Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая работа Григорьевой В.К. Д-Т 405 (1).docx
Скачиваний:
17
Добавлен:
03.08.2021
Размер:
244.83 Кб
Скачать

4.Характеристика комплексов оборудования

Начальный комплекс оборудования линии включает бункера-питатели, валковые или ударно-центробежные дробилки-гребнеотделители, сульфитодозировочные установки. Этот комплекс обеспечивает переработку винограда в стерилизованную мезгу.

Первый ведущий комплекс оборудования линии состоит из камерных или шнековых стекателей и прессов периодического или непрерывного действия. В стекателях под действием гравитации из мезги выделяется сусло-самотек, а прессы из остатков мезги отжимают прессовую фракцию сусла.

Каждую из полученных фракций сусла перерабатывают в сухой или крепленый виноматериал при помощи одинаковых комплексов оборудования. В такой комплекс входят сульфитодозировочные установки, отстойники, бродильные аппараты, спиртодозаторы и резервуары для хранения виноматериалов. Применяют металлические, железобетонные или деревянные резервуары вместимостью от 15 до 270 м3.

Линия продолжается комплексом оборудования для купажирования и оклейки виноматериалов, в состав которого входят насосы-дозаторы виноматериалов и реагентов (бентонита, рыбьего клея и др.), емкости для отдыха, купажа и оклейки виноматериалов, а также система трубопроводов.

Другой подготовительный комплекс оборудования линии содержит бутылкомоечную машину и устройства для подачи и дозирования бутылок, воды и моющих средств.

Второй ведущий комплекс оборудования линии предназначен для обработки оклеенного виноматериала и шампанизации вина, готового к фасованию. В его составе имеются фильтры, теплообменные аппараты, термические цистерны, а также напорный резервуар и система трубопроводов с насосами для транспортирования виноматериалов и подачи готового вина на фасование.

Завершающий комплекс оборудования линии состоит из фасовочных, укупорочных, этикетировочных, укладочных и других машин для упаковывания вина и бутылок, а также системы конвейеров для межоперационных перемещений порожней и заполненной продуктом тары [11].

5.Транспортировка и хранение готового продукта

Игристые вина и Советское шампанское транспортируют при температуре от 8 до 16°С всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. Советское шампанское в таре-оборудовании и контейнерах транспортируют автомобильным транспортом. Перевозку автотранспортом осуществляют в крытых транспортных средствах.

Бутылки с вином должны храниться в закрытых помещениях при температуре от 8 до 16°С. Они не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей.

Бутылки, укупоренные корковыми пробками, хранят в горизонтальном положении. Гарантийный срок хранения устанавливается со дня изготовления предприятием-изготовителем для Советского шампанского и игристых вин — 6 месяцев; для Советского шампанского специальных наименований — 1 год.

Вина игристые для экспорта, укупоренные корковыми пробками, хранятся 2 года, полиэтиленовыми пробками — 1 год со дня проследования через государственную границу [14].

6.Производственный контроль

Контроль производства шампанских вин осуществляет энохимическая лаборатория предприятия. Контролем должны быть охвачены все технологические процессы производства от приемки виноматериалов до выпуска готовой продукции включительно. Тщательному контролю должны подвергаться также все основные и вспомогательные материалы (сахар, коньячный спирт, оклеивающие вещества, бутылки, пробки и др.), используемые в производстве.

При выявлении нарушений, ведущих к снижению качества продукции, принимают меры к устранению, как самих нарушений, так и причин, их вызывающих.

Результаты всех операций по контролю производства игристых вин должны быть зафиксированы в специальных журналах.

Контроль обработки и хранения шампанских виноматериалов. В процессе обработки и хранения виномате риалов осуществляют следующий контроль.