Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Материалы_для_швейных_изделий._Баженов_В.И..doc
Скачиваний:
26
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
32.44 Mб
Скачать

§ 4. Тканепрошивные полотна

Развивается способ производства тканепрошивпых нетка­ных полотей на машине «Малиполь» (ГДР). По этому способу предварительно подготовленный волокнистый слой, пленка,

1V29 Заказ № 2564 2 57 ткань, трикотажное полотно с помощью игл прошивают, отчего на лицевой стороне образуются петли. Для прошивания исполь­зуют крученую полушерстяную пряжу. Получается махровый материал, применяемый для изготовления купальных халатов, купальников, курток и пальто.

Ниже приводится характеристика тканепрошивных полотен отдельных артикулов.

«Дзинтарс» арт. 913101 — махровое с лицевой стороны на питепрошивном полотне арт. 912201, шириной 153 см, поверх­ностной плотностью 451 г/м1', из хлопчатобумажной пряжи в ос­нове линейной плотностью 16,7 текс, в утке 35,7 текс, в про­шивке 50 текс, в петельной пряже 29,4 тексX 2.

«Тейка» арт. 913102 — махровое с лицевой стороны па хлоп­чатобумажной сарже, шириной 150 см, поверхностной плотно­стью 382 г/м2, петельная пряжа из хлопка линейной плотностью 29,4 текс X 2. Полотно имеет красивый внешний вид, высокие гигиенические свойства и прочность.

Полотно арт. 923101 — гладкокрашеное или пестровязаное, шириной 142 см, поверхностной плотностью 545 г/м2, на хлоп­чатобумажной сарже с петельной прошивкой полушерстяной пряжей, содержащей 63 % вискозного волокна и 37 % шерсти, линейной плотностью 111 текс, с подворсовкой, переплетение прошивки — трико с петлей.

Этим способом вырабатывают также искусственный мех ряда артикулов: арт. 925522, «Ярна» арт. 92570, арт. 92578 и др.

§ 5. Клееные полотна

Клеевой способ производства нетканых материалов отлича­ется тем, что в нем почти полностью исключены трудоемкие про­цессы прядения и ткачества.

Известны следующие способы скрепления волокнистого слоя с помощью связующих веществ: мокрый способ склеивания во­локон путем пропитки жидкими веществами; сухой способ склеивания волокон термопластическими веществами; склеива­ние волокон связующими веществами, вводимыми в суспензию волокон.

Наиболее распространенным клеевым способом скрепления волокон в холсте является сплошная пропитка в ванне жидкими связующими. По этому способу волокнистый слой пропускают через ванну, содержащую склеивающее вещество, затем отжи­мают, сушат, подвергают каландрованию и термофиксации при температуре 120—130 °С в течение 10—15 мин.

В качестве связующего вещества используют водные эмуль­сии синтетических продуктов (латекс СКН-40-1ГП, латекс JI-4, дисперсию поливини л ацетатную).

Производят нетканые клееные полотна на агрегатах - АНМ-110, АПК-100 производительностью до 600 пог. м/ч.

Волокнистое сырье поступает в агрегат в виде неоднород­ного холста, полученного на разрыхлительно-трепальном агре­гате. Сначала этот холст прочесывается, а затем подается в аэродинамическую холстообразующую машину, в которой воз­душным потоком на сетчатой поверхности формируется одно­родный по толщине холст с неориентированным расположением волокон. Материал такой структуры обладает равномерной прочностью во всех направлениях.

В зависимости от назначения нетканое клееное полотно можно выпускать в суровом виде (бортовка, полотно объем­ное теплоизоляционное) или окрашенным, напечатанным (деко­ративный, одежный материал).

Нетканые клееные полотна отличаются разнообразной по­верхностной плотностью (30—300 г/м2) и толщиной (0,25— 1 мм). В зависимости от волокнистого состава свойства их мо­гут быть различными. Полотна из хлопка мягкие, эластичные, ио недостаточно прочные. Добавление в смесь капроновых воло­кон повышает упругость и прочность полотна.

Таким образом, используя в смеси те или иные волокна, можно получить полотно, обладающее нужными свойствами.

Клеевым способом вырабатывают следующие нетканые по­лотна: флизелин арт. 915502, 935502, изо арт. 925504, прокла- милин арт. 935506, 935507, 935508, полотно прокладочное арт. 935509, 935517, полотно объемное теплоизоляционное арт. 935510.

Ниже приводится характеристика некоторых видов нетканых клееных полотен.

Флизелин — нетканый клееный прокладочный материал, вы­рабатываемый из смеси хлопка (80%) и капрона (20%) — арт. 915502 или из вискозного волокна (70%) и капрона (30%) —арт. 935502. Они однородны по структуре, их ширина 125 см, поверхностная плотность 90—110 г/м2, толщина в сред­нем 0,6 мм. Флизелины обладают хорошей упругостью, жестко­стью, воздухопроницаемостью, гигроскопичностью, безуеадоч- ностью, стойкостью к химчистке и влажно-тепловой обработке, невысокой стоимостью. Недостатками флизелииа являются: от­сутствие возможности сутюживаться, способность в процессе э к с илуа таци и р а сел айва ться.

Флизелины используются в качестве прокладки в борта, во­ротники, пояса, хлястики, шлицы, клапаны и листочки карма­нов, в низ рукавов, а также вместе с тканой бортовкой в каче­стве прокладки в области груди, плеча, проймы, борта и лац­кана.

Прокламилин арт. 935506, 935507, 935508 — нетканое клееное прокладочное полотно, выработанное из смеси вискозных и нит­роновых штапельных волокон (50:50 %). В качестве связую­щего применен синтетический латекс СКН-40-1ГП. Поверхност­ная плотность прокламилина 50, 70 и 100 г/м2, ширина 90 см. Устойчив к нагреванию до температуры 160 °С, а также

1 '/./)* 259к стирке и химчистке. Применяют прокламилин для прокладок женских пальто из трикотажных полотен, плащей, а также от­дельных деталей женских платьев и пальто, мужских костюмов и детской одежды.

Изо арт. 925504 — полотно прокладочпо-утепляющее с вло­жением восстановленной шерсти; поверхностная плотность его 200 г/м2, ширина 150 см. Применяют при изготовлении голов­ных уборов.

Полотно объемное теплоизоляционное арт. 935510 — чисто- нитроновое, проклеенное дисперсией ПВА; поверхностная плот­ность его 85—150 г/м2, ширина 203 см. Используют для утепле­ния курток, халатов и др.

В СССР применяется также сухой способ склеивания массы волокон термопластическими веществами. В сформированную ватку вводят легкоплавкие волокна или порошок, которые при горячем прессовании расплавляются, склеивая окружающие волокна. Можно получить нетканый материал из ватки прочеса, полностью состоящей из термоплавких волокон (лавсан, кап­рон и др.). Горячее прессование в этом случае следует произво­дить на отдельных участках (точечная сварка) во избежание превращения ватки в сплошную пленку.

Получают подобные нетканые материалы на агрегате АНТ-100. Производительность этого способа в 1,5—2 раза выше производительности склеивания волокон жидкими связую­щими.

Нетканые материалы, полученные склеиванием термопласти­ческими веществами, могут быть использованы как для техни­ческих, так и для бытовых целей в качестве прокладочного ма­териала и материала для верхней одежды.

В последние годы разработан перспективный высокопроизво­дительный способ получения нетканых материалов для про­кладки в одежду и другого назначения из расплава поликапро- амида с аэродинамическим вытягиванием комплексных нитей и одновременным формованием их в холст в вертикальной плос­кости. Производительность оборудования в 3—30 раз больше, чем при выработке нетканого материала' на вязально-прошив- ных машинах. Поверхностная плотность материала 76±5 г/м2, толщина 0,6 мм, ширина 110—120 см.

Нетканые материалы, состоящие из термопластичных воло­кон, можно соединять не только нитками, но и токами высокой частоты с помощью специальных аппаратов МСТ-ЗМ, ЛГСП-04 и др.

Большое развитие за рубежом получает способ склеивания волокон связующими веществами, вводимыми в суспензию во­локон (бумагоделательный способ). Нетканые материалы по этому способу вырабатываются на оборудовании бумажной промышленности. Этот способ в 30 раз производительнее, чем способ склеивания волокон жидкими связующими.

При изготовлении нетканых материалов этим способом свя­зующее вводится непосредственно в суспензию волокон. В ка­честве связующего могут быть использованы легкоплавкие во­локна (фибриды) или растворы полимеров. Производственный цикл слагается из следующих основных операций: приготовле­ние суспензии волокон, введение связующего, образование по­лотна на сетке бумагоделательной машины, обезвоживание, сушка и горячее прессование.

Нетканые материалы, изготовленные с применением фибри- дов, называют текстрилами. Из таких материалов изготовляют женские платья, мужские сорочки, постельное и нательное белье, полотенца, скатерти, салфетки одноразового пользования.

В пашей стране получен первый текстрильный материал под названием бунелан, используемый в качестве основы для искус­ственной кожи, применяемой в производстве головных уборов.