- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. Определение истинной плотности
- •2. Определение средней плотности
- •3. Определение пористости
- •4. Определение насыпной плотности
- •5. Определение пустотности
- •6. Определение водопоглощения
- •2. Определение средней плотности
- •3. Определение коэффициента теплопроводности
- •4. Определение пустотности
- •5. Определение водопоглощения
- •7. Определение предела прочности при сжатии
- •2. Определение влажности
- •3. Определение плотности
- •4. Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон
- •5. Определение предела прочности при статическом изгибе
- •Лабораторная работа № 4 ИСПЫТАНИЕ СТРОИТЕЛЬНОГО ГИПСА
- •1. Определение тонкости помола
- •2. Определение нормальной густоты
- •3. Определение сроков схватывания
- •4. Определение прочности
- •1. Определение тонкости помола
- •2. Определение нормальной густоты
- •3. Определение сроков схватывания
- •4. Определение прочности
- •1. Расчет предварительного состава тяжелого бетона
- •3. Определение удобоукладываемости бетонной смеси
- •4. Определение фактической плотности бетонной смеси
- •5. Корректирование состава бетона по пробному замесу
- •6. Определение прочности бетона
- •Библиографический список
Число годичных слоев n в 1 см вычисляют по формуле
n = N/l,
где N − число целых годичных слоев; l − протяжение годичных слоев по радиальному направлению, см.
одержан е поздней древесины m в процентах вычисляют с
точностью до 1% по формуле |
|||
С |
= |
∑lаi |
∙100 , |
гдеи∑аi − ш р на поздней древесины, см. |
|||
|
2. Определение влажности |
Влажностьобщаядревес ны W, %, определяют весовым методом с использованием стандартных о разцов − прямоугольных призм с основанием 20×20 мм и высотой вдоль волокон 30 мм. Образцы высушивают в сушильном шкафу при температуре (103 ± 2) °С до постоянной массы. Перед высушиванием о разцы очищают, укладывают в бюк-
|
Д |
сы, взвешивают с погрешностью не более 0,001 г и помещают в су- |
|
шильный шкаф. |
А |
Первое взвешивание образца производят при высушивании мяг- |
ких пород не ранее чем через 6 ч после начала высушивания, при высушивании твердых пород − не ранее 10 ч. Второе и последующие взвешивания производят через каждые 2 ч до достижения постоянной массы. Перед взвешиванием бюксы с образцами закрывают крышками и охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или серной кислотой.
Влажность вычисляют с точностью 0,1% по формуле |
|||
W= |
m1 m2 |
∙100 , |
И |
m m |
|
||
|
|
|
|
2 |
|
|
где m − масса бюкса, г; m1 − масса бюкса с образцом до высушивания, г; m2 − масса бюкса с образцом после высушивания до постоянной массы, г.
28
3. Определение плотности
|
Сущность метода заключается в определении при соответст- |
|||||||
вующей влажности древесины массы и объема образцов и вычисле- |
||||||||
нии показателей плотности. Образцы изготовляют в форме прямо- |
||||||||
С |
|
|
|
|
|
|
||
угольной призмы с основанием 20×20 мм и длиной вдоль волокон |
||||||||
30 мм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При определении плотности при влажности древесины в момент |
|||||||
испытан я массу образца определяют с погрешностью не более 0,01 г, |
||||||||
размеры поперечного |
и длину измеряют с погрешностью не |
|||||||
сеченияρm= m⁄V , |
3 |
3 |
|
|||||
более 0,1 мм по осям с мметрии образца. |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
3 |
3 |
|
|
|
|
Плотность о разца ρm, кг/м |
(г/см ), при влажности в момент ис- |
||||||
пытан я выч сляют по формуле |
|
|
|
|
||||
|
|
образца |
|
(см ). |
|
|||
где m – масса |
, кг (г); |
V – объем образца, м |
|
|
||||
|
Для пересчета плотности древесины с влажностью до 30% на |
|||||||
плотность при стандартной влажности используют формулу |
||||||||
|
|
|
ρ12=ρm[1+0,01∙(1 ko)∙(12 W)], |
|
|
|||
где ρ |
|
|
|
Д |
||||
|
– средняя плотность древесины при стандартной влажности, |
|||||||
3 |
12 |
|
А |
|
||||
г/см ; ko – коэффициент объемной усушки (для березы, бука и лист- |
||||||||
венницы значение берут равным 0,6; а для прочих пород – 0,5); |
||||||||
W – влажность образца в момент испытания, %. |
|
|
|
|||||
|
Результат вычисляют и округляют до 5 кг/м3. |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
И |
|||
4. Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон |
||||||||
|
Для проведения испытаний изготовляют образцы в форме пря- |
|||||||
моугольной призмы основанием 20×20 мм и длиной вдоль волокон |
||||||||
30 мм. Перед испытанием замеряют размеры |
|
и |
поперечного |
|||||
сечения образца с погрешностью не более 0,1 мм. |
|
|
|
|||||
|
Испытания проводят по схеме, изображенной на рис. 3.5. Обра- |
зец помещают между плитами пресса через шаровую опору. Скорость перемещения нагружающей плиты испытательной машины 4 мм/мин. Испытание продолжают до разрушения образца.
29
|
|
|
Предел |
|
прочности |
древесины |
|
, |
||||||
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
ис- |
|||
|
МПа (кгс/см ), с влажностью в моментRсж |
|
||||||||||||
|
пытания вычисляют по формуле |
|
|
|||||||||||
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
R = |
P |
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
сж |
a∙b |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
где P – максимальная нагрузка,Н (кгс); |
|||||||||||||
|
a и b − размеры поперечного сечения об- |
|||||||||||||
|
разца, мм (см). |
|
сж |
|
|
|
||||||||
Рис |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Предел прочности пересчитывают на |
|||||||||||
. 3.5. хема спытан я |
влажность 12% по формуле |
|
|
|||||||||||
древес ны на сжат е |
|
|
|
|
R12=Rсж∙[1+α∙(W 12)] , |
|
|
|||||||
вдоль волокон |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
где α − поправочный коэффициент, равный 0,04; R |
− предел прочно- |
|||||||||||||
сти образца с влажностью W в момент испытания, МПа (кгс/см2); |
||||||||||||||
W − влажность о разца в момент испытания, %. |
|
|
|
|
|
|||||||||
Вычисления производят с округлением до 0,5 МПа. |
|
|
||||||||||||
5. Определение предела прочности при статическом изгибе |
|
|||||||||||||
Для проведения испытаний изготовляют образцы в форме пря- |
||||||||||||||
|
|
|
Д |
|
|
|||||||||
моугольного бруска сечением 20×20 мм и длиной вдоль волокон |
||||||||||||||
300 мм. НабАсередине длины образца измеряют с погрешностью не |
||||||||||||||
более 0,1 мм ширину и высоту . |
|
|
|
|
|
|
зги- |
|||||||
Испытания проводят по |
схеме, изображенной на рис. 3.6. |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
бающее усилие должно быть направлено по касательной к слоям (из- |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
|||||
гиб тангентальный). Скорость перемещения нагружающей головки |
||||||||||||||
испытательной машины 4 мм/мин. Испытания продолжают до разру- |
||||||||||||||
шения образца. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел прочности образца R , МПа (кгс/см2), с влажностью в |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
изг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
момент испытания вычисляют по формуле |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
R |
|
= |
|
3∙P∙l |
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2∙b∙h2 |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
изг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где P − разрушающая нагрузка, Н (кгс); l − расстояние между центрами опор, мм (см); b, h – размеры образца, мм (см).
30
С |
|
|
|
|
|
|
|
прочности |
|
|
|
|
|
||
Р . 3.6. Схема спытания древесины на статический изгиб |
|||||||
Предел |
|
разца пересчитывают на влажность 12% по |
|||||
формуле |
|
R12=Rизг∙[1+α∙(W−12)] , |
|||||
|
|
||||||
где α − поправочный коэффициент, равный 0,04 для всех пород; W − |
|||||||
влажность |
|
в момент испытания, %. |
|
||||
Выч слен я про зводят с округлением до 1 МПа. |
|||||||
|
|
А |
|||||
6. Определениеобразцапредела прочности при скалывании вдоль |
|||||||
|
|
волокон |
|
||||
|
|
|
Д |
||||
Для проведения испытаний изготовляют образцы по форме в |
|||||||
соответствии с рис. 3.7. Испытание на скалывание проводят по тан- |
|||||||
гентальной и радиальной плоскостям. Ширину образца b и длину ска- |
|||||||
лывания lск |
измеряют штангенциркулем по ожидаемой плоскости |
||||||
скалывания с погрешностью не более 0,1 мм. |
И |
||||||
Образец помещают в приспособление для испытания на скалы- |
|||||||
вание. Его нагружают равномерно с постоянной скоростью переме- |
|||||||
щения нагружающей головки машины. Скорость должна быть такой, |
|||||||
чтобы образец разрушился через 1,0 ± 0,5 мин с момента нагружения. |
|||||||
Предел прочности древесины R |
, МПа (кгс/см2), с влажностью в |
||||||
|
|
|
|
ск |
|
|
|
момент испытания вычисляют по формуле |
|
||||||
|
|
R |
= |
P |
|
, |
|
|
|
b∙l |
|
|
|||
|
|
ск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ск |
|
31
где P − максимальная нагрузка,Н (кгс); b − ширина образца, мм (см);
lск − длина скалывания, мм (см). Предел прочности Rск пересчи-
тывают на 12% по формуле
С R12=Rск∙[1+α∙(W 12)] ,
|
где α − поправочный коэффициент на |
|
Рис |
влажность, равный 0,03 для всех по- |
|
род; W − влажность образца в момент |
||
|
||
. 3.7. хема спытан я |
испытания, %. |
|
Вычисления производят с ок- |
||
на скалыван е вдоль волокон |
||
руглением до 0,1 МПа. |
||
|
7. Определен е условного предела прочности при сжатии поперек волокон
Для проведения испытаний используют образцы в форме 20×20 мм
и длиной вдоль волокон 30 мм. Ширину b в тангентальном направлении |
||
при радиальном сжатии или в радиальном направлении при тангенталь- |
||
ном сжатии и длину l измеряют с погрешностью до 0,1 мм соответствен- |
||
|
Д |
|
но на середине длины и ширины образца. |
|
|
ОбразецбАпомещают между плитами пресса так, чтобы нагрузка бы- |
||
ла приложена в тангентальной плоскости при радиальном сжатии и в ра- |
||
диальной плоскости при тангентальном сжатии, и нагружают равномер- |
||
но со скоростью 100 ± 20 кгс/мин при одновременном измерении инди- |
||
|
И |
|
катором часового типа деформации образца с точностью до 0,01 мм че- |
||
2 |
|
2 |
рез каждые 20 кгс/см |
для мягких пород и через каждые 40 кгс/см для |
твердых пород.
Нагрузку Pусл, соответствующую условному пределу прочности, определяют по диаграмме сжатия (рис. 3.8) поперек волокон как ординату точки, в которой отступление от линейной зависимости между нагрузкой и деформацией достигает такой величины, что тангенс уг-
ла, образованного осью нагрузок и касательной к графику P , увеличивается на 50% своего значения, соответствующего прямолинейному участку графика. Диаграмму вычерчивают с масштабом по оси ординат не более 20 кгс/см2 и по оси абсцисс не более 0,1 мм/см.
32
С |
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
бА |
||||
Р с. 3.8. Д аграмма сжатия о разца древесины поперек волокон |
||||
Условный предел прочности |
Rусл образца, МПа (кгс/см2) с |
|||
влажностью в момент испытания |
вычисляют по формуле |
|||
|
|
|
сж |
|
усл |
= |
Pусл |
, |
|
Rсж |
b∙l |
|||
|
|
|
где Pусл− нагрузка, соответствующая условному пределу прочности, Н (кгс); b и l − ширина и длина образца, мм (см).
Условный предел прочности Rсжусл образца пересчитывают к |
|
влажности 12% с точностью 0,1 МПа по формуле |
|
усл |
R12=Rсжусл∙[Д1+α∙(W-12)] , |
где Rсж − условный предел прочности образца с влажностью в мо- |
|
мент испытания, |
МПа (кгс/см2); α − поправочный коэффициент на |
влажность, равный 0,035; W − влажность образца в момент испыта- |
|
ния, %. |
И |
Результаты испытаний заносят в табл. 3.1.
33
Физико-механические свойства древесины
|
|
|
|
|
Номер образца |
Значение |
|
||
|
|
Показатель |
|
|
при стан- |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
(при влажности в момент испытания) |
1 |
2 |
3 |
Среднее |
дартной |
|
||
|
|
|
|
значение |
влажности |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
l, см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Число год чных слоев в 1 см n |
|
|
|
|
|
|
||
|
a , см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
∑одержанi |
е поздней |
m, % |
|
|
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Влажность W, % |
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
m, кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V, м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность ρm, кг/м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
P, кгс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
древесины |
|
|
|
|
|
|
||
|
a, см |
|
|
|
|
|
|
||
|
b, см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел прочности при сжатии вдоль |
|
|
|
|
|
|
||
|
волокон Rсж, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
P, кгс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
l, см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b, см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h , см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел прочности при статическом из- |
|
|
|
|
|
|
||
|
гибе Rизг, МПабА |
|
|
|
|
||||
|
P, кгс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b, см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
lск , см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел прочности при |
скалывании |
|
|
|
|
|
|
|
|
вдоль волокон Rск, МПа |
Д |
|
|
|||||
|
Pусл, кгс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b, см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
l, см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условный предел прочности при сжа- |
|
|
И |
|
||||
|
тии поперек волокон Rсжусл, МПа |
|
|
|
34
Контрольные вопросы и задания
1. На каких разрезах изучают макроструктуру древесины? Опишите макроструктуру древесины на поперечном разрезе.
2. Какое строение имеет годовое кольцо древесины? Как определить число годичных слоев в 1 см?
3. Какова методика определения содержания поздней древесины в годичном слое? Как влияет относительное увеличение содержания поздней древесины на физико-механические свойства древесины?
4. |
Как определ ть влажность древесины? |
|
5. |
Что такое предел гигроскопичности? |
|
6. |
Какая влажность принимается за стандартную? Почему пока- |
|
С |
||
|
ф ко-механ ческих свойств древесины пересчитывают на |
|
стандартную влажность? |
||
7. |
Как вл яет влажность на плотность, прочность и теплопро- |
|
водность древес ны? Постройте графические зависимости. |
||
8. |
Как определ ть плотность древесины? |
|
затели |
||
9. |
Какова метод ка определения предела прочности древесины |
|
при сжат |
вдоль волокон? Приведите схему испытания и расчетные |
|
формулы. |
бА |
10.Какова методика определения предела прочности древесины при статическом изги е? Приведите схему испытания и расчетные формулы.
11.Какова методика определения предела прочности древесины при скалывании вдоль волокон? Приведите схему испытания и рас-
четные формулы. |
Д |
|
|
12. Какова методика определения условного предела прочности |
|
древесины при сжатии поперек волокон? Приведите схему испытания |
|
и расчетные формулы. |
И |
|
35