
1924
.pdfкоэффициентом технической готовности, стоимостью запасных частей, удельной трудоёмкостью текущего ремонта» [51].
Применение основных положений использования грузового автомобиля в текущем планировании было обосновано практикой планирования и являлось основанием для учёта производительности единицы подвижного состава при использовании методик, учитывающих системный подход.
2.2.Развитие теории грузовых автомобильных перевозок в текущем планировании на основе системного подхода
Научно-техническое развитие общества привёло к возникновению таких понятий, как большая система. В связи с этим «системность стала не только теоретической категорией, но и осознанным аспектом практической деятельности» [57]. В современном обществе системные представления уже достигли такого уровня, что мысль о полезности и важности системного подхода к решению возникающих в практике проблем вышла за рамки специальных научных истин [85].
Использование системного анализа для оценки эффективного функционирования больших систем позволяет обеспечить возможность точной проверки допущений, закладываемых в основу исследования, воспроизводимость и строгую повторяемость результата, объективную однозначность выводов, а также выявить следующие признаки системности: структурированность системы, взаимосвязанность составляющих ее частей, подчиненность организации всей системы определенной цели и др.[57].
В.Н. Лившиц [57] выделял особенности применения системного анализа применительно к грузовым автомобильным перевозкам:
1.Взаимодействие отдельных подсистем между собой, наличие
уних «собственных» интересов, целей обуславливает появление синергетического эффекта, который важен для согласования интересов при достижении общей цели. Эффект по системе в целом может не совпадать с суммой эффектов по отдельным составляющим ее частям, что проявляется в эффекте целостности (эмерджентности) сложных систем.
2.Учет многогранности свойства иерархичности структуры, который проявляется во временном (сезонность выполнения перевозок), отраслевом и территориальном аспекте. Исходя из этого, результаты функционирования большой системы должны отражать результаты
41
функционирования каждой из подсистем и удовлетворять требованиям системной согласованности.
3.Учет свойства управляемости подсистем системы для выбора путей достижения поставленных целей. Это осуществляется с помощью одновременного системного анализа дескриптивного и нормативного аспектов функционирования большой системы. Специфичным при этом является присутствие в системе человека и как производителя и потребителя автотранспортной продукции, и как субъекта управления.
4.Необходимость комплексного изучения влияния принимаемых решений на АТП на подсистемы автотранспортной системы.
5.Двойственный подход к исследованию функционирования подвижного состава, с одной стороны, учитывающий относительную обособленность сложной динамической системы, с другой – подчиненность целям функционирования автотранспортной системы. Из принципа двойственности вытекает наличие внутренних и внешних аспектов функционирования АТП и соответственно двух взаимосвязанных систем оценки его деятельности.
6.Использование моделей как внутреннего (когда непосредственно изучаются и моделируются процессы, целенаправленно происходящие в системах, определяются динамические характеристики этих процессов), так и внешнего описания систем (когда в соответствии с принятым в кибернетике подходом они представляются в виде «черного» ящика и изучаются причинно-следственные регрессионные зависимости типа «вход-выход»).
7.Учет человеко-машинного характера процесса выработки решений за счет использования вычислительной техники.
Изучая теорию грузовых автомобильных перевозок, учёные использовали системный подход к различным уровням исследования: применительно к автотранспортной системе, транспортнотехнологическим системам, автотранспортным системам, АТП. Результаты исследований теории грузовых автомобильных перевозок учёными были систематизированы по уровням применения и обобщены в табл. 2.1 с целью использования в исследованиях.
В период до 1990 г. «реализация продукции, по существу, происходит на уровне отрасли» [43], поэтому Е.С. Кузнецов [49] установил, что автомобильный транспорт можно рассматривать как систему, состоящую из трёх основных подсистем: управления, коммерческой эксплуатации и технического обеспечения транспортного процесса.
42

Таблица 2.1
Развитие теории грузовых автомобильных перевозок для использования в текущем планировании
на основе системного подхода
ФИО учёного |
Направление исследования |
|
|
1 |
2 |
|
Автотранспортные системы |
Е.С. Кузнецов, |
Установлены задачи подсистем: управления, коммерческой |
В.П. Карташов, |
эксплуатации и технического обеспечения транспортного |
В.Б. Ефимов |
процесса. Выделены факторы, управляемые и не управляе- |
|
мые отраслью |
В.М. Курганов, |
Установлены подсистемы автотранспортной системы: 1) |
В.И. Рассоха |
автомобильная промышленность; 2) автомобильные доро- |
|
ги; 3) эксплуатация; 4) организация дорожного движения; |
|
5) потребитель транспортных услуг. Для описания функ- |
|
ционирования подсистем использован ситуационный подход |
В.М. Курганов |
Установлены внешние ситуационные переменные и внутрен- |
|
ние ситуационные переменные, построена ситуационная |
|
модель процесса доставки («чёрный ящик») |
В.И. Рассоха |
Использован комплексный подход, учитывающий требова- |
|
ния взаимосвязанного междисциплинарного подхода к эф- |
|
фективности эксплуатации автомобильного транспорта, ко- |
|
торый является качественно-количественной характеристи- |
|
кой выполнения автомобильным транспортом всех основ- |
|
ных его функций |
Е.А Лебедев |
Использован интегральный подход, который позволил от- |
|
разить организацию автоперевозочного бизнеса, где от- |
|
дельные фирмы рассматриваются как некоторые центры |
|
логистической активности, связанные в едином интеграль- |
|
ном процессе управления материальным потоком |
|
Транспортно-технологические системы |
А.И. Воркут, |
Сформирована система стоимостных и натуральных пока- |
Д.Г. Одинцов, |
зателей, позволяющая учитывать интегральный эффект, |
В.А. Невьянцев |
который возникает при изменениях, происходящих в сис- |
|
темах транспортировки, производства потребления |
Автотранспортные системы перевозок грузов |
|
В.И. Николин, |
Разработана модель функционирования большой авто- |
С.М. Мочалин, |
транспортной системы для оперативного планирования ра- |
Е.Е. Витвицкий, |
боты парка подвижного состава |
В.В. Варакин |
|
|
|
43

|
|
Окончание табл. 2.1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
2 |
|
|
Автотранспортные предприятия |
|
|
В.М. Мандрица |
Установлены объекты управления АТП, управляющие сис- |
|
|
|
темы АТП, входящие и выходящие потоки |
|
|
А.В. Вельможин, |
Установлены группа факторов постоянного действия и |
|
|
В.А. Гудков, |
группа факторов относительно переменного действия, ко- |
|
|
Л.Б. Миротин |
торые влияют на организацию производства АТП |
|
|
С.А. Бородулина |
Определено, что АТП является динамической системой, |
|
|
|
для которой характерно изменяющееся во времени состоя- |
|
|
|
ние, в которой могут происходить какие-либо изменения со |
|
|
|
временем в результате протекания какого-либо процесса |
|
|
В.С. Лукинский, |
Исследована микрологистическая система АТП как потреби- |
|
|
В.И. Бережной, |
тель материальных, финансовых и других видов ресурсов. |
|
|
Е.В. Бережная, |
Представлены модели управления техническим обслужи- |
|
|
И.А. Цвиринько, |
ванием и ремонтом подвижного состава в трёх блоках: ин- |
|
|
Е. И. Зайцев |
формационном, модельном и расчетно-технологическом |
|
|
|
для прямого и обратного алгоритма формирования страте- |
|
|
|
гий управления |
|
|
С.А. Панов, |
Установлено, что формирующим элементом парка под- |
|
|
А.М. Поляк, |
вижного состава является автотранспортное средство, в |
|
|
Ю.К. Поносов |
связи с этим |
основанием для выделения его различных |
|
|
моноструктур являются характеристики подвижного соста- |
|
|
|
ва, которые обычно применяются при классификации ав- |
|
|
|
томобилей |
|
|
Д.П. Великанов |
Представлены модели для определения численности и |
|
|
|
структуры: транспортного парка грузовых автомобилей в |
|
|
|
любом предстоящем году с учётом вида груза, партионно- |
|
|
|
сти перевозок, |
типа кузовов и группы грузоподъемностей |
|
|
автомобильных транспортных средств |
|
|
Н.А. Троицкая |
Установлено соответствие спроса как функции от времени |
|
|
|
на груз параметрам груза в транспортном положении, ко- |
|
|
|
личеству единиц груза, маршруту движения; скорости |
|
|
|
движения |
|
|
Текущее планирование грузовых автомобильных перевозок на уровне отрасли осуществлялось при выполнении каждой из подсистем следующих задач. Основной задачей управления являлась внешняя и внутренняя координация. Основной задачей подсистемы коммерческой эксплуатации являлось получение конечного продукта в заданное время с заданными экономическими и социальными характеристиками. Коммерческая эксплуатация определяла состояние и местоположение грузов. Главная задача подсистемы технической
44
эксплуатации подвижного состава заключалась в обеспечении транспортного процесса работоспособным подвижным составом при оптимальных трудовых и материальных затратах [49].
Развитием теории грузовых автомобильных перевозок на основе системного подхода применительно к автотранспортной системе занимались такие учёные, как Г.В. Крамаренко [48], Е.С. Кузнецов [48, 49, 50], И.П. Курников [49], В.П. Карташов [44, 45], В.Б. Ефимов [36], В.М. Курганов [52], В.И. Рассоха [93], Е.А Лебедев [53] и др.
Г.В. Крамаренко [48], Е.С. Кузнецов [48, 49, 50], И.П. Курников [49], В.П. Карташов [44, 45], В.Б. Ефимов [36] сделали вывод о том, что в подвижной состав вкладывается примерно две трети всех капитальных вложений в основные производственные фонды автомобильного транспорта, в производственно-техническую базу – одна треть. Производственные мощности по поддержанию автомобилей в исправном состоянии развивались стихийно, постоянно приспосабливаясь к региональным или местным условиям дислокации подвижного состава. В течение длительного периода времени техническое обслуживание и ремонт рассматриваются как вспомогательное производство на АТП, осуществляющих транспортный процесс.
Влияние факторов неопределённости и вероятностный характер потребностей народного хозяйства в транспортных услугах ещё больше усложняют техническое обслуживание и ремонт, которые рассматриваются как вспомогательное производство при текущем планировании грузовых перевозок.
Г.В. Крамаренко [48], Е.С. Кузнецов [48] установили, что нерациональная организация технического обслуживания и ремонта автомобильного транспорта не только снижает эффективность использования автомобилей, но и резко увеличивает затраты на техническое обслуживание и ремонт, делает систему эксплуатации плохо управляемой. Рассматриваемая проблема имеет не только прямой экономический, но и другие важные аспекты: обеспечение безопасности движения и минимального отрицательного влияния автомобильного транспорта как системы, технологически связанной практически со всеми отраслями народного хозяйства, а также перевозкой населения; взаимоотношение сфер производства и эксплуатации автомобилей; престиж автосервиса и самой профессии авторемонтника.
В работе [48] для текущего планирования грузовых автомобильных перевозок были выделены факторы, которыми отрасль может управлять, а именно, система организации технического обслужива-
45
ния и ремонта, персонал, производственная база, подвижной состав (см. табл. 2.1). Система снабжения и резервирования, условия эксплуатации – это факторы, которыми нельзя было управлять отраслью. Используя подход, основанный на формирование дерева целей, в работе [48] были определены подфакторы управляемых и неуправляемых факторов, которые представлены в табл. 2.2, составленной по материалам работы [48].
|
|
Таблица 2.2 |
|
|
Факторы, управляемые отраслью [48] |
|
|
|
Фактор |
Подфактор |
|
|
1 |
2 |
Система |
органи- |
Обоснованность и эффективность действующей системы |
зации |
техниче- |
технического обслуживания и ремонта; степень выполнения |
ского обслужива- |
рекомендаций системы технического обслуживания и ре- |
|
ния и ремонта |
монта; уровень организации и управления техническим об- |
|
|
|
служиванием и ремонтом; обеспеченность АТП рациональ- |
|
|
ной типовой технологией и организационной документаци- |
|
|
ей; наличие проектной документации для строительства и |
|
|
реконструкции предприятий, цехов, участков; уровень го- |
|
|
товности АТП к организации технического обслуживания и |
|
|
ремонта автомобилей новой конструкции, обеспечивающих |
|
|
полную реализацию их потенциальных возможностей |
Производственная |
Обеспеченность производственными помещениями; мощ- |
|
база |
|
ность (размер) и структура АТП; уровень механизации про- |
|
|
изводственных процессов технического обслуживания и ре- |
|
|
монта, транспортирования, складирования; разномарочность |
|
|
и разнотипность парка автомобилей |
Система |
снабже- |
Организация снабжения запасными частями и материалами |
ния и резервиро- |
в соответствии с действующими нормативами; наличие ре- |
|
вания |
|
зервов запасных частей, материалов и агрегатов; снабжение |
|
|
новыми автомобилями и обмен капитально отремонтиро- |
|
|
ванными автомобилями и агрегатами; снабжение гаражным |
|
|
оборудованием, приспособлением и инструментом и стан- |
|
|
дартным оборудованием; наличие резерва производствен- |
|
|
ных площадей, постов, рабочей силы; наличие резерва тех- |
|
|
нически исправных автомобилей |
Персонал |
Обеспеченность АТП персоналом для выполнения заданно- |
|
|
|
го объёма работ; фактическая квалификация ИТР, водителей |
|
|
и ремонтных рабочих; моральная и материальная заинтере- |
|
|
сованность персонала в конечных результатах работы; усло- |
|
|
вия труда и текучесть кадров |
|
|
|
46
|
|
Окончание табл. 2.2 |
|
|
|
1 |
|
2 |
|
|
|
Подвижной |
со- |
Исходный технический уровень (безотказность, долговеч- |
став и эксплуата- |
ность, приспособленность к техническому обслуживанию и |
|
ционные материа- |
ремонту) как новых, так и капитально отремонтированных |
|
лы |
|
автомобилей и агрегатов, а также запасных частей; качество |
|
|
применяемых эксплуатационных материалов; средний «воз- |
|
|
раст» автомобильного парка, определяемый соотношением |
|
|
новых и старых автомобилей; наличие в парке автомобилей, |
|
|
имеющих «возраст» больше амортизационного; степень |
|
|
унификации автомобилей разных моделей и марок |
Условия эксплуа- |
Внешняя среда; условия и ограничения перевозок (техниче- |
|
тации |
|
ская скорость, расстояние перевозок, загрузка, использова- |
|
|
ние пробега) |
Г.В. Крамаренко [48], Е.С. Кузнецов [48] сформулировали задачу управления для эффективного использования подвижного состава в текущем режиме следующим образом: «как при заданном парке машин (тип, возраст, условия эксплуатации) обеспечить планируемый объём перевозок с установленными затратами материалов, средств, рабочей силы на техническое обслуживание и ремонт». Для её решения в работе [48] была представлена общая динамическая модель развития производственной базы на уровне региона, с учётом определённых объёмов фондирования, обеспечивающих плановую работоспособность подвижного состава. Использование экономикоматематической модели возможно, если значения мощности произ- водственно-технической базы заданы дискретно, а период планирования разбит на интервалы.
Е.С. Кузнецов [49], И.П. Курников [49] рассматривали функционирование автомобильного транспорта с позиций системного подхода, который проявляется во влиянии показателей технической эксплуатации на функционирование автомобильного транспорта в целом. К комплексным показателям технической эксплуатации авторы [49] относили: уровень работоспособности автомобилей, затраты на поддержание заданного уровня работоспособности, производительность труда персонала инженерно-технической службы. В свою очередь комплексные показатели охарактеризованы частными показателями. Для уровня работоспособности частными показателями являются коэффициент технической готовности, наработка на линейный отказ, наработка на один случай простоя в рабочее время, продолжитель-
47

ность простоя в цехах и на участках технического обслуживания и ремонта и т.д. Затраты на поддержание работоспособности автомобилей определяются затратами в цехах и на участках, в бригадах, зонах технического обслуживания и ремонта и т.д.
Производительность труда персонала технической службы зависит от производительности труда исполнителей в зонах технического обслуживания и ремонта, в цехах, на участках, в бригадах.
Достаточно наглядно взаимосвязь коэффициента технической готовности и коэффициента использования как результатов работы подсистемы технического обслуживания и ремонта и коммерческой эксплуатации, а также их влияние на производительность подвижного состава и себестоимость с учётом системного подхода представлена на рис. 2.2.
Производственно- |
технологические |
факторы |
Обеспечение за- |
данной програм- |
мы по ТОи Р |
Качество ТО и Р |
Производитель- |
ность труда |
Простой автомо- |
билей в ТО и Р |
Надёжность ав- |
томобилей |
|
Социальные |
|
|
Экономические |
|
|
Плата за |
||||||||
|
факторы |
|
|
факторы |
|
|
фонды |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Текучесть кад- |
|
|
|
|
Затраты на ТО и ТР |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ров водителей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и ремонтных |
|
|
|
|
Амортизационные от- |
|
|
|
|
|||||
|
рабочих |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
числения по зданиям, |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
сооружениям, обору- |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
дованию |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Уровень забо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
леваемости ра- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стоимость содержа- |
|
|
|
|
|
|||||
|
бочих |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
ния зданий и обору- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
дования |
|
|
|
|
|
|
|||
|
И , Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Себестоимость пе- |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ревозок |
|
|
|
|
|
|
||
Производительность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
парка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 2.2. Зависимость показателей работы АТП от уровня развития его производственно-технической базы [45]
Полученная взаимосвязь позволила авторам [45] сделать вывод о том, что производительность автомобилей зависит от многих факторов, в различной мере связанных с организацией технического обслуживания и ремонта. Анализ основных из вышепредставленных факторов и нахождение путей улучшения соответствующих им пока-
48
зателей могли быть использованы для описания и определения эффективности работы подвижного состава АТП в период централизованного планирования, но не для современного состояния предприятий и условий планирования их деятельности.
В.М. Курганов [52] сделал вывод о том, что автотранспортные системы имеют целью верхнего уровня осуществление перемещения для обеспечения потребления товаров и услуг. Описание функционирования автотранспортных систем в работе [52] выполнено с использованием ситуационного подхода, «под которым понимается метод выбора управленческих решений путём выявления и анализа ситуаций, возникающих
впроцессе перевозок грузов» (см. табл. 2.1).
Кситуационным переменным В.М. Кургановым [52] были отнесены факторы формирования транспортных потребностей, определяющие ёмкость рынка транспортных услуг; параметры объекта перевозки; воздействия внешней среды. К внутренним ситуационным переменным – технологии и организационные схемы (рис. 2.3).
Описание проблемной ситуации выполнено исходя из иерархичности их структуры [52]:
FC f (S1i ) , |
(2.11) |
где FC – отклонение фактического значения целевой функции от желаемого;
f (S1i ) – ситуации первого ранга – причины отклонения и существования проблемной ситуации.
В свою очередь, возникновение ситуаций S1i обусловлено при- чинами-ситуациями второго ранга. В результате:
FC f (S11,..., S1i ,..., S1n ,..., S2 j ,..., S2m ,..., Sql ,..., S(q 1) p ,..., Stk ) , (2.12)
где q – ранг ситуации-причины, q 1,..., t ;
Sql – l -я ситуация-причина (структурный элемент проблемной ситуации) q -го ранга;
n, m, l p k – количество ситуаций-причин соответственно 1-го, 2-го, q -го, (q 1) -го, i -го рангов.
49

Ресурсы системы перевозок грузов автомобильным транспортом
Подсистема «Эксплуатация автомобильного транспорта»
Подсистема «Потребитель транспортных услуг»
Параметры объекта доставки
Ёмкость рынка транспортных услуг
Влияние внешней среды
Эффективные затраты ресурсов
Объём и качество транспортных услуг
Неэффективные затраты (потери) ресурсов
Воздействие на внешнюю среду
Рис. 2.3. Ситуационная модель процесса доставки («чёрный ящик») [52]
Анализ проблемной ситуации позволил автору работы [52] выделить основные признаки. Первый признак – ресурсы подсистем автотранспортной системы, требуемые для устранения выделенной проблемной ситуации. Второй – звенья системы управления перевозками, обладающие необходимыми полномочиями и компетентностью для достижения поставленных целей и устранения проблемной ситуации. Установлено, что «выявленные ситуации представляют собой точки приложения управляющих воздействий, а ресурсы являются средствами для приложения этих воздействий» [52].
Stj f (UGl ,U An ,UDm ,U pt ,Uok ) , |
(2.13) |
где UGl ,U An ,UDm ,U pt ,Uok – соответствующие управленческие звенья
подсистем системы доставки грузов: «грузоперерабатывающие пункты», «Автомобильная промышленность», «Автомобильные дороги», «Эксплуатация автомобилей», «Организация дорожного движения».
Методология теоретического исследования, представленная в работе [52], посвящена «оперативному решению» эффективности транспортного процесса как части текущей работы подвижного состава АТП, которая не рассматривает взаимодействие процесса доставки с выполнением технического обслуживания и ремонта подвижного состава, а также наличием производственно-технической базы для выполнения этих работ.
50