![](/user_photo/_userpic.png)
Марочник сталей и сплавов
..pdf
|
|
|
|
|
СТАЛИ ДЛЯ отливок |
|
|
|
|
|
|
|
541 |
||
Марка стали |
|
Вид поставЮl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
10X12НДJI |
|
ОТJDlВКИ - |
ГОСТ 977-88, ТУ 108.11.158-86, ТУ 26",{)6-166-82, ТУ 108-976-80, ТУ 108-977-80, ТУ 108- |
||||||||||||
|
978-80. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МаССОВaJI ДOJlR ЭJJементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура крнтичесюп точек, ос |
|||||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu |
АС1 |
|
Ас, |
Ar1 |
Ar, |
Мн |
Мк |
:s; 0,10 |
0,17- |
0,20- |
:s; |
:s; |
12,0- |
1,00- |
- |
0,80- |
690- |
|
810- |
- |
- |
300- |
120- |
0,40 |
0,60 |
0,025 |
0,025 |
13,0 |
1,50 |
1,10 |
720 |
|
850 |
350 |
150 |
||||
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
МеханичеСЮlе свойства при комиаmой температуре |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Ре~мтермообработкн |
|
Сечение, |
0'0.1, |
О., |
|
О, |
0/, |
KCU, |
KCV, |
|
|||
ид |
Операция |
t, ос |
Охлаждающая |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
% |
Дж/см' |
Дж/см' |
НВ |
|||||
|
среда |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
Нормализация |
940-960 |
Воздух |
|
- |
|
|
Не определ.яются |
|
|
- |
||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
950- |
Охлаждение со |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
скоростью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
1050 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
300С/ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
179- |
|
|
|
|
|
|
|
Д0350 |
441 |
638 |
|
14 |
30 |
|
29 |
27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2551 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск |
|
650-<:;80 |
Печь или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ |
|
|
|
|
|
|
490- |
|
|
|
|
|
|
|
|
108.11. |
Состояние |
|
|
|
от 100 |
588 |
|
14 |
30 |
|
49 |
- |
187- |
||
158-86 |
поставки |
|
|
|
|
до 800 |
735 |
|
|
275 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Данные ЦНИИТМАШ.
КавНТaцJ40нная стойкость: при испытании на магнитострикционном вибраторе при аМПЛИ1)'де 70 мк И частоте колебаний 8100 Гц потеря веса за 3 ч равна 59,5 мг.
Гидроабразивная стойкость (по сравнению со сталью марки 25): коэффициент износостойкости за 24 ч Е =3,2 при условии коррозии
и гидроабразивного воздействия в течение 30 суток Е = 10,2.
Назначение. Элементы сварно-литых рабочих колес радиально-осевых гидротурбин, лопасти для поворотно-лопастных
гидротурбин и отливки для деталей гидротурбин, отсасывающие валы бумагоделательных машин.
Сталь коррозионно-стойкая мартенситно-ферритного класса.
|
Предел |
|
|
|
|
|
)'дapНaJI вязкость, KCU, Дж/см', |
|
|
|
||||
вьUlОCJDIВОсти, |
Среда |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Состояние стали |
|
при t, |
ос |
|
Термообработка |
|
|||||||
|
Нlмм2 |
испытания |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
0-1 |
"'1 |
N |
|
|
00.2 =450 Н1мм2, |
+20 |
О |
- 20 |
-40 |
|
|
|
||
270 |
- |
10 |
Воздух |
|
110 |
- |
90 |
63 |
Закалка 9500С. |
|
|
|||
230 |
- |
107 |
Вода |
|
о. =650 Н1мм' |
Отпуск 6900С |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ТехнолоrичеСЮlехарактерисmIOt |
|
|
|
|
|||
Температура начала |
|
1485-1491 |
|
Жидкотекучесть |
К",. т = 0,9 |
|
Склонность к образованию |
Ку. р =I,1 |
||||||
затвердевания стали, ос |
|
|
усадочной раковины |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Линейная усадка, % |
|
|
2,2-2,3 |
|
Показатель |
|
К,у = 0,9 |
|
Склонность к образованию |
Ку. п |
= 0,5 |
|||
|
|
трещиноустойчивостн |
|
усадочной пористости |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Свариваемость |
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
Флокеночувствнтельиость |
|
||||
Ограниченно свариваемая. |
|
|
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
|
|
||||
|
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
|
|
|
|||||||||
Способы сварки: РД, РАДи АФ. |
|
|
|
|
||||||||||
|
при 170-255 НВ и о, =638 |
Н1мм2 |
|
Склонность К ОТПУСЮlой хрупкоcm |
||||||||||
Необходимы |
подогрев |
и последующая |
|
|||||||||||
К• |
=0,75 (твердый сплав) |
|
|
|
|
|
|
|||||||
термообработка. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Не склонна |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
elib.pstu.ru
542 |
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ для отливок |
|
|
|
|
|
||||||
Марка стали |
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
06X12Н3ДJI |
|
ОТJIИВIQIОСТ 108.910.04-84, ТУ 108.11.158-86, ТУ 108.11.670-82, ТУ 108-923-80, ТУ 108-976-80, ТУ |
|||||||||||||
|
108-977-80, |
ТУ 108-978-80, ТУ 108.1024-83, РД 24.035.101-88. |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Массовая ДOJIR элемеmов, %, по ТУ 108-978-80 |
|
|
Температура криrичесюа точек, ·С |
|||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu |
Ас! |
Ас) |
Ar! |
Ar) |
Мн |
Мк |
|
:5 0,06 |
:50,30 |
:5 0,60 |
:5 |
:5 |
12,0- |
2,80- |
- |
0,80- |
620- |
780- |
- |
- |
230- |
80- |
|
0,025 |
0,025 |
13,5 |
3,20 |
1,10 |
650 |
810 |
290 |
120 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комиаПIOЙ температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режнм термообрабо'J1(Н |
|
|
|
0"0,2, |
а., |
Б, |
'1', |
KCU, |
KCV, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
|
|
|||||||
ид |
|
|
|
Охлаждающая |
|
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
Дж/см' |
НВ |
|||
|
|
t, ос |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
среда
не менее
ТУ 108- 923-80
ТУ 108- 977-80
ТУ 108- 978-80
ТУ
108.1024 -83
ТУ
108.11. 158-86
Нормализация 950-970
Нормализация 780-800
Omуск |
600--620 |
Нормализация 950-970
Нормализация 780-800
Omуск |
600--620 |
Нормализация 950-970
Нормализация 780-800
Omуск |
600--620 |
Нормализация 950-970
Нормализация 780-800
Omуск |
600--620 |
Технологичес-
кие отуска
Состояние
поставки
Воздух
Воздух
Воздух, лечь
Воздух
Воздух
Воздух, печь
Воздух
Воздух
Воздух, печь
Воздух
Воздух
Воздух, печь
490- |
686 |
14 |
30 |
- |
49 |
187- |
- |
255 |
|||||
686 |
|
|
|
|
|
.
До 450 |
550 |
700 |
14 |
30 |
- |
40 |
187 |
- |
275 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
До 450 |
550 |
700 |
12 |
30 |
- |
40 |
187- |
|
275 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
- |
490 |
637 |
12 |
35 |
- |
49 |
- |
от 100 |
539- |
637 |
12 |
35 |
- |
49 |
197- |
|
до 800 |
735 |
293 |
||||||
|
|
|
|
|
elib.pstu.ru
СТAJШ ДЛЯ отливок |
543 |
06Х12Н3ДЛ
НазначеlDlе. ЭлемеН1Ы cbaPHO-ЛИ1ЫХ рабочнх колес раднально-осевых гидр01)1lбин, лопасП! ПОВОР01llо-лопаcmых гидротурбин, отливки для деталей гидротурбин, корпусы и другие детали насосов н турбин для АЭС.
Сталь коррозионно-стойкая мартеНСИ1llо-аустенИ1lIОГО класса.
КОРРОЖИОlDlaRСТОЙКОСТЬ
|
Вид коррозии |
|
|
|
|
Среда |
|
|
t,"C |
Длительноcn., ч |
|
Балл СТОЙКОСПl |
||||
|
|
|
|
Вода водопроводная [С{] - 24 Mr/кr |
|
20 |
|
3000 |
|
|
1 |
|||||
|
|
|
|
РН6,5 -7,6. |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
350 |
|
3000 |
|
|
2 |
|
Общая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
280 |
|
3000 |
|
|
2 |
|
|
|
|
Вода [НзВОз] - 10 r/кr, [КОН] - 0,02 r/кr |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
200 |
|
3000 |
|
|
2 |
|||||||
|
|
|
|
РН 8,25 (борированная вода) |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
1000 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
1000 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
350 |
|
3000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
280 |
|
3000 |
|
|
|
|
Точечная |
|
|
Вода НзВОз - |
10 r/кr, КОН - 0,02 r/кr |
|
200 |
|
3000 |
|
ОтсУТС11lует |
||||||
|
|
РН 8,25 |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
42% paC11lop MgCt1 |
|
|
154 |
|
2 |
Разрушение при о ~ 00.1 |
||||||
|
|
|
|
35%paC11l0p MgCt1 |
|
|
120 |
|
5 |
Разрушение прн о ~ 00.1 |
||||||
|
|
|
|
33% paC11lop MgCt1 |
|
|
116 |
|
30 |
Разрушение при о ~ 00.1 |
||||||
Коррозионное растрескивание |
31% paC11lop MgCt1 |
|
|
110 |
|
500 |
|
Разрушений нет |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
Вода - 200 Mr/кr С{, |
|
|
350 |
600-1100 |
|
Разрушений нет |
||||||
|
|
|
|
6,0 - 0,3 Mr/кr 01 |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Вода НзВОз - |
10r/кr, КОН - 0,02 r/кr |
|
350 |
|
2500 |
|
Разрушений нет |
|||||
|
|
|
|
РН 8,25 (борированная вода) |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Межкристаллитная |
|
|
Проверка на стойкость ПРOПlв МКК npоводитс" по инструкции ИЦК 01-99. |
|
|
|||||||||||
Предел ВЬDlОCJDIВОстн, |
|
|
|
|
|
Ударнак BR:JКOCТЬ, KCV, Дж/м, |
|
|
|
|||||||
|
НI~ |
|
|
Термообработка |
|
|
при t, |
"с |
|
|
Термообработка |
|||||
01 |
Ll |
N |
|
|
|
|
+20 |
О |
|
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
|
|
|
3281 |
- |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация 960"С. |
||
250" |
- |
10 |
Основная |
термообработка |
103 |
|
75 |
53 |
34 |
34 |
Нормализация 790"С. |
|||||
1Гладкие образцы. |
|
|
|
|
|
100 |
|
Omyск 610"С. |
|
|||||||
|
и технологические отуска |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
1 Образцы с надрезом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические отпуска |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Технологическиехарактеристики |
|
|
|
|
|
||||
Температура начала |
|
1485-1490 |
|
Жидкотекучеcn. |
1<.. т = 0,9 |
|
Склоииоcn. к образованию |
Ку. р = 1,15 |
||||||||
за11lердевания стали, "с |
|
|
|
усадочной раковины |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Лннейная усадка, % |
|
2,5-2,55 |
|
Показатель |
|
Кт. у = 0,9 |
|
Склонноcn. к образованию |
Ку. п = 0,5 |
|||||||
|
трещиноустойчивосПl |
|
усадочной пористоCПI |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Свариваемость |
|
|
|
Обрабатываемость резalOlем |
|
|
ФлокеНОЧУВСТВИТeJIЬИОСТЬ |
||||||||
|
|
|
|
|
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Не ЧУВС11lительна |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Ограннченно свариваемая. |
|
|
|
при 187-255 НВ и о. =690 НlMM1 |
|
CJcл:ОIDlОСТЬ К 01ПУСКИОЙ хрупкости |
||||||||||
Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. |
|
К• = 0,76 (11Iердый сплав), |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К• = 0,5 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
544 |
СТAJШ И СПЛАВЫ для OТJrnвOK |
Марка стали |
Вид поставки |
20Х12ВНМФЛ |
|
(l5Х12ВНМФЛ, |
OтJDlВlOlГОСТ 977-88. |
ХllЛБ, ЭИ 802Л) |
|
|
Массов.. доли элемеlПОВ, %, по ГОСТ 977-88 |
С |
|
Si |
мn |
S |
Р |
0,17 |
- |
0,20- |
0,50- |
:S;0,025 |
:S;О,ОЗО |
0,23 |
|
0,60 |
0,90 |
||
|
|
|
Cr |
Ni |
Мо |
V |
W |
Ti |
А! |
|
10,50- |
0,50- |
0,50- |
0,15- |
0,70- |
- |
- |
|
12,50 |
0,90 |
0,70 |
0,30 |
1,10 |
|||
|
|
МеханичеСlCllе свойства при КОМИ8П10Й температуре
|
Режим термообраб01Юl |
Сечение, |
0'0,2, |
0'.. |
О, |
'V, |
KCU, |
|
|
||
ид |
Операция |
t,"C |
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
ДжJсм' |
HRC |
НВ |
|
|
среда |
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
Отжиг,оmуск |
710-730 |
С печью дО 200·С |
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
(10-15 ч) |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двойная |
1100 |
Со скоростью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300·С /ч, |
До 100 |
491 |
589 |
15 |
30 |
29 |
- |
- |
|
нормализация1 |
1050 |
обдувка воздухом |
|
|
|
|
|
|
|
|
710-730
Omyск С печью дО 200·С
(10-15 ч)
1 Мелкие ОТJПlвки (ТОJПЦина стенки до 5 мм) могут подвергаться одной НОРМaJПIЗации при темпера1)'ре 1070-1090·С.
НазначеlDlе. ЦНJПlНДРы, сопла, диафрагмы и другне детали арматуры, работающие при температуре до 580-600"С.
Сталь коррозионно--стойкая, жаропрочная при темпера1)'ре дО 650·С.
Предел |
|
|
|
YдapHaJI BIDКOCТЬ, KCU, Джfсм', |
|
|
|
|||||
ВЬDlОCJПIВОстн, |
|
|
|
|
|
|
||||||
Т~рмообработка |
|
|
|
приt, "с |
|
|
Термообработка |
|||||
Нlмм2 |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
-60 1 -80 |
|
|
||
0'-1 I 't-l |
|
|
|
+20 I О |
I |
-20 I -40 |
|
|
|
|||
I |
|
|
|
I |
I |
I |
|
I |
I |
|
|
|
КОЭФФlЩllеlП чувствнтельноCПI к надрезу за 104 ч |
|
|
|
|
Жаростойкость |
|
|
|||||
|
|
|
|
Среда |
|
|
t,"C |
|
Скорость коррозии, |
|
База |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм/год |
испьгганий, ч |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ЧУВСТВlПельность к охрупчнвlUlИlO при cTapeНIDI |
|
|
|
565 |
|
|
0,03-0,07 |
|
|
|||
Время, ч |
t,"C |
КСU,ДжJсм' |
Водяной пар |
|
|
|
|
|
||||
|
580 |
|
|
0,05-0,08 |
|
|
||||||
Исходное состояние |
|
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
20000 |
565 |
|
70 |
Увлажненный |
580 |
|
|
0,025-0,030 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
20000 |
600 |
|
70 |
воздух |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
600 |
|
|
0,045-0,120 |
|
|
||||
3000 |
650 |
|
70 |
(15%Н2О) |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
ТеIНологичеClCllехарактериCТИICII |
|
|
|
|
|
||||
Температура начала |
1483-1497 |
Жидкотекучесть |
|
I<...T: 1,0 |
|
Склонность к образованию |
|
Кур: 1,1 |
||||
за11lердевания стали, ·С |
|
|
|
усадочной раковины |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Линейная усадка, % |
|
2,2-2,3 |
Показатель |
|
Кт. у : 0,5 |
|
Склонность к образованию |
|
Ку. п : 0,5 |
|||
|
трещиноустойчивости |
|
|
|
усадочной пористости |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Свариваемость |
|
Обрабатываемость рез_ем |
|
|
Температура КРlПИЧеCICIII точек, ·С |
|||||||
Трудно свариваемая. |
|
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
АСl |
Асз |
Ar1 |
Агз |
|||||
Способы сварки: РД, РАД и КТ. |
|
|
|
|
|
|||||||
|
при 239 НВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Необходимы предварительный и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
К• =0,8 (11Iердый сплав), |
|
|
|
|
810- |
880- |
|
|
|||
СОПУТС11lУЮЩИЙ подогревы и |
|
|
|
|
|
- |
-- |
|||||
|
К• =0,3 (быстрорежущая сталь) |
|
|
820 |
890 |
|||||||
последующая термообработка. |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТАЛИ для OTJlliВOK |
|
|
|
|
|
545 |
||
Марка CТ8JDI |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
15Х13Л |
|
OTJDIВКIIГОСТ 977-:88, ТУ 26~6-16~82. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Массов.. ДOJlJl :шементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура критичесlClП точек, ос |
|||||||
С |
|
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Cu |
АС1 |
Асз |
Ar1 |
Arз |
мн1 |
|
0,20- |
0,30- |
|
|
12,0- |
|
|
870 |
990 |
- |
- |
340 |
|
$0,15 |
$0,025 |
$0,030 |
- |
- |
|
|
|
|
|
||||
0,80 |
0,80 |
14,0 |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
1Темпераrypа HarpeBa 1040°С. |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
МеХUDIЧескне свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Режим термообрабоПOl |
|
|
|
5, |
'1', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
аО,2, |
О., |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
WMM2 |
WMM2 |
% |
% |
Д;жJсм' |
HRC |
|
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ |
||
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
t,"C |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
среда
не менее
ГОСТ |
|
940-960 |
977-88 |
Отжиг |
|
|
|
|
|
Закалка |
1040--1060 |
|
Отпуск |
740-760 |
2 Данные ЦНИИТМАШ. |
|
Печь |
|
Не опредеJDIЮТCJI |
|
- |
- |
|||
Вода, масло, |
|
|
|
|
|
|
|
|
воздух. |
|
|
|
|
|
|
170- |
|
До 100 |
392 |
540 |
16 |
45 |
49 |
- |
||
2552 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Воздух
Назначение. Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (rypбинные лопаПOl, клапаны
гидравлических прессов, apMarypa крекинг-установок и другие), а также изделия, подвергающиеся действию относительно слабых
агрессивных сред (атмосферные осадки, влажный пар, водные растворы солей органических кислот при комнатной темпераrypе).
Предел |
|
|
Ударнаи BJI3ICOCYЬ, KCU, Дж/м, |
|
|||
ВЬDlОCJDIВости, |
|
|
|||||
|
|
приt, ос |
|
|
|||
НIММ' |
|
|
|
|
|
||
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
||
0-1 |
't...1 |
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Темпераrypа начала
1494-1501
затвердевания стали, "с
Линейная усадка, % |
2,3-2,4 |
Свариваемость
Orpаниченно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД, АФ.
Подогрев и тер~ообработка примеИЯЮТСJl
взависимости от вида сварки и
назначения конструкции.
ТеШOJlоrическне характеристики
Жндкотекучесть |
к...• = 1,0 |
Склонность к образованию |
Ку. р |
= 1,0 |
|
усадочной раковины |
|||||
Показатель |
Кт. у = 0,8 |
Склонность к образованию |
Ку. п |
= 1,0 |
|
трещиноустойчивостн |
усадочной пористостн |
||||
|
|
|
|||
Обрабатываемость Рe:Jаиием |
ФJlОкеночувствитe.ro.иость |
|
|||
В закаленном и отпущенном СОСТОJlНии при |
Мало чувствительна |
|
|
||
|
|
|
170-255 НВ и о. = 600 WMM2
К• = 0,92 (твердый сплав), |
CкJIОIDIОСТЬ К отпускной хрупкостн |
|
|
К• = 0,65 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
18 590'
elib.pstu.ru
546 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ для отливок |
|
|
|
|
|
|
||
Марка CTaJDI Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
20Х13Л |
ОтJDlВКИГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Массовая дOJIll элемеlПОВ. %. по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура критических точек, ·С |
|||||||||
С |
Si |
мn |
|
S |
Р |
Cr |
Ni |
Cu |
Ас, |
Асз |
Ar, |
Arз |
Мн' |
0,16- |
0,20- |
0,30- |
|
|
|
12,0- |
|
|
820 |
860 |
- |
- |
305 |
::; 0,025 |
::; 0,030 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|||||
0,25 |
0,80 |
0,80 |
14,0 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
'Темпера1Ура нагрева 960·С. |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||
|
|
Режим термообработки |
|
0'0,2, |
а., |
Б, |
IjI, |
KCU, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ид |
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н1мм1 |
Н1мм1 |
% |
% |
ДжJсм' |
HRC |
НВ |
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
t,·C |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
|
940-960 |
|
|
До 100 |
|
|
|
|
|
- |
- |
|
977-88 |
Отжиr |
|
С печью |
|
Не определяются |
|
|||||||
|
Закалка |
1040-1060 |
Масло или |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
180- |
||||
|
|
|
|
|
До 100 |
441 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
589 |
16 |
40 |
39 |
- |
|||
|
|
|
|
|
|
2351 |
|||||||
|
|
740-760 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Omyск |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
1Данные ЦНИИТМАШ.
Назначение. Детали 1Урбин, работающие при темпера1УРе дО 500ОС, рабочие и направляющие лопатки компрессоров, рабочие
колеса, арма1Ура крекинr-у~тановок, cerMeIObl сопел, корпуса насосов и др., а также изделия, подверrающиеся деЙС1llИЮ
01ll0СИТельно слабых агрессивных сред.
Сталь коррозионно--стойкая мартеНСИ1ll0rо класса.
|
Предел |
|
УдарИIUI BIDКOCть, KCU. Дж/см'. |
|
|
|||
ВLDlОCJDIВОсти. |
|
|
|
|||||
Термообработка |
|
при t, ос |
|
|
Термообработка |
|||
|
Нlмм1 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а_, |
"[..., |
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация 940-950ОС. |
|
|
- |
- |
34-74 |
30-63 |
10-64 |
6-62 |
Omyск 740-750ОС, воздух. |
|
|
Закалка 940-950ОС, масло. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск 740-750·С, воздуХ
Темпера1УРа начала
1489-1497
за1llердевания стали, ос
Линейная усадка, % |
2,2-2,3 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: Рд, РАД, АФ.
Подоrрев и термообработка применяются
взависимоC1ll от вида сварки и
назначения конструкции.
ТехиологическиехарактернсТИКII
Жндкотекучесть |
К•. Т = 1,0 |
Склонность к образованию |
Ку. р |
= 0,8 |
|
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
|
|
|
Показатель |
Кт. у = 0,6 |
Склонность к образованию |
Ку. п |
= 1,0 |
|
трещиноустойчивоC1ll |
|
усадочной пористости |
|||
|
|
|
|
||
Обрабатываемость резанием |
|
ФJIОкеночувствитeJILИОСТЬ |
|
||
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Мало чувствительна |
|
|
||
|
|
|
|||
при ~ 170 НВ и а. = 550 Н1мм1 |
|
|
|
|
|
К• =1,25 (1lIердый сплав), |
|
|
Склониость к отпускиой хрупкости |
К• =0,55 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
|
СТAJШ ДЛЯ ОТЛИВОК |
|
|
|
|
|
|
547 |
|||
Марка ст8JПI |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
10Х13Н3МlЛ |
ОтJПtВкиТУ 24.11045-98. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Массоваи доли элемеlПОВ , %, по ТУ 24.11045-98 |
|
|
Темпера'J)ра криrичесюп точек,·С |
|||||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu |
Nb |
Ас, |
Асз |
Ar, |
Arз |
Мн |
Мк |
|
:5 |
0,10- |
0,20- |
:5 |
:5 |
12,0- |
2,50- |
0,60- |
:5 |
0,001- |
630- |
760- |
- |
- |
210- |
75- |
|
0,08 |
0,40 |
0,80 |
0,020 |
0,025 |
13,5 |
3,50 |
1,50 |
0,30 |
0,040 |
|||||||
665 |
830 |
300 |
200 |
|||||||||||||
Вводятся по расче1)', не более: Се - 0,08%, Са - 0,02%, zr - 0,04%, А! - 0,06%. |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
ПРОМЬDWIеlDl8R плавка (данные ЦНИИТМАШ) |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Массоваи доли элемеlПОВ, О/о |
|
|
|
Температура криrичесlClП точек, ·С |
|||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu I |
Nb |
Ас, |
Асз |
Ar, |
Arз |
I Мн |
I Мк |
|
0,06 |
0,33 |
0,44 |
0,009 |
0,02 |
12,5 |
3,37 |
1,05 |
0,10 |
0,02 |
675 |
805 |
- |
- |
300 |
190 |
|
|
|
МеХ8lDlЧеские свойства при комиаПlОЙ температуре |
|
|
|
|
||||
|
Режим термообработки |
Сечение, |
00,2, |
а" |
Б,% |
1jI,% |
KCV, |
|
|
||
НД |
|
|
Охлаждающая |
НlMM' |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
||||
Операция |
1, ос |
мм |
Н/мм' |
|
|
||||||
|
среда |
|
|
ие менее |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ТУ |
Omуск |
590-610 |
Печь |
|
|
Не определяются |
|
|
|
||
24.\1045 |
\" нормалнза- |
950-970 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
-98 |
ция |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
211 нормализа- |
780-800 |
Воздух |
300 |
600 |
750 |
13,5 |
35 |
50 |
- |
- |
|
|
ция
|
Omуск |
590-610 |
ДЦ |
Omуск |
590-6\0 |
|
\11 нормализа- |
950-970 |
|
ция |
|
|
|
|
|
2" нормализа- |
780-800 |
|
цИЯ |
|
|
|
|
|
Omуск |
590-610 |
Печь или
воздух
Воздух |
|
|
|
Продольные образцы |
|
|
|||
Воздух |
Вал |
711 |
870 |
\6,4 |
48 |
147 |
- |
255 |
|
Dr1332 |
725 |
873 |
\9,2 |
62 |
171 |
||||
|
|
|
|||||||
Воздух |
D.=I\60 |
|
|
Тангенциальные образцы |
|
|
|||
L= 8437 |
707 |
862 |
\6,0 |
48,4 |
82 |
|
|
||
|
- |
255 |
|||||||
Воздух |
|
711 |
859 |
\7,4 |
62,0 |
\72 |
|||
|
|
|
НазначеlDlе. Отсасывающие валы бумагоделательных машин, работающие в агрессивных средах, а также детали нефтегазового и
химического оборудования.
КОРРОЗИОIDl8R стойкость
|
Вид коррозии |
|
Среда |
|
|
1, ОС |
Длительность, ч |
Балл стойкости |
||||
Общая |
|
Вода с [NaCt] - |
165 MГ/кr, [Na,SO.] - 350 MГ/кr |
50 |
|
\000 |
2 |
|||||
|
РН3,5 |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Точечная |
|
|
|
|
|
|
50 |
|
\000 |
Отсутствует |
||
Коррозионное растрескивание |
|
|
|
|
50 |
|
1000 |
При cr ~ ао., |
||||
|
|
|
|
|
разрушений нет |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Предел |
|
|
|
Ударнаи ВRЗкость, KCV, Дж/см', |
|
|
|
||||
вьmоCJПtВости, |
|
|
|
|
|
|||||||
Среда |
|
|
при 1, |
ос |
|
|
Термообработка |
|||||
|
Н/мм' |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а, |
<-, |
N |
|
+20 |
О |
-20 |
- 30 |
-40 |
-60 |
|
|
|
450 |
- |
\0 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
Omyск 610°С, \11 нормализацня |
||
350 |
- |
\08 |
Воздух |
87- |
- |
60- |
|
32- |
30- |
|||
- |
950·С, 211 |
нормализация 800°С, |
||||||||||
|
|
\08 |
Вода + NaCi + Na,SO. |
\25 |
90 |
50 |
35 |
|||||
230 |
- |
|
|
отуск610°С |
||||||||
РН3,5 |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура начала
\490-\498
затвердевания стали, ос
Линейная усадка, % |
2,4-2,53 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: Рд, РАД, АФ и КТ.
ТехиолоrическиехарактерисПIЮI
Жидкотекучесть |
К",. т = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. р = \,\5 |
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
||
Показатель |
Кт. у = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 0,5 |
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|||
|
|
|||
Обрабатываемость рез8lDlем |
ФлокеиочувствlПельность |
|||
|
|
Не чувствительна |
|
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
|
|||
при а, = 750 НlMM' |
|
СклОIDlОСТЬ к 01ПУСКИОЙ хрymroСПl |
К• = 0,60 (твердый сплав)
Не склонна
elib.pstu.ru
548 |
|
|
|
|
СТAJШ И СПЛАВЫ для отливок |
|
|
|
|
|
|
||||
Марка стали |
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
15Х141L1I |
|
ОТJDfВки - |
ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Массовая доли элементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
Температура критичесlClП точек,'С |
||||||||||
С |
|
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Ас, |
Асз |
Ar, |
Arз |
Мн |
Мк |
|
:5 0,15 |
:50,60 |
0,40- |
:50,035 |
:5 0,035 |
12,0- |
0,70- |
- |
765 |
870 |
- |
- |
350- |
120- |
||
0,90 |
15,0 |
1,20 |
400 |
180 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
МеХaJDIЧеские свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
0'0.2, |
а" |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
|||
ид |
|
Операция |
t, ос |
Охлаждающая |
Н/мм' |
Н/мм' |
% |
% ДжJсм' |
ИRС |
ИВ |
|||||
|
|
среда |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ
977-88 |
Нормализация |
930-950 |
|
|
|
|
Omуск |
680-740 |
|
Гомогенизация |
1020--1100 |
|
Нормализация |
930-950 |
|
Omуск |
680-740 |
, Данные ЦИИИТМАШ. |
|
|
Дополнительные данные: |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
170- |
|
До 100 |
289 |
481 |
15 |
50 |
29 |
- |
|
|
235' |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Воздух или печь |
|
|
|
|
|
|
|
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
Воздух |
До 100 |
383 |
579 |
15 |
50 |
44 |
- |
- |
Печь или воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.Скорость коррозии 0,00009 мм/год.
2.Кавитационная стойкость при испытании на магнитострикционном вибраторе с амплитудой 70 мк при частоте колебаний 8100 Гц и потере веса за 3 часа равна 59,9 Mr.
ИазначеJUlе. Лопасти гидротурбин сечением до 150 мм, а также детали, работающие во влажном паре, разбавленной азотной кислоте и слабых органических кислотах.
Сталь коррозионно-стойкая мартенситно-ферритного класса.
Предел |
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/см', |
|
|
ВЬDlОCJDfВОСТИ, |
|
|
||
Термообработка |
при t, ос |
Термообработка |
||
И/мМ> |
||||
|
|
|
а_, |
I |
'-, |
|
I |
|
Температура начала
1482-1492
затвердевания стали, ос
Линейная усадка, % |
2,2-2,3 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: Рд, РАДи ЭШ.
Необходимы подогрев и последующая
термообработка.
+20 |
О I |
-20 I -40 |
I |
|
-60 I - 80 |
|
|
I |
I |
I |
|
I |
|
ТехнолоrическнехарактерисТIIКИ |
|
|
|
|
||
Жидкотекучесть |
|
K*.T~ 0,9 |
Склонность к образованию |
Ky.p~ 1,2 |
||
|
|
|
усадочной раковины |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
KT.y~0,8 |
|
Склонность к образованию |
Куп~I,О |
|
трещиноустойчивости |
|
|
усадочной пористости |
|||
|
|
|
|
|||
Обрабатываемость резRJUlем |
|
|
4>локеночувствнтельность |
|||
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Мало чувствительна |
|
||||
|
|
при 170-235 ИВ и а, ~ 481 Н/мм'
К• ~ 1,2 |
(твердый сплав.), |
СклОJUlость к отпускной хрупкости |
|
||
К• = 0,5 |
(быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
|
СТAJШ для OTJlliВOK |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
549 |
||
Марка стали |
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
08Х14НДЛ |
|
ОтJDfВКИ - |
ГОСТ 977-88, ТУ 108-989-80. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
|
|
Температура критических точек,·С |
||||||||||
С |
Si |
|
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Си |
|
|
Ас! |
|
Ас, |
Arl |
Ar, |
Мн |
Мк |
:5 0,08 |
:5 0,40 |
0,50- |
:5 |
:5 |
13,00- |
1,20- |
- |
0,80- |
|
690- |
810- |
- |
- |
300- |
120- |
|||
0,80 |
0,025 |
0,025 |
14,50 |
1,60 |
1,20 |
|
|
730 |
|
850 |
320 |
150 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатиой температуре |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
0'0,2, |
|
а" |
|
|
|
'1', |
|
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б,% |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
ДжJсм' |
Работа удара, |
||||||
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
KV-lО,Дж |
|||
|
|
Операция |
t, ос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
среда
не менее
ГОСТ |
|
1000- |
977-88 |
Закалка |
|
|
1200 |
|
|
|
|
|
Отпуск |
660-700 |
ТУ 108 |
- |
|
989-80 |
|
|
В состоянии
поставки
Воздух
До 100 |
510 |
648 |
15 |
40 |
59 |
- |
Воздух или
печь
Толщина
стенки
более |
|
|
|
|
|
|
100, |
500 |
650 |
15 |
40 |
- |
21 |
диаметр
более
1200
Назиачение. Детали, работающие в морской воде (гребные винты и пр.).
|
Предел |
|
|
Удариая вязкость, KCU, Дж/см', |
|
|||
ВЬDlОCJDfВОсти, |
|
|
|
|||||
|
|
|
при t, ОС |
|
|
|||
|
Н1~ |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а-! |
L-l |
|
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
Температура начала
1485-1495
затвердевания стали, ос
Линейная усадка, % |
2,2-2,3 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: Рд, РАД, АФ и КТ.
Техиолоrическиехарактеристики
Жидкотекучесть |
К",. т = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку,р |
= 1,1 |
|
усадочной раковины |
|||||
|
|
|
|
||
Показатель |
КТ. у = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. п |
= 0,5 |
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
||||
|
|
|
|||
обрабатывемость резанием |
Флокеночувствнтельность |
|
|||
|
|
Не чувствительна |
|
|
В термообработанном состоянии при 217 НВ
К• = 0,75 (твердый сплав) |
Склониость к отпускиой хрупкости |
|
|
|
Не склонна |
elib.pstu.ru
550 |
|
|
|
|
СТAШI И CIUlAВЫ для ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Марка CTВJDI |
|
ВИД поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
06Х14I15ДМФЛ |
|
ОтJlИВкиТУ 24. 11Щ9-91, ТУ 108-977-80, ТУ 108-978-80. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
MaccoвaJI дOJlJl ЭJJементов\ %, по ТУ 24.11.029-91 |
|
|
Температура критичеCJCIП точек, ·С |
||||||||||||
С |
Si |
мn |
|
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu |
АСl |
Асз |
|
Лr1 |
Arз |
Мн |
Мк |
SO,06 |
SO,40 |
SO,80 |
S |
S |
13,5- |
5,00- |
0,35- |
0,80- |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,025 |
0,025 |
14,7 |
5,50 |
0,50 |
1,30 |
640- |
|
|
|
|
200- |
50- |
||||
|
|
|
|
800 |
|
- |
- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
670 |
|
220 |
80 |
|||
1 ДОПOJПlительно вводятся по расче"I)' V - 0,08%, Се - 0,08%, At - 0,08%, Са - 0,02%. |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комиа11l0Й температуре |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
00.2, |
О., |
|
5, |
'1/, |
KCV, |
|
|
||||
ид |
Операция |
|
1, ос |
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||
|
|
среда |
мм |
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ТУ |
1" нормалнза- |
|
950- |
Воздух |
|
- |
|
Не определяются |
|
|
- |
- |
||||
24.11. |
ция |
|
|
1050 |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
029-91 |
2" нормализа- |
|
780-800 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
220- |
||
|
|
|
|
|
|
500 |
600 |
750 |
|
14 |
30 |
|
30 |
- |
||
|
|
|
|
|
Воздух или |
|
|
295 |
||||||||
|
OmyCK |
|
|
580~20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
печь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ 108- |
Состояние |
|
|
|
|
- |
600 |
750 |
|
14 |
30 |
|
50 |
- |
220- |
|
977-80 |
поставки |
|
|
|
|
|
|
295 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ТУ 108- |
Состояние |
|
|
|
|
- |
600 |
750 |
|
14 |
30 |
|
30 |
- |
220- |
|
978-80 |
поставки |
|
|
|
|
|
|
295 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
НазначеlDlе. Элементы |
|
сварно-литых рабочих колес |
радиально-осевых |
гидрorypбин, |
лопасти |
для |
поворотно-лопастных |
гидрorypбин, отливки для деталей гидрorypбин, корпусы насосов.
Сталь коррозионно-стойкая мартенситно-аустенитного класса.
КОРРОЗИОIDlIUI стойкость
|
Вид коррозии |
|
|
Среда |
|
|
1, ОС |
|
Длительность, ч |
Б3JlJI стойкости |
||||
|
|
|
|
Вода [НзВОз] - 16 г/кг, [КОН] - 0,02 г/кг, |
20 |
|
1500 |
|
|
1 |
|
|||
Общая |
|
|
РН 8,25 |
|
|
|
100 |
|
1000 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
(Борированная вода) |
|
|
350 |
|
3000 |
|
|
2 |
|
|
Точечная |
|
|
|
|
|
|
20 |
|
1500 |
|
Отсутствует |
|||
|
|
|
|
|
|
350 |
|
3000 |
|
Отсутствует |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
3% раствор NaCt |
|
|
Кипение |
1000 |
|
|
Прио~ 00.2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
разрушений нет |
|||||||
Коррозионное растрескивание |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прио~ 00.2 |
|||||
|
|
|
|
Вода с [С(] - 200 мг/кг |
|
|
350 |
|
2000 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
разрушений нет |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Мсжкристаллитная |
|
Проверка на стойкость п |
отив МКК проводится по инструкции ИЦК 01-99. |
|
|
|
||||||||
|
Предел |
|
|
|
Ударнаи BJDКOCть, KCV, Дж/см', |
|
|
|
|
|||||
ВЬDlОCJIИВОстн, |
Среда |
|
|
|
|
|
|
|||||||
Состояние стали |
|
при 1, "с |
|
|
Термообработка |
|
||||||||
|
НI~ |
испытания |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0-1 |
""1 |
N |
|
00.2 =750 НlMM2, |
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
|
|
|
|
|
370 |
- |
10 |
Воздух |
125 |
125 |
121 |
115 |
118 |
Нормализация 970"С. |
|
||||
310 |
- |
107 |
Вода |
о, =885 НlMM2, |
135 |
133 |
134 |
135 |
119 |
Нормализация 800·С, воздух. |
||||
285 НВ |
|
Omyск620"С,воздух |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
ТеШOJlоrические характерис11lКll |
|
|
|
|
|
|
|||
Температура начала |
|
1455 |
Жидкотекучесть |
К",. т = 0,94 |
Склонность к образованию |
Ку. р |
= 1,1 |
|||||||
затвердевания стали, "с |
|
усадочной раковины |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Линейная усадка, % |
|
2,35 |
Показатель |
Кт. у = 0,9 |
СIЩонность к образованию |
Ку. п |
= 0,5 |
|||||||
|
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость рез_ем |
|
~локеночувствнтельность |
|
|||||||
Ограниченно свариваемая. |
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Не чувствительна |
|
|
|
||||||||
Способы сварки: РД и РАД. |
|
при 220-295 НВ и о, =750 НlMM2 |
|
|
СклОIDlОСТЬ к 0111УСКИОЙ X]l)'IIICOC11l |
|||||||||
Необходимы |
подогрев |
и последующая |
К. =0,60 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
термообработка. |
|
|
К. =0,35 (быстрорежущая сталь) |
|
|
Не склонна |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
elib.pstu.ru