49. Процесс развертывания функции качества

Методология развертывания функции качества (МРФК) на предприятиях пищевой и перерабатывающей промышленности основывается на четырех базовых позициях.

1. Планирование создания конкурентоспособной продукции: изучение ассортимента отечественной и зарубежной продукции, представленной на рынке, а также объема продаж по интересующему направлению; исследование направлений разработки нового вида продукта с использованием фокус-групп; анализ компонентов, входящих в состав продукта; предварительный анализ приемлемости и предпочтений потребителей, касающийся вкусо-ароматических свойств, консистенций, формы, размера, применяемой упаковки и т.д; разработка рецептуры и выработка опытной партии лабораторных образцов продукта.

2. Разработка серийного образца продукта: выработка опытной партии продукции в соответствии с разработанной рецептурой и технологией; сегментация рынка посредством выявления наиболее многочисленных групп потребителей по критическому индексу предпочтения и по категориям: возраст, пол, вид работы, больные и здоровые респонденты; отбор респондентов для комплектации фокус-групп; проведение исследований в фокус-группах с последующей обработкой и анализом результатов; получение дополнительной информации с помощью анкетирования, опроса, анализа публикаций, отчетов и т.д.; определение ниши для разрабатываемой продукции и характеристик продукта для наиболее многочисленных групп потребителей; формирование исходных данных для разработки серийного образца; разработка проектов документов: технические условия, технологическая инструкция, рецептура, этикетка; согласование проектов документации с соответствующими подразделениями предприятия и утверждение окончательного варианта документов руководителем предприятия; представление пакета документов и опытных образцов продукта в Федеральный центр Роспотребнадзора; экспертиза пакета документов и образцов продукта в Государственное учреждение научно-исследовательского института (ГУ НИИ) питания РАМН и передача заключения в Федеральный центр Госсанэпиднадзора; согласование проекта регистрационного удостоверения на основании положительного заключения ГУ НИИ питания РАМН в Департаменте гигиены питания Госсанэпиднадзора Минздрава России. Выдача регистрационного удостоверения и согласованного пакета документов на разработку нового вида продукта.

3. Развитие и совершенствование производственных процессов: анализ процессов предприятия, их идентификация и структурирование; моделирование стратегических и ключевых процессов посредством определения целей и задач, владельцев процессов.

Такие процессы должны основываться на анализе удовлетворенности потребителя и улучшении функционирования процессов. Цели и задачи должны быть понятны персоналу, обслуживающему процессы, определение последовательности и взаимосвязей процессов, входов и выходов, их характеристик, параметров управления, а также границ процессов; детализация процессов на основе построения структурно-функциональных схем; определение индикаторов процесса, методов и средств проведения измерений, обработки и анализа результатов; разработка структуры и процедур управления процессами на основе создания адекватного механизма достижения результатов, определения необходимых ресурсов и обеспечения компетентности, профессионализма персонала; определение критериев и методов для оценки результативности, эффективности и робастности процессов с учетом существующих рисков; создание системы контроля и аудита процесса на базе принципа непрерывного улучшения.

4. Совершенствование производства, развитие систем безопасности и санитарии:

• совершенствование производства посредством выбора главных направлений, определяющих возможности наиболее полно удовлетворять требования как внешних (покупатели, заинтересованные лица и др.), так и внутренних (подразделения предприятия) потребителей;

• отслеживание требований потребителей на всех участках производства с помощью внедрения документированных процедур СМ К и осуществления операционного мониторинга;

• организация системы планирования, исключающей излишние запасы материалов и готовой продукции на складе, посредством достижения стабильности выполнения операций и сроков поставок;

• внедрение подсистемы безопасности на основе принципов НАССР, обеспечивающей регулярный контроль в критических контрольных точках;

• анализ биологических, химических и физических рисков, внедрение мониторинга и регулярного контроля за реализацией корректирующих и предупреждающих мероприятий;

• внедрение системы GMP, обеспечивающей выполнение требований санитарии и гигиены.

Основой развертывания функции качества является ее структурирование.

Главная цель этого процесса заключается в производстве высококачественных и безопасных продуктов питания при относительно низких затратах. Процесс структурирования функции качества базируется на следующих операциях:

1) постоянное улучшение деятельности подразделений предприятия в соответствии с требованиями внешних и внутренних потребителей;

2) переход от изменчивости характеристик процесса и продукции к стабильности;

3) отслеживание неизменности характеристик новой продукции за весь период их изготовления и создания подсистемы, осуществляющей этот процесс;

4) обеспечение робастности новой продукции к изменениям внешних факторов, как во время производства, так и в периоды хранения, транспортировки, реализации и потребления.