Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Марочник сталей и сплавов

..pdf
Скачиваний:
538
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
20.59 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

СТАЛИ ДЛЯ отливок

 

 

 

 

 

 

 

541

Марка стали

 

Вид поставЮl

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10X12НДJI

 

ОТJDlВКИ -

ГОСТ 977-88, ТУ 108.11.158-86, ТУ 26",{)6-166-82, ТУ 108-976-80, ТУ 108-977-80, ТУ 108-

 

978-80.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МаССОВaJI ДOJlR ЭJJементов, %, по ГОСТ 977-88

 

 

Температура крнтичесюп точек, ос

С

Si

Мп

S

Р

Cr

Ni

Мо

Cu

АС1

 

Ас,

Ar1

Ar,

Мн

Мк

:s; 0,10

0,17-

0,20-

:s;

:s;

12,0-

1,00-

-

0,80-

690-

 

810-

-

-

300-

120-

0,40

0,60

0,025

0,025

13,0

1,50

1,10

720

 

850

350

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МеханичеСЮlе свойства при комиаmой температуре

 

 

 

 

 

 

 

 

Ре~мтермообработкн

 

Сечение,

0'0.1,

О.,

 

О,

0/,

KCU,

KCV,

 

ид

Операция

t, ос

Охлаждающая

Н1мм2

Н1мм2

%

%

Дж/см'

Дж/см'

НВ

 

среда

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

ГОСТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

977-88

Нормализация

940-960

Воздух

 

-

 

 

Не определ.яются

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

950-

Охлаждение со

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Закалка

 

скоростью

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1050

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300С/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

179-

 

 

 

 

 

 

Д0350

441

638

 

14

30

 

29

27

 

 

 

 

 

 

 

 

2551

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отпуск

 

650-<:;80

Печь или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТУ

 

 

 

 

 

 

490-

 

 

 

 

 

 

 

 

108.11.

Состояние

 

 

 

от 100

588

 

14

30

 

49

-

187-

158-86

поставки

 

 

 

 

до 800

735

 

 

275

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1Данные ЦНИИТМАШ.

КавНТaцJ40нная стойкость: при испытании на магнитострикционном вибраторе при аМПЛИ1)'де 70 мк И частоте колебаний 8100 Гц потеря веса за 3 ч равна 59,5 мг.

Гидроабразивная стойкость (по сравнению со сталью марки 25): коэффициент износостойкости за 24 ч Е =3,2 при условии коррозии

и гидроабразивного воздействия в течение 30 суток Е = 10,2.

Назначение. Элементы сварно-литых рабочих колес радиально-осевых гидротурбин, лопасти для поворотно-лопастных

гидротурбин и отливки для деталей гидротурбин, отсасывающие валы бумагоделательных машин.

Сталь коррозионно-стойкая мартенситно-ферритного класса.

 

Предел

 

 

 

 

 

)'дapНaJI вязкость, KCU, Дж/см',

 

 

 

вьUlОCJDIВОсти,

Среда

 

 

 

 

 

 

 

 

Состояние стали

 

при t,

ос

 

Термообработка

 

 

Нlмм2

испытания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0-1

"'1

N

 

 

00.2 =450 Н1мм2,

+20

О

- 20

-40

 

 

 

270

-

10

Воздух

 

110

-

90

63

Закалка 9500С.

 

 

230

-

107

Вода

 

о. =650 Н1мм'

Отпуск 6900С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТехнолоrичеСЮlехарактерисmIOt

 

 

 

 

Температура начала

 

1485-1491

 

Жидкотекучесть

К",. т = 0,9

 

Склонность к образованию

Ку. р =I,1

затвердевания стали, ос

 

 

усадочной раковины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Линейная усадка, %

 

 

2,2-2,3

 

Показатель

 

К,у = 0,9

 

Склонность к образованию

Ку. п

= 0,5

 

 

трещиноустойчивостн

 

усадочной пористости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свариваемость

 

 

 

Обрабатываемость резанием

 

 

Флокеночувствнтельиость

 

Ограниченно свариваемая.

 

 

 

 

 

 

 

Не чувствительна

 

 

 

 

В нормализованном и отпущенном состоянии

 

 

 

Способы сварки: РД, РАДи АФ.

 

 

 

 

 

при 170-255 НВ и о, =638

Н1мм2

 

Склонность К ОТПУСЮlой хрупкоcm

Необходимы

подогрев

и последующая

 

К•

=0,75 (твердый сплав)

 

 

 

 

 

 

термообработка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Не склонна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

elib.pstu.ru

542

 

 

 

СТАЛИ И СПЛАВЫ для отливок

 

 

 

 

 

Марка стали

 

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

06X12Н3ДJI

 

ОТJIИВIQIОСТ 108.910.04-84, ТУ 108.11.158-86, ТУ 108.11.670-82, ТУ 108-923-80, ТУ 108-976-80, ТУ

 

108-977-80,

ТУ 108-978-80, ТУ 108.1024-83, РД 24.035.101-88.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая ДOJIR элемеmов, %, по ТУ 108-978-80

 

 

Температура криrичесюа точек, ·С

С

Si

мn

S

Р

Cr

Ni

Мо

Cu

Ас!

Ас)

Ar!

Ar)

Мн

Мк

:5 0,06

:50,30

:5 0,60

:5

:5

12,0-

2,80-

-

0,80-

620-

780-

-

-

230-

80-

0,025

0,025

13,5

3,20

1,10

650

810

290

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства при комиаПIOЙ температуре

 

 

 

 

 

 

 

Режнм термообрабо'J1(Н

 

 

 

0"0,2,

а.,

Б,

'1',

KCU,

KCV,

 

 

 

 

 

 

 

Сечение,

 

 

ид

 

 

 

Охлаждающая

 

НlMM2

НlMM2

%

%

Дж/см'

Дж/см'

НВ

 

 

t, ос

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Операция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

среда

не менее

ТУ 108- 923-80

ТУ 108- 977-80

ТУ 108- 978-80

ТУ

108.1024 -83

ТУ

108.11. 158-86

Нормализация 950-970

Нормализация 780-800

Omуск

600--620

Нормализация 950-970

Нормализация 780-800

Omуск

600--620

Нормализация 950-970

Нормализация 780-800

Omуск

600--620

Нормализация 950-970

Нормализация 780-800

Omуск

600--620

Технологичес-

кие отуска

Состояние

поставки

Воздух

Воздух

Воздух, лечь

Воздух

Воздух

Воздух, печь

Воздух

Воздух

Воздух, печь

Воздух

Воздух

Воздух, печь

490-

686

14

30

-

49

187-

-

255

686

 

 

 

 

 

.

До 450

550

700

14

30

-

40

187

-

275

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 450

550

700

12

30

-

40

187-

275

 

 

 

 

 

 

 

-

490

637

12

35

-

49

-

от 100

539-

637

12

35

-

49

197-

до 800

735

293

 

 

 

 

 

elib.pstu.ru

СТAJШ ДЛЯ отливок

543

06Х12Н3ДЛ

НазначеlDlе. ЭлемеН1Ы cbaPHO-ЛИ1ЫХ рабочнх колес раднально-осевых гидр01)1lбин, лопасП! ПОВОР01llо-лопаcmых гидротурбин, отливки для деталей гидротурбин, корпусы и другие детали насосов н турбин для АЭС.

Сталь коррозионно-стойкая мартеНСИ1llо-аустенИ1lIОГО класса.

КОРРОЖИОlDlaRСТОЙКОСТЬ

 

Вид коррозии

 

 

 

 

Среда

 

 

t,"C

Длительноcn., ч

 

Балл СТОЙКОСПl

 

 

 

 

Вода водопроводная [С{] - 24 Mr/кr

 

20

 

3000

 

 

1

 

 

 

 

РН6,5 -7,6.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

350

 

3000

 

 

2

Общая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

280

 

3000

 

 

2

 

 

 

Вода [НзВОз] - 10 r/кr, [КОН] - 0,02 r/кr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

3000

 

 

2

 

 

 

 

РН 8,25 (борированная вода)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

1000

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

1000

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

350

 

3000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

280

 

3000

 

 

 

Точечная

 

 

Вода НзВОз -

10 r/кr, КОН - 0,02 r/кr

 

200

 

3000

 

ОтсУТС11lует

 

 

РН 8,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

1000

 

 

 

 

 

 

 

42% paC11lop MgCt1

 

 

154

 

2

Разрушение при о ~ 00.1

 

 

 

 

35%paC11l0p MgCt1

 

 

120

 

5

Разрушение прн о ~ 00.1

 

 

 

 

33% paC11lop MgCt1

 

 

116

 

30

Разрушение при о ~ 00.1

Коррозионное растрескивание

31% paC11lop MgCt1

 

 

110

 

500

 

Разрушений нет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вода - 200 Mr/кr С{,

 

 

350

600-1100

 

Разрушений нет

 

 

 

 

6,0 - 0,3 Mr/кr 01

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вода НзВОз -

10r/кr, КОН - 0,02 r/кr

 

350

 

2500

 

Разрушений нет

 

 

 

 

РН 8,25 (борированная вода)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Межкристаллитная

 

 

Проверка на стойкость ПРOПlв МКК npоводитс" по инструкции ИЦК 01-99.

 

 

Предел ВЬDlОCJDIВОстн,

 

 

 

 

 

Ударнак BR:JКOCТЬ, KCV, Дж/м,

 

 

 

 

НI~

 

 

Термообработка

 

 

при t,

 

 

Термообработка

01

Ll

N

 

 

 

 

+20

О

 

-20

-40

-60

-80

 

 

 

3281

-

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормализация 960"С.

250"

-

10

Основная

термообработка

103

 

75

53

34

34

Нормализация 790"С.

1Гладкие образцы.

 

 

 

 

 

100

 

Omyск 610"С.

 

 

и технологические отуска

 

 

 

 

 

 

 

1 Образцы с надрезом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологические отпуска

 

 

 

 

 

 

 

Технологическиехарактеристики

 

 

 

 

 

Температура начала

 

1485-1490

 

Жидкотекучеcn.

1<.. т = 0,9

 

Склоииоcn. к образованию

Ку. р = 1,15

за11lердевания стали, "с

 

 

 

усадочной раковины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лннейная усадка, %

 

2,5-2,55

 

Показатель

 

Кт. у = 0,9

 

Склонноcn. к образованию

Ку. п = 0,5

 

трещиноустойчивосПl

 

усадочной пористоCПI

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свариваемость

 

 

 

Обрабатываемость резalOlем

 

 

ФлокеНОЧУВСТВИТeJIЬИОСТЬ

 

 

 

 

 

 

В нормализованном и отпущенном состоянии

Не ЧУВС11lительна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ограннченно свариваемая.

 

 

 

при 187-255 НВ и о. =690 НlMM1

 

CJcл:ОIDlОСТЬ К 01ПУСКИОЙ хрупкости

Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.

 

К• = 0,76 (11Iердый сплав),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К• = 0,5 (быстрорежущая сталь)

Не склонна

 

elib.pstu.ru

544

СТAJШ И СПЛАВЫ для OТJrnвOK

Марка стали

Вид поставки

20Х12ВНМФЛ

 

(l5Х12ВНМФЛ,

OтJDlВlOlГОСТ 977-88.

ХllЛБ, ЭИ 802Л)

 

 

Массов.. доли элемеlПОВ, %, по ГОСТ 977-88

С

 

Si

мn

S

Р

0,17

-

0,20-

0,50-

:S;0,025

:S;О,ОЗО

0,23

 

0,60

0,90

 

 

 

Cr

Ni

Мо

V

W

Ti

А!

10,50-

0,50-

0,50-

0,15-

0,70-

-

-

12,50

0,90

0,70

0,30

1,10

 

 

МеханичеСlCllе свойства при КОМИ8П10Й температуре

 

Режим термообраб01Юl

Сечение,

0'0,2,

0'..

О,

'V,

KCU,

 

 

ид

Операция

t,"C

Охлаждающая

НlMM2

НlMM2

%

%

ДжJсм'

HRC

НВ

 

среда

мм

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

Отжиг,оmуск

710-730

С печью дО 200·С

 

 

 

 

 

 

 

 

977-88

(10-15 ч)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Двойная

1100

Со скоростью

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300·С /ч,

До 100

491

589

15

30

29

-

-

 

нормализация1

1050

обдувка воздухом

 

 

 

 

 

 

 

 

710-730

Omyск С печью дО 200·С

(10-15 ч)

1 Мелкие ОТJПlвки (ТОJПЦина стенки до 5 мм) могут подвергаться одной НОРМaJПIЗации при темпера1)'ре 1070-1090·С.

НазначеlDlе. ЦНJПlНДРы, сопла, диафрагмы и другне детали арматуры, работающие при температуре до 580-600"С.

Сталь коррозионно--стойкая, жаропрочная при темпера1)'ре дО 650·С.

Предел

 

 

 

YдapHaJI BIDКOCТЬ, KCU, Джfсм',

 

 

 

ВЬDlОCJПIВОстн,

 

 

 

 

 

 

Т~рмообработка

 

 

 

приt, "с

 

 

Термообработка

Нlмм2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-60 1 -80

 

 

0'-1 I 't-l

 

 

 

+20 I О

I

-20 I -40

 

 

 

I

 

 

 

I

I

I

 

I

I

 

 

 

КОЭФФlЩllеlП чувствнтельноCПI к надрезу за 104 ч

 

 

 

 

Жаростойкость

 

 

 

 

 

 

Среда

 

 

t,"C

 

Скорость коррозии,

 

База

 

 

 

 

 

 

 

 

мм/год

испьгганий, ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЧУВСТВlПельность к охрупчнвlUlИlO при cTapeНIDI

 

 

 

565

 

 

0,03-0,07

 

 

Время, ч

t,"C

КСU,ДжJсм'

Водяной пар

 

 

 

 

 

 

580

 

 

0,05-0,08

 

 

Исходное состояние

 

29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20000

565

 

70

Увлажненный

580

 

 

0,025-0,030

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20000

600

 

70

воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600

 

 

0,045-0,120

 

 

3000

650

 

70

(15%Н2О)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТеIНологичеClCllехарактериCТИICII

 

 

 

 

 

Температура начала

1483-1497

Жидкотекучесть

 

I<...T: 1,0

 

Склонность к образованию

 

Кур: 1,1

за11lердевания стали, ·С

 

 

 

усадочной раковины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Линейная усадка, %

 

2,2-2,3

Показатель

 

Кт. у : 0,5

 

Склонность к образованию

 

Ку. п : 0,5

 

трещиноустойчивости

 

 

 

усадочной пористости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свариваемость

 

Обрабатываемость рез_ем

 

 

Температура КРlПИЧеCICIII точек, ·С

Трудно свариваемая.

 

 

В нормализованном и отпущенном состоянии

АСl

Асз

Ar1

Агз

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

 

 

 

 

 

 

при 239 НВ

 

 

 

 

 

 

 

 

Необходимы предварительный и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К=0,8 (11Iердый сплав),

 

 

 

 

810-

880-

 

 

СОПУТС11lУЮЩИЙ подогревы и

 

 

 

 

 

-

--

 

К• =0,3 (быстрорежущая сталь)

 

 

820

890

последующая термообработка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

elib.pstu.ru

 

 

 

 

 

СТАЛИ для OTJlliВOK

 

 

 

 

 

545

Марка CТ8JDI

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15Х13Л

 

OTJDIВКIIГОСТ 977-:88, ТУ 26~6-16~82.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массов.. ДOJlJl :шементов, %, по ГОСТ 977-88

 

 

Температура критичесlClП точек, ос

С

 

Si

мn

S

Р

Cr

Ni

Cu

АС1

Асз

Ar1

Arз

мн1

 

0,20-

0,30-

 

 

12,0-

 

 

870

990

-

-

340

$0,15

$0,025

$0,030

-

-

 

 

 

 

 

0,80

0,80

14,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1Темпераrypа HarpeBa 1040°С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МеХUDIЧескне свойства при комнатной температуре

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообрабоПOl

 

 

 

5,

'1',

KCU,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

аО,2,

О.,

 

 

 

 

 

 

 

 

Сечение,

WMM2

WMM2

%

%

Д;жJсм'

HRC

 

ид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НВ

 

 

 

 

Охлаждающая

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t,"C

 

 

 

 

 

 

 

 

Операция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

среда

не менее

ГОСТ

 

940-960

977-88

Отжиг

 

 

 

Закалка

1040--1060

 

Отпуск

740-760

2 Данные ЦНИИТМАШ.

 

Печь

 

Не опредеJDIЮТCJI

 

-

-

Вода, масло,

 

 

 

 

 

 

 

воздух.

 

 

 

 

 

 

170-

До 100

392

540

16

45

49

-

2552

 

 

 

 

 

 

 

Воздух

Назначение. Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (rypбинные лопаПOl, клапаны

гидравлических прессов, apMarypa крекинг-установок и другие), а также изделия, подвергающиеся действию относительно слабых

агрессивных сред (атмосферные осадки, влажный пар, водные растворы солей органических кислот при комнатной темпераrypе).

Предел

 

 

Ударнаи BJI3ICOCYЬ, KCU, Дж/м,

 

ВЬDlОCJDIВости,

 

 

 

 

приt, ос

 

 

НIММ'

 

 

 

 

 

Термообработка

 

 

 

 

 

Термообработка

 

 

 

 

 

 

0-1

't...1

+20

О

-20

-40

-60

-80

Темпераrypа начала

1494-1501

затвердевания стали, "с

Линейная усадка, %

2,3-2,4

Свариваемость

Orpаниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ.

Подогрев и тер~ообработка примеИЯЮТСJl

взависимости от вида сварки и

назначения конструкции.

ТеШOJlоrическне характеристики

Жндкотекучесть

к...• = 1,0

Склонность к образованию

Ку. р

= 1,0

усадочной раковины

Показатель

Кт. у = 0,8

Склонность к образованию

Ку. п

= 1,0

трещиноустойчивостн

усадочной пористостн

 

 

 

Обрабатываемость Рe:Jаиием

ФJlОкеночувствитe.ro.иость

 

В закаленном и отпущенном СОСТОJlНии при

Мало чувствительна

 

 

 

 

 

170-255 НВ и о. = 600 WMM2

К• = 0,92 (твердый сплав),

CкJIОIDIОСТЬ К отпускной хрупкостн

 

К• = 0,65 (быстрорежущая сталь)

Не склонна

 

18 590'

elib.pstu.ru

546

 

 

 

 

СТАЛИ И СПЛАВЫ для отливок

 

 

 

 

 

 

Марка CTaJDI Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20Х13Л

ОтJDlВКИГОСТ 977-88.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая дOJIll элемеlПОВ. %. по ГОСТ 977-88

 

 

Температура критических точек, ·С

С

Si

мn

 

S

Р

Cr

Ni

Cu

Ас,

Асз

Ar,

Arз

Мн'

0,16-

0,20-

0,30-

 

 

 

12,0-

 

 

820

860

-

-

305

::; 0,025

::; 0,030

-

-

 

 

 

 

 

0,25

0,80

0,80

14,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'Темпера1Ура нагрева 960·С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства прн комнатной температуре

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

 

0'0,2,

а.,

Б,

IjI,

KCU,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ид

 

 

 

 

 

Сечение,

Н1мм1

Н1мм1

%

%

ДжJсм'

HRC

НВ

 

 

 

 

Охлаждающая

мм

 

 

 

 

 

 

Операция

 

t,·C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

среда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

 

940-960

 

 

До 100

 

 

 

 

 

-

-

977-88

Отжиr

 

С печью

 

Не определяются

 

 

Закалка

1040-1060

Масло или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздух

 

 

 

 

 

 

 

180-

 

 

 

 

 

До 100

441

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

589

16

40

39

-

 

 

 

 

 

 

2351

 

 

740-760

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Omyск

 

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

1Данные ЦНИИТМАШ.

Назначение. Детали 1Урбин, работающие при темпера1УРе дО 500ОС, рабочие и направляющие лопатки компрессоров, рабочие

колеса, арма1Ура крекинr-у~тановок, cerMeIObl сопел, корпуса насосов и др., а также изделия, подверrающиеся деЙС1llИЮ

01ll0СИТельно слабых агрессивных сред.

Сталь коррозионно--стойкая мартеНСИ1ll0rо класса.

 

Предел

 

УдарИIUI BIDКOCть, KCU. Дж/см'.

 

 

ВLDlОCJDIВОсти.

 

 

 

Термообработка

 

при t, ос

 

 

Термообработка

 

Нlмм1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а_,

"[...,

+20

О

-20

-40

-60

-80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормализация 940-950ОС.

 

 

-

-

34-74

30-63

10-64

6-62

Omyск 740-750ОС, воздух.

 

 

Закалка 940-950ОС, масло.

 

 

 

 

 

 

 

 

Отпуск 740-750·С, воздуХ

Темпера1УРа начала

1489-1497

за1llердевания стали, ос

Линейная усадка, %

2,2-2,3

Свариваемость

Ограниченно свариваемая. Способы сварки: Рд, РАД, АФ.

Подоrрев и термообработка применяются

взависимоC1ll от вида сварки и

назначения конструкции.

ТехиологическиехарактернсТИКII

Жндкотекучесть

К•. Т = 1,0

Склонность к образованию

Ку. р

= 0,8

 

усадочной раковины

 

 

 

 

 

Показатель

Кт. у = 0,6

Склонность к образованию

Ку. п

= 1,0

трещиноустойчивоC1ll

 

усадочной пористости

 

 

 

 

Обрабатываемость резанием

 

ФJIОкеночувствитeJILИОСТЬ

 

В нормализованном и отпущенном состоянии

Мало чувствительна

 

 

 

 

 

при ~ 170 НВ и а. = 550 Н1мм1

 

 

 

 

К• =1,25 (1lIердый сплав),

 

 

Склониость к отпускиой хрупкости

К• =0,55 (быстрорежущая сталь)

Не склонна

 

elib.pstu.ru

 

 

 

 

 

 

СТAJШ ДЛЯ ОТЛИВОК

 

 

 

 

 

 

547

Марка ст8JПI

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10Х13Н3МlЛ

ОтJПtВкиТУ 24.11045-98.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массоваи доли элемеlПОВ , %, по ТУ 24.11045-98

 

 

Темпера'J)ра криrичесюп точек,·С

С

Si

Мп

S

Р

Cr

Ni

Мо

Cu

Nb

Ас,

Асз

Ar,

Arз

Мн

Мк

:5

0,10-

0,20-

:5

:5

12,0-

2,50-

0,60-

:5

0,001-

630-

760-

-

-

210-

75-

0,08

0,40

0,80

0,020

0,025

13,5

3,50

1,50

0,30

0,040

665

830

300

200

Вводятся по расче1)', не более: Се - 0,08%, Са - 0,02%, zr - 0,04%, А! - 0,06%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРОМЬDWIеlDl8R плавка (данные ЦНИИТМАШ)

 

 

 

 

 

 

 

 

Массоваи доли элемеlПОВ, О/о

 

 

 

Температура криrичесlClП точек, ·С

С

Si

Мп

S

Р

Cr

Ni

Мо

Cu I

Nb

Ас,

Асз

Ar,

Arз

I Мн

I Мк

0,06

0,33

0,44

0,009

0,02

12,5

3,37

1,05

0,10

0,02

675

805

-

-

300

190

 

 

 

МеХ8lDlЧеские свойства при комиаПlОЙ температуре

 

 

 

 

 

Режим термообработки

Сечение,

00,2,

а"

Б,%

1jI,%

KCV,

 

 

НД

 

 

Охлаждающая

НlMM'

Дж/см'

HRC

НВ

Операция

1, ос

мм

Н/мм'

 

 

 

среда

 

 

ие менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТУ

Omуск

590-610

Печь

 

 

Не определяются

 

 

 

24.\1045

\" нормалнза-

950-970

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

-98

ция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

211 нормализа-

780-800

Воздух

300

600

750

13,5

35

50

-

-

 

 

ция

 

Omуск

590-610

ДЦ

Omуск

590-6\0

 

\11 нормализа-

950-970

 

ция

 

 

 

2" нормализа-

780-800

 

цИЯ

 

 

 

Omуск

590-610

Печь или

воздух

Воздух

 

 

 

Продольные образцы

 

 

Воздух

Вал

711

870

\6,4

48

147

-

255

Dr1332

725

873

\9,2

62

171

 

 

 

Воздух

D.=I\60

 

 

Тангенциальные образцы

 

 

L= 8437

707

862

\6,0

48,4

82

 

 

 

-

255

Воздух

 

711

859

\7,4

62,0

\72

 

 

 

НазначеlDlе. Отсасывающие валы бумагоделательных машин, работающие в агрессивных средах, а также детали нефтегазового и

химического оборудования.

КОРРОЗИОIDl8R стойкость

 

Вид коррозии

 

Среда

 

 

1, ОС

Длительность, ч

Балл стойкости

Общая

 

Вода с [NaCt] -

165 MГ/кr, [Na,SO.] - 350 MГ/кr

50

 

\000

2

 

РН3,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Точечная

 

 

 

 

 

 

50

 

\000

Отсутствует

Коррозионное растрескивание

 

 

 

 

50

 

1000

При cr ~ ао.,

 

 

 

 

 

разрушений нет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предел

 

 

 

Ударнаи ВRЗкость, KCV, Дж/см',

 

 

 

вьmоCJПtВости,

 

 

 

 

 

Среда

 

 

при 1,

ос

 

 

Термообработка

 

Н/мм'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а,

<-,

N

 

+20

О

-20

- 30

-40

-60

 

 

450

-

\0

Воздух

 

 

 

 

 

 

Omyск 610°С, \11 нормализацня

350

-

\08

Воздух

87-

-

60-

 

32-

30-

-

950·С, 211

нормализация 800°С,

 

 

\08

Вода + NaCi + Na,SO.

\25

90

50

35

230

-

 

 

отуск610°С

РН3,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура начала

\490-\498

затвердевания стали, ос

Линейная усадка, %

2,4-2,53

Свариваемость

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: Рд, РАД, АФ и КТ.

ТехиолоrическиехарактерисПIЮI

Жидкотекучесть

К",. т = 0,9

Склонность к образованию

Ку. р = \,\5

усадочной раковины

 

 

 

Показатель

Кт. у = 0,9

Склонность к образованию

Ку. п = 0,5

трещиноустойчивости

усадочной пористости

 

 

Обрабатываемость рез8lDlем

ФлокеиочувствlПельность

 

 

Не чувствительна

 

В нормализованном и отпущенном состоянии

 

при а, = 750 НlMM'

 

СклОIDlОСТЬ к 01ПУСКИОЙ хрymroСПl

К= 0,60 (твердый сплав)

Не склонна

elib.pstu.ru

548

 

 

 

 

СТAJШ И СПЛАВЫ для отливок

 

 

 

 

 

 

Марка стали

 

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15Х141L1I

 

ОТJDfВки -

ГОСТ 977-88.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая доли элементов, %, по ГОСТ 977-88

 

Температура критичесlClП точек,'С

С

 

Si

мn

S

Р

Cr

Ni

Мо

Ас,

Асз

Ar,

Arз

Мн

Мк

:5 0,15

:50,60

0,40-

:50,035

:5 0,035

12,0-

0,70-

-

765

870

-

-

350-

120-

0,90

15,0

1,20

400

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МеХaJDIЧеские свойства при комнатной температуре

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

 

Сечение,

0'0.2,

а"

Б,

'1',

KCU,

 

 

ид

 

Операция

t, ос

Охлаждающая

Н/мм'

Н/мм'

%

% ДжJсм'

ИRС

ИВ

 

 

среда

 

мм

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

977-88

Нормализация

930-950

 

 

 

Omуск

680-740

 

Гомогенизация

1020--1100

 

Нормализация

930-950

 

Omуск

680-740

, Данные ЦИИИТМАШ.

 

Дополнительные данные:

 

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

170-

 

До 100

289

481

15

50

29

-

 

235'

 

 

 

 

 

 

 

 

Воздух или печь

 

 

 

 

 

 

 

 

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

Воздух

До 100

383

579

15

50

44

-

-

Печь или воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Скорость коррозии 0,00009 мм/год.

2.Кавитационная стойкость при испытании на магнитострикционном вибраторе с амплитудой 70 мк при частоте колебаний 8100 Гц и потере веса за 3 часа равна 59,9 Mr.

ИазначеJUlе. Лопасти гидротурбин сечением до 150 мм, а также детали, работающие во влажном паре, разбавленной азотной кислоте и слабых органических кислотах.

Сталь коррозионно-стойкая мартенситно-ферритного класса.

Предел

 

Ударная вязкость, KCU, Дж/см',

 

ВЬDlОCJDfВОСТИ,

 

 

Термообработка

при t, ос

Термообработка

И/мМ>

 

 

 

а_,

I

'-,

 

I

 

Температура начала

1482-1492

затвердевания стали, ос

Линейная усадка, %

2,2-2,3

Свариваемость

Ограниченно свариваемая. Способы сварки: Рд, РАДи ЭШ.

Необходимы подогрев и последующая

термообработка.

+20

О I

-20 I -40

I

 

-60 I - 80

 

 

I

I

I

 

I

 

ТехнолоrическнехарактерисТIIКИ

 

 

 

 

Жидкотекучесть

 

K*.T~ 0,9

Склонность к образованию

Ky.p~ 1,2

 

 

 

усадочной раковины

 

 

 

 

 

 

Показатель

 

KT.y~0,8

 

Склонность к образованию

Куп~I,О

трещиноустойчивости

 

 

усадочной пористости

 

 

 

 

Обрабатываемость резRJUlем

 

 

4>локеночувствнтельность

В нормализованном и отпущенном состоянии

Мало чувствительна

 

 

 

при 170-235 ИВ и а, ~ 481 Н/мм'

К~ 1,2

(твердый сплав.),

СклОJUlость к отпускной хрупкости

 

К= 0,5

(быстрорежущая сталь)

Не склонна

 

 

elib.pstu.ru

 

 

 

 

 

 

СТAJШ для OTJlliВOK

 

 

 

 

 

 

 

 

 

549

Марка стали

 

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

08Х14НДЛ

 

ОтJDfВКИ -

ГОСТ 977-88, ТУ 108-989-80.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 977-88

 

 

 

 

Температура критических точек,·С

С

Si

 

Мп

S

Р

Cr

Ni

Мо

Си

 

 

Ас!

 

Ас,

Arl

Ar,

Мн

Мк

:5 0,08

:5 0,40

0,50-

:5

:5

13,00-

1,20-

-

0,80-

 

690-

810-

-

-

300-

120-

0,80

0,025

0,025

14,50

1,60

1,20

 

 

730

 

850

320

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства при комнатиой температуре

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

 

 

0'0,2,

 

а"

 

 

 

'1',

 

KCU,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Б,%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сечение,

Н1мм2

Н1мм2

%

ДжJсм'

Работа удара,

ид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Охлаждающая

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KV-lО,Дж

 

 

Операция

t, ос

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

среда

не менее

ГОСТ

 

1000-

977-88

Закалка

 

1200

 

 

 

Отпуск

660-700

ТУ 108

-

 

989-80

 

 

В состоянии

поставки

Воздух

До 100

510

648

15

40

59

-

Воздух или

печь

Толщина

стенки

более

 

 

 

 

 

 

100,

500

650

15

40

-

21

диаметр

более

1200

Назиачение. Детали, работающие в морской воде (гребные винты и пр.).

 

Предел

 

 

Удариая вязкость, KCU, Дж/см',

 

ВЬDlОCJDfВОсти,

 

 

 

 

 

 

при t, ОС

 

 

 

Н1~

 

 

 

 

 

 

Термообработка

 

 

 

 

 

Термообработка

 

 

 

 

 

 

 

а-!

L-l

 

+20

О

-20

-30

-40

-50

Температура начала

1485-1495

затвердевания стали, ос

Линейная усадка, %

2,2-2,3

Свариваемость

Ограниченно свариваемая. Способы сварки: Рд, РАД, АФ и КТ.

Техиолоrическиехарактеристики

Жидкотекучесть

К",. т = 0,9

Склонность к образованию

Ку,р

= 1,1

усадочной раковины

 

 

 

 

Показатель

КТ. у = 0,9

Склонность к образованию

Ку. п

= 0,5

трещиноустойчивости

усадочной пористости

 

 

 

обрабатывемость резанием

Флокеночувствнтельность

 

 

 

Не чувствительна

 

 

В термообработанном состоянии при 217 НВ

К= 0,75 (твердый сплав)

Склониость к отпускиой хрупкости

 

 

Не склонна

elib.pstu.ru

550

 

 

 

 

СТAШI И CIUlAВЫ для ОТJШВОК

 

 

 

 

 

 

 

Марка CTВJDI

 

ВИД поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

06Х14I15ДМФЛ

 

ОтJlИВкиТУ 24. 11Щ9-91, ТУ 108-977-80, ТУ 108-978-80.

 

 

 

 

 

 

 

 

MaccoвaJI дOJlJl ЭJJементов\ %, по ТУ 24.11.029-91

 

 

Температура критичеCJCIП точек, ·С

С

Si

мn

 

S

Р

Cr

Ni

Мо

Cu

АСl

Асз

 

Лr1

Arз

Мн

Мк

SO,06

SO,40

SO,80

S

S

13,5-

5,00-

0,35-

0,80-

 

 

 

 

 

 

 

0,025

0,025

14,7

5,50

0,50

1,30

640-

 

 

 

 

200-

50-

 

 

 

 

800

 

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

670

 

220

80

1 ДОПOJПlительно вводятся по расче"I)' V - 0,08%, Се - 0,08%, At - 0,08%, Са - 0,02%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства при комиа11l0Й температуре

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообработки

 

Сечение,

00.2,

О.,

 

5,

'1/,

KCV,

 

 

ид

Операция

 

1, ос

Охлаждающая

НlMM2

НlMM2

%

%

Дж/см2

HRC

НВ

 

 

среда

мм

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТУ

1" нормалнза-

 

950-

Воздух

 

-

 

Не определяются

 

 

-

-

24.11.

ция

 

 

1050

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

029-91

2" нормализа-

 

780-800

Воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

220-

 

 

 

 

 

 

500

600

750

 

14

30

 

30

-

 

 

 

 

 

Воздух или

 

 

295

 

OmyCK

 

 

580~20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

печь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТУ 108-

Состояние

 

 

 

 

-

600

750

 

14

30

 

50

-

220-

977-80

поставки

 

 

 

 

 

 

295

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТУ 108-

Состояние

 

 

 

 

-

600

750

 

14

30

 

30

-

220-

978-80

поставки

 

 

 

 

 

 

295

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НазначеlDlе. Элементы

 

сварно-литых рабочих колес

радиально-осевых

гидрorypбин,

лопасти

для

поворотно-лопастных

гидрorypбин, отливки для деталей гидрorypбин, корпусы насосов.

Сталь коррозионно-стойкая мартенситно-аустенитного класса.

КОРРОЗИОIDlIUI стойкость

 

Вид коррозии

 

 

Среда

 

 

1, ОС

 

Длительность, ч

Б3JlJI стойкости

 

 

 

 

Вода [НзВОз] - 16 г/кг, [КОН] - 0,02 г/кг,

20

 

1500

 

 

1

 

Общая

 

 

РН 8,25

 

 

 

100

 

1000

 

 

1

 

 

 

 

 

(Борированная вода)

 

 

350

 

3000

 

 

2

 

Точечная

 

 

 

 

 

 

20

 

1500

 

Отсутствует

 

 

 

 

 

 

350

 

3000

 

Отсутствует

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3% раствор NaCt

 

 

Кипение

1000

 

 

Прио~ 00.2

 

 

 

 

 

 

 

разрушений нет

Коррозионное растрескивание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прио~ 00.2

 

 

 

 

Вода с [С(] - 200 мг/кг

 

 

350

 

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

разрушений нет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мсжкристаллитная

 

Проверка на стойкость п

отив МКК проводится по инструкции ИЦК 01-99.

 

 

 

 

Предел

 

 

 

Ударнаи BJDКOCть, KCV, Дж/см',

 

 

 

 

ВЬDlОCJIИВОстн,

Среда

 

 

 

 

 

 

Состояние стали

 

при 1,

 

 

Термообработка

 

 

НI~

испытания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0-1

""1

N

 

00.2 =750 НlMM2,

+20

О

-20

-40

-60

 

 

 

 

370

-

10

Воздух

125

125

121

115

118

Нормализация 970"С.

 

310

-

107

Вода

о, =885 НlMM2,

135

133

134

135

119

Нормализация 800·С, воздух.

285 НВ

 

Omyск620"С,воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТеШOJlоrические характерис11lКll

 

 

 

 

 

 

Температура начала

 

1455

Жидкотекучесть

К",. т = 0,94

Склонность к образованию

Ку. р

= 1,1

затвердевания стали, "с

 

усадочной раковины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Линейная усадка, %

 

2,35

Показатель

Кт. у = 0,9

СIЩонность к образованию

Ку. п

= 0,5

 

трещиноустойчивости

 

усадочной пористости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свариваемость

 

Обрабатываемость рез_ем

 

~локеночувствнтельность

 

Ограниченно свариваемая.

 

В нормализованном и отпущенном состоянии

Не чувствительна

 

 

 

Способы сварки: РД и РАД.

 

при 220-295 НВ и о, =750 НlMM2

 

 

СклОIDlОСТЬ к 0111УСКИОЙ X]l)'IIICOC11l

Необходимы

подогрев

и последующая

К. =0,60 (твердый сплав),

 

 

 

 

 

 

 

 

термообработка.

 

 

К. =0,35 (быстрорежущая сталь)

 

 

Не склонна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

elib.pstu.ru