4. Определение прочности

Прочность цемента определяют при испытании на изгиб и сжатие стандартных образцов-балочек размером 40×40×160 мм, изготовленных из стандартного цементного раствора, состоящего из цемента и полифракционного песка в соотношении 1:3 по массе при водоцементном отношении, равном 0,50, и твердевших 28 суток

С4.1. Пр готовлен е стандартного цементного раствора

в нормальных условиях.

димоготертую влажной тканью чашу смесителя выливают воду и добавляют цемент, после чего смеситель включают на малую скорость. Дальнейшая процедура пр готовления цементного раствора приведена в табл. 5.3.

Для пр готовлен я одного замеса цементного раствора, необходля зготовлен я трех о разцов-балочек, взвешивают 450 г цемента, спользуют одну упаковку стандартного полифракционного

песка массой 1350 г отмеривают 225 г воды.

Песок высыпают в дозирующее устройство смесителя. В про-

4.2. Изготовление образцовИ

Для изготовления образцов используют трехгнездовые разъемные формы. Перед изготовлением образцов внутреннюю поверхность стенок формы смазывают тонким слоем машинного масла. Форму устанавливают на платформу встряхивающего стола и закрепляют.

Из чаши смесителя лопаткой отбирают поочередно три порции цементного раствора массой около 300 г каждая и заполняют первым

50

6. Дайте понятие о сроках схватывания вяжущих веществ. Как определить начало и конец схватывания цемента?

7. В результате чего цемент может неравномерно изменять свой объем при твердении?

8. Как приготовить стандартный цементный раствор?

9. Как изготовить и в каких условиях хранить образцы для определения прочности цемента?

Цементный бетон представляет собой искусственный каменный материал, полученный в результатеДзатвердевания рационально подобранной смеси цемента, воды, щебня (гравия), песка и специальных добавок. До момента затвердевания смесь исходных компонентов называют бетонной смесью.

Тяжелый цементный бетон является основнымИконструкционным материалом. От правильности проектирования состава бетона зависят его плотность и прочность, которые, в свою очередь, во многом определяют такие важные свойства, как морозостойкость и водонепроницаемость. Рациональным считается тот состав тяжелого бетона, в котором расход вяжущего минимален при условии получения необходимой удобоукладываемости бетонной смеси и заданной прочности бетона.

Для производства работ и обеспечения высокого качества бетона в конструкциях и изделиях необходимо, чтобы бетонная смесь имела консистенцию, соответствующую условиям ее укладки и уп-

53

лотнения, т.е. определенную удобоукладываемость. В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на группы: жесткие (Ж), подвижные (П) и растекающиеся (Р). Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости (табл. 6.1).

прочности (В) – это гарантированная прочность бетона с учетом его неоднородности, принимаемая с обеспеченностью 0,95. Обеспеченность 0,95 означает, что установленная классом прочность будет достигаться в 95% случаях из 100% и только в 5% случаях можно ожидать ее невыполнение. Однородность бетона оценивают коэффициентом вариации.

Классы прочности тяжелого бетона на сжатие (МПа): В3,5; В5;

В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100; В110; В120.

54

Между классом бетона В и фактической прочностью бетона в партии Rm имеется зависимость

В=Rm∙(1–t∙vm) ,

где t – коэффициент, характеризующий принятую при проектировании обеспеченность класса бетона. При обеспеченности 0,95 t = 1,64;

где Ri – ед н чное значение прочности бетона, МПа; n – общее число единичных значен й прочности етона в партии.

формуле

руемой партии, определяемый как разность между максимальным и минимальным единичными значениями прочности, МПа; α – коэффициент, зависящий от числа единичных значений n и принимаемый по табл. 6.2.

Таблица 6.2

55