Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Марочник сталей и сплавов

..pdf
Скачиваний:
534
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
20.59 Mб
Скачать

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ИСIThIТАНИЯ

681

Марка

t.

(Jo,Z, Z

а.,

15,

'1',

KCU,

 

сПl

НlMM2

 

д,к/см}

материала

ос

НlMM

О/о

О/о

ХН65КМВЮТЛ

20

795-950

940-1060

1,5-8,4

2,0-10,3

15-50

 

 

 

 

 

 

(ЖС 6К)

800

785-900

920-980

1,5-3,0

2,0-4,5

13-25

 

850

813-835

882-902

1,8-1,9

3,3-3,5

12-20

 

900

666-705

784-804

2,0-2,3

3,9-5,0

12-26

 

950

510-568

588-656

1,5-2,1

2,0-4,0

-

 

1000

372-392

440-460

2,5-4,0

3,6-5,0

-

 

20

813

862

7,1

 

20

 

800

784-902

911-1058

1,3-4,7

-

-

 

900

666-735

804-862

12,0-16,0

-

 

 

 

1000

412-470

490-550

10,0-18,0

 

-

ХН65ВКМБЮТЛ

20

730

856

4,5

8,4

21

 

 

 

 

 

 

(ЭИ 539ЛМУ)

550

589

750

3,6

8,8

-

 

650

675

756

3,5

7,2

-

 

700

563

815

3,4

3,9

-

 

800

638

810

7,8

12,6

-

 

850

488

647

8,3

8,1

-

 

900

439

571

10,7

14,7

-

 

950

300

418

20,5

33,9

-

 

1000

214

299

20,9

36,9

-

 

20

690

780

3,5

3,5

16-18

Продолжение табл.

Примечаиие

Закалка 1215 ОС, 4 ч,

воздух.

Orдельно отлитые об-

разцы, равноосная

структура

Закалка 1215 ОС, 4 ч,

воздух.

Orдельно отлитые об-

разцы, направленная

структура

Закалка 1180°С, 4ч,

охлаждение 1,5 -2,5 ч,

до 900 ОС, далее на

воздухе. Старение

850 ОС, 24 ч, воздух. Orдельно отлитые об-

разцы

Термообработка та же. Хвостовик направ-

ляющей лопатки

 

800

630

780

8,2

8,2

-

2-0Й ступени турбины

 

ПН25

 

 

 

 

 

 

 

 

20

717

850

7

 

31

Orдельно отлитые об-

ХН70КВМЮТЛ

 

 

 

 

 

-

разцы, без термообра-

(цнк 17П)

550

830

921

6,8

 

ботхи

 

670

750

912

5,6

-

-

 

 

 

 

 

 

-

 

 

700

668

923

6,8

 

 

 

750

675

860

6,5

 

-

 

 

800

680

745

6,4

 

-

 

elib.pstu.ru

682

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

 

 

5. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КОВОЧНЫХ ТЕМПЕРАТУР

Марка стали

t....,

00,%,

 

15,

'1',

К""

Состояние материала и

О.,

~

 

(СШIава)

ос

В/мм%

В/мм%

О/о

О/о

В/мм%

условия испытания

 

 

 

 

 

 

 

Ст3сп

700

73

102

57

96

0,94

Кованый и нормализованный.

 

800

51

63

95

95

1,51

Образец:

 

900

38

65

84

100

1,55

do= 6 мм, /0= 30 мм;

 

1000

25

43

79

100

2,32

V = 16 мм/мин,

 

i: = 0,009 с-)

 

1100

19

31

80

100

3,19

 

 

 

1200

14

25

84

100

4,08

 

Ст5сп

900

40

66

62,4

90

1,37

Прокатанный.

 

1000

37

49

81,4

90

1,84

Образец:

 

1100

14

28

64,8

90

3,16

do= 5 мм, /0= 25 мм;

 

1200

-

16

59.0

90

5,74

v= 2 мм/мин,

 

i: = 0,001 с-)

 

1250

-

11

58,4

90

8,34

 

 

15

700

 

55

73,9

92

1,68

Прокатаниый.

 

800

 

57

35,7

43,6

0,77

Образец:

 

900

-

44

45,6

48,6

1,10

do= 10 мм, /0= 50 мм;

 

1000

27

51,6

80,5

2,93

v= 1,1 мм/мин,

 

 

i: = 0,0004 с-)

 

1100

 

24

57,5

100

4,17

 

 

 

 

1200

 

14

65,1

100

7,28

 

20

700

 

127

39

94

0,74

Деформированный.

 

800

 

89

51

96

1,08

Образец:

 

900

-

76

55

100

1,32

do = 5 мм, /0= 25 мм;

 

1000

47

63

100

2,12

v= 10 мм/мин,

 

 

i: = 0,007 с-)

 

1100

 

30

59

100

3,29

 

 

 

 

1200

 

20

64

100

5,10

 

25

700

128

147

41,5

76,5

0,52

Прокатанный.

 

800

69

96

56,7

78,4

0,82

Образец:

 

900

47

79

52,9

95,3

1,20

do= 6 мм, /0= 30 мм;

 

1000

40

54

59,7

100

1,85

V = 16 мм/мин,

 

i: = 0,009 с-)

 

1100

24

38

66,2

100

2,61

 

 

 

1200

14

23

101

100

4,43

 

 

1300

20

25

66,6

100

4,08

 

30

800

 

98

49

98

1,00

Деформированный.

 

900

 

77

53

100

1,29

Образец:

 

1000

-

48

56

100

2,08

do= 5 мм, /0= 25 мм;

 

1100

 

30

58

100

3,29

V = 1О мм/мнн,

 

 

i: = 0,007 с-)

 

1200

 

21

64

100

4,86

 

 

 

35

700

102

149

34,0

74,8

0,50

Прокатанный.

 

800

69

110

55,8

100

0,91

Образец:

 

900

55

74

53,6

100

1,36

do= 6 мм, /0= 30 мм;

 

1000

30

51

69,0

100

1,96

v= 16 мм/мин,

 

1100

21

39

74,1

100

2,55

i: = 0,009 с-)

 

1200

15

26

84,5

100

3,78

 

 

1300

18

23

58

100

4,43

 

elib.pstu.ru

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КОВОЧНЫХ 1ЕМПЕРАТУР

683

ПРОДОJDКение табл.

 

t_

 

 

 

 

К...,

 

Марка стали

По,ж,

П.,

б,

Ijf,

.JL..

Состоянне материала и

 

(сплава)

ос

Н/ммЖ

Н/ммЖ

О/о

О/о

Н/ммЖ

условия испытания

40

700

99

142

47,5

85,4

0,60

Прокатанный.

 

800

70

111

52,5

97,2

0,88

Образец:

 

900

54

71

55

100

1,42

do= 6 мм, /0= 30 мм;

 

1000

28

58

69,2

100

1,73

V = 16 мм/мни,

 

ё= 0,009 с·)

 

1100

24

37

59,9

100

2,68

 

 

 

1200

16

25

87,2

100

3,92

 

 

1300

12

18

56,4

100

5,67

 

45

700

137

168

43

96

0,57

Кованый и нормализованный.

 

800

64

113

58

98

0,87

Образец:

 

900

54

76

62

100

1,32

do= 6 мм, /0= 30 мм;

 

1000

34

50

72

100

2,00

v= 16 мм/мин,

 

ё= 0,009 с·)

 

1100

22

34

81

100

2,91

 

 

 

1200

15

26

90

100

3,78

 

50

700

87

115

39

97,4

0,85

Деформированный.

 

800

45

81

45

100

1,23

Образец:

 

900

16

50

43

100

2,00

do= 10 мм, /0= 50 мм;

 

1000

11

36

35,1

100

2,76

v= 5 мм/мин,

 

ё= 0,002 с·)

 

1100 .

8

28

41,2

100

3,52

 

 

 

1200

8

22

49

100

4,64

 

45Г2

800

97

120

34,6

98

0,82

Прокатанный и отожж~иный.

 

900

55

74

54

98,4

1,34

Образец:

 

1000

35

49

58,9

100

2,04

<10=10 мм, /0=50 мм;

 

1100

26

35

62,7

100

2,83

V=20 мм/мин,

 

ё= 0,007 с·)

 

1200

17

25

72,5

100

3,92

 

 

20Х

700

118

149

48

89

0,60

Кованый и нормализованный.

 

800

63

93

56

74

0,79

Образец:

 

900

51

84

64

88

1,04

do= 6 мм, /0= 30 мм;

 

1000

33

51

78

97

1,90

v= 16 мм/мин,

 

ё= 0,009 с·)

 

1100

21

33

98

100

3,00

 

 

 

1200

14

26

-

-

-

 

40Х

700

142

175

33,2

78,1

0,45

Кованый и отожж~иный.

 

800

54

98

59,3

98,5

1,00

Образец:

 

900

41

70

64,5

100

1,44

do=10 мм, /0=50 мм;

 

1000

24

43

68

100

2,32

V=5 мм/мин,

 

ё= 0,002 с·)

 

1100

11

25

68

100

3,92

 

 

 

1200

11

24

70

100

4,25

 

18ХГТ

700

204

235

46,5

88,0

0,37

Кованый и нормализованный.

 

800

76

137

51

94

0,68

Образец:

 

900

54

95

54,5

96,2

1,01

do= 6 мм, /0= 30 мм;

 

1000

50

78

58

100

1,27

V = 50 мм/мин,

 

ё= 0,03 с·)

 

1100

25

43

61,5

100

2,32

 

 

 

1200

14

25

56

100

3,92

 

elib.pstu.ru

684

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

 

 

 

 

 

 

К..,,

Марка стали

tиm,

(10,2,

(1.,

О,

'1/,

~

(сплава)

ос

Н1мм2

Н1мм2

О/О

о/о

Н1мм2

.

800

80

127

69,4

67

0,53

зохм,

30ХМА

1000

41

56

64,3

100

1;79

 

 

1200

14

26

54,9

100

3,78

34ХМА

800

82

142

64,1

82,1

0,58

 

1000

40

60

41,8

54,6

0,91

 

1200

17

27

51,8

100

3,64

12ХН3А

700

70

141

40,8

77,5

0,55

 

800

29

89

61,1

97

1,09

 

900

26

68

58

100

1,48

 

1000

23

44

63

100

2,27

 

1100

23

43

72,7

100

2,32

 

1200

12

25

70,3

100

4,08

 

1250

10

18

67,3

100

5,67

12Х2Н4А

800

99

113

35

91

0,81

 

900

64

80

56,1

96,1

1,20

 

1000

43

54

64,5

100

1,85

 

1100

31

42

64,3

100

2,37

 

1200

20

28

58

100

3,52

 

1250

15

23

62

100

4,43

20Х2Н4А

700

63

122

55,6

77,8

0,64

 

800

45

56

63,9

95,4

1,71

 

900

36

56

57,7

100

1,79

 

1000

22

37

63,3

100

2,68

 

1100

20

27

59,2

100

3,64

 

1150

16

25

65,3

100

3,92

 

1220

16

22

71,3

100

4,64

зохгс,

700

 

175

59,3

50,8

0,29

30ХГСА

800

 

85

бl,6

74,8

0,88

 

900

-

53

84,4

90

1,70

 

1000

37

71,1

90

2,42

 

 

 

1100

 

21

59,3

90

4,37

 

1200

 

10

84,5

90

9,18

30ХГСН2А

800

98

117

33

76,8

0,66

(30ХГСНА)

900

64

84

51

77,2

0,95

 

 

1000

42

49

53,1

90

1,84

 

1100

25

32

67,2

100

3,09

 

1200

15

22

69,2

100

4,64

 

1250

11

17

76,8

100

6,00

Продолжение таб.

Состояние материала и

условия испытания

ПрессованныЙ. Образец:

do= 6 мм,

/0= 30 мм; v= 16 мм/мин,

Ё= 0,009 с·!

ПрессованныЙ. Образец: do= 6 мм,

/0= 30 мм; v= 16 мм/мин,

Ё= 0,009 с·!

Кованый и отожжённыЙ.

Образец:

do= 10 мм, /0= 50 мм;

v= 5 мм/мин,

Ё= 0,002 с·!

Прокатанный.

Образец:

do=10 мм, /0= 50 мм;

V = 20 мм/мин,

Ё= 0,007 с·!

Кованый и отожжённыЙ.

Образец:

do= 10 мм, /0= 50 мм;

v= 5 мм/мин,

Ё= 0,002 с·!

Прокатанный.

Образец:

do= 5 мм, /0= 25 мм;

v= 2 мм/мин,

Ё= 0,0013 с·!

Прокатанный.

Образец:

<10=10 мм, /0=50 мм;

V =20 мм/мин,

Ё= 0,007 с·!

elib.pstu.ru

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЗАВИСИ:МОС1И ОТ КОВОЧНЫХ ТEМIIEPATYP

685

 

t_

 

 

5,

'1',

К""

Марка стали

аО,2,

а.,

~

(сплава)

ос

Ц/мм2

НfMM1

О/о

О/о

НfMM2

20ХГНР

800

115

119

40,5

84,1

0,71

 

900

73

82

46,7

99,6

3,13

 

1000

32

44

57,5

100

2,27

 

1100

19

29

63

100

3,40

 

1200

15

25

76

100

4,08

 

1250

16

23

82,1

100

4,43

34ХНIМ,

800

87

148

49

84,3

0,57

34ХНIМА

1000

38

57

46

64,7

1,14

 

 

1200

20

26

45,2

100

3,78

34ХН3М,

825

87

145

62

98

0,68

34ХН3МА

925

51

91

67

98

1,07

 

 

1025

36

66

72

100

1,52

40ХН2МА

700

 

183

17,2

32,4

0,18

(40ХНМА)

800

 

89

65,5

90

1,01

 

900

-

50

69,3

90

1,80

 

1000

35

75

90

2,55

 

 

 

1100

 

24

72

90

3,82

 

1200

 

14

61,7

90

6,56

18Х2Н4МА

700

226

265

31

69

0,26

(18Х2Н4ВА)

800

73

130

35

34

0,26

 

900

55

79

22

23

0,29

 

1000

41

55

31

36

0,66

 

1100

24

36

63

100

2,76

 

1200

20

25

46

100

4,08

38Х2МЮА

800

98

112

66,5

95,4

0,85

(38ХМЮА)

900

67

84

57,5

96,8

1,15

 

1000

40

50

65,7

98,1

1,96

 

1100

22

31

77,3

100

3,19

 

1200

15

22

77,0

100

4,64

 

1250

11

18

94,5

100

5,67

12ХIМФ

850

73

82

36

85

1,03

(ЭИ 575)

900

51

66

44

97

1,48

 

950

44

60

54

98

1,64

 

1000

35

50

60

100

2,00

 

1050

30

42

56

100

2,37

 

1100

23

31

58

100

3,19

 

1150

14

18

55

100

5,67

25ХIМФ

800

146

178

43

88

0,49

(ЭИ 10)

900

121

133

43

80

0,60

 

1000

66

76

42

64

0,84

 

1100

39

44

33

40

0,91

 

1200

21

25

61

100

4,00

 

1250

19

22

49

100

4,54

Продолжение табл.

Состояние материала и

условия испытания

Прокатанный. Образец:

do= 10 мм, /0= 50 мм;

v= 320 мм/мин,

Ё= 0,007 с·!

Прессованный. Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

v= 16 мм/мин,

Ё= О 009 с·!

Кованый. Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

v= 16 мм/мин,

Ё= О 009 с·!

Прокатанный.

Образец:

do=5 мм, /0 =25 мм;

v= 2 мм/мин,

Ё= 0,001 с·!

ПрокатаниыЙ. Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

V = 16 мм/мин,

Ё= 0,009 с·!

Прокатанный и отожжённыЙ.

Образец:

do= 10 мм, /0= 50 мм;

V = 20 мм/мин,

Ё= 0,007 с·!

Образцы вырезаны из труб в продольном

направлении.

Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

V = 16 мм/мин,

Ё= 0,009 с·!

Кованый и отожжёИНЫЙ.

Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

v= 16 мм/мин,

Ё= 0,009 с·!

elib.pstu.ru

686 ПРИЛОЖЕНИЯ

 

 

 

 

 

 

К...,

Марка стали

t ....,

CJо.ж,

а.,

б,

'1',

~

(сплава)

ос

Н/ммЖ

н/ммж

О/о

О/о

н/ммж

25Х2МIФ

800

265

275

29

72

0,26

(ЭИ 723)

850

255

265

35

86

0,32

 

900

216

226

34

90

0,40

 

950

124

141

40

93

0,66

 

1000

83

93

60

92

0,99

 

1100

53

61

61

81

1,33

 

1200

32

37

55

84

2,25

 

1250

27

28

58

100

3,52

20ХIМIФIТР

700

663

712

6,5

38,8

0,05

(ЭП 182)

800

233

282

19,2

85,0

0,30

 

900

92

155

46,1

93,2

0,60

 

1000

83

105

36,6

100

0,95

 

1100

37

46

50,1

100

2,17

 

1200

24

31

82,1

100

3,19

 

1300

14

18

-

100

5,67

20Х3МВФ

1000

28

50

58,7

96,7

1,93

(ЭИ 415,

1050

23

39

64,0

100

2,55

ЭИ 579)

1100

22

34

66,6

100

2,91

 

 

1150

15

27

64,6

100

3,64

60С2,

800

83

97

65,6

96,7

1,00

60С2А

900

55

67

61,8

95,8

1,44

 

1000

35

42

61,0

100

2,37

 

1100

20

25

78,0

100

3,92

 

1200

12

15

89,6

100

6,80

ШХ15

1000

32

42

61

100

2,37

 

1050

28

48

62

100

2,08

 

1100

20

29

72

100

3,40

 

1150

17

25

61

100

3,92

 

1200

18

22

76

100

4,64

40Х9С2 (4Х9С2,

700

 

137

53,5

94,8

0,69

ЭСХ8)

800

 

51

69,9

97,5

1,91

 

900

-

59

33,7

59,0

1,00

 

1000

45

28,5

44,6

0,99

 

 

 

1100

 

23

32,9

42,2

1,87

 

1200

 

16

71,1

73,7

4,70

13ХIIН2В2МФ-Ш

900

105

135

64

87

0,64

(ЭИ 961-Ш)

1000

39

71

58

81

1,14

 

 

1100

28

41

61

95

2,32

 

1200

22

27

55

87

3,22

Продолжение таб.

Состояние материала и

условия испытания

Кованый.

Образец:

do=6 мм, /0= 30 мм;

v= 16 мм/мин,

Ё= 0,009 с-!

ПрокатаниыЙ.

Образец:

do=6 мм, /0= 30 мм;

v= 16 мм/мин,

Ё= 0,009 с-!

Кованый и нормализованный.

Образец:

do=6 мм, /0= 30 мм;

v= 2 мм/мин,

Ё = 0,0009 с-!

Прокатанный.

Образец:

do= 10 мм, /0= 50 мм;

V = 20 мм/мин,

Ё= 0,007 с-!

Деформированный и

отожжённЫЙ. Образец: do=6 мм,

/0= 30 мм; v= 16 мм/мин,

Ё= 0,009 с-!

Прокатанный и

отожжёнНЫЙ.

Образец:

do= 10 мм, /0= 50 мм;

v= 1,1 мм/мин,

= 0,0004 с-!

-

elib.pstu.ru

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В 3АВИСИМОС1И ОТ КОВОЧНЫХ ТЕМПЕРАТУР

687

 

1_

 

о••

8.

 

К"'.

Марка стали

00,2.

'1'.

~

(смава)

ос

НlMM2

НlMM2

О/о

О/о

НlMM2

15Хl1МФ

900

 

118

80

94

0,80

(lХIIМФ)

1000

 

69

72

95

1,38

 

-

 

1100

29

66

100

3,40

 

 

 

1200

 

20

56

94

4,79

18ХIIМНФБ

700

439

459

16,9

86,9

0,19

(2ХIIМФБН,

800

190

218

44,0

96,5

'0,44

ЭП 291)

900

172

212

30,2

71,2

0,34

 

1000

92

136

35,3

87,1

0,64

 

1100

52

76

48,7

100

1,31

 

1200

32

35

61,8

100

2,83

 

1300

9

11

54,0

97,0

8,99

 

1350

11

12

64,0

97,7

8,30

37Х12Н8Г8МФБ

800

247

346

12,0

22,2

0,06

(ЭИ 481)

900

164

179

21,7

59,4

0,33

 

1000

83

92

37,6

78,2

0,85

 

1100

47

49

45,4

87,7

1,79

 

1200

24

26

51,0

78,8

2,98

 

1250

20

21

21,0

41,0

1,99

18ХI2ВМБФР-Ш

700

509

535

13,6

79,5

0,15

(ЭИ 993-Ш)

800

179

203

24,4

92,5

0,46

 

900

109

139

69,9

95,3

0,68

 

1000

84

107

45,5

95,9

0,90

 

1100

47

66

54,2

100

1,52

 

1200

25

27

67,5

100

3,64

 

1300

17

18

52,8

100

5,67

 

·1350

17

19

46,8

100

5,37

12Х13

800

69

82

47,7

95,4

1,16

(lX13)

900

63

78

59,7

81,0

1,03

 

1000

38

53

68,0

90,0

1,70

 

1100

24

33

72,0

96,0

2,88

 

1200

14

20

62,0

95,2

4,85

20Х13

800

59

70

51

98

1,41

(2Х13)

850

79

114

43

53

0,47

 

900

75

104

56

74

0,71

 

950

53

77

58

76

0,98

 

1000

39

61

59

65

1,07

 

1100

25

37

65

90

2,42

 

1150

21

31

84

100

3,19

зох13

800

77

89

67

98

1,10

(3х13)

900

93

130

82

82

0,63

 

1000

50

76

70

97

1,27

 

1100

37

43

71

98

2,27

 

1200

25

29

74

98

3,33

Продолжение табл.

Состояние материала и

условия испьпания

Кованый, закаленный и orпyщеННЫЙ.

Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

V = 16 мм/мни,

Ё= О 009 с·!

Прокатаниый.

Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

V = 16 мм/мин,

Ё= 0,009 с·!

Прокатаниый и отожженный. Образец:

do=IO мм, /0= 50 мм;

V = 20 мм/мин,

Ё= 0,007 с·!

прокатaниый. Образец:

do=6 мм, /0= 30 мм;

V = 16 мм/мин,

Ё= 0,009 с·!

прокатанный.

Образец:

do= 10 мм, /0= 50 мм;

V = 20 мм/мин,

Ё= 0,007 с·!

Прокатаниый. Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

V = 16 мм/мин,

Ё= 0,009 с·!

Деформированный.

Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

v= 16 мм/мин,

Ё= 0,009 с·!

elib.pstu.ru

688

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таб.

 

t..,..,

ao,z,

а..

 

'1',

К"',

Состояние материала и

Марка стали

б,

~

 

(сплава)

ос

НlMMz

НlMMz

О/о

О/о

НlMMz

условия испытания

 

 

 

 

 

 

 

40Х13

800

119

132

64

96

0,73

Деформированный.

(4Х13)

900

102

125

68

92

0,74

Образец:

 

950

74

90

84

96

1,06

do= 6 мм, /0= 30 мм;

 

1000

51

75

70

98

1,31

v= 16 мм/мни,

 

1050

45

57

73

100

1,76

i: = 0,009 с·!

 

1100

43

53

60

98

1,85

 

 

1150

34

40

64

100

2,49

 

 

1200

27

32

60

100

3,09

 

09Х14Нl9В2БРl

1050

73

84

54,0

100

1,19

Кованый.

(ЭИ 726)

1100

54

61

54,0

100

1,64

Образец:

 

1150

41

46

42,0

93

2,02

do= 6 мм, /0= 30 мм;

 

1200

32

33

16,8

47

1,41

V = 16 мм/мин,

 

1250

14

18

17,9

34

1,93

i: = 0,009 с·!

08Х16Нl3М2Б

700

319

404

17,6

59,9

0,15

Прокатанный.

(ЭИ 405,

800

263

288

15,4

52,1

0,18

Образец:

ЭИ 680)

900

240

261

12,9

36,2

0,14

do= 6 мм, /0= 30 мм;

 

1000

179

186

13,9

31,6

0,17

V = 16 мм/мин,

 

1100

83

87

43,0

63,5

0,73

i: = 0,009 с·!

 

1200

43

47

54,1

81,5

1,73

 

 

1300

27

27

23,5

45,3

1,65

 

12Х17

700

 

84

66,8

96,7

1,15

Прокатанный.

(ХI7,ЭЖ 17)

800

 

40

63,5

98,1

2,44

Образец:

 

900

-

22

58,1

98,3

4,56

do= 10 мм; /0= 50 мм;

 

1000

21

81,4

97,0

4,71

v= 1,1 мм/мин,

 

1100

 

14

72,8

97,2

7,08

i: =0,0004 с·!

 

1200

 

8

85,2

99,0

12,62

 

 

1300

 

6

99,2

96,9

16,47

 

IОХI7Н13М2Т

800

167

235

26,5

44,1

0,19

Прокатанный.

(XI7Нl3M2T,

900

129

143

38,5

59,0

0,41

Образец:

ЭИ 448)

1000

74

81

34,5

64,0

0,79

do= 10 мм, /0= 50 мм;

 

1100

41

46

40,5

84,4

1,83

V =20 мм/мин,

 

i: = 0,007 с·!

 

1200

23

27

77,3

99,3

3,62

 

 

 

1250

18

22

79,6

100

4,64

 

12Х18Н9

700

 

212

47,3

76,3

0,36

Прокатанный.

(ХI8Н9)

800

 

120

57,2

69,5

0,58

Образец:

 

900

-

68

64,8

66,1

0,98

do=10 мм, /0= 50 мм;

 

1000

38

56,1

60,4

1,58

 

 

v= 1,1 мм/мин,

 

1100

 

30

63,8

59,4

1,95

 

 

i: =0,0004 с·!

 

1200

 

16

44,5

70,9

4,52

 

12Х18Н9Т

800

155

201

26,6

57,0

0,28

Прокатанный.

(ХI8Н9Т)

900

108

120

41,0

89,7

0,75

Образец:

 

1000

58

66

49,7

95,3

1,45

do= 10 мм, /0= 50 мм;

 

V = 20 мм/мин,

 

1100

35

38

65,8

98,5

2,58

 

i: =0,007 с·!

 

1200

22

25

79

100

3,92

 

elib.pstu.ru

МЕXAIillЧEСКИЕ СВОЙСТВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КОВОЧНЫХ ТЕМПЕРАТУР

689

 

t_

 

 

 

 

IC.,

Марка стали

0'0,%,

а.,

б,

'1',

~

(смава)

ос

Н/мм%

Н/мм%

О/о

О/о

Н/мм%

36Х18Н25С2

800

185

244

34,0

66,2

0,27

(4ХI8Н25С2,

900

127

143

47,9

87,7

0,61

эязс)

1000

71

76

54,6

88,4

1,17

 

1100

40

44

70,6

96,2

2,18

 

1200

28

31

85,7

100

3,19

31Х19Н9МВБТ

800

275

314

33

68

0,22

(ЭИ 572)

850

275

284

28

67

0,24

 

900

206

216

28

67

0,31

 

950

206

216

21

64

0,30

 

1000

114

118

45

85

0,68

 

1100

66

80

54

90

1,12

 

1150

47

60

54

91

1,52

 

1200

41

49

59

94

1,92

08Х22Н6Т

900

109

129

43,0

68,5

0,53

(ОХ22Н5Т,

1000

76

80

49,0

69,2

0,86

ЭП 53)

1100

59

60

55,5

72,0

1,20

 

 

1200

42

43

62,7

77,0

1,78

 

1250

32

33

62,5

90,5

2,71

20X23Нl8

800

216

254

24,2

66,8

0,26

(X23Нl8,

900

135

135

37,1

77,3

0,58

ЭИ 417)

1000

64

71

49,3

76,8

1,09

 

 

1100

39

44

51,2

69,5

1,57

 

1200

22

27

27,2

30,7

1,12

20Х25Н20С2

1000

55

76

47,0

78,0

1,02

(Х25Н20С2,

 

 

 

 

 

 

ЭИ 283)

1100

32

37

53,3

75,3

2,02

 

1200

17

23

69,7

81,8

3,63

ХН35ВТ

900

180

187

28

49

0,26

(ЭИ 612)

950

132

139

46

70

0.50

 

 

1000

98

104

67

90

0.87

 

1100

56

60

84

96

1.60

 

1150

44

51

88

97

1.90

 

1200

30

40

90

96

2.39

 

1250

27

31

66

84

2.68

ХН35ВТЮ

700

624

826

26,5

40,3

0,05

(ЭИ 787)

800

609

633

7,2

12,1

0,02

 

 

900

220

220

42,5

91,8

0,42

 

1000

99

104

81,8

100

0,96

 

1100

50

55

80,5

100

1,82

 

1200

34

37

26,5

39,7

1,07

Продолжение табл.

Состояние материала и

условия испытания

Кованый. Образец:

do= 10 мм, /0= 50 мм;

V = 20 мм/мин,

Ё = 0,007 с']

Кованый и отожжёНИЫЙ.

Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

v= 16 мм/мин,

Ё = 0,009 с']

прокатaниый и отожжёниыЙ.

Образец:

do= 10 мм, /0= 50 мм;

V = 20 мм/мин,

Ё= 0,007 с']

прокатaниый. Образец:

do= 10 мм, /0= 50 мм;

V = 20 мм/мин,

Ё = 0,007 с']

прокатaниый. Образец:

do= 5 мм, /0= 25 мм;

V=2 мм/мин,

Ё= 0,001 с']

Кованый. Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

v= 16 мм/мин,

Ё = 0,009 с'!

Кованый и прессованныЙ. Образец:

do=6 мм, /0= 30 мм;

V = 16 мм/мин,

Ё= 0,009 с'!

elib.pstu.ru

690 ПРИЛОЖЕНИЯ

Марка стали

1_

 

 

б,

'1',

К""

аО,1,

а.,

~

(сплава)

ос

Н/мм1

Н/мм1

О/о

О/о

Н/мм1

ХН62МБВЮ

9.0.0

 

265

92

85

.0,32

(ЭП 7.09)

1.0.0.0

 

123

95

85

.0,69

 

1.05.0

-

93

1.08

78

.0,84

 

11.0.0

83

1.08

75

.0,9

 

 

 

115.0

 

69

115

75

1,.09

 

12.0.0

 

42

1.0.0

7.0

1,67

ХН65ВМТЮ

7.0.0

439

647

5.0,9

56,9

.0,.09

(ЭИ 893)

8.0.0

482

658

26,2

.0,.05

 

9.0.0

38.0

512

27,4

54,8

.0,11

 

1.000

225

225

71,1

93,6

0,42

 

11.0.0

127

127

70,3

91,2

0,72

 

12.0.0

59

64

77,1

86,6

1,36

 

1225

47

56

81,6

83,2

1,49

ХН67МВТЮ

7.00

683

882

16,4

2.0,.0

.0,02

(ЭП 202,

8.0.0

669

77.0

5,9

11,6

0,02

ЭИ 445Р)

90.0

528

548

2.0,4

43,6

0,.08

 

1.0.0.0

195

197

51,5

94,1

0,48

 

110.0

83

85

76,2

93,4

1,09

 

12.0.0

46

59

86,5

93,0

. 1,58

 

125.0

4.0

43

84,6

94,7

2,19

ХН70ВМЮТ

700

804

912

11,.0

17

0,02

(ЭИ 765)

8.0.0

696

716

25,.0

6.0

.0,08

 

9.00

265

284

55,4

85

0,3.0

 

1000

167

171

6.0,0

90

0,53

 

110.0

64

67

68,.0

83

1,24

 

12.0.0

42

44

44,.0

67

1,52

 

125.0

33

44

45,0

66

1,5.0

ХН7DВМТЮ

900

 

551

20,4

31,8

0,06

(ЭИ 617)

10.00

-

154

52,4

85,9

0,56

 

1100

73

80,0

91,1

1,26

 

 

 

1200

 

34

69,6

51,2

1,49

ХН77ТЮР

8.0.0

 

6.04

23,9

22,5

.0,.04

(ЭИ 437Б)

9.0.0

 

378

26,1

27,6

0,07

 

 

 

1.0.0.0

-

1.09

79,8

95,.0

0,87

 

11.00

48

153,2

1.0.0

2,.08

 

 

 

12.0.0

 

34

134,0

1.0.0

2,91

 

125.0

 

16

56,1

69,1

4,40

ХН78Т

8.0.0

314

380

71,5

46,5

0,12

(ЭИ 435)

9.0.0

196

216

44,5

83,5

0,39

 

 

1.0.0.0

1.01

112

64,1

93,4

.0,84

 

11.0.0

76

88

7.0,5

97,4

1,1.0

 

12.0.0

42

54

91,7

1.0.0

1,85

 

125.0

36

39

99,7

1.0.0

2,55

Продолжение таб.

Состояние материала и

условия испытания

-

Кованый.

Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

v= 16 мм/мин,

е= .0,.009 с'!

Кованый и прессованиыЙ. Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

v= 16 мм/мин,

е= 0,009 с'!

Кованый. Образец:

do= 6 мм, /0= 30 мм;

V =16 мм/мин,

е= 0,009 с'!

Кованый и нормализованный.

Образец:

do= 5 мм, /0= 25 мм;

v= 1,1 мм/мин,

g =(2,.0.09 с'!

Кованый и нормализованный. Образец:

do= 5 мм, /0= 25 мм;

v= 1,1 мм/мин,

g =0,0007 с'!

Прокатанный и отожжёиныЙ.

Образец:

do= 10 мм, /0= 50 мм;

V =20 мм/мин,

е= .0,.0.07 с'!

elib.pstu.ru