§ 2. Системы прядения хлопка

Хлопковое волокно поступает па текстильные предприятия в кипах массой 150—250 кг. При поступлении хлопок подвер­гается качественной оценке с целью установления его сорта, длины, линейной плотности. Это позволяет определить наибо­лее рациональное использование волокнистого материала и на­иболее эффективное ведеиие технологического процесса. В пря­дении хлопка различают три системы: гребенную, кардную и аппаратную.

По гребенной системе прядения хлопка перерабатывается длинноволокнистый хлопок (35—51 мм), который проходит все восемь основных процессов прядения, перечисленных выше. Гребенная пряжа характеризуется наилучшей по сравнению с пряжей других систем прядения гладкостью, ровнотой и проч­ностью. Она вырабатывается линейной плотностью от 15,4 до 5 текс и используется для выработки наиболее тонких тканей (шифона, нансука, батиста п др.).

По кардной системе прядения хлопка перерабатывается хлопок средней длины (26—34 мм), который проходит семь основных процессов прядения, исключая гребнечесание. Кард­ная пряжа имеет хорошую прочность и небольшую пушистость. Вырабатывают кардную пряжу линейной плотностью от 71,4 до 11,8 текс и используют для производства наибольшего ко­личества тканей (ситца, бязи, полотна, сатина и др.). Кардную пряжу применяют также в сочетании с гребенной пряжей для выработки пике, а в сочетании с аппаратной пряжей — байки, фланели и др.

По аппаратной системе прядения хлопка перерабатывается хлопок пониженного качества (длиной 18—30 мм), а также обраты и угары прядильного производства. Сырье проходит уко­роченный цикл переработки, исключаются процессы гребнече- сапия, выравнивания лепты и предпрядения. Прочес с чесаль­ной машины разделяется па узкие полоски, которые специаль­ным устройством скатываются в ровницу. Ровница поступает непосредственно на прядильную машину. По этой системе пря­дения вырабатывают пряжу линейной плотностью 250—50 текс, обладающую мягкостью и пушистостью, но пониженными проч­ностью и равномерностью. Аппаратную пряжу используют для выработки теплых тканей — фланели, бумазеи, байки, сукна, вельветона и др.

§ 3. Системы прядения шерсти

Прядение шерсти имеет много общего с прядением хлопка, но имеются и отличия, которые обусловливаются строением и свойствами шерстяных волокон. Прядение шерсти осуществ­ляется по двум системам: аппаратной и гребенной.

По аппаратной системе прядения шерсти перерабатываются различные виды короткой шерсти как в чистом виде, так и в смеси с утильной шерстью, штапельным волокном (вискоз­ным, лавсановым, капроновым и др.), хлопком, обратами и уга- рами. Сырье проходит следующие процессы переработки: тре­пание, смешивание, замасливание, расщипывание, чесание и прядение.

Трепание осуществляется на двух барабанных трепальных машинах. Этот процесс предназначен для разрыхления и очи­стки шерсти.

Смешивание шерсти играет большую роль в суконном про­изводстве, потому что от качества смеси зависит доброкачест­венность пряжи и готовой ткани.

Замасливание шерсти проводят эмульсией олеиновой кис­лоты или минеральных масел (солярового, веретенного) для уменьшения электризации волокон и обеспечения скольжения и выравнивания шерсти в последующих процессах обработки.

Расщипывание шерсти производится на щипальной машине с целью разрыхления и перемешивания волокон, а также бо­лее равномерного распределения эмульсии на волокне

.

Чесание шерсти выполняется на чесальной валичной ма­шине. После чесания, как и при аппаратном прядении хлопка, получается не лента, а ровница. Из ровницы на прядильной машине получается пряжа.

По аппаратной системе прядения вырабатывается наиболее толстая, рыхлая, пушистая и малопрочная тонкосуконная пряжа линейной плотностью от 250 до 55,5 текс, из которой из­готовляются тонкосуконные ткани (драп-велюр, драп-деми, драп «Столичный», сукно монгольское и др.) и грубосуконная пряжа от 500 текс до 111,1 текс, из которой вырабатываются грубосуконные ткани (бобрик, байка, дран «Арктика», сукно шинельное и др.).

По гребенной системе прядения шерсти перерабатывается длинная и равномерная масса волокон шерсти, как в чистом виде, так и в смеси со штапельным вискозным, капроновым, нитроновым и другими волокнами. Сырье подвергается трепа­нию, смешиванию, замасливанию, чесанию, гребпечесанию, вы­равниванию ленты, предпрядению и прядению.

Гребенной системой прядения вырабатываются как наибо­лее гладкая, ровная и прочная тонкогребенная пряжа линей­ной плотностью 50—12,5 текс, из которой изготовляются на­иболее высококачественные ткани (трико «Ударник», габар­дин, коверкот и др.), так и грубогребенная пряжа линейной плотностью 62,5—31,2 текс, из которой изготовляются главным образом полушерстяные ткани (шевиоты, трико, платьевые).

Если необходимо получить пряжу линейной плотностью от 50 до 200 текс из длинной грубой и полугрубой шерсти, ее вы­рабатывают по полугребенной системе, отличающейся от гре­бенной отсутствием гребнечесания. Полугребенпую систему применяют в нашей стране ограниченно.