Механика композитных материалов 1 1980
..pdfС„ <оо)
Рис. |
1. Релаксация тангенциаль |
Рис. 2. Ползучесть при кручении. |
ных |
напряжений при кручении. |
|
В начальный момент напряжение 012(0) = 2Gei2°, и |
из уравнения |
(7): |
|||||
1 ~ gl2/m = J Г (t-x)dx. В условиях, когда t-*~оо, имеем [3]: |
|
||||||
СГ12(0) |
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t |
ОО |
|
|
|
1 - |
СГ12(о°) |
= г12= Пт |
J Tdx = J Г (t — x)dx. |
( 8) |
||
|
|
Cf12 (0) |
<—►00 о |
о |
|
|
|
Отсюда |
следует, |
что интегральная |
характеристика |
материала |
JTdx |
||
имеет смысл определенного выше «перепада». |
|
|
о |
||||
|
|
|
При релаксации напряжений растяжений: 6ц = 1; еп = en° = const. Из
(5) получаем [4]: |
|
|
|
|
|
|
0 = ец° —2рец0 = ец0(1 - 2 ц ), |
(9) |
|||
где р, — коэффициент Пуассона. Подставляя |
(9) в уравнение (6), имеем: |
||||
|
|
2G |
|
|
f |
ап (0 =8ц°/(о(1 —2р) —Ец0—— (1 —2р) + 2 GEII°—2Ge,i° J № + |
|||||
|
|
d |
t |
J |
о |
|
|
2G |
|
||
|
|
|
|
||
|
|
(1 - з д |
|
||
|
+ 6 ц |
|
|
Tdx. |
|
Из теории упругости [5] — |
|
|
|
( 10) |
|
|
£ = 2G(l + p) и |
ЗКо(1 —2р) =Е, |
|||
где Е — модуль упругости при растяжении, тогда |
|
||||
О" (<) = £ б н « [ |
- 'з Т Т Т ^ Г + Т н Г Г 1 |
+£е11°[ З П + a ) |
ПГД 1 I Tdx. |
||
|
|
|
|
|
( И ) |
Выражения в квадратных скобках равны соответственно 1 и 2/3. Прини мая во внимание, что при / = 0
Оп (0)=Ееп°, |
(12) |
из (11) с учетом перехода при t-*-оо получаем:
гп = 1 - ац(оо) |
2 |
J Г (t — x)dx. |
(13) |
а ц ( 0) |
3 |
о |
|
Сравнивая уравнения (8) и (13), имеем:
2
г" = ~ з г '2'
т.е. перепад тангенциальных напряжений в 1,5 раза больше, чем пере пад нормальных напряжений.
Необходимо отметить, что величина соотношения ги и г12 не зависит от природы материала.
Далее рассмотрим деформации ползучести при воздействии напряже ния. Для сдвиговых деформаций ползучести введем обозначение d\2 — степень сдвиговой деформации (рис. 2):
812(00) —£12(0) _ в12(о°) |
(15) |
||
6 1 2 ( 0 ) |
8 i 2 ( 0 ) |
||
|
Для различных материалов d\2> \ .
Для линейных деформаций ползучести введем обозначение dn — сте пень линейной деформации:
Прикладываем к тонкостенной трубе напряжение 012°= const. Если угол кручения ф, то связь между деформацией 612 и ф будет иметь вид: 812=
= ~W^ (<Fcp= /y = /2ei2), где rcp — средний радиус трубы; I .— ее длина
(базовое расстояние); у — угол сдвига. Сравниваем dn с di2. Исходя из (3), получаем:
(17)
о
где K{t —т) — резольвента (ядро ползучести) в уравнении (3). Подстав ляя (4) и (5) в уравнение (17), получаем тензор деформации, выражен ный через тензор напряжения
J Koijdx |
2G |
о |
о |
|
При кручении с постоянным напряжением ai2 = tfi2°=const из (18) сле-
Если мы примем во внимание
о
уравнение (15) и учтем, что 2 ^ -= ei2(0), то после граничного перехода
при t—>-00 получаем:
00
(19)
При растяжении, когда нормальное напряжение Оц = an° = const и 6ц = = 1, имеем:
|
1 |
2 |
( 20) |
(0 = О п °[ |
гг:--- hr—г |
||
3- З/Со |
3-2G |
|
Учитывая |
(10), получаем, |
что выражение в квадратных |
скобках равно |
|||||
1 /Е. Тогда (20) примет вид: |
|
|
|
t |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(t\ |
a |
i |
l °. a |
i l |
°{ K{t-x)dx. |
(21) |
|
|
e,l(()= |
е |
+ за |
0 |
|
|
||
С учетом |
(12) И (16) после перехода при t-*-оо уравнение |
(21) выража- |
||||||
ется как |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3G [ ец(оо) - 8 ц ( 0 ) |
1 |
3G |
Г |
(22) |
|||
|
Е L |
ВЦ ( 0 |
) |
-1 |
= - = - d n |
= J Kdx. |
||
|
E |
|
|
Сравнивая уравнения (19) и (22), получаем соотношение между степе нями сдвиговой и линейной деформаций ползучести:
d\2= п dп. |
(23) |
Ь |
|
Так как £<СЗС, степень сдвиговой деформации всегда больше степени линейных деформаций. Если материал несжимаем и E = 3G, то
dl2 = dn. |
(24) |
Получаем, что соотношение dw/dn зависит от характерных особенностей материала.
|
Опытная |
проверка зависимос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
тей (14) и (23) при релаксации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
напряжения и| ползучести при кру |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
чении была проведена па тонко |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
стенных |
трубах, |
изготовленных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
из полиэтилена (ПЭ) и поливи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
нилхлорида |
|
|
(ПВХ) |
|
(толщина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
стенки |
6 = 1 |
мм, средний радиус |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
гср =10,85 |
мм, |
длина |
/= 100 |
мм). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Опыты |
па |
одноосное |
растяжение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
(на релаксацию и на ползучесть) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
были проведены на образцах из |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
тех |
же |
материалов. |
Поперечное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
сечение образцов F= 10 мм2, длина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
/= 100 |
мм. |
|
Результаты |
экспери |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
мента показаны на рис. 3*. Ис |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
пользовалось |
ядро |
Ржаницына— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Колтунова [6] Г (/—т) = Л е- РО-т) X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Х ( / —т)а-1. |
Связь |
между |
крутя |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
щим моментом (по показанию ре- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
лаксометра) M{t) и напряжением |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
определялась как Oi2(/) = |
|
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
2лгСр26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По [6] на основании данных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
опытов |
по |
релаксации |
напряже- |
„ |
„ |
л |
|
(а) |
|
|
|
„ |
|
||||||
ния |
|
... |
|
при |
кручении |
, |
Рис. |
3. |
Релаксация ПЭ |
и ПВХ (б). График |
|||||||||
(У\2 (/) |
|
(см. |
|
|
t |
|
4 ’ |
|
|
' ’ |
1 |
1 |
|||||||
рис. |
3) |
были |
определены |
пара- |
функции |
J Tdxo^t при кручении |
(1) |
и при |
растя- |
||||||||||
метры |
А, |
а, |
р (см. табл.). Там |
жепии |
(<?). |
ei2°= 6 ,l • 10"3 |
(а) |
и |
8,6 - 10-3 |
(б); |
|||||||||
же |
приведены |
значения |
Е |
и G, |
|
|
е,,°= 5 • 10“3 (а) |
и 4,5 -10-3 (б). |
|
|
|||||||||
|
* Графики, |
аналогичные |
представленным |
на |
рис. 3, получены |
н для |
1 |
|
(пол- |
||||||||||
|
J1Kdx^t |
||||||||||||||||||
зучесть) из |
опытов |
на |
кручение |
и растяжение: для ПЭ (Т|2°=0,22 |
о |
|
|
||||||||||||
кге/мм2 и Оц°= |
|||||||||||||||||||
= 0,34 кге/мм2; для ПВХ CTj2°= 0,51 |
кге/мм2 и ац°=0,65 кге/мм2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Параметры |
|
|
|
|
|
|
Мате |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dn!d\i |
|
|
|
|
G, |
Е, |
|
|
|
|
|
|
|
|
риал |
А |
а |
Р |
|
|
d t2 |
dn |
ris/лГ |
тео |
|
||
|
кге/мм2 К Г С / м м 2 |
|
|
Э К С П 1 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рия |
риме |
п э |
0,0460 |
0,09 |
0,010 |
30,4 |
85 |
0,700 |
0,570 |
2,65 |
2,40 |
1,23 |
1,070 |
1,10 |
ПВХ |
0,0156 |
0,12 |
0,012 |
75,0 |
200 |
0,209 |
0,155 |
0,59 |
0,48 |
1,35 |
1,125 |
1,16 |
* Теоретически найденное значение гх21гц равно 1,5.
определенные при деформировании с постоянной скоростью. Полученные в таю опытах значения Е и G занижены, но это не существенно ввиду того, что в зав симость (23) входит их отношение. В таблице приведены также гх2, гхи d l2, d\\ и i отношения Пг/пь di2/d\lt полученные на основании (1), (2), (15), (16), (23). Теорет ческие и экспериментальные значения этих характеристик весьма близки. Некоторь несовпадения можно отнести на счет наличия объемных деформаций и также аниз тропности материала. Кроме того, можно предположить, что и деформация была н полностью линейной.
Полученные результаты можно объяснить, исходя из тензорног характера напряжения и деформации. Известно [1, 4], что тензор напрз жения можно разложить на девиаторный (Sij) и шаровой (абг;) тензорь
СГ{j = &ij 4" (j6{j, |
(2<- |
причем девиатор напряжения обусловливает формоизменение, а шг ровой тензор — изменение объема. Согласно (3) во времени изменяютс только сдвиговые деформации, в то время как относительное изменен* объема является полностью упругим.
Если материал подвергался растяжению, (25) принимает вид:
ffll = Sll + (T (б ц = 0 ),
где а — среднее напряжение. При кручении из (25) имеем: O’l2 = Sl2+ 0 (6i2= 0).
Этим можно объяснить результат, полученный в (14).
То обстоятельство, что степень углового деформирования больг
степени линейного (исключение составляет граничный случай при |
ц |
|||
= 0,5), может быть объяснен представлением тензора деформации |
су: |
|||
|
|
|
0 я |
|
мои девиаторнои части <?ij и шарового тензора —бij |
|
|||
. |
Q s |
. Eftft |
О |
|
о |
(2 |
|||
6ij — &ij Т |
g О ij — 6 i j + |
О i |
Согласно (17) возникает ползучесть девиаторной части деформации, в время как согласно (4) ползучесть объемной деформации исключаете При одноосном растяжении из (26) получаем:
ец = ец + — (6ц = 1). |
(2 |
При кручении из (26) следует:
6l2= <?12 + 0 (б12 = 0),
т. е. здесь отсутствует объемная деформация, что объясняет результ полученный по (23).
Если материал несжимаем (р,= 0,5), относительное изменение объема равно нулю 0= елл= 8ц (1 —2р,) =0. Тогда согласно (27) вц = вц + 0, что объясняет результат (24).
СП И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы
1.Огибалов П. М., Ломакин В. А., Кишкин Б. П. Механика полимеров. М., 1975.
528 с.
2.Мальцев Л. Е., Крекнин А. И. Метод непосредственного решения задач вязко упругости. — Механика полимеров, 1977, № 4, с. 606—613.
3.Мальцев Л. Е., Крекнин А. И. Определение мгновенных модулей вязкоупругости
по результатам длительных статических испытаний. — Механика полимеров, 1978, № 4,
с.610—614.
4.Акивис М. А., Гольдберг В. В. Тензорное исчисление. М., 1972. 351 с.
5. |
Малинин Н. Н. Прикладная теория пластичности |
и ползучести. М., 1975. 400 с. |
6. |
Колтунов М. А. Ползучесть и релаксация. М., 1976. 277 с. |
|
Высший химико-технологический институт, София |
Поступило в редакцию 10.04.79 |
УДК 678.067.5:539.2
А.Д. Габараева, А. М. Лексовский, Л. Г Орлов
ОНАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ ПОВЕРХНОСТИ РАЗДЕЛА
ВПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛАХ
Впоследние годы в литературе уделяется большое внимание изуче нию структуры поверхности твердых тел [1—5]. Такой повышенный ин терес к состоянию поверхности вызван тем обстоятельством, что, по мнению многих исследователей, именно от структуры поверхности в зна чительной степени зависят основные физико-химические свойства твер дых тел. Для полимеров, например, можно отметить следующие особен ности дефектности строения поверхности по сравнению с объемом: число концевых групп молекул на поверхности полимера на порядок больше числа концевых групп в его объеме [1]; межмолекулярное взаи модействие на поверхности полимера слабее, чем в объеме [2, 3]; на по верхности нагруженного полимера число растянутых участков молекул
ивеличина напряжений на них больше, чем в объеме [4]; концентрация трещин на поверхности полимера много больше концентрации трещин в его объеме [5].
Однако, как известно, при изготовлении композитных образцов, т. е. при создании контакта между поверхностями двух или нескольких по лимерных пленок, механические свойства компонентов улучшаются — повышается разрывная деформация, уменьшается концентрация суб микротрещин, увеличиваются долговечность и прочность [6, 7]. Час тично упрочняющее действие матрицы объясняется тем, что она способ ствует более равномерному распределению напряжений на арматуре и защищает ее от вредного действия окружающей среды. Однако, наряду с этим, причиной данных эффектов может быть частично и изменение физического состояния молекул в поверхностном слое арматуры, по крытой слоем матрицы. Для проверки последнего предположения про ведено настоящее исследование, целью которого было изучение свойств поверхности раздела в слоистых полимерных композитах с помощью методов инфракрасной спектроскопии (ИКС) и малоугловой рентгенов ской дифракции.
Как показано в работах [8, 9], некоторые полосы поглощения поли меров в инфракрасной области света под действием внешней нагрузки асимметрично уширяются и с длинноволновой стороны у них появля ется крыло. Такое изменение контура полосы поглощения в нагружен ном полимере авторы [8, 9] приписывают неравномерному распределе нию нагрузки по участкам молекул. В работах [8, 9] приводится мето
дика расчета количества перенапряженных связей на основании данных об изменениях формы полос ИК. спектра. Методика определения концентрации субмикротрещин в композитных образцах по данным малоугловой рентгеновской дифракции описана в [10].
В настоящей работе использовали полимерные модельные композитные образцы двух видов. В обоих случаях в качестве арматуры была взята ориентированная плепкл полипропилена (ПП). Степень вытяжки пленки L = 9; толщина равна 0,020 мм. В компо зитных образцах первого типа па пленку ПП методом горячего прессования (7 = 120° С) с обеих сторон наносили слой матрицы из расплава полиэтилена высокого давления (ПЭ). Толщина матрицы составляла 0,030 мм, ее объемная доля — 60%■ Во втором
случае в качестве матрицы была использована бутварфенольная смола (БФ-6). Пленку ПП выдерживали в течение 3 мин в 1 % растворе БФ-6 в ацетоне, затем образец сушили сперва при комнатной температуре, потом при 7= 50° С до установления постоянной массы. Количество матрицы составляло 9% по массе, что соответствует толщине пленки БФ-6 всего 1,5—2 мкм с обеих сторон. Такой тонкий слой матрицы исключает наложе ние полос поглощения БФ-6 и ПП в интересующей нас области спектра, которое может
иметь |
место при |
более толстых (5 мкм и больше) пленках, так как |
БФ-6 в области |
1000 |
см-1 имеет |
полосу поглощения. Запись спектров производили |
на спектрометрах |
DS 403 G и SPECORD IR 75 в поляризованном свете. Степень поляризации была не ме нее 98%. Образцы нагружали непосредственно в кюветном отделении спектрометра. Для поддержания постоянного напряжения на образцах было использовано специальное ры чажное устройство, описанное в работе [11].
Изменение количества перенапряженных связей в ПП в зависимости от условий опыта удобно изучать по изменению контура полосы 975 см-1. Эта полоса соответствует скелетным колебаниям макромоле кулы ПП в виде изотактической спирали длиной в четыре мономерные единицы [12]. Нами были проведены опыты по выявлению влияния мат рицы на контур полосы 975 см-1 в ПП. Сравнение спектров поглощения чистого ПП и ПП с матрицей в ненагруженном состоянии показало, что наличие пленок ПЭ и БФ-6 на ПП не изменяет контура полосы 975 см-1.
Рассмотрим данные для нагруженных образцов. На рис. 1 представ
лен дифференциальный |
спектр |
длинноволнового участка полосы |
975 см-1 для чистого ПП |
(кривая |
/), для ПП с матрицей из ПЭ (кри |
вая 2) и с матрицей из БФ-6 (кривая 3). По оси ординат отложена ве личина ДD — разность между оптическими плотностями нагруженного и ненагруженного образцов, по оси абсцисс — частота колебаний v. Видно, что длинноволновое крыло спектра для образца с матрицей рас положено ниже, чем для чистого ПП, что приводит к уменьшению пло щади, находящейся под кривой. Такой эффект наблюдается при со вместной работе матрицы и арматуры. Как показывает эксперимент, при удалении матрицы с арматуры контур полосы практически совпа дает с тем, который характерен для необработанного ПП. Не вносит из менений и используемый нами растворитель, т. е. если нанести ацетон на поверхность арматуры и затем испарить его, то контур полосы по глощения в ПП заметных изменений не претерпевает.
На рис. 2 представлены данные по зависимости концентрации пере напряженных связей N от напряжения а в чистом ПП и в ПП с раз ными матрицами. Заметим, что значения напряжений, приведенные на
Рис. 1. |
Рис. 2. |
Рис. 1. Дифференциальный спектр полипропилена в ИК области.
Рис. 2. Зависимость числа перенапряженных связей в ПП от величины нагрузки па об разце: ф — чистый ПП; О — с матрицей из ПЭ; А — с матрицей из БФ-6.
рисунке, определены для ПП по смещению максимума полосы 1168 см-1 [13]. В этих опытах образцы до разрыва не доводились. Разрывное на пряжение для используемого нами ПП равно 65 кгс/мм2. Как видно из рисунка, характер изменения числа перенапряженных связей во всех случаях один и тот же: при малых значениях о наблюдается довольно
плавное увеличение концентрации перенапряженных |
связей, по |
мере |
||
увеличения а скорость роста |
dN |
заметно возрастает. |
- |
и том |
|
При одном |
же напряжении количество перенапряженных связей в чистом ПП зна чительно больше, чем в ПП с матрицей. При этом использовавшиеся в качестве матрицы полимеры изменяют напряженное состояние поверх ности арматуры по-разному. Наиболее благоприятное действие на ПП
оказывает матрица из |
БФ-6. |
В этом случае (см. рис. 2) |
концентра |
ция перенапряженных |
связей |
при одинаковых значениях |
напряже |
ния на арматуре в несколько раз меньше, чем в чистом ПП. Кроме этого, диапазон значений приложенных средних напряжений, при кото рых заметно снижаются перенапряжения в арматуре для матрицы из БФ-6, шире, чем для матрицы из ПЭ. Благотворное действие нанесен ной на поверхность ПП матрицы исчезает при достаточно больших на пряжениях: для матрицы из ПЭ при сг = 26 кгс/мм2, а для матрицы из БФ-6 при значении о, большем, чем 40 кгс/мм2. Причина этого заключа ется в эффекте отслоения матрицы от арматуры, которое в случае матрицы из ПЭ легко наблюдать в оптическом микроскопе. Для компо зитов с матрицей из БФ-6 отслоение непосредственно в микроскоп не удалось наблюдать. Однако, исходя из данных для образцов с матри цей из ПЭ, можно предположить, что изменение скорости роста кон центрации перенапряженных связей вызвано отслоением пленки БФ-6. Анализ данных ИК спектроскопйи показал, что величина максималь ных перенапряжений для чистого ПП достигает 1900 кгс/мм2, а для ПП с матрицей эта величина составляет только 1500 кгс/мм2. Таким обра зом, матрица приводит как к уменьшению числа перенапряженных свя зей, так и к снижению максимальных перенапряжений, хотя оно не так велико.
Уменьшение количества перенапряженных связей на поверхности
ППи "снижение максимальных перенапряжений должно способствовать падению концентрации поверхностных трещин в арматуре. Чтобы убе диться в этом, была измерена концентрация субмикротрещин в чистом
ППи в ПП, покрытом слоем БФ-6, методом малоуглового рентгенов
ского рассеяния. Часть образца из пленки ПП, прогретой при Т= 120° С в течение 2 ч, толщиной 0,070 мм, покрывалась слоем БФ-6 толщиной 0,005 мм. Вторая часть образца оставалась чистой (рис. 3—а). На об разец подавали растягивающую нагрузку и изучали рассеяние рентге
|
|
|
|
новского излучения в обеих частях об |
|
|
|
|
|
разца. Полученные данные представлены |
|
|
|
|
|
на рис. 3—б. По оси ординат отложена |
|
|
|
|
|
величина логарифма |
интенсивности диф |
|
|
|
|
фузного рассеяния |
рентгеновских лучей |
|
|
|
|
под малыми углами, значения которых |
|
|
|
|
|
отложены по оси абсцисс. Видно, что ин- |
|
|
|
|
|
дикатрисса рассеяния от «композитной» |
|
|
|
|
|
части образца расположена значительно |
|
|
|
|
|
ниже индикатриссы от чистой пленки ПП. |
|
|
|
|
|
Этот факт показывает, что концентрация |
|
Рис. 3. Образец пленки ПП (а) н |
трещин в ПП в исходном состоянии су |
||||
щественно выше той, которая наблюда |
|||||
индикатриссы рассеяния рентгенов |
ется в ПП с матрицей. Согласно [7] основ |
||||
ских |
лучей |
(б) от чистого ПП |
(/) |
||
и от |
ПП с |
матрицей из БФ-6 |
(2). |
ное количество субмикротрещин, опреде- |
Рис. 4. Зависимость числа перенапряженных связей в чистом ПП (а), в ПП с матрицей из ПЭ (б) и из БФ-6 (о) от времени действия нагрузки на образец. Цифры у кривых — значения а, кгс/мм2.
ляемое таким способом, находится не в объеме, а в приповерхностном слое. Из приведенных данных следует, что рассеяние в обоих случаях вызвано субмикротрещинами размером 300—400 А, а концентрация их в композитном образце в пять-восемь раз меньше, чем в чистом ПП.
На рис. 4 представлены данные по накоплению количества перенапряженных^ связей в зависимости от времени действия нагрузки в чистом ПП, в ПП с матрицей из ПЭ и в ПП с. матрицей из БФ-6. Для всех трех случаев характерна весьма слабая зависимость величины N от времени действия нагрузки. Это обстоятельство, видимо, связано с тем, что исследования велись в довольно узком диапазоне времен и при низ ких значениях напряжений. Важно, что эти данные позволяют сделать вывод о том, что улучшающее действие матрицы на поверхность арма туры достаточно стабильно во времени.
Естественно было ожидать, что такое влияние матрицы непременно должно сказаться и на механических свойствах композита, например, на долговечности. На рис. 5 представлены данные по изучению силовой зависимости долговечности для чистого ПП и для ПП с матрицей из БФ-6. Видно, что для обоих образцов экспериментальные точки укла дываются .на линейные зависимости логарифма долговечности lgx от напряжения о. Эти прямые имеют разные наклоны и при экстраполяции
сходятся на оси ординат в одной .об |
|
|
||||||
ласти при lgx=14. Это свидетельст |
|
|
||||||
вует о том, что наличие матрицы на |
|
|
||||||
поверхности ПП не изменяет моле |
|
|
||||||
кулярного |
механизма термоактива |
|
|
|||||
ционного |
разрушения |
образца в |
|
|
||||
целом, так как энергия активации |
|
|
||||||
и0 этого процесса в пределах точ |
|
|
||||||
ности |
измерения |
остается |
постоян |
|
|
|||
ной, |
равной энергии |
активации |
|
|
||||
разрушения |
арматуры, |
и0 = |
|
|
||||
= 35 ккал/моль. |
Изменение вели |
|
|
|||||
чины тангенса угла наклона прямой |
|
|
||||||
lgx (а) |
означает, что |
изменяется |
Рис. 5. Силовая зависимость долговеч |
|||||
структурно-чувствительный |
коэффи |
|||||||
ности чистого ПП (/) |
и ПП с матрицей |
|||||||
циент у в формуле для долговечности |
из БФ-6 |
(2). |
Ыс—'VP
т=тое кТ Как известно [14], уменьшение величины у свидетельствует об уменьшении концентрации напряжений в локальных очагах разрушения, что мы и наблюдаем на опыте.
Как уже было отмечено, роль матрицы в улучшении механических свойств композитных образцов, по мнению многих исследователей, за ключается в том, что она способствует более равномерному распределе нию напряжений между элементами арматуры; исключает взаимное со прикосновение и трение волокон; защищает арматуру от вредного действия окружающей среды [15]. Безусловно, в реальных композитах матрица выполняет все эти функции. Однако, по крайней мере, первые два момента в наших модельных образцах отсутствуют. Напомним, что мы изучали образцы, в которых арматура состоит из одиночной пленки. Тем не менее, наличие матрицы на поверхности ПП приводит к значи тельному улучшению его механических свойств. Так как ПП является гидрофильным материалом, то, видимо, благоприятное действие мат рицы в этом случае сводится не только к защите его от воздействия ок ружающей среды. Возможно, что матрица способствует залечиванию микродефектов на поверхности арматуры. Однако может быть, что уп рочняющее действие матрицы включает еще и другой механизм воздействия на поверхностный слой арматуры. Можно полагать, что на несением даже очень тонкого слоя матрицы на арматуру мы прибли жаем физико-химическое состояние молекул в поверхностном слое к тому состоянию, которое они имеют в объеме материала. Тем самым все свойства молекул в поверхностном слое приближаются к тем, которые характерны для молекул в объеме, т. е. принципиальные «физические» недостатки поверхностного слоя арматуры матрица способна в какойто степени исключить. Для этого она должна быть химически доста точно активной, чтобы, например, закрыть «оголенные» концевые связи поверхностных молекул, тем самым уменьшив число концов молекул в поверхностном слое. Кроме этого, матрица должна содержать моле кулярные группы или низкомолекулярные фракции, способные проник нуть в поры и межфибриллярные прослойки и повысить межмолекуляр ное взаимодействие. Матрица из БФ-6, по-видимому, обладает этими свойствами по отношению к ПП. Благодаря этому в нагруженных об разцах с матрицей из БФ-б равномерность загрузки поверхностных мо лекул ПП, видимо, мало отличается от равномерности загрузки моле кул в его объеме. Результатом этого является снижение концентрации перенапряженных связей и трещин в поверхностном слое арматуры и ее упрочнение.
Высказанное предположение о роли матрицы как о факторе, меняю щем физическое состояние молекул в поверхностном слое, и, вследствие этого, упрочняющем арматуру, по-видимому, следует проверить путем контролируемого изменения числа свободных концов макромолекул и межмолекулярного взаимодействия в поверхностном слое полимера.
СП И С О К Л И Т Е Р А Т У Р Ы
1.Корсуков В. Е., Веттегрень В. И., Новак И. И., Чмель А. Е. Молекулярное разру
шение полимеров в вершине магистральной трещины. — Механика полимеров, 1972,
№4, с. 621—625.
2.Веттегрень В. # v Чмель А. Е. Межмолекулярное взаимодействие на поверхности полимеров. — Высокомолекулярные соединения. Сер. Б, 1976, т. 28, с. 521—523.
3.Берштейн В. А., Никитин В. В., Разгуляева Л. Г Исследования субмикронных поверхностных слоев твердых полимеров методом ИК спектроскопии. — В кн.: Термо
динамические свойства и структура слоев полимеров. Киев, 1978, с. 66.
4.Vettegren V /., Tshmel А. Е. The role of surfase in the atomic mechanism of fracture of polymers. — Europ. Polymer J., 1976, vol. 12, p. 853—858.
5.Журков С. H., Куксенко В. С., Фролов Д. И. Роль поверхности в разрушении полимеров. — Физика твердого тела, 1974, т. 16, вып. 8, с. 2201—2205.