- •Глава I
- •§ 1. Классификация текстильных волокон
- •§ 2. Структура волокон
- •Глава II
- •§ 1. Длина
- •§ 2. Линейная плотность
- •1. Толщина натуральных и химических волоконДиаметр поперечного сечения мк.М
- •§ 3. Разрывная нагрузка
- •§ 4. Удлинение
- •§ 5. Трение
- •§ 6. Стойкость волокон к истиранию
- •§ 7. Гигроскопические свойства
- •§ 8. Стойкость волокон к нагреванию
- •§ 9. Светостойкость
- •§ 10. Хемостойкость
- •§ 11. Удельная и объемная масса
- •Глава III
- •§ 1. Хлопок
- •11. Схема строения стебля льна: 1 — кожица; 2 — лубяные пучки; 3 — сердцевина; 4 — соединительная ткань (паренхима) с пектиновыми веществами; 5 — корковый слой; 6 — древесный слой
- •§ 3. Шерсть
- •§ 4. Шелк
- •Глава IV
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Вискозное волокно
- •13. Центрифугальная прядильная машина
- •14. Фильера
- •§ 3. Ацетатное волокно
- •15. Схема шахты для формования волокон сухим способом
- •§ 4. Триацетатное волокно
- •§ 5. Металлические и металлизированные нити
- •Глава V
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Капрон
- •§ 3. Анид
- •§ 4. Лавсан
- •§ 5. Спандекс
- •§ 6. Нитрон
- •§ 7. Хлорин
- •§ 8. Поливинилхлоридное волокно
- •§ 9. Винол
- •Глава I пряжа и нити
- •§ 1. Понятие о пряже и прядении
- •§ 2. Системы прядения хлопка
- •§ 3. Системы прядения шерсти
- •§ 4. Системы прядения льна
- •§ 5. Системы прядений отходов шелка
- •§ 6. Прядение штапельного волокна
- •§ 7. Развитие техники прядения
- •§ 8. Меланжевое прядение
- •§ 9. Крученая пряжа и ее использование
- •§ 10. Производство высокообъемной пряжи
- •§ 11. Виды пряжи
- •§ 12. Виды нитей
- •§ 13. Свойства пряжи и нитей
- •§ 14. Дефекты пряжи и нитей
- •§ 1. Общие сведения о ткани и ткачестве
- •§ 2. Ткачество и виды ткацких станков
- •§ 3. Ткацкие дефекты
- •Глава II! отделка тканей
- •§ 1. Общие сведения об отделке тканей
- •§ 2. Отделка хлопчатобумажных тканей
- •19. Многовальная печатная машина
- •§ 3. Отделка льняных тканей
- •§ 4. Отделка шерстяных тканей
- •§ 5. Отделка тканей из натурального шелка
- •§ 6. Отделка тканей из искусственных и синтетических волокон
- •§ 7. Складывание, маркировка и упаковка тканей
- •Глава I состав тканей
- •§ 1. Классификация тканей по волокнистому составу
- •§ 2. Влияние волокнистого сырья на внешний вид и свойства тканей
- •§ 3. Методы определения волокнистого состава ткани
- •§ 1. Структура пряжи
- •§ 2. Переплетение нитей
- •§ 3. Плотность и заполнение тканей
- •§ 4. Структура лицевой и изнаночной сторон тканей
- •Глава III
- •§ 1. Геометрические свойства и поверхностная плотность тканей
- •10. Толщина тканей различного назначения
- •§ 2. Механические свойства тканей
- •14. Характеристика несминаемости тканей
- •§ 3. Технологические свойства тканей
- •§ 4. Физические свойства тканей
- •§ 5. Оптические свойства тканей
- •Глава IV сортность тканей
- •§ 1. Сортность тканей по прочности окраски
- •§ 2. Сортность тканей по показателям физико-механических свойств
- •§ 3. Сортность тканей по дефектам внешнего вида
- •§ 4. Определение сортности тканей
- •§ 5. Приемка и подсортировка тканей на швейных предприятиях
- •Глава I
- •§ 1. Стандартизация тканей
- •§ 2. Классификация тканей
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Общая характеристика ассортимента хлопчатобумажных тканей
- •3. Общая характеристика ассортимента пьняных тканей
- •§ 5. Общая характеристика ассортимента шелковых тканей
- •Глава III
- •Глава IV
- •§ 2. Хлопчатобумажные сорочечно-платьевые ткани
- •§ 3. Льняные сорочечно-платьевые ткани
- •§ 4. ШёРстянЫё платьевые ткани
- •§ 5. Шелковые сорочечно-платьевые ткани
- •Глава V
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Хлопчатобумажные костюмные ткани
- •§ 3. Льняные костюмные ткани
- •§ 4. Шерстяные костюмные ткани
- •§ 5. Шелковые костюмные ткани
- •Глава VI
- •§ 2. Шерстяные пальтовые ткани
- •§ 3. Хлопчатобумажные пальтовые ткани
- •§ 4. Шелковые пальтовые ткани
- •Глава VII
- •§ 1. Подкладочные ткани
- •§ 2. Прокладочные ткани
- •§ 3. Специальные ткани
- •§ 4. Плащевые и курточные ткани
- •Глава 1
- •26. Схема процесса петлеобразования
- •§ 2. Структура трикотажных полотен
- •§ 3. Свойства трикотажных полотен
- •§ 4. Ассортимент трикотажных полотен
- •Глава II
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Холстопрошивные полотна
- •§ 3. Нитепрошивные полотна
- •§ 4. Тканепрошивные полотна
- •§ 5. Клееные полотна
- •§ 6. Иглопробивные полотна
- •§ 7. Нетканые материалы, получаемые валяльным и комбинированным способами
- •Глава III
- •Глава IV
- •Глава I
- •§ 1. Натуральный мех
- •§ 2. Искусственный мех
- •§ 4. Ватин
- •§ 5. Пенополиуретан (поролон)
- •Глава II
- •§ 1. Ленты
- •§ 2. Тесьмы
- •§ 3. Шнуры
- •§ 4. Кружева
- •§ 5. Тюль
- •§ 6. Шитье
- •Глава III
- •§ 1. Пуговицы
- •31. Шитье
- •§ 2. Крючки и петли
- •§ 3. Пряжки
- •§ 4. Кнопки
- •§ 5. Застежки-молнии
- •Глава IV швейные нитки
- •§ 1. Хлопчатобумажные ниши
- •32. Структура швейных ниток
- •22. Структура и показатели физико-механических свойств хлопчатобумажных швейных ниток
- •§ 2. Шелковые нитки
- •§ 3. Синтетические нитки
- •§ 4. Крученая пряжа, применяемая вместо ниток
- •Глава V
- •Глава I
- •Глава II
Платья
и белье10. Толщина тканей различного назначения
батист, маркизет, вольта, шифон |
0,16- |
-0,24 |
ситец, мадаполам, сатин, зефир |
0,25- |
-0,3 |
бязь, плетенка, шерстянка |
0,31- |
-0,4 |
бумазеи, фланель, шотландка |
0,41- |
-0,6 |
Шелковые |
|
|
крепдешин, креп-шифон, муслин кап |
0,1- |
-0,24 |
роновый |
|
|
креп-марокеп, файдешин, атлас |
0,25- |
-0,32 |
Льняные и полульняные |
0,3- |
-0,4 |
Шерстяные |
|
|
кашемир, шотландка, «Эффект» |
0,4- |
-0,8 |
Хлопчатобумажные |
0,4- |
-0,8 |
молескин, коверкот, трико |
||
байка, вельветон, вельвет |
0,9- |
-1,3 |
Льняные |
|
|
рогожка, коломенок |
0,5- |
-0,6 |
Шерстяные |
0,7- |
|
бостон, трико, шевиот и др. |
-1,1 |
|
Шерстяные |
|
-1,6 |
сукна тонкие |
1- |
|
драны и сукна грубые |
2,6- |
-3,2 |
бобрик, байка |
3,2- |
-3,5 |
Льняные |
|
|
бортовка |
0,4- |
-0,6 |
парусина брезентовая |
1- |
-1,3 |
Прокладка
н специальные ткани
Ширина. Ширина ткани — показатель, от которого зависит число погонных метров, необходимых для раскроя того или иного изделия.
Раскрой тканей для одежды различных видов удобнее осуществлять при определенной, так называемой рациональной, ширине ткани, при которой получается минимальное количество отходов. В табл. II приведена ширина тканей различного назначения в соответствии с ГОСТ 9202—76, 9203 -76, 9204—70, 9205—75 (для шелковых, льняных, шерстяных и хлопчатобумажных тканей соответственно).
На швейные предприятия поставляют ткани тех ширин, которые предусмотрены стандартом. Предполагается выпуск тканей возможно большей ширины, что позволит улучшить раскладку лекал на полотне при раскрое тканей и уменьшить количество межлекалышх отходов.
Костюмы
Пил
ьто
И.
Ширина тканей различного назначения |
|
|
Рациональная |
Класс |
Подкл ЯСС |
Назначение |
ширина тканей |
|
|
|
с кромками, см |
платьевые
Одежные
Бельевые
Нательные Постельные
Шелковые
и полушелковые ткани
Костюмпо-
Платья, платья-костюмы, халаты, блузки
Брюки Рукава Корсетные
Ватные одеяла
90, 95, 100, J05, 110, 120, 140, 150, 160 90, 95, 100, ПО. 140
120, 130, 140, 145, 150, 160 85, 95, 100, ПО, 115, 140, 150, 160 70, 90, 130 100, 140 95, 100, ПО, 120, 130, 140, 150, 160 115, 125, 140, 150, 160, 18
0
Льняные и полульняные ткани
Платьевые Платья, халаты и верхние сорочки
Костюмные
Прикладные
Для спецодежд! л 11остельные
Прокладка Разные изделия
Бельевые
Пододеяльники Наволочки
Чистошерстяные и полушерстяные ткани
Платьевые
Костюмные Пальтовые
Одежные
142,
152 142, 152 142
Костюмы, брюки
Пальто
80,
85, 90, 120,
140,
150 80, 85, 90, 140,
150,
160 90, 100, 110, 160 90—94
110,
120, 130, 140, 150, 160, 170, 180 200,
210, 220 85,
90, 100, ПО,
130,
150 62, 72, 82, 145
Одежные
и
Хлопчатобумажные, штапельные и смешанные ткани
Костюмные
Костюмы
Брюки
Спортивная
одежда
Пальто,
полупальто Плащи
Пальтовые
100, 105, НО, 130,
140, 150 90, 120, 130, 140, 145, 150 140, 150 80, 90, 100, ПО 120, 130, 140, 145, 150
80, 90, 120, 130
Од4
жные
0Подкласс
Назначение
Класс
Рациональная
ширина тканей с кромками, см
75,
80, 85, 90, 100, ПО, 120, 140 80, 85, 90, 95, 100, *140, 150 75,
80 75, 80, 85, 90 75, 80, 95, 130, 140 75, 80, 130
75,
80, 90, 120 80, 90, 95, 100 80,
100 80,
85, 100, 130 90, 95, 100, 115, 120, 125, 130, 140,
145,
150 62, 65, 75, 80, 85, 150
Подкладочные Костюмы, пальто
Для рукавов
Прикладные Для карманов, прокладки Бельевые Нательные Сорочки, рубашки
Кальсоны, трусы Белье для новорожденных
теплое
легкое Корсеты, пояса Пижамы
Постельные Простыни и пододеяльники
Наволочк
и
в работе: во-первых, партию необходимо рассортировать но ширине; во-вторых, часто получаются очень мелкие партии тканей; в-третьпх, это вызывает необходимость изменять раскладку лекал в соответствии с шириной ткани.
В швейном производстве при расчете норм расхода тканей на изделие и для определения ценностной группы ткани пользуются принятыми в промышленности условными ширинами тканей: 61, 71, 100 и 133 см в зависимости от вида тканей (см. гл. IV третьего раздела).
Длина. Длина, так же как и ширина тканей, имеет большое значение для их раскроя в швейном производстве. Рациональной длиной куска ткаии определяется коэффициент использования площади ткани. Текстильная промышленность выпускает ткани различной длины (от 10 до 150 м) в зависимости от их вида и поверхностной плотности. Наименьшую длину куска имеют тяжелые пальтовые ткани (драпы). При определении сортности готовых тканей на текстильных предприятиях иногда вырезают крупные дефекты, в результате чего кусок оказывается разрезанным на несколько частей. При этом допускаются минимальные длины отрезов от 1,5 до 6 м. Наличие отрезов в куске ткани затрудняет их раскрой. Швейные предприятия заинтересованы в получении тканей без разрезов, той длины, которая получена на ткацком станке.
Поверхностная плотность. Поверхностная плотность ткани — показатель, характеризующий массу единицы площади. Этот показатель зависит от толщины основных и уточных нитей, плотности ткани и характера отделки. Так, поверхностная плотность суровой ткаии уменьшается после промывки, отварива
-
пия, беления и увеличивается после валки, аппретирования, печатания и др.
Поверхностную плотность ткани /И, г/м2, определяют путем взвешивания образца ткани и расчета по формуле
М = т-1000-1000/ (LB),
где т —масса образца ткани, г; L — длина образца ткани, мм; В — ширина образца ткани, мм.
Пример. Определить поверхностную плотность ткани, если образец имеет длину 150 мм, ширину — 50 мм и массу 1,5 г.
М == 1,5-1000 1000/С150 • 50) 200 г/м8.
Вследствие гигроскопичности волокон поверхностная плотность ткани может существенно меняться в зависимости от условий окружающей среды, поэтому соответствие поверхностной плотности ткани нормам стандарта может быть проверено только при определении кондиционной поверхностной плотности Л1и, т. е. поверхностной плотности при нормальной влажности, вычисленной по формуле
МК^М (100 Н- Гк)/(100 + WJ,
где WK — кондиционная влажность ткани, %; W<p — фактическая влажность ткани, %.
Поверхностную плотность ткани можно определить расчетным путем, если известны толщина нитей основы Т0 и утка Ту и плотность нитей основы П0 и утка Пу, по формуле М-.О.ОЦТоЛо + ТуЛ,).
От поверхностной плотности ткани зависит ее назначение: ткани с невысокой поверхностной плотностью идут на белье и платья, с более высокой — на костюмы, а с самой высокой — на пальто, причем для женской и детской одежды предназначены ткани более легкие, чем для мужской.
Поверхностная плотность тканей очень разнообразна. В табл. 12 приведена ориентировочная поверхностная плотность тканей с учетом их назначения.
12.
Поверхностная плотность тканей
различного назначения,
г/м2
Платьевые
Тк
а н и
Бельсные
Пальтовые
Хлопчатобумажные Льняные Шерстяные гребенные тонкосуконные грубосуконные Шелковые
из натурального шелка из искусственных нитей из синтетических нитей штапельные
200- |
-320 |
250- |
-400 |
200- |
-400 |
|
|
170- |
-320 |
250- |
-300 |
250- |
-340 |
300- |
-650 |
300- |
-400 |
500- |
-800 |
100- |
-240 |
100- |
-160 |
140- |
-280 |
200 |
-280 |
120- |
-200 |
|
|
140- |
-340 |
|
|
80—180 60—250
100—300 150—300
100—230
150—250
40—80 25—160
80—150 80—280
— 20—120
— 100—240
Объемная масса (плотность) тканей — масса 1 см3 ткаии, г. Она зависит от объемной массы волокон и пористости ткаии. Объемную массу ткани 6, г/см3, рассчитывают по формуле
б -- М/(1000/г),
где М — поверхностная плотность ткани r/м2; h — толщина ткани, мм.
Пример. Определить объемную массу (плотность) ткани, если ее толщина 0,3 мм, а поверхностная плотность 165 г/м2.
б = 165/(1 ООО-0,3) 0,55 г/см3.
Объемная масса (плотность) ткани характеризует ее теплозащитные свойства. Ткани с объемной массой менее 0,35 г/см3 (бобрик чистошерстяной — 0,19, драп велюр —0,2, шевиот чистошерстяной— 0,27, сукно — 0,3, кашемир полушерстяной — 0,32, фланель 0,34 г/см3) обладают хорошими теплозащитными свойствами, с объемной массой 0,35—0,5 г/см3 (трико полушерстяное— 0,35—0,4, коверкот чистошерстяной — 0,4 г/см3) — удовлетворительными, с объемной массой 0,5 г/см3 и выше (сатин— 0,55, ситец — 0,6 г/см3) —низкими.
