Марочник сталей и сплавов
..pdf
|
|
|
|
|
СТAJШ ДЛЯ ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
561 |
||
МаркастaJШ |
Вид поставlGl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
20Х20Н14С2Л |
ОТJВlВIGI - |
ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
(Х20Н14С2Л) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Массоваи доли элементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура крнтичесlOП точек, ·С |
||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu |
Ас! |
|
Асз |
Arl |
Arз |
:5 0,20 |
2,00- |
:5 1,50 |
:5 0,025 |
:5 0,035 |
19,0- |
12,0- |
- |
- |
|
|
|
|
|
3,00 |
22,0 |
15,0 |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
|
|
|
|
|
|
|
МеханичеСlGlе свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||
|
|
Режим термообрабО11(И |
|
|
|
|
1>, |
'1', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
0"" |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
н/мм2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
|
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ |
||
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
t, ос |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не меиее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1100- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация |
Воздух |
|
До 100 |
245 |
491 |
20 |
25 |
- |
- |
- |
||
|
1150 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Печные конвейеры, ящики для цементации и дрyrие детали, работающие при высоких температурах в наrpужеииом
состоянии.
Сталь жаростойкая до 1000-10500С, устойчивая в наyrлероживающей среде, аустенитио-ферритиого класса.
Предел |
|
|
Ударная вязкость, KCU, джlсМ>, |
|
|||
вьmоCJDIВОСТИ, |
|
|
|
||||
|
|
|
при t, ос |
|
|
||
НlM~ |
|
|
|
|
|
||
ТермообрабО11(а |
|
|
|
|
|
ТермообрабО11(а |
|
|
|
|
|
|
|
||
__ 1 |
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
0"-1 |
|
||||||
Температура начала затвердевания стали, ос
Линейная усадка, %
Свариваемость
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.
ТехиологичеСlGlехарактерисТИIGI
Жидкотекучесть
Показатель
трещиноустойчивости
Обрабатываемость резанием
В состоянии нормализации при
0". = 500 НlMM2
Kv =1,1 (твердый сплав),
Kv =0,6 (быстрорежущая сталь)
Склонность к образованию усадочной раковины
Склоииость к образоваиию
усадочной пористости
ФЛОJCeиочувствнтельиость
Не чувствительна
Cicлониость К ОТПУСIGIОЙ хрупкостн
Не склонна
elib.pstu.ru
562 |
|
|
|
|
СТAJШ И CIUIAВЫ для ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
|||
Марка СТILIJИ |
ВИД поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
10Х21НSТЛ |
ОТJDIВЮIТУ 26-06-166-82. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
(Х21Н5ТЛ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
MaccoВ8JI дOJlJl элементов, 0/. |
|
|
|
|
|
||
С |
|
Si |
мn |
|
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
|
W |
Ti |
А! |
|
|
|
|
|
|
|
, |
|
- |
|
|
|
|
0,04-0,10 |
$0,08 |
$ 0,08 |
|
$0,030 |
$0,035 |
20,0-22,0 4,50-5,80 |
|
- |
$0,08 |
- |
|||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной Tel\Ulepaтype |
|
|
|
|
||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
Б, |
'1', |
KCU, |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0.1, |
а., |
|
|||
ид |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
юмм2 |
юмм2 |
% |
% |
Д;жJсм' |
НВ |
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
HRC |
|||
|
|
ОперацИJI |
|
t,OC |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
среда
не менее
ДЦ
Закалка 1050
Закалка 1050
Вода или воздух |
300 |
600 |
18 22 |
30 |
- |
- |
Вода или воздух |
До 100 |
|
|
|
|
|
400 |
700 |
15 |
20 |
25 |
- |
- |
Старение |
480,6ч |
Воздух |
Дополнительные данные.
1.По коррозионной стойкости 1 режим термообработки предпочтительнее 11 режима.
2.По коррозионной стойкости в азотиой кислоте и некоторых других средах может JlВЛJlThсязаменителем стали марки ХI8Н9ТЛ.
3.При конструировании отлнвок следует избегать резких переходов в сеченИJIX отливок, выступов и больших припусков на механическую обработку.
Назначение. Корпусы насосов, кронштейны, крыльчатки, фитинги и другие детали печного и химического оборудованИJI.
Сталь коррозионно-стойкая аустенитио--ферритиого класса.
|
Предел |
|
|
Ударнаи BIDКOCТЬ, KCU, ДжlсМ>, |
|
|||
вьmоCJDIВОсти, |
|
|
|
|||||
|
|
|
при t, ос |
|
|
|||
|
НlM~ |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а-1 |
'L1 |
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Температура начала затвердевання стали, ОС
Линейная усадка, % |
2,3-2,5 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: Рд, РАДи КТ.
Технолоrическиехарактеристикн
Жидкотекучесть |
Склонность к образованию |
|
усадочной раковины |
||
|
||
Показатель |
Склонность к образованию |
|
1рещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|
Обрабатываемость резанием |
ФJlОКеночувствнтeJJЬНОСТЬ |
|
В СОСТОJlНии закалки и стареиИJI при |
Не чувствительна |
|
|
||
а. =700 юмм2 |
Склонность к 01ПУСКИОЙ хрупкости |
|
К• = 0,63 (твердый сплав), |
||
|
||
К• = 0,45 (БЫС1рорежущая сталь) |
Не склонна |
|
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТАЛИ для ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
563 |
||
Марка CТ8JDI |
ВИД поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3SX23Н7СЛ |
Orливки - |
ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Массово ДOJlJl элементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура критических точек, ·С |
||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
cu |
АС1 |
|
Асэ |
Ar1 |
Arэ |
50,35 |
0,50- |
0,50- |
50,035 |
50,035 |
21,0- |
6,00- |
- |
- |
|
|
|
|
|
1,20 |
0,85 |
25,0 |
8,00 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
МеХ8JOlЧеские свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||
|
|
Режим термообрабо11СИ |
|
|
|
|
11, |
"', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
а", |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM1 |
НlMM1 |
0/. |
% |
ДжJсм' |
HRC |
|
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ |
||
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
t,OC |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Без термообрабО11СИ |
|
|
До 100 |
245 |
540 |
12 |
- |
- |
- |
- |
||
Назначение. Детали трубчаThIХ печей нефтезаводов и дрyrие детали, работающие npи температуре дО 1000ОС.
Сталь коррозионно--стойкая В серосодержащих средах, жаростойкая при температуре дО 1000ОС, аустенитио-ферритиого класса.
Предел |
|
|
Удариu в_сп., KCU, Д7lllм, |
|
|||
ВЬDlОCJ1ИВОсти, |
|
|
|||||
|
|
npиt, ос |
|
|
|||
НJММ> |
|
|
|
|
|
||
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
||
а_1 |
"t-1 |
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
|
Технологические характеристики |
|
||
Температура начала |
ЖндкотекучеСTh |
Склонность к образованию |
||
затвердевания стали, ос |
усадочной раковины |
|||
|
|
|||
Линейная усадка, % |
Показатель |
Склонность к образованию |
||
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|||
|
||||
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
ФJlОкеиочувствнтельиость |
|
|
Без термообрабО11СИ npи о. =540 НlMM1 |
Не чувствительна |
||
Ограниченно свариваемая. |
|
|||
К. = 1,3 |
(твердый,сnлaв), |
Склониость к ОПIYскиой хрупкости |
||
Способы сварки: РД, РАДи КТ. |
||||
К. =1,0 |
(быстрорежущая сталь) |
|
||
|
|
|||
Не склонна
elib.pstu.ru
564 |
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ ДЛЯ ОТЛИВОК |
|
|
|
|
|
|
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
40Х24Н12СЛ |
Отливки - |
ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
(ЭИ 316Л) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура критических точек, ·С |
||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu |
Ас, |
Ас) |
Ar, |
|
Arз |
$; 0,40 |
0,50- |
0,30- |
$; 0,030 |
$; 0,035 |
22,0- |
11,00- |
- |
- |
|
|
|
|
|
1,50 |
0,80 |
26,0 |
13,00 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термооб |
аботки |
|
Сечение, |
00.2, |
О,, |
б, |
1jI, |
KCU, |
|
|
|
НД |
Операция |
(, ос |
Охлаждающая |
н/мм2 |
н/мм2 |
% |
% |
Джlсм' |
HRC |
НВ |
|||
|
|
среда |
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
Закалка |
1040- |
Вода, масло или |
До 100 |
245 |
491 |
20 |
28 |
- |
- |
- |
||
|
1060 |
воздух |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ДЦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Литое |
|
|
|
|
- |
215- |
550- |
24- |
29- |
34-78 |
- |
- |
|
СОСТОЯilие |
|
|
|
235 |
610 |
38 |
49 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Назначение. Лопатки компрессоров и сопловых аппаратов, печные конвейеры, щнеки и другие детали, работающие при высоких
температурах и давлении.
Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая при температуре дО 1000°С и жаропрочная аустенитно-ферритного класса.
|
Предел |
|
|
|
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/см', |
|
|
||||
вынослнвостн, |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
при (, |
ОС |
|
|
|
|
||
|
Н/мм' |
Термообработка |
|
|
|
|
Термообработка |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
0_, |
т_, |
|
|
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
- 60 |
- 80 |
|
|
|
|
|
|
|
34-78 |
- |
- ' - |
- |
- |
Без термообработки. |
||
Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч |
|
|
|
|
Жаростойкость |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Среда |
|
(, ос |
|
Скорость |
Группа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
коррозии', мм/год |
стойкости |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
|
|
|
900 |
|
0,055 |
|
|
||||
Время, ч |
(, ос |
|
KCU, Дж/см' |
Воздух |
|
1000 |
|
0,322 |
|
|
||
|
Исходное состояние |
|
|
|
|
|
1050 |
|
1,66 |
|
|
|
|
|
|
|
|
, Средняя скорость коррозии за 400 ч при 500 ч испытания. |
|
||||||
|
|
|
|
Технологическиехарактеристнки |
|
|
|
|
||||
Температура начала |
|
|
Жидкотекучесть2 |
|
|
Склонность к образованию |
|
|||||
затвердевания стали, ОС |
|
|
|
|
усадочной раковины' |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Линейная усадка, % |
|
2,7 |
Показатель |
|
|
|
Склонность к образованию |
|
||||
|
трещиноустойчивости2 |
|
|
усадочной пористости2 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
2 Литейные свойства удовлетворительны. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
Флокеиочув.ствительность |
||||||
|
|
|
|
В состоянии закалки при о, = 500 н/мм2 |
Не чувствительна |
|
||||||
Ограниченно свариваемая. |
|
|
|
|
|
|||||||
|
К, = 1,0 (твердый сплав), |
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||
Способы сварки: Рд, РАД и КТ. |
|
|
|
|||||||||
|
К, =0,8 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Не склонна
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТАЛИ ДЛЯ ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
565 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1SX25ТЛ |
ОтJDIВкиГОСТ 977-88, ТУ 26--{)6-166-82. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Массовая ДOJJJI ЭJJементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура крнтичесюп точек, ·С |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Ti |
V |
Cu |
АСI |
|
Асз |
Arl |
Arз |
0,10- |
0,50- |
0,50- |
$ |
$ |
23,0- |
- |
0,40- |
- |
- |
|
|
|
|
|
0,20 |
1,20 |
1,80 |
0,030 |
0,035 |
27,0 |
0,80 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатиой температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
5, |
|
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2" |
а., |
'1', |
|
|
||
ид |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
% |
Д;iк!cM' |
HRC |
НВ |
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
t, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
ос |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Без термической обработки |
|
|
До 100 |
275 |
441 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
Назначение. Детали химических аппаратов, не подвергающиеСJl действию переменных и постоянных нагрузок (аппаратура ДJIJI
дымящеЙСJl азотной или фосфорной кислот). Многие детали, работвющие в условиях контвкта С мочевиной; печная арматура, I1JD11ы и
др.
Сталь обладает удовлетворительной сопротнвляемос1ЪЮ межкристаллитной коррозии.
Температура жаростойкости 11 ооос.
|
Предел |
|
|
Ударнаи ВlIЗICOсть, KCU, дж/м, |
|
|||
ВЬDlОCJDIВОстн, |
|
|
|
|||||
|
|
|
при t, ос |
|
|
|||
|
Нlмм2 |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а_1 |
"L.I |
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
ТехнологическиехарактериCТИКII
Температура начала затвердева"ия стали, ос
Линейная усадка, %
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД, эш и кт. РекомеНДУЮТСJl подогрев и последующая термообработка.
Жндкотекучес1Ъ
Склонность к образованию усадочной раковины
Показатель |
Склонность к образованию |
1рещиноустойчивости |
усадочной пористости |
обрабатывемость резанием |
Флокеночувстиительность |
|
Не чувствительна |
Без термообработки при а. = 440 Н1мм2 |
|
К• =1,2 (твердый сплав) |
Склонность К ОПIYскиой хрупкости |
|
|
|
Не склонна |
elib.pstu.ru
566 |
|
|
|
СТАЛИ И CIUIAВЫ для ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
|
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
20Х25Н13АТЛ |
ФаСОlDlое литье - ОСТ 108.961.04-80. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Массовая ДOJIJI элементов, %, по ОСТ 108.961.04-80 |
|
|
|
|
|
|||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
N |
|
Ti |
|
At |
Cu |
0,13- |
:5 0,70 |
1,00- |
:5 0,025 |
:5 0,025 |
23,0- |
12,0- |
- |
0,08- |
0,10- |
|
- |
:5 0,30 |
|
0,20 |
1,50 |
25,0 |
14,0 |
0,18 |
|
0,20 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
МеХaJDIЧеские свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
0'0,2, |
О,, |
Б, |
IjI, |
ксц |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ид |
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% Джlсм2 |
HRC |
НВ |
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
Операция |
|
1, "с |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
108.961. |
|
|
1160- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
04-80 |
Аустенизация |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
235 |
441 |
20 |
30 |
34 |
- |
- |
|
Старение |
|
760-780, |
С печью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НазначеlDlе. Детали, работающие при температуре до 650°С в окислительных средах с малым и средним содержанием сернистых
газов; рубашки цилиндров газовых турбин.
Сталь жаропрочная аустенитного класса.
Предел |
|
|
Ударнаи вRЗКОСТЬ, KCU, Дж/сw, |
|
|||
|
|
|
|
||||
ВЬDfОСЛИВОСТИ, |
|
|
при 1, |
ос |
|
|
|
H/~ |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
||
0-1 |
1:-1 |
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Техиолоrические характеристики
Температура начала |
1392-1422 |
Жндкотекучесть |
К•. Т = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. р |
= 1,0 |
|
затвердевания стали, ос |
усадочной раковины |
||||||
|
|
|
|
|
|||
Линейная усадка, % |
2,7-2,8 |
Показателъ |
КТ. у = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. п |
= 1,5 |
|
трещиноустойчивостн |
усадочной пористостн |
||||||
|
|
|
|
|
|||
Свариваемость |
|
Обрабатываемость рез_ем |
Флокеночувствнтельность |
|
|||
|
|
В состоянии аустенизации и старения |
Не чувствителъна |
|
|
||
|
|
|
|
|
|||
Сваривается без ограничений. |
|
при о, = 450 НlMM2 |
|
|
|
|
|
Способы сварки: Рд, РАД, АФ и КТ. |
К• =0,8 (твердый сплав), |
|
СклОIDlОСТЬ к 01ПУСКИОЙ хрупкостн |
||||
К• =0,48 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТАЛИ для отливок |
|
|
|
|
|
567 |
||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
20Х25Н19С2Л |
Orливки - |
ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Массовая доля элемеитов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура критических точек, ·С |
||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu |
Ас, |
|
Асз |
Лr, |
Arз |
s 0,20 |
2,00- |
0,50- |
s 0,030 |
s 0,035 |
23,0- |
18,0- |
- |
- |
|
|
|
|
|
3,00 |
1,50 |
27,0 |
20,0 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Мехаиические свойства при комиатиой температуре |
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
5, |
'1', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
аО.2, |
О., |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Сечеиие, |
н/мм2 |
н/мм2 |
% % Дж/см' |
HRC |
|
||
НД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ |
||
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
t, ос |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
1090- |
Вода, масло или |
До 100 |
245 |
491 |
25 |
28 |
- |
- |
- |
|
|
|
1100 |
воздух |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Назначение. Детали паровых и газовых ryрбин и котельных установок, лопатки и венцы компрессоров и сопловых аппаратов и другие детали, работающие при высоких темпераryрах. Реторты для отжига, части печей и ящики для цементации.
Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая при TeMneparype до 11 ОООС, аустенитного класса.
|
Предел |
|
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/см', |
|
|||
выносливости, |
|
|
|
|||||
|
|
|
при t, ос |
|
|
|||
|
Н/мм' |
|
|
|
|
Термообработка |
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
0_, |
!-, |
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
Темпераryра начала
затвердевания стали, ос
Линейная усадка, %
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.
Технологические характеристики
Жидкотекучесть |
Склонность к образованию |
|
усадочной раковины |
||
|
||
Показатель |
Склонность к образованию |
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеиочувствительиость |
|
В состоянии закалки при о. = 500 н/мм2 |
Не чувствительна |
|
|
||
К, = 0,88 (твердый сплав), |
Склонность к отпускной хрупкости |
|
К, =0,65 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
Не склонна |
elib.pstu.ru
568 |
|
|
|
|
СТAJШ И СПЛАВЫ для отливок |
|
|
|
|
|
|
||||
Марка сплава |
Вид поставЮl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
03Х25Н25Ю5ТЛ |
ЦилиндричеСЮlе тонкостеШlые крупногабаритиые ОТJDlВЮIТУ 14-1-2443-78. |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
Массовая доли элементов, %, по ТУ 14-1-2443-78 |
|
|
|
Температура |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
критичеСJQII точек, ·С |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
С |
Si |
Мп |
|
S |
Р |
Cr |
Ni |
Fe |
Ti |
At |
Се |
|
Ас! Асз Ar! |
Arз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По |
|
|
|
|
|
|
|
|
~ |
~ |
24,0- |
24,0~ |
|
0,20- |
5,00- |
рас- |
|
|
|
|
~ 0,03 |
~ 0,50 |
~0,50 |
основа |
че1)' |
|
|
|
|
|||||||
0,020 |
0,020 |
26,0 |
26,0 |
0,40 |
5,50 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
0,05- |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,09 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МеХalDlЧеСЮlе свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
CJO,2, |
а., |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
нд |
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
ДжJсм' |
HRC |
НВ |
|
|
|
|
1, |
|
мм |
|
|
|
|
|
|||||
|
Операция |
|
ос |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ТУ 14- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-2443- |
|
|
|
|
|
|
|
14-20 |
|
По согласованию |
|
|
|
||
78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Отливки из жаростойкого сплава, предназначенные для ответственных элементов топочного котельного оборудованИJI ТЭС (цилиндрические и конические насадки горелок, сопловые головки) и др. деталей, работающих в окислительных атмосферах при
температуре до 13000С.
Жаростойкость Стойкость к теплосмеиам
|
|
Скорос1Ъ |
База |
|
|
Количество |
Скорос1Ъ |
База |
|
Среда |
t, ос |
коррозии, |
Среда |
Режим |
коррозии, |
испытаиий, |
|||
испытаний, ч |
теплосмен |
||||||||
|
|
мм/год |
|
|
мм/год |
ч |
|||
|
|
|
|
|
|
||||
Воздух |
1300 |
0,1 |
2000 |
|
|
|
|
|
|
ПродуК1Ы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сгорания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
природного |
|
|
|
Воздух |
|
40 |
0,31 |
315 |
|
газа: |
|
|
|
1300".20°С |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
14% С02, |
1100 |
0,01 |
2000 |
|
|
|
|
|
|
8,5%Н2О, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4%02, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,15% S02, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
остальное N2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/с~, при 1, ос |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
||
+ 900 |
|
+ 1000 |
+ 1100 |
+ 1200 |
+ 1250 |
|
|
|
|
88 |
|
118 |
196 |
132 |
118 |
|
|
|
|
|
|
|
ТехнологичеСЮlехарактерисТИЮI |
|
|
|
|||
|
|
Свариваемость |
|
|
обрабатывемость резанием |
|
|||
Ограниченно свариваемый. |
|
В состоянии поставки при а, ~ 774 НlMM2 |
|
||||||
|
К• = 0,6 |
(твердый сплав), |
|
|
|||||
Способы сварки: Рд, РАД и КТ. |
|
|
|
||||||
|
К• = 0,5 |
(быстрорежущая сталь) |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
|
СТАЛИ для отливок |
|
|
|
|
|
569 |
|||
|
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
05Х26Н6М2д2АБФЛ |
Orливки - ТУ 24.11045-98. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
MaCCOBall ДОЛII элемеитов·, %, по ТУ 24.11045-98 |
|
|
Температура критических точек, ос |
||||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Си |
N |
V |
Ас. |
|
Ас, |
Ar. |
Ar, |
~ |
0,10- |
0,40- |
~ |
~ |
25,0- |
5,50- |
1,50- |
1,80- |
0,10- |
0,08- |
|
|
|
|
|
0,05 |
1,00 |
1,50 |
0,020 |
0,025 |
27,0 |
7,50 |
2,50 |
2,50 |
0,18 |
0,15 |
|
|
|
|
|
1Вводится по расчету: Се - 0,08%, Са- 0,02%, Zr - 0,08% и At - 0,08%. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
Мехаиические CBolICТBa при комиатиоll температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
00.2, |
О" |
О, |
1jI, |
КСУ, |
|
|
|||
НД |
Опер8ЦИJI |
t, |
ос |
Охлаждающая |
Сечение, НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
||||
|
|
среда |
мм |
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ТУ 24. |
|
1050- |
|
11045- |
Закалка |
||
1070 |
|||
98 |
|
||
|
|
Вода или |
- |
440 |
680 |
25 |
40 |
50 |
- |
- |
|
воздух
Назиачеиие. Гауч-валы, формующие валы и отсасывающие валы бумarоделательных мащин, детали нефтеraзoвоro и химического
оборудования, в частностн, насосы сероочистки и др.
Сталь коррозионно-стойкая аустенитио-ферритиоro класса.
Коррозиоииаll cтollKOCТb
|
Вид коррозии |
|
Среда |
|
|
t, ос |
Длительность, ч |
Балл стойкостн |
||
|
|
|
Вода, CaCt2 - |
150 г/л, CaS04 - |
1,2 г/л, |
|
|
|
|
|
|
|
|
MgS04-1,0 г/л. |
|
|
|
|
|
|
|
Общая |
|
РН4,0-4,5 |
|
|
|
20 |
|
3000 |
2 |
|
|
|
|
РН 2,2-2,4 |
|
|
|
.20 |
|
3000 |
4 |
Точечная |
|
Вода, CaCt2 - |
150 г/л, CaS04 - |
1,2 г/л, |
20 |
|
3000 |
Отсутствуст |
||
|
MgS04- 1,0 г/л. РН 4,0 - 4,5. |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Предел |
|
|
|
Удариаll ВIIЗКОСТЬ, КСУ, Джlсм', |
|
|
|||
выиосливости, |
|
|
|
|
||||||
Среда |
|
|
приt, ос |
|
|
Термообработка |
||||
|
НlMM' |
|
|
|
|
|
||||
0_1 |
N |
|
|
+20 |
+60 |
-40 |
- 50 |
|
|
|
Т-l |
|
|
|
|
||||||
250 |
- |
10 |
Вода + NaCt + Na2S04 (РН = 3,5) |
|
|
|
- |
|
|
|
205 |
- |
108 |
50--53 |
85-98 |
7-8 |
Закалкаl050ОС,вода |
||||
165 |
- |
109 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Техиологическиехарактеристики
Температура начала |
- |
|
затвердевания стали, ос |
||
|
||
Линейная усадка, % |
2,4-2,6 |
|
Свариваемость |
|
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: Рд, РАД, АФ и кт.
Жидкотекучесть |
К.. т = 0,9 |
Склонность к образованию |
Кур |
= 1,2 |
|
усадочной раковины |
|||||
|
|
|
|
||
Показатель |
КТ. у = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку n |
= 0,5 |
|
трещиноустойчивостн |
усадочной пористостн |
||||
|
|
|
|||
Обрабатываемость резаиием |
Флокеиочувствительиость |
|
|||
|
|
Не чувствительна |
|
|
|
В закаленном состоянии при О, =680 НlMM2
Kv =0,5 (твердый сплав), Склониость к отпускиоll хрупкости
Kv =0,25 (быстрорежущая сталь)
Не склонна
elib.pstu.ru
570 |
СТАЛИ И СПЛАВЫ для ОТЛИВОК |
|
сплАвы НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ для ОТЛИВОК |
Марка сплава |
ВМ поставки |
ХН58ВКМТЮБЛ ЛИТ8В прутковав шихтовав заготовка жаропрочиого коррозиоиио-стойкого никелевого сплава, полученнав
(ЦНК8МП) |
bakyymho-иlIДУКЦИОННЫМ методом - |
ТУ 1-801-288-91.P2, ТУ 1-809-1079-98. |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
МассоВ88 долв элементов, 0/0, по ТУ 1-809-1079-98 |
|
|
|
|
|||||||
С |
Мп |
Cr |
Со |
Мо |
|
|
W |
At |
Ti |
Nb |
В |
|
Се |
Ni |
~0,02 |
~О,ЗО |
11,5- |
8,00- |
0,25- |
6,20- |
3,70- |
4,00- |
0,80- |
- |
|
- |
основа |
||
13,0 |
9,50 |
0;60 |
|
|
7,20 |
4,50 |
5,00 |
1,20 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Кратковременные СВОЙCПIа |
|
|
Длигельная |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прочность |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
t испы- |
0'0,2, |
О., |
|
|
KCU, |
|
|
|
||
НД |
Режим термообработки |
|
Т8НИЯ, |
б, % |
1jI,% |
|
|
т, ч |
||||||
|
мм |
|
НlMM2 |
НlMM2 |
Джlсм' |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
·С |
|
|
|
|
|
НВ |
О, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НlMM2 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не |
не менее
менее
ТУ 1- |
Образцы с равноосной |
|
801- |
||
288- |
струкrypой, залитые в |
|
|
||
91.Р2 |
холодные керамические |
|
формы |
||
|
||
|
Без термообработки |
|
ТУ 1- |
Образцы с |
|
809- |
||
1079-98 |
монокристаллической |
стрyкrypoй, залитые в
горячие керамические
формы
20 |
850 |
950 |
5 |
- |
9,8 |
- |
- |
- |
,,90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
900 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
245 |
40 |
20 |
850 |
950 |
5 |
- |
9,8 |
- |
- |
- |
" 90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка 1250·С, 2 ч, |
900 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
245 |
40 |
|
воздух
Нагрев II ОО·С, 5 ч,
воздух
Старение 840·С, 24 ч,
воздух
Назначение. для литья лопаток ПУ с монокристаллической структурой и ииreгральных колес турбонаддува днзелеЙ.
Предел
Условия испытания |
|
выносливости, |
МалОЦИК.JJовав выносливость |
|
|||||
|
|
|
НlMM2, при t, ос |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Максимальная |
Размах упруго-пластнческой |
|
|
Тип образца |
Цикл |
N |
20 |
750 |
850 |
температура цикла, |
N |
||
деформации, ~ Е, % |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
·С |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
1,3 |
5xl03 |
|
Гладкие |
симметричный |
2 х 101 |
220 |
295 |
275 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,20 |
6xl03 |
|
|
|
|
|
|
|
850 |
|
|
|
|
асимметричный |
|
|
|
|
|
1,15 |
IxIO' |
|
С надрезом |
2 х 101 |
- |
- |
205 |
|
|
|
||
(ост =150 Нlыы2) |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
1,1 |
1,3xIO' |
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
elib.pstu.ru