Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Материалы_для_швейных_изделий._Баженов_В.И..doc
Скачиваний:
26
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
32.44 Mб
Скачать

14. Характеристика несминаемости тканей

Несминаемость. %

Ткань

Угол восстановле­ния, град

Ситец Сатин

Полотно льняное Трико шерстяное

  1. 50

155,6 126,6 94,6

  1. 40,9

  1. 86,4 70 52,6

Креп-жоржет из натурального шелка Саржа из вискозных ните

й

У тканей с высокой стойкостью к смятию несминаемость со­ставляет 80 ■•■85%, у тканей со средней сминаемостью — 60— 75% и у тканей с большой сминаемостью -25 - 55 %.

Несминаемость тканей Н определяется по формуле

/У — 0,555аср,

где аСр — среднее арифметическое измерений угла восстановления пяти об­разцов тканей.

Драпируемость. Драпируемость тканей — это способность образовывать симметрично спадающие округлые складки. Дра­пируемость тканей зависит от структуры ткани и ее поверхност­ной плотности. Чем мягче ткань и чем больше ее поверхностная плотность, тем выше ее драпируемость, и наоборот.

Мягкость тканн — это се способность легко изменять свою форму, а жесткость способность сопротивляться изменению формы. Мягкость и жесткость ткани зависят от вида и качества волокон, от крутки, пряжи, от плотности переплетения и вида отделки. /

Мягкость ткани тем больше, чем тоньше волокно, из кото­рого она выработана, чем меньше крутка пряжи, чем меньше плотность ткани и реже переплетения нитей, чем меньше содер­жание крахмала в аппрете. Мягкие ткани используют для изго

-

товлення детской и женской одежды — платьев и белья. Из та­ких тканей можно получить швейные изделия свободной формы, с округлыми складками, ниспадающими обычно вдоль основы. Некоторые ткани обладают одинаковой драпнруемостью по основе и утку.

Жесткие ткани не драпируются или плохо драпируются, т. е. ложатся пологими складками. Такие ткани используются главным образом для мужской одежды строгой формы. Одежда из жесткой ткани стесняет движения человека, плохо облегает фигуру. Жесткие ткани удобно раскраивать: они не вытягива­ются, не образуют перекосов. Разутюживание швов на деталях из жестких тканей и их сутюживапие в изделии выполнить трудно.

Хорошей драпируемостыо обладают шелковые ткани, глав­ным образом из натурального шелка, особенно утяжеленные и штапельные, несколько меньшей — шерстяные ткани и еще меньшей — хлопчатобумажные.

Драпируемость тканей может быть определена методом ВНИИПХВ, а также дисковым и аналитическим методами. Наи­более простым из них является метод ВНИИПХВ, по которому образец ткани размером 400X200 мм по верхнему краю нака­лывается на металлическую • иглу и верхняя часть образца сближается по игле; при этом нижняя часть образца тоже изги­бается. Драпируемость ткани устанавливают измерением рас­стояния Л, мм, между нижними концами испытуемого образца и расчетом коэффициента драпируемости /Сд, %, по формуле

Кд-ЮО (200— Л)/200.

Дисковый метод позволяет определить драпируемость ткани по ее проекции одновременно по основе и утку. Драпируемость ткани, определенная этим методом, оценивается коэффициен­том драпируемости К', %, рассчитанным по формуле

/Сд — 100 (S0 — Sn)/S0,

где So — площадь расправленного образца ткани, мм2; 5П — площадь проек­ции драпируемого образца ткани, мм2.

Аналитический метод определения драпируемости ткани, разработанный ЦНИИШПом, основан на зависимости драпи­руемости ткани от ее жесткости и характеризуется коэффициен­том /Сд, %, рассчитанным по формуле

/Сд Ю0 У а а+Ь+с,

где а — параметр жесткости ткани; а, Ь, с — коэффициенты, полученные ана­литическим методом, предложенным Г. М Канелевичем.

По- данным ЦНИИШПа, драпируемость различных тканей, определенная аналитическим методом, характеризуется коэф­фициентами, приведенными в табл. 15.15. Коэффициенты драпируемости тканей, %

Драпируемость

Ткани

плохая, менее

хорошая, более

удовлетво­рительная

45

45—65

65

80 65 65 85

68—80 50—65 42—65 75—85

68 50 42 75

Хлопчатобумажные Шерстяные

платьевые костюмные пальтовые

Шелковые платьевы

е

Износ и износостойкость. Причиной износа тканей является воздействие сложного комплекса различных факторов: механи­ческих, физико-химических и биологических. К механическим воздействиям относятся истирание и утомление от многократ­ных растяжений и изгибов, а также сжатие, кручение; к физико- химическим — действие света, атмосферы, влаги, температуры, пота, моющих средств при стирке и растворителей при химиче­ской чистке; к биологическим — процессы гниения, вызываемые развитием различных микроорганизмов и повреждением шер­стяных тканей молью.

Большое значение имеет продолжительность воздействия на ткань того или иного комплекса одновременно или последова­тельно действующих факторов, приводящих к ее разрушению в различных частях одежды. Однако изнашивается одежда пре­имущественно от истирания, особенно на локтях, коленях, по шаговым швам, внизу брюк, по краям карманов и низу рукавов. В результате неравномерного износа изделие, большая часть которого находится в хорошем состоянии, приходит в негод­ность. Долговечность изделия зависит пе только от износостой­кости ткани, по и от конструкции изделия, качества его изго­товления, а также от сложения человека и характера носки. Износостойкость может быть повышена путем укрепления от­дельных деталей одежды (тесьмой внизу брюк, подкладкой в области коленей, ластовицей на кальсонах).

Износ ткапи начинается с износа нитей на лицевой стороне, образующих вершинами своих изгибов опорную поверхность ткани. Чем больше опорная поверхность ткани (сатиновые и атласные переплетения), тем выше износостойкость ткани. Из­носостойкость будет выше, если при эксплуатации истирание будет иметь направление настильных нитей. Если же направ­ление истирания Йулет поперек настильных нитей, ткань раз­рушится быстрее/ Поэтому ткань нужно использовать в соот­ветствии с характером ее износостойкости. При носке одежды в результате истирания тканей на отдельных ее участках умень­шается пушистость, а у шерстяных тканей, кроме того, стираютс

я

чешуйки волокон, вследствие чего поверхность ткани становится гладкой и блестящей, образуются ласы.

В процессе носки ткани подвергаются многократно повто­ряющимся растяжениям и изгибам, которые, несмотря на их незначительную величину, приводят к расшатыванию струк­туры ткани, т. е. к явлению усталости. Под усталостью мате­риала понимается нарушение структуры волокон (появление микротрещин, нарушение связей между фибриллами) при мно­гократных деформациях. Способность тканей противостоять многократным деформациям, величина которых меньше разрыв­ных усилий, называется их выносливостью (по числу воздей­ствий) или долговечностью (по времени изнашивания). Первым признаком усталости тканей является накопление псисчсзающих (пластических) деформаций, в результате чего одежда теряет свою форму в области локтей, коленей и в других местах; на местах многократных изгибов появляются вздутия, иеислезаю- щие замипы. Нити разлохмачиваются, волокна выпадают, ткань становится редкой, износ ее ускоряется.

Выносливость ткани прежде всего зависит от прочности свя­зей между волокнами и нитями в пей. Поэтому износ ткани будет зависеть также от степени прочности закрепления волокон в ткани, а это в свою очередь зависит от длины волокон, крутки и линейной плотности пряжи, плотности ткани, характера ее переплетения и наличия или отсутствия аппрета.

На износ бельевых тканей большое влияние оказывают стирка, глажение, действие солнечных лучей. В процессе стирки ткани подвергаются механическим и физико-химическим воз­действиям, которые значительно ослабляют их. Ослабляет ткань также действие солнечных лучей, особенно после стирки. Влага не оказывает вредного воздействия, но способствует раз­витию микроорганизмов, повреждающих ткань.

Изделия из шерстяных тканей изнашиваются быстрее, если их разглаживать утюгом, нагретым выше рекомендуемой тем­пературы, потому что при этом волокна подпаливаются. .Для повышения износостойкости тканей стали вырабатывать пряжу, содержащую стойкие к истиранию и к многократным деформа­циям (растяжению, изгибу) синтетические волокна.

Критериями износа тканей являются: ухудшение механиче­ских свойств (прочности, упругоети, жесткости); уменьшение линейной плотности; увеличение воздухопроницаемости, водо­проницаемости, числа видимых повреждений (потертостей, дыр).

Наиболее часто для характеристики износа тканей исполь­зуют их видимые повреждения. Однако нередко v тканей, не имеющих таковых, могут измениться свойства вследствие из­носа. Это может быть установлено но изменению разрывной нагрузки или поверхностной плотности образцов тканей, под­вергшихся изнашиванию.

Износ тканей изучают в основном двумя способами: лабора­торным изнашиванием образцов тканей посредством истирания на приборах ТИ-1, ТИ-1М (ГОСТ 9913—78) и опытной ноской изделий.

Для определения истирания испытуемый образец на специ­альном приборе подвергается действию истирающего материала (ткани, карборундовых дисков и др.). Износ ткани от истирания характеризуется числом циклов истирания до разрушения испы­туемого образца. Лучшей стойкостью к истиранию обладают ткани с гладкой поверхностью, поэтому их используют в каче­стве подкладочных.