1772
.pdf9.2. Установить оптический датчик в специальный паз корпуса пробозаборника симметрично относительно отверстий измерительной камеры оптического датчика. При этом направляющий паз оптического датчика необходимо совместить с направляющим пробозаборника (рисунок 5).
10. При необходимости проверить правильность прибора по контрольному светофильтру (рисунок 6).
10.1. Отвернуть телескопическую рукоятку оптического датчика 11 и поворотом шторки обнажить гнездо контрольного светофильтра 13.
10.2 . Выполнить коррекцию нуля, установив "ВЫБОР" курсор на
положен е "КОРР" |
нажать кнопку "ВВОД". |
10.3.Затем кнопкой "ВЫБОР" установить курсе "ТЕК" и нажать кнопку |
|
"ВВОД" |
|
С |
|
и |
|
б |
|
Рис. 4 |
Рис. 5 |
|
А |
Рис. 6 |
Д |
Рис. 7 |
10.4.. Установить контрольный светофильтрИв гнездо 13 дождаться установки показаний. Нажать кнопку отпустить ее после появления
надписи ПРОСМОТР РЕЗУЛЬТАТОВ. При этом на дисплее отобразите коэффициента поглощения контрольного светофильтра. Показания на дисплее прибора должны соответствовать данным, нанесенным на светофильтре в пределах 0,1 м-1 от указанного значения при температуре окружающего воздуха 23 50 С. Если показания прибора не соответствуют значению контрольного светофильтра, вынуть светофильтр из гнезда повторить операции по п.10.2, п.10.3.
Для выхода в меню нажать кнопку "ОТМ".
51
Порядокработы:
1.Подготовка к проведению измерений.
1.1.Подготовить прибор к работе .
2.Приступить к измерениям дымности отработавших газов в режиме свободного ускорения.
2.1. |
|
Для |
измерения показателей |
дымности в режиме свободного |
||
ускорения кнопкой "ВЫБОР" установить курсор на режим "ПИК" - |
||||||
С |
|
|
|
|
||
измерение пиковых значений дымности. |
|
|
||||
2.2. Нажать кнопку "ВВОД". При этом на дисплее появится |
||||||
сообщен е: |
|
|
К1 |
м-1 |
|
|
Приложен |
N1 |
% |
|
|||
|
|
|
|
|
||
Пр бор наход тся в ждущем режиме. |
|
|||||
2.3. |
|
Подготов ть автомо иль к |
испытаниям согласи: 21393 |
(см. |
||
|
оборотов |
|
|
|||
|
|
). |
|
|
|
|
2.4. |
|
Дать |
команду водителю автомобиля разогнать двигатель |
от |
||
холостых |
|
до максимальных быстрым однократным нажатием на |
педаль подачи топл ва до достижения максимальных оборотов вала и сброс т её. Повтор ть операцию несколько раз для очистки вып системы автомобиля.
В паузах междуАразгоном на дисплее в течение двух отображается результат пикового значения дымности в виде
Приступить к измерениям дымности сразу подготовительных операций. Для этого установить изогнутую пробозаборную трубку в выпускную систему автомо иля и разогнать двигатель аналогично шесть раз
под интервалом 30-60 сек. |
Д |
|
К, = Х,ХХ м-1
N, = ХХ,Х %
После завершения шести ускорений Инажать кнопку "ВЫБОР" и отпустить её после появления надписи ПРОСМОТР РЕЗУЛЬТАТОВ. При этом прибор вычисляет среднее значение из четырех последних измеренных
результатов и отображаем в виде:
К* = Х,ХХ м-1
N* = ХХ.Х %
Если Вы произвели большее число ускорений, то после 10 ускорений прибор производит вычисление среднего значение автоматически.
2.5 Результаты четырех последних измерений пиковых значений, дымности и их среднее значение сохраняются в памяти прибора до нажатия кнопки "ОТМЕНА". Их можно просмотреть на дисплее нажатием кнопки "ВЫБОР", а так распечатать на печатающем устройстве или ввести в базу данных компьютера при подключенном кабеле связи по нажатию кнопки "ВВОД".
52
После распечатки протокола возможен проеме результатов измерений. Выход в меню - нажатием кнопки "ОТМ".
2.6. Контроль базового отсчета и коррекцию нуля прибора производить после отключения оптического датчика пробозаборника и выноса его из зоны действия отработавших. газов с выдержкой паузы 60 секунд для естественной вентиляции измерительного канала от остатков отработавших
газов.
Снажат ем кнопки "ОТМЕНА" прибор переводится меню режимов.
2.7 При необходимости цикл ускорений дизеля может быть сокращён
до любого числа, но не менее четырех.
Допускается вводить пробозаборник прибора и измерять дымность при
четырех последн х разгонах двигателя.
2.8. При од ночном измерении пикового значения дымности
3. Измерен е дымности отработавших газов в режиме максимального оборотов вала дв гателя.
3.1. Установ ть курсор меню режимов в положение "ТЕК" нажать кнопку "ВВОД".
3.2. Дать команду водителю автомобиля нажать педаль подачи |
||
числа |
двигатель до максимального числа |
|
топл ва до упора |
разогнать |
|
оборотов. Через 15 секунд ввести |
пробозаборника в выхлопную трубу. |
|
На дисплее ото разится текущее значение дымности. Для фикксации |
||
трубку |
||
А |
результата измерения нажать кнопку "ВЫБОР" и отпустить ее после появления надписи ПРОСМОТР ЗУЛЬТ ТОВ. При этом вычисляется среднее значение дымности за последние пять секунд, которое
отображается в виде:
3.3. Результат хранится в памяти прибора до нажатия кнопки "ОТМЕНА" и может быть распечатан печатающим устройством или введен
4.2. Выполнить п.8.2.3, выводя трубкуИпробозаборника спускной системы автомобиля. По завершении возможен просмотр всех результатов режима "СОВМ" по нажатию кнопка "ВЫБОР". Результаты хранятся в памяти прибора до нажатия кнопки "ОТМЕНА" и могут быть распечатаны печатающим устройством в виде совместного протокола или введены в базу данных компьютера, для чего нажать кнопку "ВВОД".
в базу данных компьютера. |
Д |
|
|
3.4. Измерение дымности отработавших газов в режиме СОВМ. |
|
4.1. Установить курсор меню режимов в положение СОВМ" и нажать |
|
кнопку "ВВОД". При этом вначале прибор переходит в режим "ТЕК". |
Выход в меню по нажатию кнопки "ОТМ".
5. Вывод результатов измерения на внешние устройства.
5.1. Для вывода результатов измерения на печатающее устройство подключить принтер кабелем к приборному блоку. Включить тумблер питания на передней панели принтера.
53
5.2. При нажатии кнопки "ВВОД" прибор автоматически определяет тип подключенного устройства. На дисплее появится сообщение:
ЖДИТЕ ПРОТОКОЛ
Затем запрашивается номер транспортного средства
НОМЕР ТС
XXX
м гает корректируемая цифра. Кнопка "ВЫБОР" -увеличение |
|
цифры, кнопка "ОТМЕНА" - переход к следующей цифре. После |
|
коррект ровки правой цифры вновь добиться мигания левой цифры. Для |
|
С |
|
продолжен я реж ма нео ходимо нажать кнопку "ВВОД". По окончании |
|
вывода пр бор переходит в режим просмотра результатов. Форма протокола |
|
приведена в пр ложен и |
|
При |
неудачной передаче на любое подключенное устройство на |
пр |
выводится соо щение: |
дисплее |
|
|
ПРИНТЕР ОТКЛ |
диагностического контроля ЛТК результаты измерений вводятся в базу данных компьютера. Ка ель ЛТК должен быть подключен к разъему для
подключения принтера 11 |
Д |
5.4. Выполнить п.5.2. |
бора 5.3. При использованииАприбора в составе измерительного комплекса
По результатам полученных данных заполнить карточку учёта дымности, сравнить их с допустимыми нормами. В случае несоответствия результатов замера допустимым нормам разработать план мероприятий по снижению дымности и как следствие расхода дизельного топливаИ.
54
Приложение
Приложение1
Измерение дымности отработавших газов машин с дизельными двигателями
1. Порядок контроля дымности отработавших газов дизелей установлен
|
|
согласно |
21393-75. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
2.Дымность отработавших газов машин с дизелями не должна превышать |
||||||||||||
|
|
предельно допустимы норм согласно таблицы 1. |
|
|
|
|
||||||||
допустимые |
|
|
|
|
Таблица 1. |
|||||||||
|
|
|
Предельно |
|
|
|
нормы дымности отработавших газов |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Модель маш ны |
|
|
Дымность для режимов, :К (N) |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
свободное ускорение |
максимальная частота |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
КАМАЗ, БЕЛАЗ, КРАЗ |
др. |
|
1,19 м-1 |
(40 %) |
0,38 м-1 (15%) |
|
|
|||||
|
|
|
б |
|
|
|
|
|||||||
|
|
МАЗ, КРАЗ, БЕЛАЗ |
др. с 1,61 м-1 (50%) |
0,38 м-1 (15%) |
|
|
||||||||
|
|
наддувом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРИМЕЧАНИЕ: |
В ско ках указаны значения дымности в единицах |
|
|
|||||||||
|
|
коэфф ц ента осла ления (%). |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение2 |
||
|
|
|
|
|
КАРТОЧКА УЧЁТА ЫМНОСТИ |
|
|
|
|
|||||
|
|
Наименование предприятия |
|
|
И |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Марка машины______________________ Гос. № |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Дата |
|
Причина изменения |
|
Результат измерений |
||||||||
|
|
|
|
дымности |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Режим свободного |
|
Режим максимальной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ускорения |
|
частоты вращения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1: 2: 3: 4: среднее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
арифметическое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подпись проверяющего _________________
55
Приложение3
ТАБЛИЦА Соотношение единиц измерения дымности: коэффициента ослабления (%),
коэффициента поглощения (м-1) и массовой концентрации сажи (г/м3)
С |
|
|
|
|
|
|
Коэффи |
|
|
|
||||
|
|
Коэффи |
Коэффи |
Массовая |
Коэффи |
|
|
Массовая |
|
|
||||
|
|
циент |
циент |
|
концент- |
циент |
|
|
циент |
концент |
|
|
||
|
|
ослабле- |
поглоще- |
рация |
|
ослабле |
|
|
поглоще |
рация |
|
|
||
|
|
н я |
н я |
|
г/м3 |
|
ослабле |
|
|
ния |
г/м3 |
|
|
|
|
|
% |
м-1 |
|
|
|
% |
|
|
м-1 |
|
|
|
|
|
|
10 |
0,25 |
|
0,033 |
|
30 |
|
|
0,83 |
|
0,133 |
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
11 |
0,27 |
|
0,038 |
|
31 |
|
|
0,86 |
|
0,138 |
|
|
|
|
12 |
0,30 |
|
0,042 |
|
32 |
|
|
0,90 |
|
0,144 |
|
|
|
|
13 |
0,32 |
|
0,047 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
33 |
|
|
0,93 |
|
0,150 |
|
|
|||
|
|
14 |
0,35 |
|
0,052 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
34 |
|
|
0,97 |
|
0,156 |
|
|
|||
|
|
15 |
0,38 |
|
0,057 |
|
35 |
|
|
1,00 |
|
0,162 |
|
|
|
|
16 |
0,41 |
|
0,062 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
36 |
|
|
1,04 |
|
0,168 |
|
|
|||
|
|
17 |
0,43 |
|
0,066 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
37 |
|
|
1,07 |
|
0,174 |
|
|
|||
|
|
18 |
0,46 |
|
0,071 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
38 |
|
|
1,11 |
|
0,181 |
|
|
|||
|
|
19 |
0,49 |
|
0,076 |
|
39 |
|
|
1,15 |
|
0,187 |
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
20 |
0,52 |
|
0,081 |
|
40 |
|
|
1,19 |
|
0,193 |
|
|
|
|
21 |
0,55 |
|
0,086 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
41 |
|
|
1,23 |
|
0,199 |
|
|
|||
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
22 |
0,58 0,091 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
42 |
|
|
1,27 |
|
0,206 |
|
|
|||||
|
|
23 |
0,61 |
|
0,096 |
|
43 |
|
|
1,31 |
|
0,213 |
|
|
|
|
24 |
0,64 |
|
0,101 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
44 |
|
|
1,35 |
|
0,220 |
|
|
|||
|
|
25 |
0,67 |
|
0,106 |
|
45 |
|
|
1,39 |
|
0,227 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|
|
|
|
|||
|
|
26 |
0,70 |
|
0,111 |
|
46 |
|
|
1,43 |
|
0,234 |
|
|
|
|
27 |
0,73 |
|
0,117 |
|
47 |
|
|
1,48 |
|
0,241 |
|
|
|
|
28 |
0,76 |
|
0,122 |
|
48 |
|
|
1,52 |
|
0,248 |
|
|
|
|
29 |
0,80 |
|
0,127 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
49 |
|
|
1,57 |
|
0,256 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
И |
56
Лабораторная работа № 7
Определение концентрации вредных веществ в отработавших газах технологических машин. Рациональные режимы работы
двигателей
Цель работы: Измерить концентрацию оксида углерода, углеводородов при определённой частоте вращения коленчатого вала.
Приборы и оборудование: Газоанализатор "АВТОТЕСТ СО-СН-Т", каток ДУ-107, трактор Т-40.
|
Возможности пр бора "АВТОТЕСТ СО-СН-Т": |
|||
|
-газоанал затор концентрации оксида углерода и углеводородов |
|||
С |
|
|
||
"АВТОТЕСТ СО-СН-Т" (далее по тексту - прибор) предназначен для |
||||
одновременного |
|
содержания оксида углерода, углеводородов, а |
||
также |
частоты |
вращения |
коленчатого вала в отработавших газах |
|
автомоб лей, ра отающих на |
ензине или газовом топливе. |
|||
|
-пр |
может применяться при проверке токсичности отработавших |
||
определения |
|
|||
газов |
органами |
ГИБДД при государственном техническом осмотре |
автомоб лейбор, Ком тетами охраны природы при инспекционном контроле, в
-измерение концентрацииАоксида углерода, углеводородов и частоты вращения коленчатого вала автомобиля с любым числом цилиндров, индикация и вывод результатов измеренийДна персональную ЭВМ по выходу RS232 в виде блока данных;
-автоматическую коррекцию нуля при включении прибора и в дальнейшем по требованию (с просьбой отключения пробозаборной системы от выхлопной трубы автомобиля);
-имеется возможность доработки прибораИдля вывода результатов измерений на внешнее печатающее устройство в виде протокола с указанием номера прибора.
При работе в "Линии технического контроля" прибор имеет дополнительные функциональные возможности:
-ввод государственного номера проверяемого автомобиля с панели прибора на ПЭВМ;
-хранение в памяти измеренных значений при различных скоростных режимах двигателя и вывод соответствующего протокола измерений.
Условия проведения лабораторных исследований:
1)температура окружающей среды от 0 до 40° С;
2)атмосферное давление от 86,6 до 106,7 кРа (от 650 до 800 mm Hg );
3)относительная влажность 95% при t = ЗО° С и более низких температурах без конденсации влаги;
57
4)рабочее положение прибора – горизонтальное с допускаемым отклонением ±20 градусов;
5)питание прибора от сети постоянного тока напряжением (12,6±2) В или сети переменного тока 220В, 50Гц от выносного блока питания;
6)температура анализируемой смеси на штуцере "ВХОД" не более 50° С;
7)температура анализируемой смеси на входе в пробозаборник не
более 200° |
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|||
|
8) расход анализируемой смеси не менее 60 л/ч; |
|
|
|
|||||
|
Измеряемые компоненты диапазоны измерений, пределы допускаемой |
||||||||
основной погрешности приведены в табл. 1. |
|
|
Таблица.1 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Д апазон |
|
Участок |
|
Основная |
|
|
|
Измеряемый |
Цена |
|
погрешность |
|
||||
|
змерен я |
диапазона |
|
|
|||||
|
компонент |
|
деления |
Абсолютная |
Относительная |
|
|||
|
|
|
% (ppm) |
|
измерения |
от ВПИ |
|
||
|
|
|
б |
|
|
|
|
||
|
Углеводороды |
0-5000 ppm |
10ppm |
0-1000 ррm |
± 50ррm |
— |
|
||
|
и |
1000-5000ррm |
|
— |
±5% |
|
|||
|
Окс д 0-10,0% 0,01% |
0 - 5% |
± 0,25% |
— |
|
||||
|
углерода |
|
|
|
5-10% |
|
— |
±5% |
|
|
Частота |
|
100-5000 |
10 |
100-5000 |
|
±25 |
— |
|
|
оборотов |
|
А |
об/мин |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
(об/мин) |
|
5000-10000 |
100 |
5000-10000 |
|
— |
±2,0% |
|
ВПИ - верхний предел измерения.
1. |
Мощность, потре ляемая в режиме измерения, не более 20 ВА. |
2. |
Масса прибора не более 4,3 кг. |
3. |
Габаритные размеры - 290x98x300 мм. |
4. |
Время прогрева прибора не более 10 мин. |
|
ПРИНЦИПДЕЙСТВИЯ. |
1.Принцип действия прибора основан на измерении величины поглощения инфракрасного излучения источника молекулами углеводородов
иоксида углерода в областях 3,4 и 4,7 мкм соответственно. Концентрация
кислорода О2 определяется электрохимическим методом (для кислородного канала).
2.Проба анализируемого газа поступает в проточную зеркальную кювету, где определяемые компоненты, взаимодействуя с излучением, вызывают его поглощение в соответствующих спектральных диапазонах. Поток излучения характерных областей спектра поочередно выделяется вращающимися интерференционными фильтрами (3,4 и 4,7 мкм) и
преобразуется в электрические сигналы, пропорциональные концентрации углеводородов и оксида углерода. И
58
Функциональная схема прибора приведена на рисунке 1. |
|
|||||||||
|
|
|
|
леьт ачул Из ротя долу М |
азни Л |
еын ноицыр неретьли фф ретн И атс ьл еюК ет аве |
0цГ 5В 020 ьтСе |
В2/1 220 яина ипт колБ |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
ргаН |
|
|
ыбо |
вол |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С |
яангс наво арз |
|
|
|
|
|
|
азниЛ |
|
|
брпсорС |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
оер |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
кинмёироФпот ьтле авер гаН |
|
|
|
|
||
бпк россерпмоК олБ ГОа й рПо ынтьрт ы ищалиф ор З п |
татсомреТ |
|
кирута чтареп мет |
|
1КьлебаК |
|||||
|
йы |
|
дохВ |
|
йокн отх и |
кичт а |
арет моха т |
|
|
|
|
А |
|
|
|
||||||
|
нроба дно з з робо П |
ыбор п |
Дкиподготовробо рсверФильтяачистко ринтер ессор HIP ториза |
|||||||
|
|
|
|
|
усабохр П |
Пйел псДи |
|
|
цорпоркCORMCI иМ |
либатС |
инробак зобо рП |
йобулигртьрФиквозагсичот |
кватсиакбуродТ |
пколБ |
|
И |
|||||
йынчыбртьлиф иьлетволуелп О а К |
|
|
|
|
|
|||||
Рисунок 1 - Функциональная схема газоанализатора «Автотест» |
3. Проба анализируемого газа отбирается из выхлопной трубы машины пробозаборным зондом. В рукоятке зонда размещается фильтр грубой очистки, где происходит предварительная очистка газа от частиц сажи и аэрозолей. Далее проба газа направляется к прибору по трубке доставки.
59
Примечание! При проведении работ в условиях отрицательных |
|||||||||
температур (до минус 20° С) рекомендуется использовать обогреваемую |
|||||||||
трубку доставки, исключающую перемерзание конденсата. В |
|||||||||
обогреваемой трубке проба газа термостатируется при температуре 35 ± |
|||||||||
5° . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дальнейшая обработка пробы газа происходит в каплеуловителе, |
|||||||||
совмещенном с фильтром тонкой очистки пробы. В каплеуловителе (рис.4.) |
|||||||||
из пробы отделяется конденсат, который собирается в нижней части фильтра. |
|||||||||
В фильтре сверхтонкой |
очистки типа GВ 702 производится окончательная |
||||||||
очистка пробы газа от мешающих компонентов, которая затем поступает в |
|||||||||
оптическую кювету узлов. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
МЕТА |
ГАЗОАНАЛИЗАТОР |
АВТОТЕСТ |
|
|
|
|||
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ВКЛ. РАБ./ПАУЗА |
КОР.0 |
ПЕЧАТЬ |
|
|
|
|
||
и |
|
|
|
|
|
|
|
||
2 |
1 |
3 |
4 |
|
5 |
|
6 |
|
|
б |
|
|
|
|
|
||||
|
Рисунок 2а. - Внешний вид прибора (передняя панель) |
|
|||||||
1 – Индикатор; 2 -Тум лер включения питания "ВКЛ"; 3 - Кнопка "РАБОТА/ПАУЗА"; |
|||||||||
|
4 - Кнопка "КОР.0"; 5 - Кнопка " |
"; 6 – Принтер. |
|
||||||
|
|
5 |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
|
ПЕЧАТЬ |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРОБА |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
СБРОС |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТАХОМЕТР |
|
ПИТАНИЕ |
ПЭВМ |
|
|
||
|
|
|
RS-232 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|||||
|
МЕТА |
|
ВХОД |
||||||
|
1 |
6 |
3 |
|
4 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
И |
||||
|
Рисунок 2.б - Внешний вид прибора (задняя панель). |
|
|||||||
1 - Штуцер подачи газа "ВХОД"; 2 - Штуцер вывода газа "СБРОС"; |
|||||||||
3 - Держатель предохранителя; 4 -Разъем питания; 5 – Крепление фильтра тонкой |
|||||||||
очистки; 6 - Разъем тахометра; 7 - Разъем для подключения компьютера. |
Конструкция узлов системы пробоподготовки прибора схема их соединения приведена на рис. 3,4 и 5.
60