Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1742.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
1.69 Mб
Скачать

7. Определение предела прочности при сжатии

Образцы испытывают в воздушно-сухом состоянии. При испытании кирпича испытуемый образец составляют из двух целых кирпичей, уложенных постелями друг на друга (рис. 2.5). Подготовку опорных поверхностей изделий проводят шлифованием.

Испытуемый образец измеряют по средним линиям опорных поверхностей с погрешностью до ±1 мм. На боковые поверхности об-

разца наносят осевые л нии.

 

 

 

 

Образец устанавл вают в цен-

 

 

тре опорной пл ты машины для ис-

 

 

С

гео-

 

 

пытан й на сжат е, совмещая

 

 

е оси о разца и плиты, и

 

 

прижимают верхней пл той машины.

 

 

При спытан ях нагрузка на

 

 

образец должна возрастать следую-

 

 

метрическ

 

 

 

 

щим образом: до достижения при-

 

 

мерно полов ны ож даемого значе-

 

 

ния разрушающей нагрузки – произ-

 

 

вольно, затем поддерживают такую

 

Рис. 2.5. Схема испытания кирпича

скорость нагружения, что ы разру-

 

на сжатие

шение образца произошло не ранее

 

 

чем через 1 мин. Значение разрушающей нагрузки регистрируют.

Предел прочности при сжатии кирпича R , МПа (кгс/см2), вы-

бАсж

числяют по формуле

 

 

 

 

R

 

= P

,

 

сж

S

 

 

 

Д

 

 

 

 

И

где P – наибольшая нагрузка, установленная при испытании образца, Н (кгс); S – площадь поперечного сечения образца (без вычета площади пустот), вычисляют как среднеарифметическое значение площадей верхней и нижней поверхностей, мм2 (см2).

Значение предела прочности при сжатии образцов вычисляют с точностью до 0,1 МПа (1 кгс) как среднеарифметическое значение результатов испытаний установленного числа образцов.

Результаты определения записывают в табл. 2.9.

23

Таблица 2.9

Предел прочности изделий при сжатии

 

Размер образца

 

2

P, кгс

Rсж

 

 

 

 

 

 

S, см

 

 

 

l, см

 

b, см

 

 

 

кгс/см2

МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

Контрольные вопросы и задания

 

 

1.

Как е матер алы называют керамическими?

 

 

 

кирпича

 

 

 

2.

Дайте определение, что такое кирпич керамический? Укажите

 

разнов дности к рп ча.

 

 

 

 

3.

По как м показателям предъявляются требования к качеству

 

 

 

?

 

 

 

 

 

 

4.

Назов те охарактеризуйте дефекты внешнего вида кирпича.

5.

Как е размеры

меет одинарный кирпич нормального форма-

 

та? Как е допускаются предельные отклонения от размеров кирпича?

6.

 

Какова метод ка определения средней плотности кирпича?

 

На как е классы делят керамические изделия по показателю средней

 

плотности?

 

 

 

 

7.

На какие группы делят кирпич по теплотехническим характе-

 

ристикам? В чем преимущество эффективных изделий по сравнению

 

с обыкновенными?

Д

8.

Как определяется предел прочности кирпича при сжатии?

9.

КакбАопределяется предел прочности кирпича при изгибе? Ка-

 

кие марки по прочности установлены для кирпича?

 

 

10. Какова методика определения водопоглощения кирпича? Каким должно быть водопоглощение у кирпича керамического? По показателю водопоглощения кирпич относится к пористой или плотной керамике?

11.Опишите метод определения пустотности кирпича.

12.Какие показатели указываются в условном обозначении керамического кирпича? Приведите примеры. И

24

Лабораторная работа №3

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДРЕВЕСИНЫ

Цель работы: ознакомиться с методами определения основных физико-механических свойств древесины.

Древес ной называют освобожденную от коры и сердцевины ткань волокон, которая содержится в стволе дерева.

Древес на прочна, упруга, отличается малой плотностью, а сле-

С

 

довательно, н зкой теплопроводностью. Она морозостойка, не рас-

творяется в воде

в органических растворителях, легко обрабатыва-

ется, скле вается, удерживает металлические и другие крепления.

Однако древес на

меет ряд недостатков, которые должны учиты-

ваться

ее

спользовании. Это анизотропность строения, гигро-

при

скопичность, нал ч

е пороков, низкая био- и огнестойкость.

Ствол дерева является основным сырьем для заготовки материа-

лов и конструкций в строительстве. Из стволов изготавливают бревна,

брусья,

бруски,

шпалы, доски, паркет, столярные и фрезерованные

изделия, а бАтакже клееные деревянные конструкции. Широко применяются и отходы древесины (ар олит, фибролит, ЦСП, СП, ДВП).

Качество древесины оценивают прежде всего исходя из ее внешних признаков. Внешние признакиДподразделяют на основные и вспомогательные. Основные признаки характеризуются особенностью макроструктуры древесины: наличием и общим видом заболони и ядра, степенью видимости годовых слоев и их очертанием, различием между ранней и поздней древесиной годовыхИколец, количественным соотношением ранней и поздней древесины, размером и видимостью сердцевинных лучей, размером и видимостью сосудов и смоляных ходов, ориентировочной прочностью и твердостью. К вспомогательным признакам относят цвет, текстуру, блеск, запах.

Строение древесины изучают на трех основных разрезах (рис. 3.1). Поперечный (торцовый) разрез проходит перпендикулярно направлению основных механических и проводящих элементов древесины; радиальный проходит через ось ствола; тангентальный проходит по касательной к годовым кольцам.

25

С

б

 

в

а

 

Рис

(рис. 3.2).

 

 

. 3.1. Разрезы ствола: а поперечный; б радиальный; в тангентальный

 

Основные

макроструктурные

 

элементы древесины показаны на

 

поперечном

разрезе

ствола

 

Каждый годовой слой (рис. 3.3)

 

состоит из двух частей: ранней (ве-

 

сенней) древесины светлого цвета

 

и поздней (летней) древесины тем-

 

ного цвета. Поздняя древесина от-

 

личается большей плотностью и

 

Д

 

прочностью, поэтому механиче-

бАские свойства древесины возрас-

 

тают при увеличении относитель-

Рис. 3.2. Строение ствола дерева

ного содержания в ней поздней

 

древесины. В древесине для изго-

 

товления деревянных конструкций

 

ограничивается предельная шири-

 

на годичных слоёв (не > 5 мм), а

 

содержание

поздней

древесины

 

должно быть не менее 20%.

Рис. 3.3. Строение годового кольца:

Из всех внешних воздейст-

И

1 годовое кольцо; 2 ранняя

вий на древесину больше всего

древесина; 3 поздняя древесина

влияет влага. По содержанию вла-

 

ги различают мокрую древесину с

влажностью 100% и более; свежесрубленную – 35% и выше; воздушносухую – 15…20%; комнатно-сухую – 8…12% и абсолютно сухую 0%.

26

Влажность древесины, при которой стенки клеток насыщены водой, а полости и межклеточное пространство свободны от воды, на-

зывают пределом гигроскопической влажности (Wпг≈ 30%). Влаж-

ность, которую приобретает древесина в результате длительного нахождения на воздухе с постоянной температурой и влажностью, на-

зывают равновесной.

Для оценки качества древесины как сырья для получения различных стро тельных материалов и конструкций изучают ее макро- и микроструктуру, пороки, определяют физические и механические

свойства. Для получен я сравнимых данных о свойствах древесины,

зависящ х от влажности, используют понятие стандартной влажно-

С

 

 

, значен е которой установлено 12%.

 

1. Определен е ч сла годичных слоев в 1 см и содержания

 

поздней древесины в годичном слое

сти

 

Для определен я числа годичных слоев в 1 см и содержания

поздней древес ны

спользуются образцы в форме прямоугольной

призмы основанием 20×20 мм и длиной вдоль волокон от 10 до 20 мм

с хорошо видимыми годичными слоями и четкими границами между

ранней и поздней древесиной.

 

Испытания проводят с исполь-

 

зованием

микроскопа инструмен-

 

тального или лупы, а также измери-

 

тельной

бА

линейки

с погрешностью

 

измерения не более 0,5 мм.

И

На

торцовой

поверхности по

радиальному направлению отмечают

 

границы крайних целых годичныхД

слоев на участке, равном примерно

 

20 мм, и подсчитывают число слоев

 

N (рис. 3.4). Расстояние l между от-

 

метками измеряют с точностью до

 

0,5 мм.

Рис. 3.4. Схема определения

 

 

содержания поздней древесины

27

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]