Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2567

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
19.12 Mб
Скачать

Научный руководитель д-р техн. наук, профессор В.Н. Шестаков

УДК625.731:658.5

МЕТОДЫОЦЕНКИТРАНСПОРТНОЙСОСТАВЛЯЮЩЕЙ ДОХОДНОСТИАВТОМОБИЛЬНОЙДОРОГИ

И.В. Слепцов, магистрант Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия, г. Омск

При оценке эффективности инвестиционных проектов в качестве методического инструментария выступают межведомственные рекомендации [1]. В указанных рекомендациях методы расчета затрат и результатов рассматриваются в очень обобщенном виде, так как этотдокумент разрабатывался безотносительно к какой-либо определенной отрасли материального производства. Вместе с тем, использованиедля их определения ВСН 21-83 [2] вызываетзначительные трудности, таккак, во-первых, существенно устарела заложенная вэтом документе нормативнаябаза расчетов и, во-вторых, рекомендуемые вних методы расчета затрати результатов недостаточно учитывают специфические особенности дорожных проектов. Это обусловило необходимостьпровести дополнительные исследования по учету транспортной составляющей доходности при оценке общественной эффективности автомобильных дорог.

Общественнаяэффективностьхарактеризуетсоциально-экономические последствияосуществленияпроектовдляобществавцелом. Воснове оценки общественной эффективностииспользуютсяследующиепоказатели:

интегральныйэффектиличистыйдисконтированныйдоход (ЧДД), внутренняя нормадоходности (ВНД), индексдоходности инвестиций(ИД)и срок окупаемости (То). Приэтом основным критериемэффективностипроектов является несрококупаемости, какэтобылораньше,а чистый дисконтированныйдоход,интегрирующий всебезисключениякакзатраты, так идоходы отихреализации.

Наиболее важная задача исследования сводится кобязательному достоверному учету связей между дорожными условиями и эксплуатационными показателями автомобильного транспорта. Очевидно, что любые изменения в техническом состоянии дорожной конструкции приводятк соответствующим изменениям скорости движения проходящих по ней автомобилей. Между тем, эта связьдалеко не всегда учитывается при обосновании общественной эффективности дорожных проектов. Например,

61

как показал анализ технико-экономических обоснований строительства автомобильных дорог, часто при расчете автотранспортных затрат в проектируемых условиях используются те же показатели себестоимости перевозок, что и длясуществующих условий; не прослеживается изменение себестоимости перевозокот изменения состава движения, уровня ровности и шероховатости дорожных покрытий. Следствием этого, какправило, является занижение эффективности дорожных проектов или принятие недостаточно обоснованных проектных решений.

Для оценки эффективности дорожных проектов необходима методика учета изменений себестоимости перевозок в зависимости от транспортноэксплуатационных показателей дороги в период жизненного цикла дорожной конструкции.

К основным технико-экономическим показателям работы автомобильного транспорта относятся: себестоимость перевозок, средняя скорость транспортного потока, производительность автомобилей.

Расчетная себестоимость пробега автомобилей на 1 км Si находится по выражению [3]:

Si

Sперi

 

Sпостi di

,

(1)

 

 

 

 

V

 

где Sперi, Sпостi – расчетные значения переменных и постоянных затрат для автомобилей типа i соответственно на 1 маш-км и 1 маш-ч;

di – часовая заработная плата водителей, руб/ч; V – средняя техническая скорость движения, км/ч.

Для участка дороги протяженностью 1 км годовые затраты могут быть выражены в зависимости от состава и интенсивности движения, и средней технической скорости движения по следующей формуле [3]:

 

 

365 Nt,iSi

(t )

 

ЗТР

 

 

 

,

(2)

V

 

 

 

 

 

 

где Nt,i – среднегодовая суточная интенсивность движения автомобилей типа i в год t, авт/сутки;

Si – себестоимость машино-часа автомобилей типа i, руб/маш-час;(t) - ежегодный прирост интенсивности движения;

V – средняя скорость движения транспортного потока, км/ч. Эффект от снижения себестоимости перевозок грузов и пассажиров

ЗТР в результате повышения скорости движения на участке длиной L за весь период жизненного цикла автомобильной дороги можно определить по следующей формуле, руб.

 

 

Tсс

1

 

1

 

 

 

 

 

365 L Nt,iSi (t ) (

 

)

 

 

 

 

 

 

 

ЗТР

 

t 1 i

V1

V2

 

 

(1 Е )t

 

 

,

(3)

 

 

 

 

где L – протяженность участка дороги, км;

62

V1 и V2 – соответственно скорости движения потока автомобилей после реализации дорожного проекта, и в условиях, когда не выполняется реализация дорожного проекта, км/ч;

Е – норма дисконта.

Общая зависимость, связывающая среднюю скорость транспортного потока и транспортно-эксплуатационные показатели, представлена в виде формулы [4]:

V 120КРС t ф V,

(4)

где V - средняя скорость транспортного потока на участке с данным КРС.; КРС –эксплуатационныйкоэффициентобеспеченностирасчетнойскорости; 120 – базовая расчетная скоростьдля всех категорий дорог;

t – функция доверительной вероятности или гарантийный коэффициент;ф - среднее квадратическое отклонение скорости свободного

транспортного потока;

V - снижение скорости автомобилей под воздействием интенсивности и состава транспортного потока, км/ч [4]

V N,

(5)

где - коэффициент, учитывающий состав транспортного потока;

N- суммарная интенсивность движения в обоих направлениях, авт/ч. Для учета влияния транспортно-эксплуатационных показателей

автомобильной дороги на скорость движения транспортного потока, рассмотрим влияние такого транспортно-эксплуатационного показателя, как показатель ровности дорожного покрытия. Ровность дорожного покрытия в соответствии с Техническими правилами [5] рассматривается как один из основных транспортно - эксплуатационных показателей, определяющих технический уровень и эксплуатационное состояние автомобильных дорог, непосредственно влияющий на эффективность перевозок грузов и пассажиров, удобство и безопасность дорожного движения.

В Правилах [6] состояние ровности дорожного покрытия отражается в двух частных коэффициентах обеспеченности расчетной скорости: продольная ровность покрытия - КРС6; ровность в поперечном направлении (глубина колеи) - КРС9. Продольную ровность покрытия определяют по толчкомеру или автомобильной установке ПКРС-2, а ровность в поперечном направлении определяется при помощи трехметровой рейки.

Так какмы рассматриваем влияние только ровности покрытия, то значение итогового коэффициента обеспеченности расчетной скорости

КРСИТОГi принимаем равным наименьшему значению частного коэффициентаКРС6

 

 

КРСИТОГi КРСmin6 .

(6)

Зависимость (4) можно преобразовать следующим образом

(7)

 

 

120КРСmin6 t ф V,

V

63

Для прогнозирования изменения скорости транспортного потока во времени, необходимо определить динамику изменения ровности дорожного покрытия. Динамика изменения ровности дорожного покрытия может учитываться эмпирической зависимостью от прочности дорожной конструкции [3]:

 

 

 

 

 

t

a

 

 

 

 

 

nð Nïð 1 (q

 

1)

 

 

 

 

 

 

 

(8)

S(t) S

 

A

B

 

 

 

,

0

(q 1)a (Eîá

 

E )b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где S0 – ровность покрытия в первый год эксплуатации после строительства или капитального ремонта, см/км;

A , B , a, b – безразмерные параметры уравнения;

Eоб – общий модуль упругости дорожной одежды с заданной надежностью, МПа;

E - коэффициент вариации модуля;

- коэффициент нормированного отклонения;

Nпр1 – интенсивность движения в первый год эксплуатации, приведенная к расчетной нагрузке группы А с учетом полос движения, авт/сут;

q – коэффициент изменения интенсивности движения во времени; nр – количество расчетных дней в году.

Таким образом, имея в качестве исходных данных состав и интенсивность движения, ежегодный прирост интенсивности движения и начальный общий модуль упругости дорожной одежды, можно проследить изменение транспортных издержек в жизненном цикле автомобильной дороги. При этом учитываются изменение структуры потока и транспортно-эксплуатационные показатели дороги.

Библиографический список

1.Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов

(2-я редакция) / Рук. авт. кол. В.В. Коссов, В.Н. Лившиц, А.Г. Шахназаров. - М.:

Экономика, 2000. - 421 с.

2.ВСН21-83. Указанияпоопределениюэкономическойэффективности капитальных вложенийв строительствои реконструкцию автомобильныхдорог.–М.,Транспорт, 1985.

3.Васильев А.П. и др. Ремонт и содержание автомобильных дорог: Справочная энциклопедия дорожника (СЭД). Т.II/ А.П.Васильев, Э.В.Дингес, М.С.Коганзон и др.; Под. ред. А.П.Васильева. – М.: Информавтодор, 2004 – 507 с.

4.Ремонт и содержание автомобильных дорог: Справочник инженера дорожника/

А.П.Васильев, В.И.Баловнев, М.Б.Корсунский и др.; Под ред. А.П.Васильева. – М.:

Транспорт, 1989. – 287 с.

5.ВСН 24-88. Технические правила ремонта и содержания автомобильных дорог. - М., Транспорт, 1988.

6.ОДН 218.0.006-2002 / Правила диагностики и оценки состояния автомобильных дорог. – М., 2002.

Научный руководитель д-р техн. наук, профессор Т.В. Боброва

64

УДК 625.72

ВЛИЯНИЕ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА НА ПОТЕРИ НАПОРА

А.Н. Федорцова, Т.С. Собянина, студентки Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия, г. Омск

Определение потери напора– одна из основных задачпри расчёте трубопроводов. Многие поколения гидравликов накапливали богатство опытныхданных, которые указывали на связь изменения потери напора с режимом движения жидкости, в частности со значениями числа Рейнольдса. Но до тех пор, пока Блазиус не проанализировал обширный ряд измерений, произведенных Сафом и Шодером, не была полностью оценена вся важность уравнения

D d p h

 

dx

,

(1)

V 2

 

 

 

2

которое при дальнейшем преобразовании указывает на зависимость коэффициента Дарси λ от режима движения жидкости ( числа Рейнольдса

 

 

 

 

Re) и относительной шероховатости

 

 

: f Re,

 

.

 

 

 

D

 

D

Эквивалентная шероховатость назначается в зависимости от характеристики поверхности и материала трубопровода. Так для стальных бесшовных новых чистых труб рекомендуемые значения эквивалентной шероховатости (0,03 ÷ 0,12) мм.

При расчёте трубопроводов для определения потери напора используют формулу Дарси – Вейсбаха:

hl

 

l

 

V 2

 

 

(2)

D 2g

 

 

 

 

 

где - длина участка трубопровода с диаметром ;

V 2

- скоростной напор

 

2g

на данном участке трубопровода.

Вопросо влияниитемпературногорежима напутевыепотеривозникв результатевыполнениялабораторныхработпогидравликестудентами факультета АДМ.Былорешенопровестиисследованияна установке «виртуальнойлаборатории»(рис.1),котораяпозволяетмоделироватьдвижение различныхжидкостейприразныхтемпературах.Опытыпроводилидляводыс температурой10,15,20и25.Частьрезультатовисследований представлена втаблице1.

65

По результатам опытов построены графики зависимости потери напора от скорости , которые приведены на рис. 2.

Анализ результатов опытов и графиков показывает:

-приламинарномрежимедвиженияиприпереходномсостояниипотокав значенияхпотеринапораимеютсянезначительныерасхождения–меньше0,01м;

-при турбулентном режиме расхождения в числовых значениях возрастают: при скорости 2,2 м/с потери напора составляют порядка 0,05 м.

Оценитьвеличинузначимойстепенирасхожденияпотеринапорапри разныхтемпературахможноподопустимой точностиврасчётахтрубопроводов: приэкономическивыгоднойскоростивтрубопроводе23м/счисловым

значениемскоростногонапора V 2 ≈0,5мобычнопренебрегаютвследствие

2g

малости.

Рис. 1. Схема и состав лабораторной установки

 

 

 

 

Таблица 1

 

Результаты опытов для воды

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура

Кинематическая

Скорость

Число

Потери напора

t

вязкость, см2

V, см/с

Рейнольдса Re

hl, см

 

1

2

3

4

5

 

 

 

24,1

1854

1,0

 

 

0,013

48,2

3708

4,72

 

10

96,4

7416

15,85

 

 

 

 

 

168,7

12077

42,2

 

 

 

217,0

16687

65,6

 

66

 

 

24,6

2158

0,9

 

 

49,2

4316

4,72

15

0,0114

98,34

8626

15,93

 

 

172,2

15102

42,4

 

 

221,4

19421

65,8

 

 

25,0

2475

1,4

 

 

50,1

4960

4,72

20

0,0101

100,0

9901

15,85

 

 

175,0

17330

42,3

 

 

225,0

22277

65,6

 

 

25,5

2898

1,4

 

 

51,0

5797

4,72

25

0,0088

102,0

11591

15,854

 

 

178,5

20284

42,3

 

 

229,6

26091

65,7

Рис. 2. Графики опытных кривых для воды при разных температурах

У нас появились сомнения по поводу правильности составления программы для «виртуальной лаборатории», поэтому было решено вычислить потери напора теоретическим путём по формуле Дарси – Вейсбаха (2), сохранив длину и диаметр участка трубопровода, а также среднюю скорость движения воды. Эквивалентную шероховатость назначили равной 0,1 мм. Формулы для определения коэффициента Дарси

67

использовали в соответствии с интервалами чисел Рейнольдса.

По результатам вычислений построили теоретические кривые и наложили их на график с опытными кривыми. Чтобы не загромождать чертёж, на рисунке 3 представлены результаты исследований движения воды при температурах 10 и 25.

Анализируя результаты вычислений и положение теоретических кривых при разных температурах, убедились, что тепловой режим не влияет на потери напора по длине потока. Расхождения между опытными и теоретическими кривыми hl f V можно отнести к диапазону назначения эквивалентной шероховатости.

Рис. 3. Графики опытных и теоретических кривых для воды при разных температурах

Библиографический список

1.Альтшуль А. Д., Калицун В. И., Майрановский Ф. Г., Пальгунов П. П. Примеры расчётов по гидравлике: Учебное пособие для вузов. –М.: Стройиздат, 1976. –255 с.

2.Гиргидов А. Д. Механика жидкости и газа (гидравлика): Учебник для вузов. –

СПб.: СПбГПУ, 2002. –545 с.

3.Троян Т. П. Гидравлика. Задачи и примеры расчётов по гидростатике и гидродинамике. Учебное пособие для вузов. – Омск.: СибАДИ, 2006. – 92 с.

4.Горчин Н. К., Чертоусов М. Д. Гидравлика в задачах.–Л.: КУБУЧ, 1927. –675 с.

Научный руководитель доцент Т.П. Троян

68

УДК 691.328.43

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ МАКРО-СИНТЕТИЧЕСКОЙ ФИБРЫ НА ОБЪЕКТАХ ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

О.С. Федосовская, соискатель Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия, г. Омск

Вмировой строительной практике перспективным и интенсивно развиваемым направлением совершенствования железобетонных конструкций является применение фибробетонов (ФБ)– композитных материалов на основе бетона, в которых в качестве армирования используется специально изготовленная фибра (волокно), равномерно и дисперсно распределяемая в объеме бетона-матрицы.

Втранспортном строительстве наиболее часто для армирования бетонов применяются стеклянные, стальные, базальтовые, синтетические

фибры и волокна 1 .

Стеклянные, базальтовые и микро-синтетические волокна используются в бетонах как добавки, в то время как стальная и макросинтетическая фибра используется в качестве армирующих элементов.

Стальная фибра разных типов исследуется и применяется с 70-х годов прошлого столетия и получила на данный момент наибольшее распространение в различных областях транспортного строительства 2 .

В настоящее время интерес, в большей степени благодаря долговечности и коррозионной стойкости, проявляется в отношении макро-синтетической фибры (МСФ) для армирования бетонов (Рис.1).

МСФ начали выпускать с 90-х годов прошлого столетия благодаря развитию специализированных технологий производства, таких как, например, экструзия, а также высокоэффективных полимерных материалов – полипропилена, полиолефина и других, что привело к возможности достигать таких же технических характеристик бетона с макро-синтетическим армированием, как и со стальным. При этом, для обеспечения эквивалентной несущей способности, как показывает опыт зарубежных специалистов, требуется меньшее количество фибры по массе.

Рис. 1. Различные виды макро-синтетической фибры

69

Потребность в использовании МСФ в конструкциях транспортного строительства обусловлена преимуществами получаемого ФБ:

коррозионной стойкостью и долговечностью;повышенной огнестойкостью;уменьшенным износом оборудования при подаче смеси;

легким весом и меньшей дозировкой МСФ в бетоне.

Однако в настоящее время существует ряд вопросов, которым не уделено достаточного внимания, что препятствует широкому внедрению ФБ на основе МСФ:

не достаточно изучен вопрос деформируемости МСФ при длительных постоянно действующих нагрузках и влияние удлинения фибры на несущую способность ФБ;

не в полной мере изучены реологические свойства фибры - старение материала фибры и изменение физико-механических свойствФБ со временем;мало изучена работа ФБ на основе МСФ при динамических

нагрузках, в том числе при сейсмических воздействиях;отсутствуют методики расчета и нормативные документы для

проектирования ФБ конструкций на основе МСФ.

Несмотря на ряд нерешенных вопросов, МСФ уже применяется и зарекомендовала себя с положительной стороны в таких конструкциях как:

плиты перекрытия жилых помещений;набрызг-бетонные крепи и обделки тоннелей;промышленные полы;дорожные и тротуарные покрытия и одежды;взлётно-посадочные полосы;шпалы железнодорожного полотна;элементы несъемной опалубки;плиты для мощения, бордюры;

водоотводные лотки, кабель-каналы.

Одним из известных производителей макро-синтетической фибры на мировом рынке является фирма ElastoPlasticConcrete (EPC), которая производит МСФ «BarChip» 3 . Этот вид фибры использовался в различных конструкциях на ряде объектов. В качестве примера некоторые из них приводятся в таблице 1.

На основе проведенного анализа литературных источников, можно сделать следующие выводы:

в настоящее время построены и эксплуатируются сооружения различного назначения, в которых была применена МСФ, в том числе несущие конструкции транспортных сооружений;

использование МСФ в большинстве случаев было связано с ее коррозионной стойкостью и достаточно высокой прочностью; а также

70

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]