Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Марочник сталей и сплавов

..pdf

Скачиваний:

538

Добавлен:

15.11.2022

Размер:

20.59 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 5859 / 7959 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 > Следующая >>>

СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ для ОТЛИВОК

581

ХН65КМВЮТЛ (ЖС 6К)

Механические свойства прн комнатной температуре

после длительного старении

Режим старения

		0'0,2,	а"	Б,%	KCU,
t, ос	<, Ч	НJMM2	НJMM2	Б,%	Дж/см2
t, ос	<, Ч	НJMM2	НJMM2		Дж/см2
	Образцы с равноосной структурой
Исходное		900--920	1000--	3,0--6,0	15-50
состояние		900--920	1040	3,0--6,0	15-50
состояние			1040
800	10000	840	960	1,7	9
850	10000	730	890	3,5	9
900	10000	690	890	4,3	12
950	10000	640	870	3,5	26
	Образцы с направленной структурой продольные
Исходное		820--870	1000--	9,0--	-
состояние		820--870	1100	18,0	-
состояние			1100	18,0
800	10000	820--840	990--	5,7~,3	-
800	10000	820--840	1100	5,7~,3	-
			1100
850	10000	820--840	960--	7,3-8,1	-
850	10000	820--840	980	7,3-8,1	-
			980
900	10000	720--730	880--	7,9-8,7	-
900	10000	720--730	900	7,9-8,7	-
			900
950	10000	630--650	850--	8,2-9,3	-
950	10000	630--650	880	8,2-9,3	-
			880
	Образцы с направленной структурой поперечные
Исходное		790	805	2,6	-
состояние		790	805	2,6	-
состояние
800	10000	820	930	2,5	-
850	10000	770	870	3,0	-
900	10000	730	810	3,5	-
950	10000	630	760	4,6	-

Жаростойкость

		Суммарная		База
		глубина		База
Среда	t, ос	глубина		испытаний,
Среда	t, ос	коррозии2	,	испытаний,
		коррозии2	,	Ч
		мм
		0,017		1000
Продукtы сгорания природного	800	0,025		2500
Продукtы сгорания природного		0,025		2500
газа:
02-16-18%,
С02 -2-3%,		0,041		1000
Н2О-4-6%,	850	0,041		1000
Н2О-4-6%,
N 2- остальное		0,083		5000
N 2- остальное

		0,043		1000
Продукtы сгорания природного	750	0,086		3000
Продукtы сгорания природного		0,086		3000
газа:
02 - 16-18%,
С02 -2-3%,
Н2О-4-6%,	800	0,26		1000
N2- остальное;
с обмазкой:
NaCf-3%,
Na2SO.- 4О%
и другие окислы	850	. 0,306		200
	850	. 0,306		200
Продукtы сгорания
газотурбинного топлива:
02 - 15-17%, С02 - 6-8%,
S02 - 0,05-0,1%, Н2О - 6%,	850	1,11		800
N2- остальное;
с обмазкой:
V20, - 2,6%, Na2SO. - 21,7%
и другие окислы

2 Суммарная глубина коррозии, определяемая по ГОСТ 6130--71 п. 5.5 и 6.1.3.

Технологические характеристики

Температура начала				Жидкоreкучесть
затвердевания стали, ос

Линейная усадка, %		1,5
				Показаreль
Объемная усадка, %		6		треU1ИНОУСТОЙЧИВОСТИ

Свариваемость		Обрабатываемость		Пайка
		резанием

Трудно	В reрмообработанном			Примеияется
свариваемый.	состоянии при

Способы сварки:	а, =1000 НJMM		2	контактно-реактивная
				и капиллярная пзйка
РД, РАД и КТ.	К, =0,07 (твердый сплав)

Склонность к образованию

усадочной раковины

СклонноCTh к образованию

усадочной пористости

Температура, ·С

Ликви-	Соли-	Перегрева
Ликви-	Соли-	металла при	Заливки	Формы
дуса	дуса	металла при	Заливки	Формы
дуса	дуса	плавлении
		плавлении
1335	1280	-	-	-

elib.pstu.ru

582

СТАЛИ И СПЛАВЫ дщI отливок

Марка сплава

Вид поставки

ХН65ВКМБЮТЛ

Шихтоваll заготовка -

ТУ 108.1118-82. Лопатки - ТУ 108.02.058-82, ТУ 108.02.059-82.

(ЭИ539ЛМУ)

MaccoвaJl ДОЛJl элемеитов·, %, по ТУ 108.02.058-82

Мп

Со

Мо

Се

ос-

По

0,08-

15,7-

4,00-

3,50-

1,50-

1,20-

2,20-

3,20-

рас-

но-

0,14

0,30

0,010

0,015

17,1

~6,00

5,00

2,40

1,80

3,00

4,00

Чe'I)'

1,00

ва

0,02

0,04

0,02

I Сумма Ti и At должна быть равна 5,6--6,4%.

Механические СВОilСТва

			t
ИД	Режим термообработки	Сечение,	испы-	00,2,
ИД	Режим термообработки	мм	тания,	НfMM2
		мм	тания,	НfMM2
			ос

ТУ 108.			20	-
1118-	Закалка 1180°C, 4 ч,		20	-
82	Закалка 1180°C, 4 ч,
82	охлаждение с печью до
	охлаждение с печью до			-
	10500 C, 4 ч, воздух;	" 90	800	-
	старение 850~C, 24 Ч,	" 90
	старение 850~C, 24 Ч,
	воздух		850	-
			850	-
ТУ	Закалка 1180OC, 4 Ч,
108.02.	Закалка 1180OC, 4 Ч,			-
108.02.	охлаждение с печью до		20
058-82	охлаждение с печью до		20
058-82	900ОС, в течение
	900ОС, в течение
	1,5-2,0 ч, далее на	Лопатки
	воздухе;			-
	старение 850°С, 20 ч,		850	-
	воздух
ТУ	Закалка 1180°C, 4 ч,
108.02.	Закалка 1180°C, 4 ч,		20	-
108.02.	охлаждение с печью до		20	-
059-82	охлаждение с печью до
059-82	10500 C, 4 Ч, воздух;	Лопатки
	10500 C, 4 Ч, воздух;	Лопатки
	старение 850ОС, 24 Ч,		850	-
	воздух		850	-
	воздух

Назначение. Литые лопатки газовых 1)'Рбин.

				Предел
	Условия испытания		выносливости, 1r_I,
			НlMM1, при t, ос
Тип	Цикл	N	20	700	800
образца	Цикл	N	20	700	800
образца

Дпительная

Кратковременные свойства

прочность

О.,	Б,	0/,	KCU,			Т, Ч
НfMM2	%	%	Дж/см'			Т, Ч
НfMM2	%	%	Дж/см'	ИВ	О,
				ИВ	НfMM2
					НfMM2
	не менее					не менее
784	3	-	15	-	-	-
-	-	-	-	-	412	100
-	-	-	-	-	294	100
726	3	-	-	-	-	-
-	-	-	-	-	294	100
784	3	-	-	-	-	-
-	-	-	-	-	294	100

МалОЦИКJIоваll выиосливость

Максимальная	Размах упруго-пластической
темпера1)'Ра цикла,	Размах упруго-пластической	N
темпера1)'Ра цикла,	деформации, ~ в, %	N
ос	деформации, ~ в, %
ос
	0,5	1хlОЗ
800	0,4	3хlОЗ
800
	0,34	1xlO'

0,28

3xlO'

elib.pstu.ru

СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ для ОТЛИВОК

ХН65ВКМБЮТЛ (ЭИ 539ЛМУ) I

Механнческне свойства прн комнатной температуре

после длительного стареННII

Режим старения

	0'0,2,	о.,	б, %	KCU,	Среда
	WMM2	WMM2	б, %	Джlсм2	Среда
	WMM2	WMM2		Джlсм2
t, "с	т, ч

						.
						Продукты сгорания
						природного газа:
						02-16-18%,
						С02 -2-3%,
Исходное		730	856	4,5	21	H10-~%,
состояние		730	856	4,5	21	N1- остальное;
состояние						N1- остальное;
						С обмазкой:
						NaC{ - 3,00/0,
						Na1SO.- 4О%
						и другие окислы
						Продукты сгорания
						природного газа:
700	3000	820	870	1,8	10	воздух с обмазкой:
700	3000	820	870	1,8	10

NaC{ - 3,00/0,

Na1SO.- 4О%

и другие окислы

Продукты сгорания газотурбинного

Жаростойкость

Глубина

CYMMapH811

t,"C коррозии2, глубина

коррозии),

ММ

мм

800

0,1

800

0,015

База

испытаниl,

1000

						топлива:			-
800	3000	650	750	2,5	10	воздух с обмазкой:	800	0,0035	-	1000
						V205 - 1,80/0,
						Na2S0. - 66,2%
						и другие окислы
850	3000	660	780	3,2	11	2Глубина коррозии, оnpeделяеМ811 по ГОСТ 6130-71 п. 5.2 и 6.1.1.
900	5000	640	740	2,4	15	) CYМMapH811 глубина коррозии, оnpeделяеМ811 по ГОСТ 6130-71				п. 5.S и
900	5000	640	740	2,4	15	6.1.3.
						6.1.3.

Технологические характеристики

Свариваемость

Трудно свариваемый.

Способы сварки: Рд, РАД и КТ.

Обрабатываемость резанием

В состоянии закалки и omyCKa при

о. =800 WMM2

Kv =0,05 (твердый сплав)

Температура, ·С

Ликви-	Соли-	Перегрева
		металла при	Заливки	Формы
ДУса	ДУса
		плавлении

1330	1250	-	1450-	900-
			1500	10S0

elib.pstu.ru

584				СТАЛИ И СПЛАВЫ для ОТЛИВОК
Марка сплава		Вид поставки
ХН70КВМЮТЛ		Литая прутковая шихтовая заготовка жаропрочного коррозионно-стойкого никелевого сплава, полученная
(ЦНК 17П)		вакуумно-индукционным методом -					ТУ 1-80 1-288-91.Р2, ТУ 1-809--1079--98.
			Массовая доля элементов, %, по ТУ 1-809--1079--98
С	Cr	Со	Мо	W			АС	тi	Nb	Fe	В		Се	Ni
0,1~	12,8-	1,0~	0,7~	3,0~		4,0~		5,0~	0,3~	0,5~	0,01~		0,025
0,15	14,0	1,70	1,40	3,70			4,60	5,60	0,70	2,00	0,015	$	0,025	основа
0,15	14,0	1,70	1,40	3,70			4,60	5,60	0,70	2,00	0,015
						Механические свойства
								Кратковременные свойства					Длительная
								Кратковременные свойства					прочность
					t испы-								прочность
			Сечение,		t испы-		ЙО,2,	а"			KCU,
НД	Режим термообработки		Сечение,			тания,	ЙО,2,		О, %	IjI,%	KCU,			т, ч
НД	Режим термообработки					тания,	НlMM2		О, %	IjI,%	Дж/см2			т, ч
				мм		ос	НlMM2	НlMM2			Дж/см2	НВ	а,
						ос						НВ	Н/мм2	не
									не менее				Н/мм2	не
														менее
ТУ 1-	Образцы с равноосной					20	686	883	3	-	9,8		-
801-	Образцы с равноосной											-		-
801-	струюурой, залитые в											-		-
288-	струюурой, залитые в
288-	холодные к~рамические			,,90
91.Р2	холодные к~рамические			,,90
91.Р2	формы.					900	-	-	-	-	-	-	196	40
	формы.
	Без термообработки
	Без термообработки
ТУ 1-	Образцы с равноосной												-	-
809-	Образцы с равноосной					20	686	883	3	-	9,8	-
809-	структурой, залитые в					20	686	883	3	-	9,8	-
1079-98	структурой, залитые в
1079-98	горячие керамические			,,90
	горячие керамические			,,90
	формы.					900	-	-	-	-	-	-	196	40
	Без термообработки					900	-	-	-	-	-	-	196	40
	Без термообработки

Назначенне. для литья лопаток ГГУ с равноосной структурой лопаток ГТУ и иитегральных колес турбонаддува днзелей и других

деталей горячего тракта ГГУ.

Предел

Условия испытания			выносливости, 17_1,	Термическая усталость ннтегральных колес
			Шмм2, при t, ос
Тип образца	Цикл	N	750	Условия испытания	N
				80 тыс. обор/мин при 8000С; 3 мин	200~
Гладкие	симметричный	2 х 107	280	11	200~
Гладкие	симметричный	2 х 107	280	11	5000
					5000

57 тыс. обор/мин при 4000С; 3 мин

Механические свойства при комнатной температуре

после длнтельного старення

Режим старения			0'0.2,	а"		KCU,
t, ос	I				0,%		Среда
		Т, ч	Н/мм2	НlMM2		Дж/см2

Исходное			717	850	7,0	31
состояние

700	I	500	841	915	3,3	27
700		1000	868	905	3,3	23

Образцы с равноосной структурой без термообработки.

		Технологнческиехарактернстики
Сварнваемость	Обрабатываемость	Пайка
Сварнваемость	резанием	Пайка
	резанием
Удовлетворительно	В исходном	Ликви-
		Ликви-
свариваемый.	состоянии при	дуса
Способ сварки: трением.	а. = 850 НlMM2	-
Трудно свариваемый.	Ку =0,02-0,03
Способ сварки: РАД.	(твердый сплав)	1330

Жаростойкость

t, ос	Глубина	База
	Глубина	испытаний,
	коррозии, мм	испытаний,
	коррозии, мм
		ч

Температура, 'С

Соли-	Перегрева
Соли-	металла при	Заливки	Формы
дуса	металла при	Заливки	Формы
дуса	плавлении
	плавлении
1242	-	-	-

elib.pstu.ru

ПРИЛОЖЕНИЯ

585

ПРИЛОЖЕНИЯ

1.ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

1.Коэффициент линейного расширения сх., 10-6 l/oC

Марка стали,	Коэффициент линейного расширения сх.,						10-6 l/OC, при температуре, ос
Марка стали,
сплава	26-100 26-200 26-300 20-400 26-500 20-600 26-700							26-800 26-900 26-1000
	26-100 26-200 26-300 20-400 26-500 20-600 26-700							26-800 26-900 26-1000
08кп	12,5	13,4	14,0	14,5	14,9	15,1	15,3	14,7	12,7	13,8
08	12,5	13,4	14,0	14,5	14,9	15,1	15,3	14,7	12,7	13,8
10кп	12,4	13,2	13,9	14,5	14,9	15,1	15,3	14,7	14,8	12,6
10	11,6	12,6	-	13,0	-	14,6	-	-	-	-
15кп	12,4	13,2	13,9	14,5	14,8	15,1	15,3	14,1	13,2	13,3
15	12,4	13,2	13,9	14,4	14,8	15,1	15,3	14,1	13,2	13,3
20кп	12,3	13,1	13,8	14,3	14,8	15,1	15,2	-	-	-
20	11,1	12,1	12,7	13,4	13,9 I	14,5	14,8	-	-	-
25	12,2	13,0	13,7	14,4	14.7	15,0	15,2	12,7	12,4	13,4
30	12,1	12,9	13,6	14,2	14,7	15,0	15,2	-	-	-
35	11,1	11,9	13,0	13,4	14,0	14,4	15,0	-	-	-
40	11,9	12,8	13,5	14,1	14,6	14,9	15,2	12,5	13,5	14,5
45	11,9	12, 7	13,4	13,7	14,3	14,9	15,2	-	-	-
50	11,2	12,0	12,9	13,3	13,7	13,9	14,5	13,4	-	-
55	11,0	11,8	12,6	13,4	14,0	14,5	14,8	12,5	13,5	14,4
60	11,0	11,9	-	13,5	14,6	-	-	-	-	-
15К	-	12,0	12,8	13,6	13,8	14,0	-	-	-	-
20К	-	12,0	12,8	13,6	13,8	14,2	-	-	-	-
22К	12,6	12,9	13,3	13,9	-	-	-	-	-	-
А12	11,9	12,5	-	13,6	14,2	-	-	-	-	-
15Г	12,3	-	13,2	-	-	14,9	-	-	-	-
20Г	12,3	13,4	14,4	15,1	-	15,2	-	-	-	-
ЗОГ	12,6	13,9	14,6	15,0	15,5	15,6	14,8	-	-	-
40Г	11,1	11,7	12,7	-	14,3	-	-	-	-	-
50Г	11,8	12,5	13,2	13,8	14,3	14,8	15,1	12,3	-	-
16ГС	11,1	12,1	12,9	13,5	13,9	14,1	-	-	-	-
45Г2	11,3	11,9	12,7	-	14,7	-	-	-	-	-
20Х	11,3	11,6	12,5	13,2	13,7	-	-	-	-	-
ЗОХ	12,4	13,0	13,4	13,8	14,2	14,6	14,8	12,0	12,8	13,8
35Х	11,3	12,0	12,9	13,7	14,2	14,6	-	-	-	-
38ХА	11,0	12.0	12,2	12,9	13,5	-	-	-	-	-
40Х	11,8	12,2	13,2	13,7	14,1	14,6	14,8	12,0	-	-
45Х	12,8	13,0	13,7	-	-	-	-	-	-	-
50Х	12,8	13,0	13,7	-	-	-	-	-	-	-
18ХГТ	10,0	11,5	12,3	12,8	13,3	13,6	-	-	-	-
ЗОХГТ	10,5	12,0	12,7	13,3	13,8	14,0	-	-	-	-
15ХФ	11,9	12,4	13,1	13,7	14,2	14,5	14,9	-	-	-

elib.pstu.ru

586		ПРИЛОЖЕНИЯ
								Продолжение табл. 1
Марка стали,	Коэффициент линейного расширения а, 10-6 l/OC, при температуре, ос
Марка стали,
сплава	20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600						20-700	20-800 20-900 20-1000
	20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600						20-700	20-800 20-900 20-1000
ззхс	12,0	12,8	13,4	13,7	14,3	14,7	15,0	12,4	-	-
38ХС	12,3	13,1	13,6	14,0	14,8	14,9	15,0	12,5	-	-
40ХС	11,7	12,7	13,4	14,0	14,4	14,8	-	-	-	-
30ХМ,З0ХМА	12,3	12,5	12,9	13,9	14,4	-	-	-	-	-
35ХМ	12,3	12,5	12,9	13,9	14,4	-	-	-	-	-
40ХФА	12,1	12,6	13,0	13,3	13,8	14,2	14,6	11,8	-	-
36НХ	1,6	2,8	6,6	-	-	-	-	-	-	-
40ХН	11,8	12,3	13,4	13,4	14,0	-	-	-	-	-
12ХН2	10,5	11,5	11,9	12,4	12,9	13,6	13,9	11,7	-	-
12ХН3А	11,8	13,0	14,0	14,7	15,3	15,6	-	-	-	-
20ХН3А	11,5	11,7	12,0	12,6	12,8	13,2	13,6	11,2	-	-
30ХН3А	10,8	11,5	12,2	12,8	13,2	13,5	-	-	-	-
15Х2НМФА	10,5	11,2	11,9	12,6	-	-	-	-	-	-
15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА класс 1	10,8	11,6	12,2	12,8	-	-	-	-	-	-
25ХГСА	12,2	13,0	13,6	14,0	14,2	14,4	14,5	12,3	-	-
зохгс, 30ХГСА	11,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-
34ХН3М, 34ХН3МА	10,8	11,6	12,5	13,3	13,5	13,6	-	-	-	-
40ХШМА (40ХНМА)	11,6	12,1	12,7	13,2	13,6	13,9	-	-	-	-
30ХН2МФА (30ХН2МВА)	11,1	11,7	12,3	12,9	13,3	13,7	-	-	-	-
38ХН3МФА	11,8	12,1	12,6	13,0	13,4	13,7	-	-	-	-
38Х2МЮА (38ХМЮА)	12,3	13,1	13,3	13,5	14,5	-	-	-	-	-
12МХ	11,2	12,5	12,7	12,9	13,2	13,5	13,8	-	-	-
15ХМ	11,9	12,6	13,2	13,7	14,0	14,3	-	-	-	-
20ХМ	11,9	12,6	13,2	13,7	14,0	14,3	-	-	-	-
12Х1МФ (ЭИ 575)	10,8	11,8	12,4	12,8	13,2	13,7	-	-	-	-
13Х1МФ (l4ХIГМФ, ЦТ 1)	9,5	10,7	11,8	12,5	13,1	13,4	13,6	-	-	-
15Х1М1Ф	11,2	11,7	12,5	13,0	13,5	13,7	-	-	-	-
12Х2МФБ (ЭИ 531)	10,2	11,3	12,2	12,6	13,2	13,4	13,7	-	-	-
12Х2МФСР	11,0	12,0	12,7	13,2	13,7	14,0	14,3	-	-	-
25Х1МФ (ЭИ 10)	10,9	12,0	12,7	13,7	13,7	13,8	14,0	-	-	-
25Х2М1Ф (ЭИ 723)	12,5	12,9	13,3	13,7	14,0	14,7	-	-	-	-
20Х1М1ФIТР (ЭП 182)	-	12,0	12,3	12,9	13,0	13,5	13,6	-	-	-
20Х1М1Ф1БР (ЭП 44)	-	-	-	-	-	14,5	-	-	-	-
20Х3МВФ (ЭИ 415, ЭИ 579)	10,6	11,5	11,8	12,1	12,6	13,0	-	-	-	-
15Х5М (12Х5МА, Х5М)	11,3	11,6	11,9	12,2	12,3	12,5	13,1	-	-	-
10ГН2МФА,10ГН2МФА-Вд,	11,2	11,6	12,7	13,2	-	-	-	-	-	-
10ГН2МФА-Ш	11,2	11,6	12,7	13,2	-	-	-	-	-	-
10ГН2МФА-Ш
65Г	11,1	11,9	12,9	13,5	14,6	-	-	-	-	-
50ХФА	12,4	12,8	13,4	13,9	14,2	14,5	14,7	-	-	-
60С2,60С2А	12,0	12,8	-	13,5	13,4	-	-	-	-	-
ШХ15	11,9	15,1	15,5	15,6	15,7	-	-	-	-	-
ШХ15СГ	-	13,4	13,6	-	-	-	-	-	-	-
95Х18 (9ХI8, ЭИ 229)	11,7	12,1	12,4	12,9	13,3	-	-	-	-	-
IОХ9МФБ (ДИ 82)	10,3	10,8	11,2	11,5	11,8	12,0	-	-	-	-

elib.pstu.ru

	ФИЗИЧЕСЮffi СВОЙСТВА									587
								Продолжение табл. 1
Марка стали,	Коэффициент линейного расширения а, 10-' 1/°С, при температуре, ос
Марка стали,
сплава	20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700							20-800 20-900 20-1000
	20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700							20-800 20-900 20-1000
40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ 8)	11,1	12,7	-	14,3	-	14,2	-	14,0	-	-
40ХI0С2М (4ХI0С2М, ЭИ 107)	10,0	11,0	11,0	11,0	-	-	-	11,0	-	-
lЗХIIН2В2МФ-Ш (ЭИ 961-Ш)	11,0	11,3	11,6	12,0	12,3	12,5	-	-	-	-
ОЗХllНI0М2Т	-	-	-	-	11,6	-	-	-	-	-
10ХIIН20ТЗР (ЭП 696)	15,9	17,4	18,8	19,9	20,3	21,1	-	-	-	-
15ХIIМФ (IХIIМФ)	-	11,1	-	11,3	11,7	12,0	12,2	12,4	-	-
15ХIIМФБ (lХIIМФБ)	10,0	10,4	10,8	11,3	11,5	12,0	12,2	12,4	-	-
12Хl IВ2МФ (типа ЭИ 756)	10,6	11,3	12,6	12,9	13,1	13,6	14,0	14,1	-	-
18ХIIМНФБ (2ХIIМФБН, ЭП 291)	10,3	10,6	10,8	11,3	11,7	12,0	12,4	12,8	-	-
06Х12Н3Д	10,8	10,8	10,9	11,0	-	-	-	-	-	-
10ХI2Н3М2ФА(Ш),	10,7	11,1	11,3	11,7	12,0	12,1	-	-	-	-
1ОХ 12Н3М2ФА-А(Ш)	10,7	11,1	11,3	11,7	12,0	12,1	-	-	-	-
1ОХ 12Н3М2ФА-А(Ш)
18ХI2ВМБФР-Ш (ЭИ 99З-Ш)	11,2	11,3	11,4	11,8	12,0	12,1	12,2	12,6	11,6	-
20Х12ВНМФ (ЭП 428)	10,0	10,5	10,7	11,0	11,2	11,6	11,9	12,5	-	-
08ХIЗ (ОХI3, ЭИ 496)	10,5	11,1	11,4	11,8	12,1	12,3	12,5	12,8	-	-
12ХIЗ (lXI3)	10,2	11,2	11,4	11,8	12,2	12,4	12,7	13,0	10,8	-
20Х]3 (2Х]3)	10,2	11,2	11,5	11,9	12,2	12,8	12,8	13,0	-	-
ЗОХIЗ (ЗХIЗ)	10,2	10,9	11,1	11,7	12,0	12,3	12.5	12,6	10,6	-
40ХIЗ (4ХIЗ)	10,7	11,5	11,9	12,2	12,5	12,8	13,0	13,2	-	-
25Х]ЗН2 (2ХI4Н2, ЭИ 474)	11,6	12,0	12,4	12,8	-	-	-	-	-	-
12ХI3Г12АС2Н2 (ДИ 50)	15,7	17,4	18,8	20,0	21,0	21,8	22,7	-	-	-
1ОХ IЗГl2С2Н2Д2Б (ДИ 59)	16,2	17,2	18,0	18,7	19,2	18,2	18,2	17,5	-	-
08Х]4МФ	10,1	10,9	11,5	11,9	12,3	12,5	-	-	-	-
IОХ14П4Н4Т (Х]4Г14Н3Т, ЭИ 7]])	16,0	16,7	17,5	18,4	19,0	19,5	20,1	20,6	21,0	-
04ХI4Н5МГТЮ	10,6	11,7	12,0	12,5	13,2	13,5	11,8	-	-	-
IХ14Н14В2М (ЭИ 257)	15,6	15,7	17,3	17,3	17,3	18,2	18,4	-	-	-
09Х14Н19В2БРI (ЭИ 726)	15,2	16,3	16,9	17,5	17,8	18,1	18,6	18,6	18,9	-
45Х14Н14В2М (ЭИ 69)	-	-	17,0	-	18,0	-	18,0	-	19,0	-
08Х]5Н24В4ТР (ЭП ]64)	14,5	15,5	16,3	16,8	17,2	17,4	17,5	17,8	17,9	-
07Х16Н6 (ХI6Н6, ЭП 288)	11,3	11,7	12,1	12,5	12,9	-	-	-	-	-
08Х]6Н9М2 (Х]6Н9М2)	17,1	17,6	18,1	18,4	19,0	19,3	19,6	19,8	-	-
О8Х '6Н 13М2Б (ЭИ 405, ЭИ 680)	-	-	-	17,1	17,4	17,8	18,2	18,6	-	-
10Х16Н14В2БР (]ХI6Н14В2БР,	15,8	16,8	18,4	19,0	19,3	20,0	20,2	20,5	21,5	21,8
ЭП ]7)	15,8	16,8	18,4	19,0	19,3	20,0	20,2	20,5	21,5	21,8
ЭП ]7)
08Х]7Т (ОХI7Т, ЭИ 645)	10,0	10,0	10,5	10,5	11,0	-	-	-	-	-
]2Х17 (ХI7, ЭЖ 17)	10,4	10,5	10,8	11,2	11,4	11,6	11,9	12,1	-	-
14Х17Н2 (lХI7Н2, ЭИ 268)	9,8	10,6	11,8	11,0	11,1	11,3	11,0	10,7	11,4	-
02Х17Н1 ]М2	16,5	-	-	18,0	-	18,0	-	19,0	-	-
08ХI7НlЗМ2Т (ОХ]7Н1ЗМ2Т)	15,7	16,1	16,7	17,2	17,6	17,9	18,2	-	-	-
lОХ 17J-lIЗМ2Т (Х17Н] ЗМ2Т, ЭИ 448)	15,7	16,1	16,7	17,2	17,6	17,9	18,2	-	-	-
10Хl7НIЗМ3Т (ХI7Н13М3Т, ЭИ 432)	16,5	17,5	18,0	18,5	19,0	-	-	-	-	-
0]5ХI8М2Б-ВИ (ЭП 882-ВИ)	9,9	10,3	10,8	11,0	11,3	11,4	11,3	11,6	11,7	-
12Х]8Н9 (Х]8Н9)	16,5	17,2	17,7	18,1	18,3	18,6	18,9	19,3	19,7	-
] 2Х 18Н9Т (Х 18Н9Т)	16,6	17,0	17,6	18,0	18,3	18,6	18,9	19,3	19,5	-

elib.pstu.ru

588		ПРИЛОЖЕНИЯ
								ПродолжеЮlе табл. 1
Марка стали,	Коэффициент линейного расширения а, 10--{j 1/°С, при температуре, ос
Марка стали,
сплава	20-100	20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20--900 20--1000
	20-100
17Х18Н9 (2ХI8Н9)	16,0	17,0	17,5	17,9	18,5	18,6	18,9	19,1	19,3	-
08X18НlO (OXI8НlO)	16,0	17,0	17,0	18,0	18,0	-	-	-	-	-
08Х18Н10Т (OXI8НlOT, ЭИ 914)	16,1	-	17,4	-	18,2	-	19,1	-	-	-
12X18Нl2Т (XI8Нl2Т)	16,6	17,0	17,2	17,5	17,9	18,2	18,6	18,9	19,3	-
10Х18Нl8Ю4Д (ЭП 841)	15,5	16,5	17,0	17,4	17,7	18,2	18,4	18,8	18,6	-
36Х18Н25С2 (4ХI8Н25С2, ЭЯ 3С)	13,0	13,9	14,7	-	-	16,1	-	-	-	-
0IХI9Ю3БЧ-ВИ (02ХI8Ю3Б-ВИ,	10,8	11,0	11,5	11,8	12,1	12,5	12,7	13,0	13,2	-
ЭП 904-ВИ)	10,8	11,0	11,5	11,8	12,1	12,5	12,7	13,0	13,2	-
ЭП 904-ВИ)
20X20Нl4C2 (X20Нl4C2, ЭИ 211)	16,0	-	-	-	-	18,1	18,3	18,5	18,8	-
08X21Н6М2T (OX21Н6М2T, ЭП 54)	9,5	13,8	16,0	16,0	16,3	16,7	17,1	17,1	17,4	-
02X22НSAМ3	13,0	13,5	14,0	14,5	-	-	-	-	-	-
08Х22Н6Т (OX22НST, ЭП 53)	9,6	13,8	16,0	16,0	16,4	16,2	16,5	16,7	17,1	-
Х23Ю5Т	-	-	-	-	-	-	-	-	-	15,0
20X23Нl3 (X23Нl3, ЭИ 319)	14,9	15,7	16,6	17,1	17,5	17,8	18,2	-	-	-
20X23Нl8 (X23Нl8, ЭИ 417)	14,9	15,7	16,6	17,3	17,5	17,9	17,9	-	-	-
06ХН28МДТ (ОХ23Н28М3ДЗТ,	10,9	12,9	13,6	14,4	14,9	15,3	16,8	16,3	16,8	-
ЭИ 943)	10,9	12,9	13,6	14,4	14,9	15,3	16,8	16,3	16,8	-
ЭИ 943)										-
03Х24Н6АМ3 (ЗИ 130)	14,6	15,3	16,0	16,5	16,9	17,3	17,9	18,2	18,5	-
15Х25Т (Х25Т, ЭИ 439)	10,1	10,7	11",0	11,2	11,3	-	-	-	-	-
12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835)	16,6	16,2	16,8	17,4	18,0	18,3	18,5	18,7	18,9	-
20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ 283)	16,1	-	-	-	-	17,8	17,8	18,1	18,5	-
03Нl8K9M5T	-	-	-	-	11,2	-	-	-	-	-
ХН32Т (ЭП 670)	13,7	15,6	17,2	18,0	18,0	18,4	18,9	19,0	19,0	-
ХН45Ю (ЭП 747)	15,8	15,9	16,0	16,6	-	16,6	17,7	19,0	19,7	19,8
06ХН46Б (ЭП 350)	15,2	16,1	16,8	17,6	-	-	-	-	-	-
05ХН46МВБЧ (ДИ 65)	13,4	14,0	14,7	15,2	15,7	16,0	16,4	16,7	16,9	-
ХНS9ВГ-ИД (ЭК 82-ИД)	12,3	12,6	13,0	13,4	13,7	14,0	14,3	14,8	15,3	-
ХН60Ю (ЭИ 559А)	12,3	13,1	13,4	14,2	14,2	14,6	15,1	15,2	15,9	-
ХН62МБВЮ (ЭП 709)	12,0	12,8	13,3	13,5	13,8	14,5	14,8	15,5	16,4	17,3
ХН62МВКЮ (ЭИ 867)	11,5	12,6	13,0	13,4	13,7	14,0	14,3	14,8	15,6	-
ХН65ВМТЮ (ЭИ 893)	11,3	-	-	-	-	-	14,4	-	-	-
ХН67МВТЮ (ЭП 202, ЭИ 445Р)	12,0	12,3	13,5	13,6	13,6	14,4	14,8	15,2	16,2	-
ХН70Ю (ЭИ 652)	13,1	13,9	14,8	15,7	16,4	17,8	22,4	24,5	21,3	21,2
ХН70БДТ (ЭК 59)	12,9	13,3	13,7	14,1	-	-	-	-	-	-
ХН70ВМЮТ (ЭИ 765)	12,2	12,6	13,2	-	-	-	-	-	-	-
ХН70ВМТЮ (ЭИ 617)	12,0	12,6	13,2	13,6	14,1	14,6	15,1	15,8	-	-
ХН70ВМТЮФ (ЭИ 826),	10,4	11,7	12,7	12,9	13,2	13,6	14,0	14,5	15,0	-
ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ 826-ВД)	10,4	11,7	12,7	12,9	13,2	13,6	14,0	14,5	15,0	-
ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ 826-ВД)
ХН73МБТЮ (ЭИ 698)	12,3	13,2	14,2	15,0	16,3	17,3	18,8	21,6	-	-
ХН75ВМЮ (ЭИ 827)	10,2	11,3	12,0	12,2	12,4	12,6	13,1	13,2	15,1	-
ХН80ТБЮ (ЭИ 607)	-	-	13,1	14,0	14,4	14,9	15,6	16,4	-	-
ХН80ТБЮА (ЭИ 607А)	-	-	13,1	14,0	14,4	14,9	15,6	16,4	-	-
Х15Н60-Н	-	-	-	-	-	-	-	-	-	17,0
Х20Н80-Н	-	-	-	-	-	-	-	-	-	18,0

elib.pstu.ru

	ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА									589
								Продолжение табл. 1
Марка стали,	Коэффициент линейного расширения а, 10-6 l/OC, при температуре, ос
Марка стали,
сплава	20--100 20--200 20--300			20--400	20--500	20--600	20--700	20--800 20--900 20--1000
	20--100 20--200 20--300			20--400	20--500	20--600	20--700	20--800 20--900 20--1000
У8, У8А	11,4	12,2	13,0	13,7	14,3	14,8	15,2	14,5	15,2	15,7
У9, У9А	11,0	11,6	12,4	13,2	-	-	-	-	-	-
У10, У10А	11,5	11,9	12,5	13,0	13,4	13,9	14,3	14,9	15,4	13,3
У12, У12А	10,5	11,8	12,6	13,4	14,1	14,8	15,3	15,0	16,3	16,8
7ХЗ	10,0	14,0	15,2	15,2	-	-	-	-	-	-
5Хl-Пv1	12,6	14,1	14,2	15,0	-	14,2	-	-	-	-
ЗХЗМЗФ	10,8	10,8	11,4	12,1	13,0	13,9	14,8	14,8	15,2	-
4Х5МФ1С (ЭП 572)	12,6	13,1	13,7	14,0	14,3	14,6	14,7	14,6	14,1	-
Р6М5	9,7	10,7	10,8	11,6	13,0	13,5	13,3	13,5	-	-
Р18	10,6	10,8	11,3	11,0	12,6	12,8	13,2	12,7	-	-
15Л	11,9	12,5	-	13,6	-	14,2	-	-	-	-
20Л	11,1	12,1	-	13,4	14,4	-	-	-	-	-
25Л	11,5	12,9	13,1	13,2	13,5	-	-	-	-	-
ЗОЛ	12,6	13,9	-	15,0	15,6	-	-	-	-	-
35Л	11,1	11,9	-	13,4	14,4	-	-	-	-	-
40Л	12,4	12,6	-	14,5	-	14,6	-	-	-	-
45Л	11,6	-	-	-	-	-	-	-	-	-
50Л	12,0	12,4	-	13,3	-	14,1	-	-	-	-
32ХО6Л	12,4	12,8	13,2	13,6	14,0	14,4	14,7	12,0	12,7	-
40ХЛ	12,2	12,7	13,1	13,4	13,8	14,2	14,6	11,8	12,6	-
20ГСЛ	11,6	12,6	13,4	13,6	14,2	14,5	14,5	-	-	-
15Х1М1ФЛ	12,4	12,.8	13,3	13,7	14,0	14,1	-	-	-	-
20ХМЛ	10,9	12,4	12,8	13,1	13,6	13,9	-	-	-	-
20ХМФЛ	10,0	11,9	12,9	13,1	13,5	13,8	14,1	-	-	-
З5ХМЛ	12,2	12,6	13,4	14,3	14,5	14,6	14,7	12,2	12,7	-
35ХГСЛ	11,8	12,3	12,8	13,3	13,8	14,1	14,4	12,6	13,3	-
08ГДНФЛ	10,3	11,3	12,0	13,0	13,6	14,1	14,4	12,5	13,0	-
110ГlЗЛ	18,0	19,4	-	21,7	-	-	-	-	-	-
10Х12НДЛ	10,8	11,3	11,6	12,4	12,5	-	-	-	-	-
06Х12НЗДЛ	10,3	10,7	11,0	11,3	11,7	-	-	-	-	-
10Х13НЗМ1Л	9,8	10,8	11,0	11,4	12,0	12,1	12,1
06ХI4Н5ДМФЛ	11,8	12,4	13,6	14,3	14,8	-	-	-	-	-
10Х18НЗГЗД2Л	14,3	14,7	15,5	16,0	16,4	-	-	-	-	-
10Х18Н9Л	14,8	15,9	16,9	17,1	17,6	-	-	-	-	-
40Х24Нl2СЛ (ЭИ З 16Л)	18,4	-	-	-	-	-	-	-	20,6	-
ХН58ВКМТЮБЛ (ЦНК 8МП)	-	12,2	-	13,1	-	13,8	-	14,8	16,6	-
ХН60КВМЮТЛ (ЦНК 7П)	11,7	12,3	12,7	13,1	13,4	13,8	14,1	14,6	16,4	-
ХН60КВМlOТБЛ (ЦНК 21 п)	-	11,2	11,9	12,0	12,7	12,9	13,0	14,3	-	-
ХН64ВМКЮТЛ (ЗМИ 3)	12,4	12,6	12,9	13,2	13,5	13,9	14,4	15,2	-	-
ХН65ВМТЮЛ (ЭИ 893Л)	11,5	11,8	12,3	12,7	13,0	13,3	14,0	14,6	-	-
ХН65КМВЮТЛ (ЖС 6К)	11,8	12,0	12,4	12,8	13,1	13,3	13,7	14,2	-	-
ХН65ВКМБЮТЛ (ЭИ 539ЛМУ)	12,4	12,6	12,7	13,0	13,3	13,7	14,2	14,9	17,2	-

elib.pstu.ru

590		ПРИЛОЖЕНИЯ
	2. Теплопроводность л., Вт / (М .ОС)
Марка стали,		Теплопроводность, л., Вт / (м .ОС), при температуре, ОС
сплава	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
Ст3сп	-	55	54	50	45	39	34	30	-	-	-
08кn	63	60	56	51	47	41	37	34	30	27	-
08	-	81	69	-	51	45	-	-	-	-	-
10кn	-	58	54	49	45	40	36	32	29	27	-
10	-	57	53	45	38	-	-	-	-	-	-
15кn	-	53	53	49	46	43	39	36	32	30	-
15	-	56	53	-	45	-	-	-	-	-	-
20кn	-	51	49	44	43	39	36	32	26	26	-
20	-	51	49	46	42	-	-	-	-	-	-
25	52	51	49	46	43	-	-	-	-	-	-
30	51	-	49	-	42	36	-	-	-	-	-
35	-	51	49	-	42	-	-	-	-	-	-
40	-	49	49	47	44	41	38	35	29	20	-
45	-	48	47	44	41	39	36	31	27	26	-
50	48	48	47	44	41	38	35	31	27	-	-
55	68	55	-	36	32	-	-	-	-	-	-
60	-	67	53	-	36	-	-	-	-	-	-
15К	-	57	53	-	45	-	-	-	-	-	-
20К	-	51	49	46	42	39	36	-	-	-	-
22К	-	50	48	46	44	41	-	-	-	-	-
А12	-	77	67	-	47	-	-	-	-	-	-
20Г	-	78	67	48	-	-	-	-	-	-	-
ЗОГ	-	75	64	52	44	-	-	-	-	-	-
40Г	-	59	53	-	47	24	-	-	-	-	-
50Г	43	42	41	38	36	34	31	29	28	-	-
35Г2	-	40	38	37	36	35	-	-	-	-	-
45Г2	-	44	43	41	35	-	-	-	-	-	-
20Х	-	50	46	42	40	-	-	-	-	-	-
зох	-	47	44	42	39	36	32	29	26	27	-
40Х	-	46	43	39	36	-	-	-	-	-	-
18ХГТ	37	38	38	37	35	34	31	30	29	-	-
ЗОХГТ	36	37	3б	34	33	31	29	28	28	-	-
15ХФ	-	43	42	42	40	36	34	30	~	-	-
33ХС	40	38	37	37	35	33	31	29	27	-	-
38ХС	-	-	36	-	35	33	-	-	-	-	-
40ХС	-	-	36	-	35	-	34	-	-	-	-
З0ХМ,ЗОХМА	43	36	34	33	-	31	-	-	-	-	-
35ХМ	-	36	34	33	-	-	-	-	-	-	-
40ХФА	-	52	49	45	42	-	-	-	-	-	-
40ХН	-	44	43	41	39	-	-	-	-	-	-
12ХН2	22	23	30	-	31	-	-	-	-	-	21
12ХН3А	31	-	-	-	-	26	-	-	-	-	-
20ХН3А	-	36	34	33	33	31	31	30	28	-	-
30ХН3А	34	35	36	36	36	35	31	28	27	-	-
15Х2НМФА	-	29	30	31	32	-	-	-	-	-	-
15Х2НМФА-А, 15Х2НМФА ЮIaСС 1	-	24	25	27	28	-	-	-	-	-	-
25ХГСА	35	36	37	37	39	34	32	31	29	-	-
30ХГС, 30ХГСА	-	38	41	38	37	36	35	34	32	-	-

elib.pstu.ru

<<< < Предыдущая 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 5859 / 7959 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
15.11.20221.49 Mб17Маркетинг в отраслях и сферах деятельности промышленный маркетинг..pdf
#
15.11.20225.6 Mб26Маркетинг..pdf
#
15.11.20227.87 Mб22Маркетинговые исследования..pdf
#
15.11.20229.96 Mб23Маркшейдерские работы при подземной разработке полезных ископаемых..pdf
#
15.11.20221.62 Mб35Маркшейдерское дело. Планирование горных работ. Часть 1. Открытые горн.pdf
#
15.11.202220.59 Mб538Марочник сталей и сплавов..pdf
#
15.11.20225.9 Mб18Математика введение в анализ дифференциальное исчисление функции од..pdf
#
15.11.20221.52 Mб33Математическая обработка результатов геодезических измерений..pdf
#
15.11.20221.31 Mб32Математическая обработка результатов эксперимента..pdf
#
15.11.20228.19 Mб28Математическая статистика в технологии машиностроения..pdf
#
15.11.20228.08 Mб53Математические методы моделирования в геологии..pdf