Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 800486

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
01.05.2022
Размер:
3.36 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

56

 

 

 

 

 

x

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N1

 

 

N

 

 

R2

a

1

 

b

 

2

2

b

a

 

 

 

R1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45°

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

y

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c

Q

 

a)

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C

 

 

 

 

45°

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A

D

 

 

 

B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D1

 

 

 

45°

B2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б)

 

B1

 

 

Рис. 2.2

1. Найдем нормальные силы (усилия) и напряжения в стержнях, выразив их через силу Q.

Используя метод сечений, мысленно вырежем брус АВ. Отбросив шарнирную опору А и заменим ее реакциями R1 и R2 . Рассекая стержни 1 и 2, заменим отброшенные части стержней нормальными силами N1 и N2 (рис. 2.2,а). Для приложенных к брусу АВ сил составим возможные независимые уравнения равновесия, приравняв нулю суммы проекций всех сил на оси X и Y и алгебраическую сумму моментов всех сил относительно точки А:

 

Px

R1

N2

cos 45

= 0;

 

 

(2.12)

Py

R2

N1

N2

sin 45

Q

0;

(2.13)

mA

N1a

N2 a

b sin 45

Q a

c

0.

(2.14)

Таким образом, для определения реакций R1 и R2

и двух нормальных

сил N1 и N2 имеем только три независимые уравнения равновесия (статики). Это означает, что конструкция статически неопределима. Степень статической неопределимости n = 4 – 3 = 1. Следовательно, для определения неизвестных усилий, т.е. для раскрытия статической неопределимости, в дополнение к уравнениям статики необходимо составить одно дополнительное уравнение совместимости перемещений, устанавливающее геометрическую связь между удлинениями стержней. Для этого рассмотрим кинематику деформирования системы. Покажем два положения конструкции: до нагруже-

57

ния и при нагружении (рис. 2.2,б). При нагружении конструкции стержни 1 и 2 удлиняются и занимают положения CD1 и OB1 , а брус АВ поворачивается как абсолютно жесткое тело вокруг шарнира А и его точки описывают дуги окружностей. В силу малости перемещений можно заменить дуги окружностей касательными к этим окружностям, проведенными через точки D и B. Тогда точка D переместится в точку D1, а точка В в точку B1. Удлинение

первого стержня равно

l1 DD1,

а

удлинение второго

стержня

l2 B1B2 , здесь перпендикуляр BB2

OB1

заменил дугу с радиусом ОВ,

равным начальной длине стержня 2.

 

 

 

Из треугольника BB1B2 следует, что

 

 

BB1

B1B2 sin 45

l2 sin 45 ,

(2.15)

а из подобия треугольников ADD1 и

ABB1 получим

 

BB1 AB .

DD1 AD

Отсюда с учетом (2.15) следует, что

 

 

 

 

 

l2

 

 

 

 

 

 

 

a

 

b

.

 

 

 

 

 

 

 

(2.16)

 

 

 

l1 sin 45

 

 

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Это и есть уравнение совместимости перемещений. Выразим удлине-

ния стержней через нормальные силы используя развернутый закон Гука:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l1

 

N1a

;

 

 

 

l2

 

N2b 2

 

.

 

 

 

(2.17)

 

 

2EF

 

 

 

 

 

EF

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подставляя выражения (2.17) в уравнение (2.16), получим

 

 

 

 

 

 

N

 

 

 

a

b

 

N .

 

 

 

 

 

(2.18)

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4b

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Решая совместно уравнения (2.14) и (2.18), определим усилия в стерж-

нях:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N1

0,8638Q;

N2

 

0,3599Q.

 

 

 

(2.19)

Рассчитаем напряжения в поперечных сечениях стержней

 

 

1

N1

 

0,4319

Q

 

,

2

 

 

 

N2

 

0,3599

Q

 

.

(2.20)

2F

F

 

 

 

F

F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Найдем допускаемую нагрузку

 

Q 1

 

из расчета на прочность по до-

пускаемым напряжениям, приравняв большее из напряжений 1

допускае-

мому напряжению

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,4319

Q

 

 

 

..

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

58

 

 

 

 

 

Отсюда находим

 

 

 

 

 

 

 

 

Q 1

F

1,5 10

3

1,6 108

5,557 105

Н.

(2.21)

0,4319

 

0,4319

 

 

 

 

3. Найдем предельную грузоподъемность конструкции QК .

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

Предельной будет нагрузка, при которой конструкция становится кинематически изменяемой, т.е. превращается в механизм.

Условная диаграмма растяжения в координатах ,для малоуглеро-

дистой стали, из которой изготовлены стержни, показана на рис. 2.3,а, где

 

–продольная линейная деформация. При достижении предела текучести

Т

 

происходит заметное увеличение деформаций без заметного изменения напряжения. Поэтому введем упрощенную диаграмму растяжения (рис. 2.3,б): материал следует закону Гука вплоть до предела текучести Т , а затем рост деформации происходит при постоянном напряжении.

При постепенном увеличении нагрузки Q напряжения в обоих стержнях, следуя закону Гука, возрастают согласно формулам (2.20)и при некоторой нагрузке Q Q 1 напряжение в первом стержне достигает предела теку-

чести Т . Далее напряжение в первом стержне остается неизменным 1 =

Т , следовательно, нормальная сила N1

1 2F 2 T F также не меня-

ется. Однако стержень 2 продолжает деформироваться упруго и конструкция

продолжает воспринимать возрастающую нагрузку. Затем при нагрузке QК

 

 

 

 

 

 

 

Т

достигает предела текучести и напряжение во втором стержне 2

Т , то-

гда N

2

станет равной N

2

T

F. Нагрузка

QК , соответствующая этому

 

 

 

Т

 

состоянию, называется предельной нагрузкой (предельной грузоподъемностью), при ней согласно диаграмме рис. 2.3,б происходит неограниченная деформация стержней и конструкция дополнительную нагрузку не воспринимает, несущая способность конструкции исчерпывается и она превращается в механизм.

 

 

 

 

 

59

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a)

 

 

 

 

 

б)

 

 

 

 

 

 

Рис. 2.3

 

 

 

Предельную нагрузку QК

определим из уравнения равновесия (2.14)

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

при подстановке в него N1

2

T F,

N1

T F :

 

 

 

К

2 T Fa

 

T F a

b sin 45

9,043 10

5

H.

QТ

 

 

 

a

c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Допускаемую нагрузку

Q 2

из расчета по несущей способности оп-

ределим по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q 2

QTK

 

 

9,043 105

6,029 10

5

H.

(2.22)

K

1,5

 

 

 

 

 

 

4. Допускаемая нагрузка

Q 2 превышает допускаемую нагрузку Q 1

на 8,5 , следовательно, с точки зрения более полного использования ресурса прочности материала расчет по несущей способности является более экономичным, чем расчет на прочность по допускаемым напряжениям.

3. НАПРЯЖЕННО

ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ

3.1. Основы теории

напряженно-деформированного состояния

Напряженно-деформированным состоянием в точке нагруженного твердого тела называется совокупность нормальных и касательных напряжений, действующих на множестве площадок, проходящих через рас-

сматриваемую точку. Растягивающее (направленное от площадки) нормальное напряжение положительно, а сжимающее (направленное к площадке) – отрицательно. Касательное напряжение положительно, если изображающий его вектор стремиться вращать элементарный параллелепипед, выделенный в окрестности напряженной точки, по часовой стрелке отно-

60

сительно его центра. Согласно закону парности касательных напряжений, составляющие касательных напряжений, действующее на двух взаимноперпендикулярных площадках и нормальные к общему ребру, равны и направлены к ребру или от него.

Элементарные площадки, на которых касательные напряжения равны нулю, называются главными. Все три главные площадки взаимно перпендикулярны. Нормальные напряжения, действующие на главных пло-

щадках, называются главными напряжениями. Их обозначают 1 ,

2 , 3 ,

причем обычно считают, что в алгебраическом смысле

 

1

2

3 .

(3.1)

Значения главных напряжений экстремальны. Если от нуля отличны все три главных напряжения, то напряженное состояние называется трехосным (объемным). Если от нуля отличается только одно из главных напряжений, то напряженное состояние называют одноосным (линейным).

Если от нуля отличны два главных напряжения, то напряженное состояние называется двухосным (плоским).

Величины главных (экстремальных) напряжений в случае плоского

напряженного состояния находят из выражения

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

max =

x

y

x

y

2

4 x2 ,

(3.2)

2

 

min

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где x , y - нормальные напряжения, действующие в направлениях коор-

динатных осей X, Y; x - касательное напряжение, параллельное оси X. Положение главной площадки определяется углом 0 , величина

которого находится по формуле

 

tg 2

0 =

2 x

 

.

 

(3.3)

 

 

 

 

 

 

 

x

y

 

 

 

Для определения положения главной площадки с напряжением

max

необходимо площадку, на которой действует большее (в алгебраи-

 

 

 

 

 

 

 

ческом смысле) нормальное напряжение,

повернуть на угол

0

в направ-

 

 

 

 

 

 

 

лении, в котором вектор касательного напряжения, действующего на этой площадке, стремиться вращать элементарный параллелепипед относительно его центра.

Максимальное касательное напряжение определяется по формуле

 

1

 

3 .

(3.4.)

max

 

1

2

 

 

 

 

61

Относительные деформации x, y, z в направлении координат-

ных осей X, Y, Z связаны с действующими напряжениями обобщенным законом Гука и в случае плоского напряженного состояния определяются по формулам

x

y

z

1

E

1

E

1

E

x y ,

y

x ,

(5.5)

x y ,

где Е - модуль упругости первого рода;

- коэффициент Пуассона.

 

Относительное изменение объема определяется по формуле

 

x

y

z .

(3.6)

Полная удельная потенциальная энергия деформации находится из выражения

u

1

 

2E

 

2

2

2

2

 

 

 

 

 

 

. (3.7)

1

2

3

1

2

2

3

3

1

 

 

3.2. Исследование напряженного и деформированного состояния Задача. Стальной кубик (рис.3.1) находится под действием сил, соз-

дающих плоское напряженное состояние (одно из трех главных напряжений равно нулю). Требуется найти:

1.главные напряжения и направления главных площадок;

2.максимальное касательное напряжение, равное наибольшей полуразности главных напряжений.

3. относительные деформации x, y, z ;

4.относительное изменение объема;

5.удельную потенциальную энергию деформаций.

 

Числовые данные:

 

x = 10 МПа,

y =

10 МПа (знак минус означает,

что нормальное напряжение

y сжимающее);

x = 10МПа (знак минус оз-

начает, что направление

x

противоположно положительному направлению);

 

 

 

 

 

 

 

y =

x =10

МПа согласно

закону

парности касательных напряжений;

Е=2 10 5 МПа,

= 0,3.

 

 

 

 

 

62

y

x

y

x

 

 

 

x

 

y

x

y

Рис. 3.1

Решение.

1. Совместим ось Z с нормалью к главной площадке с нулевым главным напряжением, направив ее перпендикулярно к плоскости чертежа. Величины двух других главных напряжений рассчитываем по формулам (3.2)

max min

1

 

 

 

10 10

10 10 2 4 10 2

14,1 МПа.

2

 

 

 

Пронумеруем главные напряжения согласно соотношения (3.1)

max

1 14,1 МПа, 2 = 0, min

3

14,1 МПа.

Проверяем правильность найденных значений главных напряжений

x

y

1

3 ; 10 10 = 14,1 14,1; 0 = 0.

Определяем направление главных площадок. Угол наклона главной площадки рассчитываем по формуле (3.3)

tg 2

0 =

2

x

 

=

 

2 10

1; 2

0 = 45 ;

0 = 22 30 .

x

 

y

10

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показываем положения главных площадок и главных напряжений (рис. 3.2)

63

y

x

 

 

 

 

 

3

 

 

22 30`

 

y

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

x

 

 

 

 

 

 

 

 

 

x

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

y

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

x

y

Рис. 2.2 2. Определяем максимальное касательное напряжение по формуле(3.4)

 

1

 

 

1

14,1 14,1

14,1 МПа.

max

2

1

3

2

 

 

 

 

 

 

 

3. Определяем относительные деформации по формулам (3.5)

 

1

10

 

0,3 10

6,5 10 5;

x

 

 

 

 

2

 

105

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

10

0,3 10

6,5 10 5;

y

 

 

 

 

 

 

2

 

105

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

0,3

10

0,3

10

0.

z

 

 

 

 

 

 

2

105

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Определяем относительное изменение объема по формуле (3.6)

 

6,5 10 5

6,5 10 5

0

0.

5. Определяем полную удельную потенциальную энергию деформа-

ции по формуле (3.7) с учетом того, что

2 = 0:

 

 

u

1

 

2E

 

2

2

2

 

 

 

1

1

3

1

3

 

 

2

2 105

 

 

 

 

 

 

14,12

14,1 2 2 0,3 14,1

14,1 1,29 10 3 МПа =

 

=1,29 10

3 Н

мм

.

 

 

мм3

 

 

 

 

4. КРУЧЕНИЕ

4.1 Основные понятия и зависимости

64

Кручением называют такой вид деформирования, при котором в поперечных сечениях бруса возникают только крутящие моменты Мк (или

М z ).

Кручение прямого бруса происходит при нагружении его внешними (скручивающими) моментами mzi (парами сил), плоскости действия которых

перпендикулярны к его продольной оси Z. Брус, работающий главным образом на кручение, принято называть валом.

При расчете валов в ряде случаев величины внешних (скручивающих) моментов определяются по величине передаваемой мощности и скорости вращения вала

mz

9550

N

(Н м),

(4.1)

n

 

 

 

 

где N – передаваемая мощность, заданная в киловаттах; n – частота вращения вала в оборотах в минуту.

Величины крутящего момента в поперечных сечениях вала определяют методом сечений. Согласно методу сечений, крутящий момент в произвольном поперечном сечении вала численно равен алгебраической сумме внешних (скручивающих) моментов, приложенных к валу по одну сторону от рассматриваемого сечения

M к слеваmzi справа mzi . (4.2)

Знак Мк физического смысла не имеет и общепринятого правила знаков не существует. В дальнейшем, для определенности, будем считать, что внешние (скручивающие) моменты направленные против часовой стрелки при взгляде со стороны внешней нормали к рассматриваемому сечению, дают в выражении Мк положительные слагаемые, а направленные по часовой стрелке – отрицательные слагаемые (рис. 4.1)

В поперечных сечениях вала при кручении возникают только касательные напряжения . Условие прочности при кручении вала круглого (сплошного или кольцевого) поперечного сечения имеет вид

 

 

 

M к

 

,

(4.3)

 

 

max

Wp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

max

наибольшее касательное напряжение, возникающее в сечении ва-

 

 

 

 

 

 

ла; Мк

крутящий момент в сечении вала;

 

допустимое значение каса-

тельного напряжения; Wр полярный момент сопротивления сечения.

65

mZi

M K +

взгляд

 

 

 

 

 

 

 

 

 

mZi

-

 

 

 

 

 

взгляд

 

 

 

M K

 

 

 

 

Рис. 4.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d 3

 

 

Для круглого сплошного сечения Wp

 

 

0,2d 3

и для кольцевого

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D3 1 c4

 

 

 

 

 

 

сечения Wp

 

 

 

0,2D3

1 c4

. Здесь d – диаметр сплошного се-

16

 

 

 

 

 

 

 

 

чения; D и d 0

 

соответственно наружный и внутренний диаметры кольцево-

го сечения; c

 

D

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d0

 

 

 

 

 

 

Из условия прочности (4.3) выполняют три вида расчетов: проверочный, проектный и расчет грузоподъемности.

Проверочный расчет заключается в непосредственной проверке выполнения условия (4.3).

Для выполнения проектного расчета (определение требуемых размеров сечения) из (4.3) получаем

W

 

M к

.

(4.4)

 

 

 

p

 

Для проведения расчета грузоподъемности (определение допустимых значений скручивающих моментов) формула (4.3) преобразуется к виду

M к Wp .

(4.5)

Определив из (4.5) максимальное значение Мк с использованием эпюры крутящих моментов устанавливают допустимые значения внешних (скручивающих) моментов.

При кручении вала угол поворота одного сечения относительно другого называется углом закручивания участка вала, расположенного между эти-