1)торможение дислокаций полем упругих напряжений в матрице вокруг выделений;

2)упрочнение за счет торможения дислокаций при перерезании частиц;

3)упрочнение при обходе частиц дислокациями.

влияние на их взаимодейств е с дислокациями.

Порядок выполнения работы

1. Произвести закалку образцов из дуралюмина.

Нагрев под закалку тщательно контролировать. Это вызвано тем, что закалочные температуры близки к линии солидус и, следовательно, есть опасность оплавления.

2.Произвести старение закаленных образцов по шести режимам (по три разные выдержки при 100 и 200 ºС).

3.Определить твердость образцов дуралюмина по шкале «В» прибора ТК-2. Для этого установить нагрузку 100 кгс, а в качестве индентора – стальной шарик диаметром 1/16" (1,588 мм).

4.Построить кривые зависимости твердости от вида термической обработки по образцам №1, 2, 5, 7, 10.

68

5.Построить кривые зависимости твердости от температуры и времени старения в координатах «твердость – время».

6.Основываясь на теоретическом материале, объяснить зависимости (графики).

Схема отчета по лабораторной работе имеет вид, представленный

ниже.

Термическая обработка дуралюмина

1.Цель работы.

Исследованию подвергались образцы марка _______,

химический состав __________________________________. 2. Диаграмма состояния сплавов системы «алюминий ‒ медь».

3. Рекомендованные режимы термической обработки для образцов

69

5. Влияние вида термической обработки на твердость образцов: образцы № ____________________

Температура, °С

Объяснение полученных результатов

70

Контрольные вопросы и задания

1.Дайте характеристику дуралюминов (система компонентов, химический состав, структура после литья, отжига, закалки, естественного старения, искусственного старения, механические свойства, маркировка).

2.Объясните процессы, происходящие в структуре дуралюминов при отжиге.

3.Какие существуют виды и режимы отжигов, применяемых при обработке дуралюминов?

4.Назовите процессы, на которых основана закалка дуралюминов.

5.Каковы режимы закалки для различных марок дуралюминов?

6.Объясните, каким образом можно предотвратить естественное старение дуралюмина?

7.Перечислите процессы, протекающие при естественном и искусственном старении. И

8.Объясните, каким образом можно разупрочнитъ дуралюмин, который был упрочнен закалкой и естественнымДстарением?ИЗУЧЕНИЕ ОПЕРАЦИЙАЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

Цель работы: ознакомление с процессом листовой штамповки, ее

изготовлении этой детали.

Общие сведения о процессах листовой штамповки

Листовая штамповка – это метод изготовления плоских и объемных полых изделий из листового материала путем пластического деформирования [5].

Листовая штамповка является прогрессивным высокопроизводительным способом получения деталей сложной формы с тонкими стенками. Она применяется при изготовлении деталей мотоциклов, велосипедов,

71

рам и кузовов автомобилей, деталей приборов, самолетов, железнодорожных вагонов, речных и морских судов и т. д. Широкое применение листовой штамповки обусловлено ее существенными достоинствами: возможностью изготовления жестких, прочных тонкостенных деталей как простой, так и сложной формы, высокой производительностью, высокой точностью получаемых размеров, высоким коэффициентом использования материала заготовки, низкой себестоимостью штампованных деталей, благоприятными условиями для механизации и автоматизации процесса.

В зависимости от толщины деформируемых заготовок применяют холодную или горячую штамповку. Тонкие листовые металлы (толщиной до 10 мм) подвергаются холодной листовой штамповке, заготовки с большей толщиной проходят горячую штамповку.

При горячей деформации сопротивление металла деформированию примерно в 10 раз меньше, а его пластичность заметно выше, чем при холодной пластической деформации.

Все операции листовой штамповки можно разделить на две группы:

разделительные и формо зменяющие. При разделительных операциях происходит отделен е одной части металла от другой по замкнутому или незамкнутому контуруС. Основные операции этой группы – отрезка, вырубка, пробивка, надрезка, обрезка.

Отрезка – это отделение части заготовки по незамкнутому контуру. Обычно ее применяют как заготовительную операцию для разделения листов на полосы нужных размеров.

Вырубка – это отделение одной части заготовки от другой по замкнутому контуру при помощи штампа, причем отделяемая часть является деталью. Вырубкой получают наружный контур детали.

Пробивка – это операция отделения в штампе одной части заготовки от другой по замкнутому контуру, при этом отделяемая часть удаляется в отход. При пробивке оформляют внутренний контур детали. Характер деформации при вырубке и пробивке практически одинаков, эти операции отличаются только назначением.

72

Таблица 7.1. Схемы основных операций листовой штамповки

Надрезка – это частичное отделение части заготовки по незамкнутому контуру, при этом разделяемые части не теряют связи между собой.

Обрезка является операцией отделения краевой части полого пространственного изделия, чаще всего полученного при операции вытяжки.

73