- •Глава I
- •§ 1. Классификация текстильных волокон
- •§ 2. Структура волокон
- •Глава II
- •§ 1. Длина
- •§ 2. Линейная плотность
- •1. Толщина натуральных и химических волоконДиаметр поперечного сечения мк.М
- •§ 3. Разрывная нагрузка
- •§ 4. Удлинение
- •§ 5. Трение
- •§ 6. Стойкость волокон к истиранию
- •§ 7. Гигроскопические свойства
- •§ 8. Стойкость волокон к нагреванию
- •§ 9. Светостойкость
- •§ 10. Хемостойкость
- •§ 11. Удельная и объемная масса
- •Глава III
- •§ 1. Хлопок
- •11. Схема строения стебля льна: 1 — кожица; 2 — лубяные пучки; 3 — сердцевина; 4 — соединительная ткань (паренхима) с пектиновыми веществами; 5 — корковый слой; 6 — древесный слой
- •§ 3. Шерсть
- •§ 4. Шелк
- •Глава IV
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Вискозное волокно
- •13. Центрифугальная прядильная машина
- •14. Фильера
- •§ 3. Ацетатное волокно
- •15. Схема шахты для формования волокон сухим способом
- •§ 4. Триацетатное волокно
- •§ 5. Металлические и металлизированные нити
- •Глава V
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Капрон
- •§ 3. Анид
- •§ 4. Лавсан
- •§ 5. Спандекс
- •§ 6. Нитрон
- •§ 7. Хлорин
- •§ 8. Поливинилхлоридное волокно
- •§ 9. Винол
- •Глава I пряжа и нити
- •§ 1. Понятие о пряже и прядении
- •§ 2. Системы прядения хлопка
- •§ 3. Системы прядения шерсти
- •§ 4. Системы прядения льна
- •§ 5. Системы прядений отходов шелка
- •§ 6. Прядение штапельного волокна
- •§ 7. Развитие техники прядения
- •§ 8. Меланжевое прядение
- •§ 9. Крученая пряжа и ее использование
- •§ 10. Производство высокообъемной пряжи
- •§ 11. Виды пряжи
- •§ 12. Виды нитей
- •§ 13. Свойства пряжи и нитей
- •§ 14. Дефекты пряжи и нитей
- •§ 1. Общие сведения о ткани и ткачестве
- •§ 2. Ткачество и виды ткацких станков
- •§ 3. Ткацкие дефекты
- •Глава II! отделка тканей
- •§ 1. Общие сведения об отделке тканей
- •§ 2. Отделка хлопчатобумажных тканей
- •19. Многовальная печатная машина
- •§ 3. Отделка льняных тканей
- •§ 4. Отделка шерстяных тканей
- •§ 5. Отделка тканей из натурального шелка
- •§ 6. Отделка тканей из искусственных и синтетических волокон
- •§ 7. Складывание, маркировка и упаковка тканей
- •Глава I состав тканей
- •§ 1. Классификация тканей по волокнистому составу
- •§ 2. Влияние волокнистого сырья на внешний вид и свойства тканей
- •§ 3. Методы определения волокнистого состава ткани
- •§ 1. Структура пряжи
- •§ 2. Переплетение нитей
- •§ 3. Плотность и заполнение тканей
- •§ 4. Структура лицевой и изнаночной сторон тканей
- •Глава III
- •§ 1. Геометрические свойства и поверхностная плотность тканей
- •10. Толщина тканей различного назначения
- •§ 2. Механические свойства тканей
- •14. Характеристика несминаемости тканей
- •§ 3. Технологические свойства тканей
- •§ 4. Физические свойства тканей
- •§ 5. Оптические свойства тканей
- •Глава IV сортность тканей
- •§ 1. Сортность тканей по прочности окраски
- •§ 2. Сортность тканей по показателям физико-механических свойств
- •§ 3. Сортность тканей по дефектам внешнего вида
- •§ 4. Определение сортности тканей
- •§ 5. Приемка и подсортировка тканей на швейных предприятиях
- •Глава I
- •§ 1. Стандартизация тканей
- •§ 2. Классификация тканей
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Общая характеристика ассортимента хлопчатобумажных тканей
- •3. Общая характеристика ассортимента пьняных тканей
- •§ 5. Общая характеристика ассортимента шелковых тканей
- •Глава III
- •Глава IV
- •§ 2. Хлопчатобумажные сорочечно-платьевые ткани
- •§ 3. Льняные сорочечно-платьевые ткани
- •§ 4. ШёРстянЫё платьевые ткани
- •§ 5. Шелковые сорочечно-платьевые ткани
- •Глава V
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Хлопчатобумажные костюмные ткани
- •§ 3. Льняные костюмные ткани
- •§ 4. Шерстяные костюмные ткани
- •§ 5. Шелковые костюмные ткани
- •Глава VI
- •§ 2. Шерстяные пальтовые ткани
- •§ 3. Хлопчатобумажные пальтовые ткани
- •§ 4. Шелковые пальтовые ткани
- •Глава VII
- •§ 1. Подкладочные ткани
- •§ 2. Прокладочные ткани
- •§ 3. Специальные ткани
- •§ 4. Плащевые и курточные ткани
- •Глава 1
- •26. Схема процесса петлеобразования
- •§ 2. Структура трикотажных полотен
- •§ 3. Свойства трикотажных полотен
- •§ 4. Ассортимент трикотажных полотен
- •Глава II
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Холстопрошивные полотна
- •§ 3. Нитепрошивные полотна
- •§ 4. Тканепрошивные полотна
- •§ 5. Клееные полотна
- •§ 6. Иглопробивные полотна
- •§ 7. Нетканые материалы, получаемые валяльным и комбинированным способами
- •Глава III
- •Глава IV
- •Глава I
- •§ 1. Натуральный мех
- •§ 2. Искусственный мех
- •§ 4. Ватин
- •§ 5. Пенополиуретан (поролон)
- •Глава II
- •§ 1. Ленты
- •§ 2. Тесьмы
- •§ 3. Шнуры
- •§ 4. Кружева
- •§ 5. Тюль
- •§ 6. Шитье
- •Глава III
- •§ 1. Пуговицы
- •31. Шитье
- •§ 2. Крючки и петли
- •§ 3. Пряжки
- •§ 4. Кнопки
- •§ 5. Застежки-молнии
- •Глава IV швейные нитки
- •§ 1. Хлопчатобумажные ниши
- •32. Структура швейных ниток
- •22. Структура и показатели физико-механических свойств хлопчатобумажных швейных ниток
- •§ 2. Шелковые нитки
- •§ 3. Синтетические нитки
- •§ 4. Крученая пряжа, применяемая вместо ниток
- •Глава V
- •Глава I
- •Глава II
§ 8. Меланжевое прядение
Меланжевое прядение позволяет получить меланжевую пряжу — пряжу, состоящую из смеси волокон, окрашенных в разные цвета. В меланжевом прядении используются разнообразные по природе волокна: хлопок, шерсть, леи, лавсан, вискозное волокно и др.
Смешивание разноокрашенных волокон может быть произведено на всех стадиях прядильного производства: с помощью питателей-смесителей, на трепальной, ленточной, ровничной и прядильной машинах.
Состав смесей может быть различным в зависимости от того, какой тон необходимо получить. Если к темноокрашеи- ному хлопку добавить небольшое количество белого хлопка, то получится пряжа темного цвета с отдельными белыми во
локнами, создающими эффект белой искры (меланжевый вельветон, меланжевое сукно, бобрик). Можно получить искру и из волокон другого цвета.
§ 9. Крученая пряжа и ее использование
Крученой пряжей называется нить, полученная скручиванием двух, трех и более одиночных нитей. Крученая иряжй отличается большой прочностью, превосходящей суммарную прочность одиночных нитей, высокой степенью c^vjgx^^ равномерности, в сво- бодном состоянии не раскручивается и не образует петель.
Чаще всего вырабатывают крученую пряжу, скрученную из двух нитей. Такая пряжа ис-
16.
Виды пряжи фасонной крутки:
/
— спиральная;
2 —
узелковая; 3— петлистая; 4
—
с сукругннами; 5 —застилистая;
6
— комбинированная; 7 —эпонж; 5 —с
ровничным эффектом;
9 —
с внешней обмоткой;
10
— синель
ботки разнообразных тканей (маркизета, тафты, поплина, вельвет- корда, трико и др.). Скручивая пряжу из нитей разных цветов, получают крученую пряжу мулине.
Крученая пряжа может быть использована не только для выработки тканей, но и в качестве швейных ниток на ряде ручных и машинных работ— наметочных, вы- м сточных, для выстегивания ватной прокладки, лацканов и др.
В три, четыре и более сложений чаще всего
вырабатывают пряжу фасонной крутки (рис. 16). Сущность фасонного кручения состоит в том, что скручиваемые нити подаются е разной скоростью и при кручении нити большой длины
образуют узелки, истли, спирали и др. Из такой пряжи вырабатываются такие ткани, как эпонж, «Зефир», шотландка фасонная и др.
§ 10. Производство высокообъемной пряжи
Высокообъемная пряжа вырабатывается из смеси разно- усадочных волокон. Смеси могут быть приготовлены из химических и натуральных волокон или только из химических. Химические волокна могут быть использованы в виде штапельного волокна определенной длины и в виде жгутового волокна.
В качестве пизкоусадочного волокна используют лавсан, нитрон, капрон, шерсть, вискозное волокно, а в качестве высокоусадочного— сополимеры нитрона (нитрон 4, нитрон 17 и др.). Смесь готовят из 30--50 % высокоусадочных и 50— 70 % низкоусадочных волокон. Пряжу вырабатывают в основном по кардной системе прядения хлопка из волокон средней длины.
Готовая пряжа по внешнему виду не отличается от обычной. Для выявления эффекта повышенной объемности эту пряжу перематывают в мотки и обрабатывают паром или кипящей водой в волокноусадочной машине. В результате релаксации высокоусадочные волокна укорачиваются и вызывают изгибание низкоусадочных волокон, придавая тем самым пряже объемность, пушистость и мягкость.
Ткани и другие изделия могут быть выработаны и из нере- лаксировапной пряжи, а затем их обрабатывают паром с целью придания объемной структуры.
Наилучшая объемность пряжи достигается при вложении в смесь 30—50 % высокоусадочных волокон. Линейная плотность смешиваемых волокон может быть одинаковой и различной. Лучшим вариантом является смесь, в которой высокоусадочные волокна имеют линейную плотность большую (0,66—0,4 текс), чем низкоусадочные (0,33—0,22 текс). В этом случае более толстые волокна образуют сердцевину с достаточно высокими прочностью и упругостью, а тонкие волокна образуют пушистую поверхность и делают пряжу приятной на ощупь.
Высокообъемная пряжа широко используется для изготовления трикотажных изделий, особенно свитеров, жакетов, платьев, детской одежды и белья. Кроме того, из высокообъ- емной пряжи могут быть выработаны полотна джерси, используемые для изготовления костюмов и пальто, а также разнообразные платьевые, костюмные и пальтовые ткани для женской и детской одежды.Производство высокообъемной пряжи из полиакрилонит- рильного волокна гораздо экономичнее, чем производство по- лушерстяпой гребенной пряжи. Значительно меньше требуется производственной площади, а эксплуатационные расходы и трудовые затраты ниже почти вдвое.
