Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Марочник сталей и сплавов

..pdf
Скачиваний:
538
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
20.59 Mб
Скачать

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ОШУСКА

641

ПродолжеЮ1е табл.

Марка

I rnn ,

00,1 ,

О.,

б,

Ч',

стали

ос

НlMM1

НlMM1

%

%

5Х2МНФ

500

1460

1770

11

39

(ди 32)

550

1550

1800

13

43

 

600

1525

1720

12

44

 

650

1330

1430

13

48

3Х3МЗФ

500

1350

1660

14

46

 

550

1480

1700

12

52

 

600

1540

1700

10

52

 

625

1420

1600

12

50

 

650

1300

1480

10

47

4Х5МФIС

300

1520

1900

9

28

(ЭП 572)

400

1600

1910

8

25

 

 

500

1520

2000

8

27

 

600

1490

1650

10

45

6Х6ВЗМФС

200

 

 

 

 

(55Х6В3СМФ,

250

 

 

 

 

ЭП 569)

 

 

 

 

300

 

-

 

 

 

-

-

-

 

350

 

 

 

 

 

 

400

 

 

 

 

 

450

 

 

 

 

 

480

 

 

 

 

 

500

 

 

 

 

 

520

-

-

-

-

 

540

 

 

 

 

 

 

560

 

 

 

 

8Х4В2МФС2

170

 

(3000)

 

 

(ЭП 761)

 

 

 

200

 

(3330)

 

 

 

 

 

 

 

250

 

(3700)

 

 

 

300

-

(3900)

-

-

 

350

 

(3750)

 

 

 

400

 

(3500)

 

 

 

450

 

(3200)

 

 

 

480

 

(3180)

 

 

 

500

 

(3200)

 

 

 

520

-

(3250)

-

-

 

540

(3500)

 

 

 

 

 

560

 

(3800)

 

 

KCU,

Твер-

Примечаиие

дiкlCM1

ДОСТЬ

 

 

 

 

НRC

Закалка

980 ос, мас-

36

47,5

ло, 58-59 НRC. По-

40

47,5

сле отпуска

охлаж-

50

47,5

дение на воздухе

 

 

 

60

43,5

 

 

 

 

НRC

Закалка

 

1040 ос,

48

46

масло, 49 НRC. По-

32

46

сле отпуска (2 ч) ох-

23

45,5

лаждение на воздухе.

40

43,0

Образцы

 

 

47

41,5

10 х 10 (мм)

 

 

 

 

 

НRC

Закалка

 

1020 ос,

48

51

масло, 52 НRC.

После отпуска охла-

44

53

ждение

на

воздухе.

20

54

Образцы 10 х 1О (мм)

46

48,5

 

 

 

 

НRC

Закалка

 

1060 ос,

16

61,7

масло, 62,5 НRC.

-

58,0

После отпуска (1,5 ч)

охлаждение на воз-

16

56,5

духе

 

 

 

 

 

 

-56,0

14

56,5

 

 

 

-

57,5

 

 

 

12

58,5

 

 

 

13

59,0

Закалка

1060 ос,

13

59,5

масло, 62,5 НRC.

 

После отпуска (трех-

 

 

14

59,0

кратного по

1 ч)

ох-

13

56,5

лаждение на воздухе

 

 

 

 

НRC

З~калка

1075 ос,

-

62,0

масло, 64 НRC.

 

35

60,5

После отпуска (1,5 ч)

охлаждение

на

воз-

 

 

45

58,0

духе

 

 

90

57,2

 

 

 

105

57,6

 

 

 

70

58,5

 

 

 

45

59,7

 

 

 

40

61,0

 

 

 

35

61,4

Закалка

1075 ос,

30

62,2

масло, 62,5 НRC.

 

После отпуска (трех-

 

 

40

61,8

кратного по 1 ч) ох-

44

61,5

лаждение на воздухе

 

 

 

elib.21pstu-590' .ru

642

ПРИЛОЖЕНИЯ

Продолжение табл.

Марка tfIПI ,

стали ос

l1Х4В2МФ3С2 170

(ДИ37) 200

250

300

350

400

450

500

520

540

560

580

170

200

250

300

350

400

450

500

520

540

560

580

аО,1 , а.,

Н/мм1 Н/мм1

(3800)

(4000)

-(4200)

(4300)

(4200)

(4000)

(3600)

(3600)

(3800)

-(3900)

(4100)

-

(3200)

(3600)

(3600)

-(3670)

(3700)

(3500)

(3100)

(3300)

(3400)

-(3600)

(3700)

-

В, '1',

%О/о

--

--

--

--

KCU,

Твер-

/1;IкICM1

ДОСТЬ

 

НRC

50

61,0

57

60,0

74

58,0

78

57,5

75

57,0

64

57,5

37

58,5

30

60,4

30

61,0

30

59,5

30

57,6

30

55,0

35

60,2

40

58,8

60

57,7

65

56,7

60

56,4

45

57,0

30

58,5

22

61,0

24

62,0

26

60,2

-58,6

-56,3

Примечаиие

Закалка

1060 ос,

масло, 62 НRC.

После отпуска (1,5 ч)

охлаждение на воз-

духе

Закалка

1060 ос,

масло, 62 НRC. После отпуска (трехкратного по 1 ч) ох-

лаждение на воздухе

Закалка

1090 ос,

масло, 62 НRC. После отпуска (1 ч)

охлаждение на воз-

духе)

Закалка

1090 ос,

масло, 62 НRC. После отпуска (трехкратного по 1 ч) ох-

лаждение на воздухе

Р9

06Х12Н3ДЛ

Пр им еч а н ие.

 

 

 

 

 

 

НRC

Закалка

1230 ос,

200

 

1030

 

 

10

-

масло.

Orпуск трех-

 

 

 

кратный по 1 ч

300

 

1080

 

 

52

-

 

 

 

 

 

400

 

1270

 

 

49

-

 

 

500

-

1470

-

-

39

-

 

 

540

-

-

65

 

 

 

 

 

 

 

580

 

-

 

 

-

63

 

 

600

 

1960

 

 

26

-

 

 

620

 

-

 

 

-

60

 

 

660

 

-

 

 

-

53

 

 

 

 

 

 

 

КСУ

 

 

 

20

585

760

21,8

64,0

100

 

 

 

100

556

711

20,5

67,0

154

 

 

 

200

563

665

18,4

67,4

150

-

 

-

300

547

646

16,7

63,0

163

 

 

 

350

512

622

14,5

55,0

165

 

 

 

400

517

575

15,3

65,0

173

 

 

 

В столбце а. в скобках даны значения ан-

предела прочности при изгибе

 

elib.pstu.ru

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ИСПЫТАНИЯ

643

4. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ИСПЫТАНИЯ

Марка

tисп,

ао,2,

ав,

(),

'1',

KCU,

материала

ос

НlMM%

НlMM%

О/о

0/0

Д;кJCM%

Ст3кп

20

205

386

37,0

59,7

 

100

192

370

26,7

59,7

 

 

 

 

200

177

430

21,0

51,0

 

 

300

158

451

23,3

49,1

-

 

350

153

428

26,0

52,1

 

 

400

153

395

35,3

61,7

 

 

450

151

327

31,3

71,2

 

Ст3сп

20

206-343

422-520

28-37

56-68

 

200

216-284

500-559

16-28

41-55

 

 

 

 

300

206-265

490-559

20-31

43-61

-

 

400

157-255

275-490

34-43

60-73

 

 

500

126-177

216-392

36-43

60-73

 

Ст3Гпс

20

226-392

412-569

26-39

58-68

 

200

216-392

451-579

18-24

46-59

 

 

 

 

300

216-363

490-598

20-25

43-55

-

 

400

196-265

451-530

22-31

48-63

 

 

500

177-245

304-402

20-30

65-76

 

Ст4пс

20

240

390

33

70

108

100

215

370

22

-

127

 

 

300

145

-

-

-

118

 

400

125

350

32

71

83

 

500

110

205

30

75

68

 

600

59

135

43

86

78

08кп

15

276

371

38,0

70,6

152,0

-40

288

383

30,0

74,4

22,6

 

 

-80

338

453

34,7

75,1

4,4

 

-183

-

806

2,8

0,6

3,9

08

20

177

314

20

77

68,6

200

206

392

16

65

137,3

 

 

300

98

373

24

67

127,5

 

400

88

275

31

77

117,7

 

500

79

196

33

78

88,3

 

650

59

137

41

85

78,5

Примечанне

Лист толщиной 12 мм

Всостоянии поставки

(образцы поперечные).

0,18 % С; 0,02 % Si;

0,41 % Мn; 0,029 % S;

0,014%Р; 0,04%Cr;

0,04%Си

Лист и фасонный про-

кат в roрячекатаном

состоянии толщиной ДО 30 мм

Лист толщиной 1250 мм в roрячека-

таном состоянии

-

Вroрячекатаном со-

стоянии

Вroрячекатаном 00-

стоянии.

0,07%С; 0,10 % Si;

0,27%Мn; 0,022 % S;

0,019

elib.pstu.ru

644

ПРИЛОЖЕНИЯ

Продолжение табл.

Марка

tисп,

0"0,2,

О"В,

О,

'1',

KCU,

материала

ос

Н1ыы2

Нlыы2

%

О/о

дiк!cы2

10

20

260

422

31,5

69,0

220,6

200

221

485

20,0

55,0

176,5

 

 

300

177

515

23;0

55,0

142,2

 

400

167

353

24,0

59,0

98,1

 

500

157

255

18,5

62,5

78,5

 

600

88

108

33,5

84,0

294,2

15

20

245

451

32

69

176,5

200

226

520

19

53

196,1

 

 

300

226

539

18

51

137,3

 

400

186

422

27

68

98,1

 

500

167

304

26

66

78,5

 

600

118

157

30

80

343,2

20

20

282

433

34,3

66,0

213,8

200

230

405

27,8

66,8

186,3

 

 

300

167

416

29,4

64,1

188,3

 

400

150

340

39,3

80,5

100,0

 

500

136

245

40,3

86,2

88,3

 

600

74

148

47,4

85,3

165,7

25

20

314

490

28

58

78,5

200

324

559

12

44

98,1

 

 

300

196

539

22

57

88,3

 

400

167

461

25

65

68,6

 

500

147

333

28

70

49,0

 

600

69

157

44

92

78,5

30

20

324

530

25

52

62,8

200

304

677

20

39

82,4

 

 

300

206

579

21

51

70,6

 

400

186

500

23

64

58,8

 

500

147

353

24

70

43,1

 

600

79

196

35

83

74,5

35

20

324

530

25

52

58,8

200

304

579

9

39

78,5

 

 

300

206

579

21

52

68,6

 

400

186

500

23

64

58,8

 

500

147

353

24

70

39,2

 

600

79

196

35

83

68,6

Примечание

Нормализация

900 - 920 ОС.

Заготовка диаметром

45 мм

Нормализация

900 - 920 ос

-

В состоянии постав-

ки.

0,28 % С; 0,25 % Si;

0,64%Мn;

0,024 % S; 0,019 % Р

В состоянии постав-

ки

В горячекатаном со-

стоянии.

0,36 % С; 0,19 % Si;

0,53 %Мn;

0,018 % S; 0,019 % Р

elib.pstu.ru

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ИСПЫТАНИЯ

645

Марка

материала

40

45

60

22К

45Г

tИС",

0'0,2,

О'в,

О,

'V,

KCU,

ос

НlMMZ

НlMMZ

О/о

О/о

~CMz

20

363

657

24

50

58,8

200

275

588

20

51

88,3

300

363

637

25

47

88,3

500

226

343

27

68

58,8

600

128

177

27

52

88,3

20

353

628

22

50

46,1

200

343

687

10

36

63,7

300

255

716

22

44

66,7

400

226

559

21

65

54,9

500

177

373

23

67

39,2

600

79

216

33

90

58,8

-196

951

1040

14

28

-

20

510

706

17

60

 

200

530

687

14

-

-

300

451

559

27

-

 

500

324

461

30

-

 

20

245-294

500-520

22-26

50-61

83,4-112,8

200

216-265

490-549

16

39-44

39,2-107,9

300

216-235

520-569

21

48-51

73,5-103,0

400

226

451-530

21-24

59-63

49,0-76,5

500

196

284-314

19-29

60-68

44,1-59,8

600

108-126

137-167

20-31

66-68

53,0-71,6

 

 

 

010

 

 

200

370

760

10

22

 

300

285

740

20

35

-

400

265

590

20

47

 

500

220

520

37

52

 

200

570

810

15

40

 

300

460

780

25

52

-

400

375

640

25

55

 

500

255

450

45

60

 

Продолжение табл.

Примечание

Нормализация 850 ос. Orпуск 650 ос

Нормализация

Улучшение.

0,60 % Си; 0,60 % мn

Без термообработки.

Лист толщиной 30 мм

Нормализация 860 ос (крупнозернистая структура)

Orжиг(мелкозернистая

структура)

elib.pstu.ru

646

Марка

материала

50Г

16ГС

16rnмA

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПродолжеЮlе табл.

tисп,

0'0,2,

ав,

б,

'1',

KCU,

ос

Н1ммZ

НlMMz

О/о

О/о

ДжlсмZ

 

 

 

010

 

 

200

370

760

10

22

 

300

285

740

20

35

-

400

260

590

20

47

 

500

220

520

37

52

 

200

570

810

15

40

 

300

460

780

25

52

-

400

375

640

25

55

 

500

255

450

45

60

 

20

245-294

471-500

27-33

51-72

58,8-196,1

200

177-255

422-451

24-31

52-74

205,9-343,2

250

-

-

-

-

245,2-304,0

300

196-226 392-481

22-29

48-70

225,6-313,8

350

177-226 451-481

25-31

66-71

205,9-313,8

400

177-216 402-432

27-34

64-76

127,5-235,4

500

147-196 255-343

31-38

68-85

117,7-156,9

550

137

255

37

68

-

600

108-126

157-177

38-46

82-90

117,7-156,9

20

392-451

549-608

21-25

60-66

122,6-132,4

350

363-373

559-588

20-28

55-69

98,1-117,7

400

333-373

500-539

20-25

57-73

88,3-161,8

450

324-343

471-520

20-23

66-73

78,5-83,4

500

304-314 451-471

20-24

67-70

58,8-73,5

20

349

519

24,3

66,0

107,9-127,5

350

326

501

20,0

62,3

133,4

370

321

495

18,7

54,8

137,3

400

326

477

19,7

59,9

126,5

450

283

428

19,3

69,8

117,7

500

275

388

17,7

76,6

78,5

600

249

283

16,7

85,5

98,1

650

121

155

22,0

93,7

181,4

Примечаиие

Нормализация 830 ос (круmюзернистая структура)

Orжиг (мелкозернистая струк- тура)

Нормализация 950 ОС,

охлаждение со СКОРО-

стью 50 ОС/ч. Orпуск 600 - 750 ОС, выдержка 5 ч; охлаждение со скоростью 50 ОС/ч.

Лист толщиной 4 - 160 мм. Образцы попе-

речные

Нормализация 930 ОС. Orпуск 670 ОС, вы- держка 5 ч, охлаждение со скоростью 50 ОС/ч.

0,16 % С; 1,22 % Si;

1,16-1,37 % Ni;

0,45-0,59% Мо.

Лист толщиной 100 мм. Образцы поперечные

Orпуск 660 -680 ОС, 8 - 12 ч.

0,18 % С; O,77%Мn;

1,25 % Ni; 0,44 % Мо

elib.pstu.ru

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙС1ВА В ЗАВИС:ИМОС1И ОТ 1ЕМПЕРАТУРЫ ИСПЫТАНИЯ

647

Марка

материала

35Г2

40Г2

30Х

38ХА

40Х

15ХФ

30ХМ,30ХМА

tИСnO

0'0,2,

О'в,

О,

'V,

KCU,

ос

Нlми2

Нlии2

%

%

Д;к!си2

 

 

 

I5s

 

 

200

265

570

14

-

-

300

235

580

19

 

 

400

215

490

23

 

 

 

 

 

1510

 

 

-20

450

800

18

40

59

100

410

740

17

40

78

 

 

 

I5s

 

 

300

570

790

25

65

127

400

510

650

21

74

98

500

450

600

14

75

83

20

883

981

18

60

117,7

-40

-

-

-

-

78,5

-70

1000

1118

18

55

58,8

-196

1383

1422

17

42

9,8

20

 

696

28

 

 

200

 

716

23

 

 

300

-

657

23

-

-

350

 

608

24

 

 

400

 

539

25

 

 

20

785

932

13

55

83,4

200

706

883

15

42

117,7

300

677

873

17

58

-

400

608

687

18

68

98,1

500

432

490

21

80

78,5

 

 

 

1510

 

 

800

 

57

23

62

 

900

-

47

26

34

-

1000

32

43

68

 

 

1100

 

24

46

94

 

1200

 

19

60

99

 

20

588

728

19,5

70,0

186,3

200

495

662

20,5

96,5

-

300

525

716

21,0

68,5

205,9

400

481

633

22,0

75,0

199,1

450

456

579

23,0

77,0

154,9

500

427

500

22,0

80,0

142,2

550

422

461

21,0

82,0

-

600

324

348

28,5

89,5

142,2

Продолжение табл.

Примечание

Нормализация 870 ОС,

воздух

Orжиг 900 ОС, воздух, затем HarpeB до 650 ос,

охлаждение с печью

Закалка 860 ос, масло. Orпуск 500 ос.

Прyroк диаметром

40 мм

-

-

Закалка 820 -840 ос,

масло. Orпуск 550 ос

Orжиг. Скорость пе-

ремещения захватов

испытательной машины 0,4 - 0,5 мм/мин.

Образец диаметром 1О

мм, длиной 100 мм

Закалка 870 - 880 ос,

масло. Orпyск 650 ос

elib.pstu.ru

648

ПРИЛОЖЕНИЯ

Продолжение табл.

Марка

tисп,

·0'0,2,

О'в,

О,

'1',

KCU,

материала

ос

НlMM2

НlMM2

%

%

/1)кICM2

 

20

422-510

608-706

17-22

54-61

49,0-98,1

34ХМА

100

441

618

18

57

107,9

 

 

200

422

613

16

52

107,9

 

300

397

588

16,5

51

83,4

 

400

392

549

17

54

78,5

 

450

392

525

16,5

68

78,5

 

500

353

441

18

74

58,8

 

550

333

397

18

75

55,9

 

600

235

255

24

85

73,5

 

20

772

878

22,6

66,0

189,3

35ХМ

200

576

734

22,8

70,7

166,7

 

450

555

670

22,9

78,2

134,4

 

500

487

546

22,3

85,8

123,6

 

20

843

922

26

63

 

40ХФА

200

804

902

22

46

 

 

300

745

843

18

35

-

 

400

706

853

28

50

 

 

 

500

402

490

30

65

 

 

600

-

373

51

80

 

 

20

 

789

17,5

47,7

 

40ХН

200

 

753

13,5

50,1

 

 

300

-

687

19,8

46,7

-

 

400

538

24,6

65,0

 

 

 

 

500

 

485

24,6

78,5

 

 

600

 

353

26,9

84,8

 

 

17

 

481

27

75

-

12ХН2

-196

-

873

19

22

 

-253

 

991

27

О

 

 

17

 

500

25

75

-

 

-196

-

843

20

52

 

-253

 

1167

О

2

 

12ХН3А

20

724

873

16,8

70,7

-

 

-183

1011

1236

21,3

63,5

 

30ХН3А

20

814

897

20,0

68,0

-

-183

1157

1250

23,5

54,0

 

 

 

 

20

1390

1540

8

56

-

 

250

1390

1460

12

57

 

 

20

1270

1320

9

59

-

 

250

-

1250

13

65

 

 

400

-

730

17

75

 

Примечание

Образцы вырезаны из

диска диаметром

755 - 915 мм, толщи-

ной 35 - 110 мм, В1)'л-

ка диаметром 115 -

400 мм. 212 - 223 НВ.

Образцы тангенциаль-

ные

Закалка 880 ОС, масло.

Отпуск 650 ос

Закалка 850 ОС, масло.

Отпуск 640 ОС.

0,43 %С; 0,22 % Si;

0,59 % Мn; 1,14 % Cr;

0,18 % V

Нормализация 850 ос

Отжиг при 6800С,

1 ч

Отжиг при 800 ОС, 1 ч

Цементация; закалка,

охлаждение в масле.

Отпуск 200 ОС, 3 Ч. Образцы вырезались из детали после термообработки

Закалка 840 ОС, масло. Отпуск 600 ОС, 30 мин

с охлаждением в масле

Закалка 820 ОС, масло.

Отпуск 300 ос

Закалка 820 ОС, масло. Отпуск 400 ос

elib.pstu.ru

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ИСПЫТАНИЯ

649

Марка

материала

30ХНЗА

30ХГС, 30ХГСА

34XНlM,

34XНlMA

20ХН2М

(20ХНМ)

30ХН2МА

34ХНЗМ,

34ХНЗМА

40ХН2МА

(40ХНМА)

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.

tисп,

0"0,2'

о"в,

О,

\jI,

KCU,

Примечание

 

н/мм1

 

 

дж/см1

ос

н/мм1

о/о

О/о

 

 

20

1030

1140

12

62

 

Закалка 820 ОС, масло.

250

-

1090

13

67

 

Отпуск 500 ОС

 

-

 

 

400

-

730

17

76

 

 

 

 

 

500

-

305

34

82

 

 

 

20

941

1049

13

56

52,0

Закалка 880 ОС, масло.

250

834

1000

13

47

126,5

Отпуск 560 ОС

 

 

 

300

814

951

10

50

124,5

 

 

400

785

902

16

69

94,1

 

 

500

647

687

21

83

72,6

 

 

550

490

500

27

84

63,7

 

 

20

579-628

775-804

19-23

68

196,1-245,2

Закалка 860 ОС,

масло.

200

549

726

18-20

62-68

-

Отпуск 660 ос

 

 

 

300

510

716

15

54-56

-

 

 

400

471

618-657

19-21

72

-

 

 

500

432-461

500-510

22-24

83-84

-

 

 

20

1210

1420

5

21

38

Закалка 860 ОС,масло.

-40

1260

1470

4

21

-

Отпуск 200 ОС, 2ч,

воздух

 

-70

1280

1480

4

21

-

 

 

 

20

970

1010

12

42

52

Закалка 860 ОС, масло.

-40

1010

1060

11

27

-

Отпуск 600 ОС, 2ч,

воздух

 

-70

1030

1090

11

23

-

 

 

 

 

 

 

85

 

 

Закалка; высокий от-

20

1100

1200

15

60

125

пуск

 

 

 

200

950

1100

16

63

120

 

 

400

800

950

20

75

100

 

 

500

700

800

20

80

70

 

 

600

450

540

30

93

105

 

 

20

858

956

18,7

49,3

127,5

Закалка 880 ОС,

масло.

100

837

940

16,3

62,3

135,3

Отпуск 690 ОС,

5 ч. За-

200

763

905

15,7

39,9

149,1

калка 8600С, масло.

300

718

915

16,7

55,6

-

Отпуск 640 ОС, 2 ч.

Образцы продольные

400

701

863

21,0

69,8

145,1

 

 

500

539

610

18,3

75,0

101,0

 

 

600

456

483

25,0

89,0

108,9

 

 

700

158

179

46,7

95,5

-

 

 

20

951

1069

15,6

58,0

78,5

Закалка 850 ОС, масло.

200

-

-

-

-

104,0

Отпуск 580 ос

 

250

834

1010

13,0

46,9

108,9

 

 

400

775

951

17,0

63,1

84,3

 

 

500

677

696

18,0

80,1

53,9

 

 

elib.pstu.ru

650

Марка

материала

18Х2Н4МА

(l8X2H4BA)

38X2МIOA

(38ХМЮА)

12МХ

15ХМ

20ХМ

12ХIМФ

(ЭИ 575)

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.

tllCll,

0'0,2,

0'.,

б,

\j1,

KCU,

Примечаиие

ос

НlMM2

НlMM2

0/0

О/о

Д;к!см2

 

 

 

20

1089

1236

12

61

127,5

Закалка

880 ос,

масло.

200

1059

1187

12

60

137,3

Orпуск 560 ос

 

 

 

 

300

1049

1196

14

64

117,7

 

 

 

400

961

1059

14

69

107,9

 

 

 

500

814

883

14

70

98,1

 

 

 

550

706

755

16

73

107,9

 

 

 

20

 

1314

13

54

107,9

 

 

 

-40

-

1363

13

54

88,3

 

-

 

-70

1402

13

54

88,3

 

 

 

 

 

 

-196

 

1697

14

48

39,2

 

 

 

20

853

961

19,0

 

 

 

 

 

150

775

892

15,0

 

 

 

 

 

200

706

853

16,5

-

-

 

-

 

425

598

716

21,0

 

 

 

 

 

538

441

608

25,0

 

 

 

 

 

20

278

446

31,5

66,5

189

Нормализация

920 ос.

300

286

474

20,3

57,4

156

Orпуск

680 -690 ос,

 

 

 

400

252

449

22,9

62,0

178

воздух

 

 

 

 

 

450

253

428

21,6

60,3

97

 

 

 

500

235

397

22,1

61,8

94

 

 

 

550

220

357

21,6

63,7

77

 

 

 

600

220

305

25,8

64,3

142

 

 

 

20

343

529

25

67

 

Нормализация

900-

400

245

490

23

69

 

925 ос.

Orпуск

630-

 

650 ос, воздух

 

450

245

481

21

74

 

 

-

 

 

 

500

269

470

20

75

 

 

 

 

 

 

 

550

245

412

21

78

 

 

 

 

600

240

304

22

77

 

 

 

 

20

441

554

24,0

68,0

117

Закалка

860 - 870 ос,

370

363

500

22,0

66,0

186

масло. Orпуск 690 -

700 ос, с печью.

 

470

358

470

23,0

73,5

176

 

Радиальные образцы

 

 

 

 

 

 

520

333

426

21,0

73,0

122

 

 

 

570

314

368

22,0

80,0

98

 

 

 

20

323

520

25

55

-

Нормализация

950 -

480

294

470

18

67

 

980 ос.

Orпуск

740-

 

760 ос, воздух

 

500

215

304

22

78

 

 

 

 

 

 

520

205

294

22

66

 

 

 

 

560

186

225

23

74

 

 

 

 

580

156

196

23

79

 

 

 

 

elib.pstu.ru