Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1740.pdf
Скачиваний:
29
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
1.68 Mб
Скачать
Мmax

2.2.Определение усилий в плите проезжей части

2.2.1.Расчётная схема плиты проезжей части

СПлита представляет собой многопролётную неразрезную конст-

рукцию на упруго проседающих опорах. Однако в инженерной практике расчёт ведут обычно по схеме однопролётной плиты, упруго за-

щемлённой по двум сторонам в непроседающих главных балках

(факт ческая расчётная схема) (рис. 2.1,а).

этом на первом этапе расчёта наибольший изгибающий мо-

мент в пл те определяют

в середине пролёта свободно опёртой пли-

ты (условная расчётная схема) (рис. 2.1,б).

При

 

 

 

Дорожная одежда

 

 

 

Плита проезжей части

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Моп

 

 

 

 

 

 

Фактическая эпюра моментов от

бАдействия постоянной и временной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нагрузок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М0,5 l

б

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условная эпюра моментов от

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

действия постоянной и временной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нагрузок

Рис. 2.1. Схемы для расчёта плиты проезжей части:

а– фактическая расчётная схема;

б– условная расчётная схема

15

Переход от условной эпюры моментов к фактической осуществляем с помощью поправочных коэффициентов, учитывающих влияние защемления плиты:

М0,5l = k1 Мmax ; Моп = k2 Мmax .

Поправочные коэффициенты k1 и k2 получены на основе обработки данных точных методов расчёта плит проезжей части (в середине пролёта пл ты поправочный коэффициент k1 = 0,5, а в опорном

сечении k2 = – 0,8).

згибающие моменты в плите определяются:

Макс мальные

в серед не пролёта

М0,5l = 0,5 Мmax ;

С

Моп = – 0,8 Мmax .

в опорном сечен

Пл ту необход мо проверять на моменты обоих знаков.

Макс мальное

 

поперечной силы в плите вычисляется

как в простой разрезной алке.

 

значение

 

2.2.2. Определение усилий в плите проезжей части

 

от постоянной нагрузки

В зависимостибАот материала плиты проезжей части конструкцию дорожной одежды принимают состоящей из нескольких слоёв, каждый из которых имеет своё функциональноеДназначение.

Все слои дорожной одежды должны иметь сцепление между собой и с плитой проезжей части, а верхний слой покрытия также обладать необходимой шероховатостью.

Дорожная одежда на пролётных строениях с железобетонной плитой проезжей части может быть выполненаИмногослойной, включающей выравнивающий слой (при необходимости), гидроизоляцию, защитный слой, асфальтобетонное покрытие [1, п. 5.64].

Выравнивающий слой под гидроизоляцию в многослойной конструкции дорожной одежды выполняют на плите проезжей части сборных пролётных строений минимальной толщиной 30 мм из мелкозернистого бетона класса по прочности на сжатие не ниже В25, морозостойкостью F200…F300 и маркой по водонепроницаемости не ниже W8 [1, п. 5.65].

Важная роль защитного гидроизолирующего слоя заключается в максимальном противодействии проникновению влаги на нижележащие несущие конструкции пролётного строения.

16

Гидроизоляцию на железобетонной плите проезжей части проектируют исходя из требований обеспечения их эксплуатационной надёжности при воздействии обращающихся нагрузок в интервале температуры наружного воздуха от абсолютной максимальной до

температуры наиболее холодных суток (по СНиП 23-01). СДля гидроизоляции применяют мастичные, рулонные битумно-

Г дро золяц онные материалы должны быть водостойкими, водонепрон цаемыми, о ладать устойчивостью к действию кислых,

полимерные, полимерные гидроизолирующие материалы, обладающие работоспособностью в интервале указанных температур в районе строительства, необходимыми прочностью, адгезией к основанию, противляютсятеплостойкостью.

щелочных, солевых растворов, микроорганизмов [1, п. 5.68].

ОднакобАматер алы, используемые для гидроизоляции, слабо со-

механ ческим воздействиям, поэтому их защищают

дополн тельным, сла о армированным защитным слоем бетона.

Защ тный слой г дроизоляции выполняют толщиной не менее 40 мм з мелкозерн стого етона с водоцементным отношением не выше 0,42, прочностью на сжатие не ниже В 30, морозостойкостью F200…F300 при испытаниях в хлористых солях, маркой по водоне-

проницаемости не ниже W8.

Защитный слой армируют плоскими сварными сетками по ГОСТ 23279, укладка которых непосредственно на гидроизоляцию не

двухслойным на пролётных строенияхДс железобетонной плитой проезжей части минимальной толщиной 90 мм при укладке его на защитный бетонный слой [1, п. 5.66].

допускается [1, п. 5.65].

На дорогах федерального значения защитный слой выполняется

толщиной 60 мм.

На тротуарах покрытие выполняют толщиной 30…40 мм из асфальтобетонов не ниже II марки по ГОСТ 9128 либо из литого ас-

фальтобетона [1, п. 5.67].

Асфальтобетонное покрытие на проезжей части выполняют И

Из условия жёсткости толщина балочных плит должна быть не менее 1/25 пролёта.

Минимальная толщина плит проезжей части на участках между рёбрами балок должна быть не менее 18 см [1, п. 7.117].

17

Конструкция дорожной одежды принимается состоящей из нескольких слоёв согласно [1, п.5.64…п. 5.68, п. 7.117] и показана на рис. 2.2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

Асфальтобетонное покрытие,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 90 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

Защитный слой из армированного

 

 

бетона, = 60 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гидроизоляция, = 5 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выравнивающий слой из мелко-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зернистого бетона, = 30 мм

 

 

 

 

 

бА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Железобетонная плита,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 180 мм

 

 

 

 

 

Р с. 2.2. Конструкция дорожной одежды

 

 

Постоянная нагрузка, действующая на плиту проезжей части,

складывается из веса слоёв дорожной одежды и её собственного веса

и собирается с 1 м2 плиты.

Д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нагрузка считается равномерно распределённой по поверхности

плиты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормативная и расчётная нагрузки для i -го слоя определяются:

 

 

 

 

 

 

qiн = 1 1 i i ;

И

 

 

н

 

 

 

qi р = qiн f

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р

расчётная нагрузка i -го

где qi

нормативная нагрузка i -го слоя; qi

слоя; i толщина i -го слоя; i – удельный вес i -го слоя.

 

 

Коэффициенты надёжности f

 

для постоянной нагрузки прини-

маются по табл. 1.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчётная нагрузка от веса слоёв дорожной одежды и плиты

проезжей части (кН/м2) определяется

 

 

 

 

 

 

 

 

qр = q1 р+ q2 р +q3 р +q4 р +q5 р ,

где

q1

р – расчётная нагрузка

от

асфальтобетонного покрытия;

q2

р – расчётная нагрузка от защитного слоя; q3

р – расчётная нагрузка

от слоя гидроизоляции; q4

р – расчётная нагрузка от выравнивающего

слоя;

q5

р – расчётная нагрузка от железобетонной плиты.

18

Вычисление нормативной и расчётной нагрузок на 1м2 плиты

сведено в табл. 2.1.

 

 

 

Таблица 2.1

 

 

 

 

 

 

 

Вычисление нормативной и расчётной нагрузок на 1 м2 плиты

 

 

 

Удельный

Нормативная

Коэффициент

Расчётная

Вид нагрузки

вес i ,

нагрузка

надёжности

нагрузка

Асфальтобетонное

кН/м3

qн, кН/м2

f

qр, кН/м2

23,0

 

1,5

q1

р

покрыт е, 1 = 9 см

 

 

 

 

 

Защитный слой,

 

 

 

 

р

С2 = 6 см

25,0

 

1,3

q2

 

 

золяц я,

15,0

 

1,3

q3

р

3 = 0,5 см

 

 

 

 

 

 

Выравн вающ й

21,0

 

1,3

q4

р

слой,

4 = 3 см

 

 

 

 

 

Гидро

 

1,1

q5

р

Железобетонная

25,0

 

плита

 

 

 

 

 

 

 

Усилия от постоянной нагрузки определяются по расчётной

схеме (рис. 2.3).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

орожная одежда

 

 

 

бА

 

 

 

 

 

l

 

 

 

 

 

 

 

lр

вр

 

 

 

 

 

 

q

р

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

Эп. М

 

 

 

 

 

 

М q

И

 

 

Qq

 

 

 

 

 

Эп. Q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2.3. Схема для определения максимальных усилий

 

 

 

 

в плите проезжей части от постоянной нагрузки

 

 

 

 

 

 

19

 

 

 

В соответствии с принятой условной расчётной схемой расчётный максимальный изгибающий момент в середине пролёта плиты М q и расчётная максимальная перерезывающая сила Q q в опорном сечении от постоянной нагрузки равны:

 

 

q

р l2

 

qp l

p

 

 

М q

 

p

;

Qq

 

,

 

 

8

2

 

где lp расчётный пролёт плиты, lp= l – вр (l – расстояние между ося-

ми балок; вр ш р на ребра балки).

 

 

 

 

С2.2.3.

усилий в плите проезжей части

 

от временной нагрузки

 

 

 

Пл та проезжей части ра отает на изгиб в поперечном направ-

Определение

 

 

 

 

лении при воспр ят местного действия временной нагрузки.

 

Изг б пл ты в поперечном направлении определяет необходи-

мость постановки в ней в поперечном направлении рабочей армату-

ры.

Плиты проезжей части рассчитывают на временные нагрузки от

 

автотранспортных средств в виде полос

14 и от тяжёлой одиночной

колёсной нагрузки Н14.

 

 

 

 

 

 

 

Внутренние усилия от этих нагрузок определяют раздельно с

 

бА

последующим выбором большего из них.

 

 

 

 

Нагрузка А14 от одной полосы движения включает одну двух-

осную тележку с осевой нагрузкой Р =10К (кН) и равномерно распре-

делённую нагрузку (на обе колеи) интенсивностью = К (кН/м).

 

Нормативная нагрузка Н14Дпредставлена в виде одиночной че-

тырёхосной тележки с нагрузкой на каждую ось 18К (кН).

 

При пролёте в свету между внутренними гранями рёбер балок

lp 2 м рассматривают схему размещения одной колеи и одного коле-

са нагрузки А14.

 

 

 

И

 

 

 

 

 

 

При расчётном пролёте плиты проезда lp 2 м, с учётом распределения давления ездовым полотном, могут разместиться две колеи смежных полос движения нагрузки А14 с расстоянием между осями колёс соседних тележек с = 1,1 м.

20

В пролёте плиты размещается одна колея нагрузки А14

а) Для определения максимального изгибающего момента М на-

грузку устанавливают таким образом, чтобы ось одного ряда колёс

совпадала с серединой пролёта плиты проезжей части (рис. 2.4).

 

 

 

 

Рось/2

 

 

 

 

 

 

 

45

о

 

/2 , кН/м

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

hпл

 

 

 

 

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в1

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

lр

 

 

 

 

 

 

 

Рось/2

 

 

 

 

 

 

 

 

/2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эпюра рабочих

 

 

45о

 

 

 

 

ширин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бА

 

 

 

 

 

 

 

а1

аРmin

аРmax

 

 

 

 

 

 

в1

Д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2.4. Схема загружения плиты одной колеёй нагрузки А14

для определения максимального изгибающего момента

 

 

 

 

 

 

 

И

Следует иметь в виду, что нагрузка Р от колеса, действующая на

поверхность

покрытия

по прямоугольной

площадке

с

размерами

а = 0,2 м и

в = 0,6 м (см. рис. 2.4), распределяется в пределах тол-

щины дорожной одежды проезжей части под углом 45

о

[1, п. 6.12,

 

прим. 4].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21

 

 

 

 

 

На уровне поверхности железобетонной плиты она действует уже на площадку со сторонами:

вдоль движения а1 = а + 2Н ; поперёк движения в1 = в + 2Н , где Н – толщина слоёв дорожной одежды, м.

При расчёте плиты необходимо учитывать то обстоятельство, что от давления колеса в работу включается некоторый участок плиты, называемый «эпюра рабочих ширин».

Для построен я этой эпюры необходимо определить два рабо-

чих размера пл ты аРmin и аРmax :

С

аРmin = а1 , но не менее lp /3;

аРmax= а1 + lp /3, но не менее 2lp /3.

 

По эт м данным строим эпюру рабочих ширин (см. рис. 2.4).

Если Рmax превышает 1,5 м, то аРmax корректируют и в расчёт вводят аРmax = 0,5(аРmax + 1,5 м) .

Для расчёта пл ты выделяют полосу вдоль моста шириной 1 м.

 

Интенс вность

тогда будет:

 

 

 

 

 

нагрузки

 

 

 

 

 

Pось

 

 

– от одного колеса тележки

qр

 

 

1 f , р ;

 

2 ар в1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

от полосовой нагрузки

 

 

qv

 

 

v

1 f , ,

 

 

 

 

 

Pось

 

 

 

 

 

2 в1

 

где

– нагрузка на колесо;

аР – рабочая ширина плиты, на кото-

 

 

2

 

 

 

 

ось

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бА

 

рую делится нагрузка от колеса

P

, чтобы получить давление коле-

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

са на 1 м плиты; в1 – длина, на которуюДраспределяется давление колеса; (1+ ) – динамический коэффициент (п. 1.4.2); f,Р коэффициент надёжности для тележки (см. табл. 1.2); f, коэффициент надёжности для полосовой нагрузки (см. табл. 1.2).

Максимальный изгибающий момент в середине пролёта плиты

проезжей части вычисляется по формуле

И

 

 

 

lp

М р qv

q

р в

0,5в1

.

 

 

 

 

1

 

4

 

 

 

 

 

 

Суммарный условный момент от постоянной и временной на-

грузок

М = М q + М р .

22

б) Для определения максимальной поперечной силы

Q колесо

автомобиля ставят так, чтобы край площадки распределения давления

совпадал с проверяемым сечением (рис. 2.5).

 

троим линию влияния Q для опорного сечения.

 

С

 

 

Рось/2

 

 

45о

 

/2

 

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

hпл

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в1

 

 

и

lp

 

 

ось

 

 

Р

/2

 

 

 

 

 

 

 

 

/2

 

 

 

 

45о

 

 

 

 

 

 

а

аРmin aPmax

 

бА1

 

 

 

в1

 

 

 

 

 

 

у1

 

 

 

1

 

Д

 

 

 

 

л.в. Q

 

Рис. 2.5. Схема загружения плиты одной колеёй нагрузки А14

для определения максимальной поперечной силы

 

 

 

 

 

И

Максимальная поперечная сила у опоры

 

 

1

 

 

v

y 1

 

 

Pось

y

 

Qp

f ,

 

 

f ,р

 

 

 

1

.

 

 

 

 

 

 

2

1

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ap

Суммарная поперечная сила от постоянной и временной нагру-

зок

 

Q = Q q + Q p .

 

 

 

 

 

 

23

В пролёте плиты размещаются две колеи нагрузки А14

от двух смежных полос, максимально приближенных друг к другу

а) Для определения максимального изгибающего момента М на-

грузку устанавливают симметрично относительно оси плиты проез-

жей части (рис. 2.6).

 

 

 

 

С

Рось/2

1,1 м

Рось/2

 

v/2

 

 

v/2

Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в1

 

в1

hпл

и

в2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

lp

 

 

 

Рось/2

Рось/2

 

 

 

v/2

 

v/2

 

 

бА

 

 

 

аР1

 

аР2

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

а1 аРmin аРmax

 

 

 

в2

И

 

 

 

 

Рис. 2.6. Схема загружения плиты двумя колеями нагрузки А14

для определения максимального изгибающего момента

24

Принимаем общую площадку распределения давления

 

 

в2 = в1 + с ,

 

 

 

 

 

 

где с = 1,1 м – расстояние между осями двух смежных автомобилей,

максимально приближенных друг к другу.

 

 

 

 

 

 

Находим значения аРmin и аРmax для построения эпюры рабочих

ширин:

аРmin = а1 , но не менее lp /3;

 

 

 

 

 

 

 

 

аРmax = а1 + lp /3, но не менее 2lp /3.

Интенс вность нагрузки:

 

 

 

 

 

 

 

С– от двух колёс соседних тележек

qр

 

 

Рось

 

1 f , р ;

 

ар в2

 

 

 

 

 

 

 

– от полосовой нагрузки

q

 

 

1 f , .

в2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Макс мальный

ающий момент в середине пролёта плиты

зги

lp 0,5в2 .

 

 

М р

q qр в2

 

 

 

 

 

4

 

 

 

Суммарный условный момент от постоянной и временной на-

грузок

 

М = М q + M p.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бА

 

б) Для определения максимальной поперечной силы Q нагрузку ставят так, чтобы край площадки распределения давления совпадал с

проверяемым сечением (рис. 2.7).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Строим линию влияния Q для опорного сечения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

Максимальная поперечная сила у опоры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pось

 

y

i

 

Qp 1

 

 

 

y

 

1

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

f ,

2

 

i

 

f , р

2

 

ap

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

И

Суммарная поперечная сила от постоянной и временной на-

грузок

Q = Q q + Q p .

25

 

Рось/2

1,1 м

Рось/2

 

 

v/2

 

 

 

v/2

 

 

С

 

 

 

 

 

H

 

 

 

 

 

hпл

в1

 

 

в1

 

 

 

 

в2

 

 

 

 

 

lp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рось/2

 

 

 

Рось/2

 

v/2

 

 

 

v/2

 

 

и

 

 

 

 

 

 

аР1

 

аP2

 

 

 

 

 

 

а1

аРmin

аPmax

бА

 

 

в2

Д

 

 

у1

1

 

у2

 

 

 

 

 

л.в.Q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

Рис. 2.7. Схема загружения плиты двумя колеями нагрузки А14

для определения максимальной поперечной силы

26

В пролёте плиты размещается одно колесо нагрузки Н14

а) Для определения максимального изгибающего момента М

устанавливают только одно колесо нагрузки Н14 в середине пролёта

плиты (рис. 2.8).

 

 

 

 

С

Р=9К

 

 

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

 

 

 

hпл

 

в

 

 

 

ив3

 

 

 

 

lp

 

 

 

 

P=

 

 

 

бА

 

 

aP

 

 

 

 

а

3

аРmin

aPmax

 

Д

 

в3

 

 

 

Рис. 2.8. Схема загружения плиты Инагрузкой Н14

для определения максимального изгибающего момента

Отпечаток колеса нагрузки Н14: а = 0,20 м и в = 0,80 м. При распределении давления от него под углом 45о получаем

а3 = а + 2Н ,

в3 = в +2H .

27

Ширина площадки распределения давления вдоль движения:

аРmin = а3 , но не менее lp /3;

аРmax = а3 + lp /3,

но не менее 2lp /3.

Так как расстояние между колесами нагрузки Н14 равно 1,2 м,

то аРmax принимается не более 1,2 м.

 

 

С

 

 

 

 

 

Интенсивность нагрузки на 1 м2:

 

 

 

qН14

Р

1 f Н14 ,

 

 

в3 ар

 

 

где РН14 – вес одной четырёхосной машины, равный 1008 кН, а на-

принимается

 

 

 

грузка на колесо Р=9К (кН).

 

 

 

Макс мальный згибающий момент в середине пролёта плиты

 

М р qН14

в

lp 0,5в3

.

 

 

 

 

 

3

 

 

бА

 

 

 

 

4

 

Д нам ческ й коэффициент для нагрузки Н14 согласно п. 1.4.2

равным (1+ ) = 1,0.

Коэфф ц ент надёжности по нагрузке согласно п. 1.4.1 следу-

ет прин мать f Н14 = 1,10.

Суммарный изги ающий момент от постоянной и временной

нагрузок

М = М q + М p .

Д

б) Для определения максимальной поперечной силы Q колесо на-

грузки ставят так, чтобы край площадки распределения давления сов-

падал с проверяемым сечением (рис. 2.9).

 

 

 

Максимальная поперечная сила у опоры

Qp 1 f

 

P y1 .

 

Н14

a

p

И

 

 

 

 

 

 

Суммарная поперечная сила от постоянной и временной нагру-

зок

Q = Q q + Q p .

В качестве расчётных усилий (Мmax и Qmax) принимаем наибольшие их значения, полученные при загружении плиты нагрузками А14

и Н14.

28

Р=9К

С

 

 

 

H

 

 

 

 

 

 

 

 

hпл

 

 

в

 

 

 

 

в3

 

и

lp

 

 

 

 

 

 

 

 

P=9К

 

бА

 

 

 

а3

аРmin аРmax

 

 

 

Д

 

 

 

в3

 

 

 

 

y1

 

 

1

 

 

л.в. Q

 

 

 

 

И

Рис. 2.9. Схема загружения плиты нагрузкой Н14 для определения максимальной поперечной силы

При этом следует помнить, что максимальный момент (Мmax) был рассчитан по условной расчётной схеме п.2.2.1, поэтому далее следует перейти к фактической расчётной схеме.

Максимальные изгибающие моменты в середине пролёта плиты и в опорном сечении с учётом поправочных коэффициентов, учитывающих влияние защемления плиты, будут равны:

в середине пролёта плиты М0,5l = 0,5 Мmax ; в опорном сечении Моп= – 0,8 Мmax .

29

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]