(1)

-

-

 

0,80

(1)

2421

3(1)

-

 

-

-

-

 

1 В скобках - минимальное число для каждого образца. 2из ЭТС марок 3421-3425.

При м е ч а н и е. Число перегибов - среднее арифметическое на основе испьпаний четырёх образцов.

Отметим, что для каждой группы анизотроп­

Что касается релейных сталей, то они должны

ных сталей требуемое число перегибов зависит

иметь при испьпаниях на растяжение ав;;::270 Н/мм2,

лишь от толщины листа.

8 ;;:: 24 % , \Jf ;;:: 60 % , а твёрдость ив ~ 131.

elib.23pstu-590' .ru

706

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

 

8. Зарубежные ЭТС, близкие к отечественным

 

Марка

Страна

ИД

2011

Россия

ГОСТ

М 890-50 D

Германия

DIN; EN

Fe V 890-50 НD

Франция

AFNORNF

50 А 800

Япония

JIS

2012

Россия

ГОСТ

М 660-50 D

Германия

DIN; EN

Fe V 660-50 НD

Франция

AFNORNF

2013

Россия

ГОСТ

S2

США

ASTM

2111

Россия

ГОСТ

М 700-50 А

Германия

DIN; EN

47 F 450

США

ASTM

50 А 700

Япония

JIS

2112

Россия

ГОСТ

М 600-50 А

Германия

DIN; EN

Fe V 600-50 НА

Франция

AFNORNF.

2215

Россия

ГОСТ

М 470-50 А

Германия

DIN

Fe V 470-50 НА

Франция

AFNORNF

2216

Россия

ГОСТ

400

Великобритания

B.S.

М 400-50 А

Германия

DIN

47 F 230

США

ASTM

2411

Россия

ГОСТ

300;355

Великобритания

B.S.

М 350-50 А

Германия

DIN; EN

47 F 205

США

ASTM

2412

Россия

ГОСТ

280

Великобритания

B.S.

М 310-50 А

Германия

DIN; EN

47 F 174

США

ASTM

2413

Россия

ГОСТ

М 290-50 А

Германия

DIN; EN

47 F 168

США

АSТМ

3404

Россия

ГОСТ

Fe М 150-30 N

Франция

AFNORNF

Mll1-35N

Евронормы

EN

3405

Россия

ГОСТ

М 140-30 S

Германия

DIN; EN

30 G 140

Япония

JIS

3406

Россия

ГОСТ

27 Н 076

США

ASTM

elib.pstu.ru

СТРОИТЕЛЬНЫЕ СТАЛИ. МАРКИ И СВОЙСТВА

707

8. СТРОИТЕЛЬНЫЕ СТАЛИ.

МАРКИ И СВОЙСТВА

Строительные стали (СТС) применяются при

создании различного вида конструкций,

используемых в строительных сооружениях,

магистральных трубопроводах, подъемных кранах,

Как следует из табл. 1, для СТС в качестве

легирующих

используются

вещества,

упрочняющие материал, такие как кремний, марганец, хром, медь, и в меньшей степени

элементы, образующие специальные карбиды и нитриды. При этом пределы текучести и временное сопротивление большинства СТС находятся на

мостах, вагонах, резервуарах.

Учитывая условия эксплуатации, материалы

должны выдерживать статические и динамические

нагрузки при различных температурах,

сопротивляться образованюо трещин, сохранять структуру и механические свойства, иметь высокие

прочность, свариваемость, сопротивление вязкому

разрушенюо.

Класс СТС весьма широк По примененюо к

ним можно отнести многие стали, рассмотренные

выше (Ст3, Ст5, 20, 09Г2С, 18Г2С и другие), большой набор аналогичных материалов, не вошедших в Марочник, а также ряд сталей с особыми свойствами, но в данном разделе описываются наиболее типичные представители

этого класса.

Стандартные марки имеют следующие

обозначения: впереди буква С (строительная сталь),

затем три цифры - предел текучести материала,

н/мм2, далее могут быть буквы и цифры,

означающие вариант химического состава,

указание на специальную термообработку или повышенную коррозионную стойкость.

Наиболее действенным средством снижения

металлоёмкости и стоимости конструкций является

повышение прочности сталей. Размеры поперечных сечений многих элементов металлоконструкций, а

следовательно, и их масса существенно зависят от

предела текучести и временного сопротивления

(предела прочности) материалов.

Поэтому в СI-П" установлены 7 основных типов

прочности, которым соответствуют пределы

текучести: не менее 225, 285, 325, 390, 440, 590 и 735 Н/мм2 Стали первого типа условно принято

называть сталями нормальной прочности, трёх следующих - повышенной прочности, а трёх остальных - высокой прочности.

СТС, свойства которых описаны далее, входят во вес три раздела: С235, С245, С255, С275 относятся к первому типу прочности; С285, С345,

С345Т, С345К, С375, С375Т, С390, С390Т, С390К­ ко второму; С440, С590, С590К - к третьему.

Рекомендуемый химический состав марок приведён в табл. 1.

среднем уровне, более высокое легирование

сдерживается ухудшением свариваемости,

снижением сопротивления хрупкому разрушенюо

и, главное, удорожанием материалов.

Основные механические характеристики проката из СТС приведены в табл. 2 и 3.

СТС являются весьма распространенными

материалами, производимыми в различных

промышленных странах, при этом марки имеют

зарубежные аналоги как по химическому составу,

так и по свойствам, а основным критерием,

характеризующим марку, является величина либо

предела текучести (как в СI-П", США, Бельгии),

либо предела прочности (как в Евронормах и

большинстве европейских стран). Эти значения

признаны определяющими расчетными и

эксплуатационными показателями сталей при производстве строительных конструкций.

В табл. 4 дается перечень иностранных марок материалов, близких по химическому составу к отечественным стс.

Для сталей с гарантированными механическими

свойствами по толщине (с повышенной сопротивля­ емостью слоистому разрушенюо) в качестве крите­

рия выбирается величина относительного сужения 'V. Чтобы обеспечить требуемые значения 'V (не ме­ нее 15-30 %), материалы подвергаются внепечному

рафинированюо и модифицированюо (направленно­

му воздействюо на состав, форму и распределение неметаллических включений). Б таких сталях

содер~ние серы снижается до 0,005-0,010 %.

Хладостойкие стали для конструкций,

эксплуатирующихся при низких температурах (в

основном, для изотермических резервуаров,

позволяющих хранить и транспортировать

сжиженные газы), имеют повышенное содержание

никеля 6 и 9 % при углероде не более 0,1 %. Оптимальные свойства материалов достигаются

после термической обработки, включающей

закалку или двойную нормализацюо и

отпуск Б этом случае обеспечиваются

необходимые механические свойства:

0".::::630НlMM2, 0"0,2:::: 470 НlMM2, 8:::: 15-20 %.

elib.pstu.ru

708

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

'1. Химический состав строиrельных сталей

 

 

 

Марка

 

 

 

Массовая доля элементов, в 0/0

 

 

 

стали

С

Si

Мв

S

Р

Cr

Ni

Cu

V

другие

С235

:::0,22

:::0,05

:::0,60

:::0,050

:::0,040

:::0,30

:::0,30

:::0,30

-

-

С245

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С275

:::0,22

0,05-0,15

:::0,65

:::0,050

:::0,040

:::0,30

:::0,30

:::0,30

-

-

С345 Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С375 Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С255

:::0,22

0,15-0,30

 

 

 

 

 

 

 

 

С285

~0,65

 

 

 

 

 

 

 

:::0,22

0,05-0,15

0,80-1,10

:::0,050

:::0,040

:::0,30

:::0,30

:::0,30

-

-

 

С345Т

:::0,20

0,15-0,30

0,80-1,10

 

 

 

 

 

 

 

СЗ75Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С345

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СЗ75

:::0,15

:::0,80

1,30-1,70

:::0,040

:::0,035

:::0,30

:::0,30

:::0,30

-

-

С390Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С345К

С390

С390К

С440

:::0,12

0,17-0,37

0,30-0,60

:::0,040

0,070-0,120

0,5-0,8

0,30-0,60

0,3-0,5

-

АI

0,08-0,15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:::0,18

:::0,60

1,20-160

:::0,040

:::0,035

:::0,40

:::0,30

:::0,30

0,07-0,12

N

О,О15-0Щ5

:::0,18

:::0,17

1,20-160

:::0,040

:::0,035

:::0,30

:::0,30

0,2-0,4

0,08-0,15

N

0,015-0,025

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:::0,20

:::0,60

1,30-1,70

::;0,040

::;0,035

::;0,30

::;0,30

::;0,30

0,08-0,14

N

0,015-0,025

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С590

:::0,15

0,40-0,70

1,30-1,70

:::0,035

:::0,035

:::0,30

:::0,30

:::0,30

0,07-0,15

Мо

0,15-0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,15-0,25

С590К

:::0,14

0,20-0,50

0,90-1,40

:::0,035

:::0,035

0,2-0,5

1,40-1,75

:::0,30

0,05-0,10

N

0,02-0,03

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Аl

0,05-0,10

Примечания:

1. Буква Т означает, что сталь термоупрочненная.

2.Один их трех вариаиrов химического состава сталей С255 и С385 (строка 3 таблицы) выбирает производиrель. При этом прокат, имеющий 0,15-0,30 % Si и 0,8-1,1% Mn (третий вариаиr), для стали С255 изготавливают толщиной не менее 30 мм, а для стали С285 - не менее 16 мм.

3.Массовая доля меди в сталях С345,С375, С390 и С440 может бьrrь установлена в пределах 0,15-0,30 %, тогда в обозначении стали добавляется буква Д, например С345д.

4.8 сталях С245, С255, С275 и С285 допускается увеличение марганца до 0,85%.

5.8 стали С345К допускается по согласованию с потребиrелем снижение доли никеля до 0,3%.

6.8 стали С590К возможна замена части никеля кобальтом.

7.Допускается изготовлять прокат стали 390Т с химическим составом сталей С345 и С375.

8.Допускается изготовлять листовой прокат толщиной до 12 мм сталей С345Т и С375Т с химическим

составом сталей С245 и С255.

9.Там, где азот не указан, его содержание должно бьrrь не более 0,008% (при выплавке в электропечах не

более 0,012%).

10.Массовая доля мышьяка во всех сталях - не более 0,08%.

elib.pstu.ru

 

 

СТРОИТЕЛЬНЫЕ СТАЛИ. МАРКИ И СВОЙСТВА

 

 

709

 

 

2. Механнческие свойства фасонного проката

 

 

 

 

Толщнна

a~ ,

ав ,

8,

 

ксu,ДжlсмZ

 

Марка

При температуре, ос

После

проката,

Н/мм2

Н/мм2

О/о

стали

- 20

- 40

-70

 

мм

 

 

 

старения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

С235

4-20

235

360

26

-

-

-

-

 

21-40

225

360

25

 

 

 

 

 

С245

4-20

245

370

25

 

 

 

29

 

21-25

235

370

24

-

-

-

29

 

26-30

235

370

24

 

 

 

-

С255

4-10

255

380

25

29

 

 

29

 

11-20

245

370

25

29

-

-

29

 

21-40

235

370

24

29

 

 

29

С275

4-10

275

390

24

-

-

-

29

 

11-20

275

380

23

29

 

 

 

 

С285

4-10

285

400

24

29

-

-

29

 

11-20

275

390

23

29

29

 

 

 

С345

4-10

345

490

21

 

39

34

29

 

11-20

325

470

21

-

34

29

29

 

21-40

305

460

21

 

34

-

29

С345К

4-10

345

470

20

-

39

-

-

С375

4-10

375

510

20

 

39

34

29

 

11-20

355

490

20

-

34

29

29

 

21-40

335

480

20

 

34

-

29

При м е ч а н и е. Для сталей С245, С255, С275 и С285 У профиля толщиной 5 мм норма ударной вязкости

49 Дж/см2

3. Механические свойства листового и широкополосного универсального проката

 

Толщина

ат ,

ав ,

8,

 

КСU,джlсм2

 

Марка

При температуре, ос

После

проката,

Н/мм2

Н/мм2

%

стали

-20

-40

-70

мм

 

 

 

старения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

С235

2-3,9

235

360

20

 

 

 

 

 

4-20

235

360

26

 

 

 

 

 

21-40

225

360

26

-

-

-

-

 

41-100

215

360

24

 

 

 

 

 

Свыше 100

195

360

24

 

 

 

 

С245

2-3,9

245

370

20

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4-10

245

370

25

-

-

-

29

 

1-20

245

370

25

 

 

 

29

 

 

 

 

 

 

 

 

elib.pstu.ru

710

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.3

 

Толщииа

CJT ,

CJ.. ,

О,

 

KCU, Дж/смZ

 

Марка

При температуре, ос

После

проката,

НlMM2

НlMM2

%

стали

мм

 

 

 

-20

-40

-70

старения

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

С255

2-3,9

255

380

20

-

 

 

-

 

4-10

245

380

25

29

-

-

29

 

 

 

 

 

 

 

 

11-20

245

370

25

29

 

 

29

 

21-40

235

370

25

29

 

 

29

С275

2-3,9

275

380

18

 

 

 

-

 

4-10

275

380

24

-

-

-

29

 

11-20

265

370

23

 

 

 

29

С285

2-3,9

285

390

17

-

 

 

-

 

4-10

275

390

24

29

-

-

29

 

11-20

265

380

23

29

 

 

29

С345

2-3,9

345

490

15

 

-

-

-

 

4-10

345

490

21

 

39

34

29

 

11-20

325

470

21

 

34

29

29

 

21-40

305

460

21

-

34

29

29

 

41-60

285

450

21

 

34

29

29

 

61-80

275

440

21

 

34

29

29

 

81-160

265

430

21

 

34

29

29

С345К

4-10

345

470

20

-

39

-

-

С375

2-3,9

375

510

14

 

-

-

-

 

4-10

375

510

20

-

39

34

29

 

11-20

355

490

20

34

29

29

 

 

 

21-40

335

480

20

 

34

29

29

С390

4-50

390

540

20

-

-

29

-

С390К

4-50

390

540

19

-

-

29

-

С440

4-30

440

590

20

-

-

29

-

 

 

410

570

20

29

 

~1-50

 

 

 

С590

10--36

590

685

14

-

34

-

-

С590К

10-40

590

685

14

-

-

29

-

При м е ч а н и я.

1.для сталей С245, С255, С275, С285 у профиля толщиной 5 мм норма ударной вязкости 39 Дж/см2.

2.для сталей С390, С390К, С440 у профиля толщиной 5 мм норма ударной вязкости 34 Дж/см2.

3.Для стали С590 допускается снижение CJT и CJ. на 50 НlMM2, а О - на 2 % (В абсолютных единицах).

4.Нормы ударной вязкости приведены для проката толщиной 5 мм и более.

elib.pstu.ru