§ 8. Поливинилхлоридное волокно

Производство поливинилхлоридного волокна. Сырьем для выработки поливинилхлоридного волокна, так же как и хло­рина, служит винилхлорид, при полимеризации которого полу­чается поливинилхлорид. Формование волокна может быть осуществлено по мокрому и сухому способу. Формование по мокрому способу производится из раствора поливинилхлорида в диметилформамиде подобно формованию нитрона, по сухому способу — из раствора поливинилхлорида в смеси ацетона с сероуглеродом или ацетона с бензолом, подобно формованию ацетатного волокна.

Сформованное волокно подвергается вытягиванию на 300— 400 % и термообработке.

Поливинилхлоридные волокна выпускаются в виде комп­лексных нитей и штапельного волокна.

Свойства поливинилхлоридного волокна. По своим свойст­вам поливинилхлоридное волокно во многом сходно с хлори- новым. Основное отличие их друг от друга заключается в том, что поливипилхлоридное волокно характеризуется более высо­кой светостойкостью, большей прочностью, упругостью и стой­костью к истиранию.

Если поливипилхлоридное волокно подвергнуть тепловой обработке, при которой снижается степень ориентации макро­молекул, произойдет усадка волокна, резко снизится его раз­рывная нагрузка (до 8 сН/текс) и увеличится удлинение (до 150—180 %)- Такое волокно при нагреве до 100°С усадки не даст. Оно имеет матовую поверхность, в то время как другие поливинилхлоридные волокна обладают блеском.

Поливинилхлоридное волокно по сравнению с хлорином бо­лее устойчиво к органическим растворителям. В пламени ве­дет себя так Же, как хлорин.

Себестоимость поливинилхлоридного волокна почти вдвое ниже себестоимости хлорина, а качество его выше, вследствие чего оно является более перспективным волокном.

Из поливинилхлоридных волокон изготовляют разнообраз­ные трикотажные изделия (пуловеры, свитеры, спортивные ру­башки, белье, носки и др.), занавески, одеяла, покрывала, оби­вочные и декоративные ткани, вату, ватин, плюш, ковры и др.

Кроме того, поливинилхлоридное волокно широко исполь­зуется для технических целей: в производстве фильтровальных тканей, парусины, рыболовных сетей и др.

§ 9. Винол

Производство волокна винол. Сырьем для выработки во­локна винол служит випилацетат, получаемый из ацетилена и уксусной кислоты. Полимеризацией винил ацетата и последу­ющим омылением получают поливиниловый спирт молекуляр­ной массой 60 000—80 000, который способен растворяться в воде, образуя прядильный раствор. Формование волокна мо­жет быть проведено по мокрому и сухому способу. Наибольшее применение находит мокрый способ. В качестве осадительных ванн используют водные растворы сульфата натрия.

Свежесформованные поливииилепиртовые волокна промы­вают раствором сульфата натрия, вытягивают на 200—400 % и подвергают термообработке. В результате термообработки увеличиваются степень кристалличности и теплостойкость, уменьшается набухание волокна в воде. Для получения воло­кон, совершенно не растворимых в воде, их обрабатывают фор­мальдегидом.

При такой обработке вместо гидроксильных групп (30— 40 % общего количества) образуются ацетальные связи (—О—СН₂—О—) между отдельными звеньями внутри макро­молекул и частично между макромолекулами. Ацеталирование волокна приводит к повышению теплостойкости и снижению усадочности волокна. Затем волокно промывают и сушат.

Волокно, ацеталированное бензальдегидом,— бензалон ста­новится более эластичным и хемоетойким, а ацеталированное хлорацетальдегидом или диальдегидом приобретает способ­ность модифицироваться путем прививки и получать новые ценные свойства (бактерицидные, негорючесть и др.).

Водонерастворимое поливинилепиртовое волокно называ­ется винол. Винол выпускается в виде комплексных нитей и штапельного волокна.

Свойства виноловых волокон. Основным преимуществом виноловых волокон перед другими синтетическими волокнами является его повышенная гигроскопичность, приближающаяся к гигроскопичности хлопка, что позволяет использовать винол как для верхних изделий, так и для белья. Под действием воды винол несколько теряет прочность, удлиняется и усаживается. Изделия из виполохлопковой пряжи проявляют большую усадку после стирки, чем чистохлопковые изделия, но имеют лучший внешний вид, мягче и теплее. Хемостойкость винола меньше, чем у других синтетических волокон, но выше, чем у искусственных.

Винол обладает хорошей теплостойкостью и высокой свето­стойкостью. Прочность винола в зависимости от условий его получения может варьировать в широких пределах.

Это волокно может быть получено с более высокой, чем у полиамидных волокон, прочностью. Растяжимость его хоро­шая, упругость удовлетворительная, устойчивость к истиранию высокая, уступающая только этому свойству капрона, окраши- ваемость хорошая.

Изделия с начесом из винолохлопковой пряжи обладают лучшими теплозащитными свойствами, чем чистохлопковые и шерстяные.

Винол облагораживает внешний вид изделий, особенно из начесных полотен, придавая им приятный шелковистый блеск. После стирки изделий ворс не скатывается и не вытирается, как па хлопчатобумажных изделиях.

Недостатком этих изделий является пиллингуемость и бы­строе загрязнение.

Волокно винол по внешнему виду сходно с большинством химических волокон. При введении в пламя винол усажива­ется, а затем горит желтоватым пламенем. После прекраще­ния горения остается твердый паплыв светло-бурого цвета.

Винол может быть использован в чистом виде и в смеси с другими волокнами для изготовления бельевых, платьевых и костюмных тканей, швейных ниток и разнообразных трикотаж­ных и технических изделий.

Раздел второй. ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА