Марочник сталей и сплавов
..pdfСПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ для ОТЛИВОК |
571 |
ХНS8ВКМТЮБЛ(ЦНК8МII) I
Мехаиические своИства при комиатноИ" температуре
ЖаростоИкость
последлительиогостареИИR
Режим стареиия |
0'0,2, |
0., |
Б,% |
KCU, |
Среда |
||
|
|
НlMM2 |
НlMM2 |
Дж/см2 |
|||
|
|
|
|
||||
t, ос |
т, ч |
|
|
|
|
|
|
Исходное |
|
|
|
|
РасплавЗ: |
||
1020 |
1170 |
12,2 |
35 |
NaCt-25%+ |
|||
состояиие |
|||||||
|
|
|
|
+Na2SO - 75% |
|||
|
|
|
|
|
|
||
700 |
3000 |
950 |
1190 |
13,5 |
- |
Продукты сгорания |
|
ПРИРОдНоro raза: |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
02 - 16--18%, |
|
|
Глубииа |
Суммариая |
База |
|
|
глубина |
|||
t, "с |
коррозии·, |
испьrraний, |
||
коррозии2, |
||||
|
мм |
|
Ч |
мм
850 |
0,058 |
- |
100 |
- |
0,16 |
1000 |
СОг 2-3%,
|
|
|
|
|
|
Н2 |
О-4-6%, |
850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
N2- остальное; |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
с обмазкой: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
NaCt-3,О%, |
|
|
|
|
800 |
3000 |
925 |
1095 |
12,5 |
31 |
Na2S0. - 40%, |
- |
0,22 |
3000 |
|
|
|
|||||||||
и другие окислы
850 |
3000 |
810 |
1085 |
13,0 |
37 |
• Глубина коррозии, определяемая по ГОСТ 6130--71 п. 5.2 и 6.1.1. |
|
||||
Образцы с монокристаллической сч>уктурой ориентации |
2 Суммарная глубина коррозии, определяемая по ГОСТ 6130--71 |
п. 5.5 и |
|||||||||
6.1.3. |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
< 100 >. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
З Данные МГУ им. Ломоносова. |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
||
Свариваемость |
Обрабатываемость |
|
|
ПаИка |
|
|
Температура, ·С |
|
|||
резаиием |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Диффузионно- |
Ликви- |
Соли- |
Перегрева |
|
|
||
|
|
|
|
металла при |
Заливки |
Формы |
|||||
|
|
|
|
активированная П8Йка |
дуса |
дуса |
|||||
Трудно |
|
В ИСХОдНом состоянии |
плавлении |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
свариваемый. |
при о. = |
1170 НlMM2 |
осуществляется |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Способы сварки: |
Kv =0,02 |
(твердыИ |
спецnрипоями;pmким |
|
|
|
|
|
|||
паАки совмещаетсJl с |
|
|
|
|
|
||||||
РД, РАДикт. |
сплав) |
|
|
|
- |
- |
- |
||||
|
режимом термообработки |
1374 |
Ш1 |
||||||||
|
|
|
|
||||||||
сплава
elib.pstu.ru
572 |
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ для отливок |
|
|
|
|
|
||||||
Марка сплава |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ХН60КВМЮТЛ |
Литаll npYТКOBall шихтоваll заroтовка жаропрочноrо КОРРОЗИОННО-СТОllкоrо никелевоrо сплава, полученнаll |
|||||||||||||
(ЦНК7П) |
вакуумио-нидукционным методом - |
ТУ 1-801-288-91.Р2, ТУ 1-809-1079-98. |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
Maccoвall ДОЛII э.лементов, %, по ТУ 1-809-1079-98 |
|
|
|
|
|||||||
С |
Мп |
Cr |
Со |
Мо |
|
|
W |
At |
Ti |
Nb |
В |
|
Се |
Ni |
0,07- |
~О,ЗО |
14,0- |
8,00- |
0,20- |
6,20- |
3,60- |
3,60- |
- |
0,008- |
- |
основа |
|||
0,13 |
15,5 |
9,50 |
0,70 |
|
|
7).0 |
4,30 |
4,40 |
0,015 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
Механические СВОlIства |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Кратковременные свойства |
|
Длительная |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прочность |
|||||
|
|
|
|
|
t испы- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Сечение, |
<10,2, |
(1., |
|
|
KCU, |
|
|
|
|||
ИД |
Режим термообработки |
тания, |
1),% |
1jI,% |
|
|
t, ч |
|||||||
мм |
|
Н1мм2 |
Н1мм2 |
Дж/см' |
|
(1, |
||||||||
|
|
|
|
|
|
ос |
|
|
|
|
|
ИВ |
Н1мм2 |
не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
ТУ 1- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
801- |
Образцы с равноосной |
|
|
|
20 |
735 |
833 |
3 |
- |
9,8 |
- |
- |
- |
|
288- |
|
|
|
|||||||||||
струкгурой, залитые в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
91.Р2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ХОЛОдНые керамические |
090 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
формы |
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
Без термообработки |
|
|
|
900 |
235 |
40 |
|||||||
ТУ 1- |
Образцы с равноосной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
809- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
структурой, залитые в |
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
- |
- |
- |
||
1079-98 |
|
|
|
20 |
750 |
850 |
3 |
9,8 |
||||||
горячие керамические |
|
|
|
|||||||||||
|
090 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
формы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка 11900С, 4 ч, |
|
|
|
900 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
235 |
40 |
|
воздух
И~грев 10500С, 1.5 ч,
воздух
Старение 8500С, 24 ч,
воздух
Назначение. Для литья лопаток ГГУ с равноосной и направленной струкгурами и других деталей горячеrо тракта ГГУ и дНзелеЙ.
Предел
Условия испытания |
|
выносливостн, |
МалОЦНКJJоваll выносливость |
|
|||||
|
|
|
НlMM1, при t, ос |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Максимальная |
Размах упруго-пластической |
|
|
Тип образца |
Цикл |
N |
20 |
750 |
850 |
температура цикла, |
N |
||
деформации, tJ. е, % |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
ос |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Образцы с направленной структурой
Образцы с направленной струкгурой
Гладкие симметричный
С надрезом |
симметричный |
|
|
|
|
1,0 |
l,3х103 |
10' |
200 |
275 |
345 |
0,8 |
2,5х103 |
10' |
- |
- |
270 |
0,6 |
8хl03 |
|
|
|
|
850 |
|
Образцы с равноосной структурой
Образцы с равноосной структурой
Гладкие симметричный
С надрезом |
симметричный |
|
|
|
|
1,0 |
520 |
10' |
225 |
- |
338 |
0,8 |
900 |
10' |
- |
- |
284 |
0,6 |
1800 |
elib.pstu.ru
|
|
|
СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ для ОТЛИВОК |
|
|
|
573 |
||||||
ХН60КВМЮТЛ ЩНК 70) |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
Жаростойкость |
|
|
|||||||
|
после длительного старении |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Режим старения |
|
|
|
KCU, |
|
|
|
|
|
Суммарная |
База |
||
|
|
й'О,2, |
О., |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Б,% |
|
|
Среда |
|
t, ос |
глубина |
испьrraний, |
||||
|
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
Дж/см2 |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
коррозии', мм |
ч |
||||
t, ос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
т, ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Образцы с направленной струкrypой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Исходное |
880 |
970 |
7,7 |
28 |
Продукгы сгорания природного |
750 |
0,05 |
|
5000 |
||||
состоянне |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
газа: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
02 - |
16-18%, С02 - 2-3%, |
|
|
|
|
|
|
700 |
3000 |
900 |
960 |
3,5 |
20 |
Н2О - 4-6%, N2- остальное |
800 |
0,072 |
|
5000 |
|||
800 |
3000 |
860 |
920 |
6,0 |
23 |
|
|
|
|
850 |
0,091 |
|
5000 |
850 |
3000 |
840 |
910 |
5,0 |
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Образцы с равноосной стрyкrypой |
|
Продукты сгорания природного |
750 |
0,18 |
|
5000 |
||||||
|
|
|
|
|
|
газа: |
|
|
|
|
|
|
|
Исходное |
|
|
|
|
02 - |
16-18%, С02 - 2-3%, |
|
|
|
|
|
||
800 |
925 |
6,4 |
25 |
Н2О - 4-6%, N2- остальное; |
800 |
0,27 |
|
5000 |
|||||
состояние |
|
||||||||||||
|
|
|
|
с обмазкой: |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
NaCf - 3,0%, Na2SO. - 75%, |
|
|
|
|
|||
700 |
3000 |
870 |
930 |
3,0 |
13 |
и другие окислы |
|
850 |
0,44 |
|
5000 |
||
|
|
|
|
|
|||||||||
800 |
3000 |
750 |
850 |
3,5 |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
850 |
3000 |
720 |
820 |
7,0 |
14 |
' Суммарная глубина коррозии, определяемая по ГОСТ 6130-71 п. 5.5 и |
|||||||
6.1.3. |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
ТехнологическиехараJ(Теристики |
|
|
|
|
|
|||
Свариваемость |
Обрабатываемость |
|
Пайка |
|
|
|
Температура, ·С |
|
|||||
резанием |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Диффузионно- |
|
Ликви- |
Соли- |
Перегрева |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
металла при |
Заливки |
Формы |
|||||
|
|
В исходном |
|
активированная П8Йка |
дуса |
дуса |
|||||||
Трудно |
|
|
плавлении |
|
|
||||||||
|
состоянии |
|
осуществляется |
|
|
|
|
|
|||||
свариваемый. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
при о. = 970 Н/мм2 |
|
спецприпоями;режим |
|
|
|
|
|
|
|||||
Способы сварки: Рд, |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Kv = 0,02 |
(твердый |
|
п8йки совмещается с |
|
|
|
|
|
|
||||
РАД и КТ. |
|
|
|
|
- |
|
- |
|
|||||
|
сплав) |
|
|
режимом |
|
|
1365 |
1279 |
|
- |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
термообработки сплава
elib.pstu.ru
574 |
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ для отливок |
|
|
|
|
|||||
Марка сплава |
Внд поставкн |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ХН60КВМЮТБЛ |
Лнтаll npyткoBall WHXToвall заготовка жаропрочного коррознонно-стойкого ннкелевого сплава, полученнаll |
||||||||||||
(ЦНК2lП) |
вакуумно-нндукцнонным методом - |
ТУ 1-80 1-288-91.Р2, ТУ 1-809-1079--98. |
|
|
|||||||||
|
|
|
Maccoвall ДОЛII элементов, %, по ТУ 1-809-1079--98 |
|
|
|
|||||||
С |
Мп |
Cr |
Со |
Мо |
|
|
W |
At |
Ti |
Nb |
В |
Се |
Ni |
0,05- |
~О,ЗО |
20,0- |
10,0- |
1,00- |
2,00- |
2,10- |
3,00- |
0,50- |
0,008- |
~0,02 |
основа |
||
0,10 |
22,0 |
1l,5 |
1,20 |
|
|
2,60 |
2,70 |
3,80 |
0,90 |
0,oI5 |
|||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
Механнческнесвойства |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
KplrfКOBpeMeHHыe свойства |
Длительная |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
прочность |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Сечение, |
t испы- |
0'0,2, |
А" |
/),% |
|
KCU, |
|
|
||
НД |
Режим термообработки |
|
таиия, |
IjI, % |
|
т, ч |
|||||||
|
мм |
|
НlMM2 |
НlMM2 |
Дж/см' |
а, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
ос |
|
|
|
|
НВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НlMM2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не |
|
не менее
менее
ТУ 1- |
|
|
|
|
|
|
|
801- |
Образцы с равноосной |
20 |
500 |
700 |
3 |
- |
|
288- |
|||||||
СТРУК1УРой, залитые в |
|
|
|
|
|
||
91.Р2 |
|
|
|
|
|
||
холодные керамические |
090 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|||
|
формы |
|
- |
- |
- |
- |
|
|
Без термообработки |
850 |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
225 |
40 |
ТУ 1- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
809- |
Образцы с равноосной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1079--98 |
СТРУК1УРой, залитые в |
20 |
500 |
700 |
3 |
- |
10 |
- |
- |
- |
|
||||||||||
|
горячие керамические |
|||||||||
|
090 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
формы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка 1140°С, 3 ч, |
850 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
225 |
40 |
|
|
воздух
Нагрев l0000С, 2 ч,
воздух
Старение 840°С, 24 ч,
воздух
Назначенне. для литья лопаток ПУ с равноосной СТРУК1УРой и других деталей горячего тракга ГТУ и днзелеЙ.
Предел
Условия испытания |
|
вынослнвости, CJ-l' |
Малоцнк.ловаll выносливость |
|
|||||
|
|
|
Юмм2, при t, ос |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Максимальная |
Размах упруго-пластической |
|
|
Тип образца |
Цикл |
N |
20 |
800 |
850 |
температура цикла, |
N |
||
деформации, i\ Е, % |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
ос |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
0,42 |
5хl03 |
|
Гладкие |
симметричный |
2 х 10' |
185 |
290 |
275 |
850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,33 |
lхl04 |
|
elib.pstu.ru
|
|
|
СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ для ОТЛИВОК |
|
|
575 |
||||||
ХН60КВМЮТБЛ (ЦНК 2IП) |
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Механнческне свойства прн комнатной температуре |
|
|
Жаростойкость |
|
|
|
||||||
|
после длительного cтapeHHII |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Режим старения |
|
|
|
KCU, |
|
|
Глубина |
Суммарная |
База |
|||
|
|
00.2, |
а., |
|
|
|
глубина |
|
||||
|
|
Б,% |
Среда |
t, ос |
коррозии·, |
|
испытаний, |
|||||
t, ос |
Т, Ч |
НlMM2 |
НlMM2 |
Дж/см' |
коррозии2 |
, |
||||||
|
|
|
мм |
ч |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Исходное |
|
|
|
|
Расплав): |
|
|
|
|
|
||
625 |
836 |
7,3 |
16 |
NaCt-25%+ |
850 |
0,028 |
- |
|
100 |
|||
состояние |
|
|||||||||||
|
|
|
|
+Na2SO-75% |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
700 |
3000 |
700 |
805 |
3,4 |
16 |
ПродyкThl сгорания |
|
0,006 |
0,10 |
|
1000 |
|
природного газа: |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
02 - 16--18%, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С02 -2-3%, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н2О-4-6%, |
850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N2- остальное; |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
с обмазкой: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
NaCt-3,0%, |
|
|
|
|
|
|
800 |
3000 |
595 |
800 |
5,9 |
19 |
Na2S0. - 400/0, |
|
0,022 |
0,35 |
|
3000 |
|
и другие окислы |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
850 |
3000 |
560 |
785 |
7,7 |
18 |
• Глубина коррозии, определяемая по ГОСТ 6130--71 п. 5.2 и 6.1.1. |
||||||
|
|
|
|
|
|
2Суммарная глубина коррозии, определяемая по ГОСТ 6130--71 п. 5.5 и |
||||||
|
|
|
|
|
|
6.1.3. |
|
|
|
|
|
|
Образцы с равноосной стрyкrypoй.
) Данные МГУ им. Ломоносова.
Технологические характеристики
Свариваемость |
Обрабатываемость |
ПаАка |
|
|
Температура, 'С |
|
|
резаиием |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диффузионно- |
Ликви- |
Соли- |
Перегрева |
|
|
|
|
МeтaJJЛапри |
Заливки |
Формы |
|||
|
В исходном |
активированная пайка |
дуса |
дуса |
|||
Трудно |
плавлении |
|
|
||||
состоянии при |
осуществляется |
|
|
|
|
||
свариваемый. |
|
|
|
|
|
||
а. =836 НlMM2 |
спецприпоями;pt.ЖИм |
|
|
|
|
|
|
Способы сварки: Рд, |
|
|
|
|
|
||
К• =0,02-0,03 |
пайки совмещается с |
|
|
|
|
|
|
РАД и кт. |
(твердый сплав) |
pt.ЖИМОМ |
1360 |
1261 |
- |
- |
- |
|
|||||||
термообработки сплава
elib.pstu.ru
576 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ для ОТЛИВОК |
|
|
|
|
|
|
||||||
Марка сплава |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ХН64ВМКЮТЛ |
Шихтовая заrотовка - |
ТУ 108.1119-82. Лопатки - |
ТУ 481.981.6.00009. |
|
|
|
|
|
|||||||||
(3МИ3) |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Массовая доля элемеитов, %, по ТУ 481.981.6.00009 (ЗМИ 3У) |
|
|
|
|
|
||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Сс |
Со |
W |
Мо |
Ti' |
Ае Ni |
в |
Zr Fe |
La |
У |
|||
|
|
|
|
|
12,5- |
|
|
|
|
|
ос- |
По |
|
|
По |
По |
|
0,07- |
~ |
~ |
~ |
~ |
4,00- |
6,50- |
0,50- |
4,00- |
2,80- |
рас- |
- |
~ |
рас- |
рас- |
|||
но- |
|||||||||||||||||
0,15 |
0,40 |
0,30 |
0,010 |
0,015 |
14,0 |
6,00 |
8,00 |
1,25 |
5,50 |
4,00 |
чету |
1,50 |
чету |
чету |
|||
ва |
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,015 |
|
|
0,01 |
0,03 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
, Сумма Af и Ti должна быть равна 7,5-8,5%.
НД |
Режим термообработки |
Сечение, |
|
мм |
|||
|
|
ТУ 108.
1119-82 |
Закалка 1160·С, 4 ч, |
|
|
охлаждение с печью до |
|
|
1050·С, 4 ч, охлаждение |
090 |
|
на воздухе; отуск 8300С, |
|
|
|
|
|
24 ч, охлаждение на |
|
|
воздухе |
|
ТУ |
|
|
481.981. |
Закалка 1180·С, 4 ч, |
|
6.00009 |
|
охлаждение со скоростью
10-15·С /мин до 10500С,
2 ч, |
Лопатки |
|
|
охлаждение со скоростью |
до |
|
|
20-400С /мин до открытия |
нанесе- |
|
|
печи |
ния |
|
|
|
покры- |
|
тиА |
Старение 850·С, 16 ч, |
|
охлаждение со скоростью |
|
20-40·С /мин до открытия |
|
печи |
|
HarpeB до 1030·С, |
|
выдержка 2 ч, |
|
охлаждение со скоростью |
|
20-400С /мин |
|
|
Лопатки |
|
с покры- |
|
тиями |
Старение 8500С, 16 ч, |
|
охлаждение со скоростью |
|
20-400С /мин |
|
2Orдельно отлиты e образцы.
3Образцы, изготовленные из лопаток.
Механнческие свойства
|
Кратковременные свойства |
Длительная |
|
t |
прочность |
||
|
испы- |
0'0,2, |
О., |
Б, |
'11, |
KCU, |
|
|
t, Ч |
тания, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см2 |
|
О, |
|
НВ |
|
|||||||
·С |
|
|
|
|
|
НlMM2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
не |
||
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
700 |
800 |
3 |
- |
15 |
- |
- |
- |
800 |
680 |
800 |
4 |
- |
- |
- |
410 |
100 |
850 |
- |
- |
- |
- |
. |
- |
330 |
100 |
- |
||||||||
|
7162 |
834 |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6083 |
706 |
2,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
6862 |
784 |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5883 |
666 |
2,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2162 |
40 |
900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2063 |
40 |
|
6862 |
784 |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6083 |
706 |
2,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
6372 |
784 |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
800 |
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
5883 |
666 |
2,5 |
- |
- |
- |
- |
|
900 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2162 |
40 |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
2063 |
40 |
elib.pstu.ru
СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ для ОТЛИВОК |
577 |
ХН64ВМКЮТЛ (3МИ 3)
Назначенне. Литые лопатки BbICOKoтeMneparypHbIX газовых турбин.
|
|
|
|
Предел |
|
Условия испытания |
|
выносливости, |
|||
|
|
|
IIIMMZ, при t, ос |
||
Тип образца |
Цикл |
N |
20 |
700 |
800 |
Гладкие |
симметричный |
10' |
291 |
332 |
403 |
С надрезом |
симметричный |
10' |
213 |
268 |
325 |
Малоцикловаll выносливость
Максимальная |
Размах упруro-nластической |
|
|
температура цикла, |
N |
||
деформации, д Е, % |
|||
ос |
|
||
|
|
||
|
0,58 |
1xl03 |
|
900 |
0,42 |
5xl03 |
|
|
|
Гладкие симметричный
С надрезом |
симметричный |
10· |
222 |
253 |
257 |
0,34 |
IxIO' |
10· |
150 |
199 |
169 |
0,2 |
4x1O' |
Механнческие свойства при комнатиой температуре |
|
|
|
Жаростойкость |
|
|
|
|
||||||||
|
после длительного стареНИII |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Режим старения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глубина |
Суммарная |
|
База |
||
|
|
0'0,2, |
о., |
|
KCU, |
|
|
|
|
|
глубина |
|
||||
(, ос |
|
0,% |
|
Среда |
|
t, ос |
коррозии', |
испытаний, |
||||||||
т, ч |
НJMM2 |
н/мм2 |
Дж/см2 |
|
|
коррозииS, |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
мм |
|
Ч |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
Исходное |
785 |
905 |
4,5 |
|
21 |
Продукты сгорания |
|
|
|
|
|
|
|
|||
состояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
природного газа: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
02-16-18%, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С02 -2-3%, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н2О-4-6%, |
|
850 |
|
0,0025 |
|
0,037 |
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
- |
N2- остальное; |
|
|
|
|
|||||
700 |
3000 |
880 |
950 |
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
с обмазкой: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
NaCf-О,4%, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Na2S0.-1,3% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и другие окислы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продукты сгорания |
|
|
|
|
- |
|
|
|
750 |
3000 |
810 |
870 |
2,0 |
|
13 |
|
газотурбинного |
|
800 |
|
0,026 |
|
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
топлива: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воздух; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обмазка: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
VzOs -I,8%, |
|
|
|
|
|
|
|
|
800 |
3000 |
750 |
860 |
2,7 |
|
13 |
|
Na2SO. - 66,2% |
|
850 |
|
0,043 |
|
- |
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
и другие окислы |
|
|
|
|
|
|
|
|
850 |
3000 |
705 |
800 |
3,4 |
|
15 |
|
• Глубина коррозии, определяемая по ГОСТ 6130--71 п. 5.2 и 6.1.1. |
|
|||||||
900 |
5000 |
590 |
810 |
6,2 |
|
20 |
|
s Суммарная глубина коррозии, определяемая по ГОСТ 6130--71 |
п. 5.5 и |
|||||||
|
|
6.1.3. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Свариваемость |
Обрабатываемость |
|
|
|
Пайка |
|
|
|
Температура, ос |
|
|
|||||
|
резаиием |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологичен при |
Ликви- |
Соли- |
Перегрева |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
металла при |
Заливки |
|
Формы |
|||||||
Трудно |
|
|
|
|
|
диФФузионно- |
дуса |
дуса |
|
|
||||||
|
В закаленном и отпущенном |
|
|
плавлении |
|
|
|
|||||||||
свариваемый. |
|
активированной |
|
|
|
|
|
|
||||||||
состоянии при а. = 800 НJMM2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Способы |
сварки: |
паЙке. |
Припой: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
К, = 0,05 |
(твердый сплав) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
РД, РАДиКт. |
|
ВПР-II--40Н, |
|
|
|
|
|
1540-- |
|
|
||||||
|
|
|
|
1335 |
1220 |
|
1600 |
|
|
800--850 |
||||||
|
|
|
|
|
|
ВПР-25, ВПР-22 |
|
|
1560 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
elib.pstu.ru
578 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ для ОТЛИВОК |
|
|
|
|
|
|||
Марка сплава |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ХН6SВМТЮЛ |
Оrливки - ТУ 108.02.104-84, ТУ 108.01.053-85, ТУ 108.Q2.04fr82, ТУ 108.02.042-82, ТУ 108.02.03fr81, ТУ |
||||||||||||
(ЭИ893Л) |
108.2.01.131-75, ТУ 108Ш.01О-76. Шипова. заготовка (ОШЗ) - |
ТУ 108.1109-82. |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
Массова. дол. элементов, %, по ТУ 108.01.053-85 |
|
|
|
|
|||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Fe |
W |
Ti |
At |
Се |
В |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По |
По |
~0,05 |
~0,60 |
~0,50 |
~ |
~ |
15,0- |
основа |
3,50- |
~3,00 |
8,50- |
1,30- |
1,40- |
|
0,012 |
0,oJ5 |
17,0 |
4,50 |
10,00 |
1,60 |
1,70 |
||||||
|
|
|
|
|
расчерасче-
ту ту
0,025 0,01
Мехаиическиесвоlства
|
|
|
|
|
KpanOBpeMeHHble свойства |
|
|||
|
|
Сечение, |
t испы- |
00.2, |
О.. |
11,% |
",,% |
KCU, |
|
НД |
Режим термообработки |
Т8НИJI, |
|
||||||
мм |
НlMM2 |
НlMM2 |
Дж/см' |
|
|||||
|
|
ос |
|
|
ив |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
ТУ 108. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1109-82 |
|
|
20 |
461 |
581 |
14 |
14 |
28 |
- |
|
|
|
|||||||
|
|
|
~90 |
750 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ТУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
108.01. |
|
|
|
20 |
460 |
590 |
14 |
- |
29 |
- |
053-85 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
108Ш. |
Нагрев, 1180ОС, 4 |
ч, |
|
700 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
104-84 |
|
|||||||||
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ |
Старение 8500С, 16 |
ч, |
|
|
|
|
|
|
|
|
108Ш. |
|
|
|
|
- |
|
- |
|||
воздух |
|
|
20 |
440 |
590 |
13 |
29 |
|||
042-82 |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лопanи |
750 |
390 |
410 |
10 |
- |
- |
- |
ТУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
108.2. |
|
|
|
20 |
440 |
590 |
13 |
- |
29 |
- |
01.131- |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
700 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ТУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
108Ш. |
|
|
|
20 |
440 |
590 |
13 |
- |
29 |
- |
03fr81 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДлитеЛЬН8JI
прочносп.
t,Ч
О,
НlMM2 не
менее
--
314 100
235 100
--
390 100
--
--
--
390 100
--
elib.pstu.ru
СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ для ОТЛИВОК |
579 |
ХН6SВМТЮЛ (ЭИ 893Л)
Назиачеиие. Литые лопап:и, сегмен1ыI и другие детали газовых турбин, работающих при температуре до 750"С.
|
Предrл |
|
Условия испытания |
выносливости, |
МалОЦИКJIоваIl выиосливость |
|
Н1мм2, 1ри t, ОС |
|
Тип образца |
Цикл |
Гладкие |
симметричный |
С надрезом |
симметричный |
N |
20 |
750 |
.Максимальная |
Размах упруго-nластической |
|
|
температура цикла, |
N |
|||||
дефор~ации, ~ Е, % |
||||||
|
|
|
ос |
|
||
|
|
|
|
|
||
107 |
314 |
240 |
|
|
|
|
107 |
- |
182 |
|
|
|
Механические свойства при комиатной температуре
Жаростойкость
после ДJ1итrльиого стареНИIl
Режим старения |
00,2, |
а., |
|
KCU, |
|
|
Глубина |
База |
||
|
|
Б,% |
Среда |
t, "с |
коррозии, |
испытаний, |
||||
t, "с |
т, ч |
НlMM2 |
НlMM2 |
Дж/см' |
||||||
|
|
|
ММ |
ч |
||||||
Исходное |
493 |
726 |
23 |
93 |
|
|
500 |
0,00018 |
||
состояние |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
640 |
850 |
12,5 |
35 |
|
|
550 |
0,00031 |
|
600 |
10000 |
|
|
650 |
0,0006 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
780 |
14,0 |
40 |
|
|
700 |
0,0006 |
|
650 |
10000 |
590 |
|
|
750 |
0,00085 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
700 |
10000 |
580 |
770 |
13,5 |
24 |
|
|
800 |
0,00086 |
|
|
|
500 |
0,0004 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
10000 |
560 |
740 |
12,0 |
22 |
|
|
550 |
0,00055 |
|
750 |
Продукты сгорания газотурбинного |
600 |
0,00125 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
топлива: |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
воздух; |
|
650 |
0,0015 |
|
|
|
450 |
730 |
18,0 |
60 |
обмазка, содержащая |
|
|||
800 |
10000 |
|
|
|
||||||
V20s-1,8%, Na2S04-66,2% |
и |
700 |
0,0026 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
другие окислы |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
18,0 |
- |
|
|
750 |
0,0048 |
|
850 |
10000 |
400 |
660 |
|
|
800 |
0,00125 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Температура начала затвердевания стали, ос
Линейная усадка, %
Свариваемость
Трудно свариваемый.
Способы сварки: Рд, РАД и КТ.
Техиологическиехарактеристики
|
Жидкотекучесть, мм |
430 |
Склонность к образованию |
|||
|
усадочиой раковины |
|
||||
|
|
|
|
|||
1,9 |
Показатель |
|
Склонность к образованию |
|||
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
|
|||
|
|
|
||||
|
Обрабатываемость резаиием |
|
|
Температура, ос |
||
В термообработаииом состоянии при |
Ликви- |
Соли- |
Перегрева |
|
||
металла при |
З.аливки |
|||||
а. =580 НlMM2 |
дуса |
дуса |
||||
плавлении |
|
|||||
К• =0,1 (твердый сплав), |
|
|
|
|
||
К. =0,05 (быстрорежущая сталь) |
1415 |
1360 |
1580-1600 |
1460- |
||
|
|
1540 |
||||
|
|
|
|
|
||
500
500
Формы
950
elib.pstu.ru
580 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ для ОТЛИВОК |
|
|
|
|
|
|
|||||
Марка сплава |
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ХН6SКМВЮТЛ |
Паспортиая шихтовая заготовка (ПШЗ) - |
ТУ 108.1109-82. Orливки лопаток: равиоосиое литье (РС) - |
||||||||||||||
ТУ 108.02.104-84, ТУ 108.01.053-85, ТУ 24.2.08.125-75, ТУ 108.01.057-86; направленная кристаллизацня |
||||||||||||||||
|
(ЖС6К) |
|
||||||||||||||
|
|
(НК)-ТУ 108.02.068-82, ТУ 108.17.133-84, ТУ 108.02.132-88. |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ТУ 108.01.053-85 |
|
|
|
|
|
||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Со |
W |
Мо |
тi |
Af |
В |
Се |
Zr |
Fe |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По |
По |
По |
|
|
0,13- |
~ |
~ |
~ |
~ |
9,50- |
0,18 |
0,40 |
0,40 |
0,015 |
0,015 |
12,50 |
ос-
нова
4,00- |
4,50- |
3,50- |
2,50- |
5,00- |
рас- |
рас- |
рас- |
=> |
5,50 |
5,50 |
4,50 |
3,20 |
6,00 |
чету |
чету |
чету |
2,00 |
|
|
|
|
|
0,01 |
0,015 |
0,03 |
|
Массовая доля элементов, %, по ТУ 108.02.068-82
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Со |
W |
Мо |
Ti |
Af |
В |
Се |
Zr |
Fe |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По |
По |
По |
|
0,13- |
~ |
~ |
~ |
~ |
9,50- |
0,17 |
0,40 |
0,40 |
0,015 |
0,015 |
12,50 |
ос-
нова
4,00- |
4,50- |
3,50- |
2,50- |
5,00- |
рас- |
рас- |
рас- |
=> |
5,50 |
5,50 |
4,50 |
3,20 |
6,00 |
чету |
чету |
чету |
2,00 |
|
|
|
|
|
0,01 |
0,015 |
0,03 |
|
Механнческне свойства
|
|
|
|
|
Кратковременные свойства |
|
Длительная |
||||
|
|
|
|
|
|
прочность |
|||||
|
|
|
t испы- |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Сечение, |
0'0,2, |
cr., |
|
|
KCU, |
|
|
|
|
НД |
Режим термообработки |
тания, |
0,% |
1jI,% |
|
|
t, ч |
||||
ММ |
НlMM2 |
НlMM2 |
Дж/см' |
|
cr, |
||||||
|
|
ос |
|
|
НВ |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
НlMM2 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не |
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ 108. |
Равноосное Лlпье. |
|
20 |
800 |
930 |
2,5 |
3,0 |
14,7 |
- |
- |
- |
1109-82 |
Закалка, 1215°С, 4 ч, |
090 |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
490 |
100 |
|
воздух |
|
900 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
265 |
100 |
ТУ
108.01. 057-86
ТУ Равноосное Лlпье.
108.01.Закалка, 1215°С, 4 ч,
053-85 |
воздух |
ТУ |
|
108.02. |
|
104-84 |
|
ТУ |
Направленная |
108.02. |
кристаллизация. |
068-821 |
Закалка, 12100С, 4 ч, |
|
воздух |
ТУ |
|
108.17. |
Направленная |
133-841 |
кристаллизация. |
ТУ |
Закалка, 1215ОС, 4 ч, |
108.02. |
воздух |
132-88 |
|
20 |
780 |
880 |
2,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
Лопатки |
|
|
|
|
|
|
|
|
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
490 |
100 |
20 |
726 |
785 |
5 |
- |
14,7 |
- |
- |
- |
Лопатки |
|
|
|
|
|
|
|
|
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
481 |
100 |
20 |
726 |
785 |
5 |
- |
14,7 |
- |
- |
- |
Лопатки |
|
|
|
|
|
|
|
|
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
481 |
100 |
1 Окончательно обработанные лопатки должны проходить коюрольные испытания на усталостную прочность. Лопатки не должны
разрушаться через 107 циклов при симметричном цикле наrpужения с напряжением не менее 168 НlMM2 по ТУ 108.02.068-82 и с напряжением 132 НlMM2 по ТУ 108.17.133-84 при температуре 7500С.
Назначенне. Литые лопатки с равноосной и направленной структурой ДJIЯ высокотемпературных газовых турбин.
УсловИJ! нспытания |
|
Предел вынослнвостн, |
МалОЦНlCЛовая вынослнвость |
|
|||||||
|
0-1, |
Юмм', при t, ос |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная |
Размах упруго-пластической |
|
||
Тип образца |
Цикл |
N |
20 |
800 |
850 |
900 |
температура цикла, |
N |
|||
деформации, i'1 1:, |
% |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ос |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Равноосная |
симметрич- |
107 |
|
290- |
- |
|
|
|
|
|
|
структура, |
270 |
300 |
|
0,82 |
|
1х103 |
|||||
ный |
310 |
|
|
||||||||
гладкие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Направленная |
|
|
|
|
|
|
850 |
0,8 |
|
4х103 |
|
симметрич- |
|
- |
- |
|
|
|
|
||||
структура, |
107 |
320 |
300 |
|
|
|
|
||||
ный |
|
|
|
|
|||||||
гладкие |
|
|
|
|
|
|
0,68 |
|
1xJO' |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
elib.pstu.ru