Отклонение от плоскостности кирпича (рис. 2.3, в) определяют, прикладывая одну сторону металлического угольника к ребру изделия, а другую – вдоль каждой диагонали грани и измеряя металлической линейкой наибольший зазор между поверхностью и ребром угольника. Погрешность измерения – ±1 мм. За результат измерения принимают наибольший из всех полученных результатов измерений.
Результаты определения записывают в табл. 2.5, 2.6.
|
|
Оценка дефектов внешнего вида изделий |
Таблица 2.5 |
|||
|
|
|
|
|||
|
и |
|
|
|
||
|
Номер |
|
|
Число дефектов, шт. |
|
|
С |
В д дефекта |
|
|
|
||
допускаемое |
фактическое |
|
||||
|
образца |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры правильность формы изделий |
Таблица 2.6 |
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Номер |
|
|
Отклонение от номиналь- |
||
|
|
Показатель |
ных размеров, мм |
|
||
|
образца |
|
|
|||
|
|
|
допускаемое |
фактическое |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Определение средней плотности |
|
|
|
|
|
|
Д |
|||
|
ИспытаниябАследует проводить в помещениях с температурой |
|||||
|
воздуха (20 ± 5) °С на целых кирпичах, очищенных от загрязнений и |
|||||
|
предварительно высушенных при (100 ± 5) °С до постоянной массы. |
|||||
|
Среднюю плотность определяют не менее чем на трех образцах. |
|||||
|
|
|
|
И |
||
|
Объем образцов определяют по геометрическим размерам, из- |
|||||
|
меренным с погрешностью не более 1 мм. |
ля определения каждого |
||||
линейного размера образец измеряют в трех местах – по ребрам и посередине грани. За окончательный результат принимают среднеарифметическое трех измерений.
Среднюю плотность, кг/м3, вычисляют по формуле
m
ρm= V ∙1000 ,
где m – масса образца, г; V – объем образца, см3.
19
Результат определения средней плотности кирпича округляют до 10 кг/м3 и записывают в табл. 2.7.
3. Определение коэффициента теплопроводности
Теплотехнические характеристики кирпича оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Ориентиро-
|
вочно коэфф ц ент теплопроводности , Вт/(м·°С), |
вычисляют по |
||||||||
|
формуле |
|
|
|
λ |
|
|
|
|
|
|
сления |
0,0196+0,22∙ ρm3⁄ρв |
|
|
|
|
Таблица 2.7 |
|||
Сλ=1,16 |
2 0,16 , |
3 |
||||||||
|
где ρm – средняя плотность кирпича, кг/м ; ρв |
– плотность воды, кг/м . |
||||||||
|
|
бА |
|
|
||||||
|
Результаты выч |
записывают в табл. 2.7. |
|
|
||||||
|
|
Плотность и теплопроводность изделий |
|
|
||||||
|
Номер |
|
|
3 |
|
ρm |
|
λ, Вт/(м·°С) |
||
|
образца |
m, г |
|
V, см |
г/см3 |
|
|
кг/м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Определение пустотности
Пустотность кирпича определяют как отношение объема песка, заполняющего пустоты изделия, к объему изделия. Пустоты кирпича, лежащего на листе бумаги на ровной поверхности отверстиями вверх,
заполняют сухим кварцевым песком фракции 0,5 – 1,0 мм. Кирпич |
||||
|
|
|
|
И |
убирают, песок пересыпают в стеклянныйДмерный цилиндр и фикси- |
||||
руют его объем. |
|
|
|
|
Пустотность кирпича P, %, вычисляют по формуле |
||||
P= |
Vп |
|
∙100 , |
|
l∙b∙h |
|
|||
|
|
|
||
где Vп– объем песка, мм3; l – длина изделия, мм; b – ширина изделия, мм; h – толщина изделия, мм.
20
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех параллельных определений и округляют до 1%.
5. Определение водопоглощения
Водопоглощение определяют при насыщении кирпича водой температурой (20 ± 5) °С при атмосферном давлении.
Предварительно высушенные до постоянной массы образцы (не менее трех) укладывают в один ряд с зазорами между ними не менее
2 см |
сосуд с водой так, чтобы слой воды над образцами был не |
|
меньше 2 – 10 см, выдерживают 48 ч. Насыщенные водой образцы |
||
С |
|
|
|
, обт рают влажной тканью и взвешивают. Взвешивание |
|
вынимаютВодопоглощен е о разцов по массе |
m, %, вычисляют по фор- |
|
каждого образца должно ыть закончено не позднее 2 мин после его |
||
удален я з воды. Массу воды, вытекшей на чашу весов, включают в |
||
|
бА |
|
массу насыщенного водой о разца. |
Wп |
|
муле |
|
|
|
Wпm= m1 m ∙100 , |
|
|
m |
|
где m1 |
– масса образца, насыщенного водой, г; m – масса образца, вы- |
|
сушенного до постоянной массы, г. |
|
|
|
Д |
|
За значение водопоглощения кирпича принимают среднеарифметическое результатов определения водопоглощения всех образцов, вычисленное с точностью до 1%.
6. Определение предела прочностиИпри изгибе
Предел прочности при изгибе определяют на целом кирпиче. В местах опирания и приложения нагрузки поверхность кирпича пластического формования выравнивают цементным или гипсовым раствором, шлифованием или применяют прокладки из технического войлока, резинотканевых пластин и др. Кирпич полусухого прессования испытывают без применения растворов и прокладок. Кирпич с несквозными пустотами устанавливают на опорах так, чтобы пустоты располагались в растянутой зоне образца.
21
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Образец |
устанавливают на |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
двух опорах пресса (рис. 2.4). На- |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
грузку прикладывают |
в середине |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
пролета и равномерно распреде- |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ляют по ширине образца. Нагрузка |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
на образец должна возрастать не- |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
прерывно со скоростью, обеспечи- |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
вающей его |
разрушение через |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
20…60 с после начала испытаний. |
||||||||||
|
Рис |
|
|
|
|
|
Предел прочности при изгибе |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|||||
|
. 2.4. хема |
спытан я кирпича |
|
|
|
|
|
|
|
), вычисляют по |
||||||||
Сна зг б |
|
|
|
|
Rизг |
, МПа (кгс/см |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
формуле |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
R |
= |
3∙P∙l |
, |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
щего слоя, ммбольшая(см). |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
изг |
|
2∙b∙h2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
где P – на |
|
нагрузка, установленная при испытании образца, |
|||||||||||||||
|
Н (кгс); l – расстоян е между осями опор, мм (см); b – ширина образ- |
|||||||||||||||||
|
ца, мм (см); h – высота о разца посередине пролета без выравниваю- |
|||||||||||||||||
|
Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|||||||||||
|
точностью до 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) как среднее арифметическое зна- |
|||||||||||||||||
|
чение результатов испытанийАустановленного числа образцов. Ре- |
|||||||||||||||||
|
зультаты определения записывают в табл. 2.8. |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
||||||
|
|
|
Предел прочности изделий при изгибе |
|
|
|
|
|||||||||||
|
Размеры сечения образца |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rизг |
|
||||
|
посередине пролета |
|
l, см |
|
|
P, кгс |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
b, см |
|
h, см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кгс/см2 |
|
МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22