- •Глава I
- •§ 1. Классификация текстильных волокон
- •§ 2. Структура волокон
- •Глава II
- •§ 1. Длина
- •§ 2. Линейная плотность
- •1. Толщина натуральных и химических волоконДиаметр поперечного сечения мк.М
- •§ 3. Разрывная нагрузка
- •§ 4. Удлинение
- •§ 5. Трение
- •§ 6. Стойкость волокон к истиранию
- •§ 7. Гигроскопические свойства
- •§ 8. Стойкость волокон к нагреванию
- •§ 9. Светостойкость
- •§ 10. Хемостойкость
- •§ 11. Удельная и объемная масса
- •Глава III
- •§ 1. Хлопок
- •11. Схема строения стебля льна: 1 — кожица; 2 — лубяные пучки; 3 — сердцевина; 4 — соединительная ткань (паренхима) с пектиновыми веществами; 5 — корковый слой; 6 — древесный слой
- •§ 3. Шерсть
- •§ 4. Шелк
- •Глава IV
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Вискозное волокно
- •13. Центрифугальная прядильная машина
- •14. Фильера
- •§ 3. Ацетатное волокно
- •15. Схема шахты для формования волокон сухим способом
- •§ 4. Триацетатное волокно
- •§ 5. Металлические и металлизированные нити
- •Глава V
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Капрон
- •§ 3. Анид
- •§ 4. Лавсан
- •§ 5. Спандекс
- •§ 6. Нитрон
- •§ 7. Хлорин
- •§ 8. Поливинилхлоридное волокно
- •§ 9. Винол
- •Глава I пряжа и нити
- •§ 1. Понятие о пряже и прядении
- •§ 2. Системы прядения хлопка
- •§ 3. Системы прядения шерсти
- •§ 4. Системы прядения льна
- •§ 5. Системы прядений отходов шелка
- •§ 6. Прядение штапельного волокна
- •§ 7. Развитие техники прядения
- •§ 8. Меланжевое прядение
- •§ 9. Крученая пряжа и ее использование
- •§ 10. Производство высокообъемной пряжи
- •§ 11. Виды пряжи
- •§ 12. Виды нитей
- •§ 13. Свойства пряжи и нитей
- •§ 14. Дефекты пряжи и нитей
- •§ 1. Общие сведения о ткани и ткачестве
- •§ 2. Ткачество и виды ткацких станков
- •§ 3. Ткацкие дефекты
- •Глава II! отделка тканей
- •§ 1. Общие сведения об отделке тканей
- •§ 2. Отделка хлопчатобумажных тканей
- •19. Многовальная печатная машина
- •§ 3. Отделка льняных тканей
- •§ 4. Отделка шерстяных тканей
- •§ 5. Отделка тканей из натурального шелка
- •§ 6. Отделка тканей из искусственных и синтетических волокон
- •§ 7. Складывание, маркировка и упаковка тканей
- •Глава I состав тканей
- •§ 1. Классификация тканей по волокнистому составу
- •§ 2. Влияние волокнистого сырья на внешний вид и свойства тканей
- •§ 3. Методы определения волокнистого состава ткани
- •§ 1. Структура пряжи
- •§ 2. Переплетение нитей
- •§ 3. Плотность и заполнение тканей
- •§ 4. Структура лицевой и изнаночной сторон тканей
- •Глава III
- •§ 1. Геометрические свойства и поверхностная плотность тканей
- •10. Толщина тканей различного назначения
- •§ 2. Механические свойства тканей
- •14. Характеристика несминаемости тканей
- •§ 3. Технологические свойства тканей
- •§ 4. Физические свойства тканей
- •§ 5. Оптические свойства тканей
- •Глава IV сортность тканей
- •§ 1. Сортность тканей по прочности окраски
- •§ 2. Сортность тканей по показателям физико-механических свойств
- •§ 3. Сортность тканей по дефектам внешнего вида
- •§ 4. Определение сортности тканей
- •§ 5. Приемка и подсортировка тканей на швейных предприятиях
- •Глава I
- •§ 1. Стандартизация тканей
- •§ 2. Классификация тканей
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Общая характеристика ассортимента хлопчатобумажных тканей
- •3. Общая характеристика ассортимента пьняных тканей
- •§ 5. Общая характеристика ассортимента шелковых тканей
- •Глава III
- •Глава IV
- •§ 2. Хлопчатобумажные сорочечно-платьевые ткани
- •§ 3. Льняные сорочечно-платьевые ткани
- •§ 4. ШёРстянЫё платьевые ткани
- •§ 5. Шелковые сорочечно-платьевые ткани
- •Глава V
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Хлопчатобумажные костюмные ткани
- •§ 3. Льняные костюмные ткани
- •§ 4. Шерстяные костюмные ткани
- •§ 5. Шелковые костюмные ткани
- •Глава VI
- •§ 2. Шерстяные пальтовые ткани
- •§ 3. Хлопчатобумажные пальтовые ткани
- •§ 4. Шелковые пальтовые ткани
- •Глава VII
- •§ 1. Подкладочные ткани
- •§ 2. Прокладочные ткани
- •§ 3. Специальные ткани
- •§ 4. Плащевые и курточные ткани
- •Глава 1
- •26. Схема процесса петлеобразования
- •§ 2. Структура трикотажных полотен
- •§ 3. Свойства трикотажных полотен
- •§ 4. Ассортимент трикотажных полотен
- •Глава II
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Холстопрошивные полотна
- •§ 3. Нитепрошивные полотна
- •§ 4. Тканепрошивные полотна
- •§ 5. Клееные полотна
- •§ 6. Иглопробивные полотна
- •§ 7. Нетканые материалы, получаемые валяльным и комбинированным способами
- •Глава III
- •Глава IV
- •Глава I
- •§ 1. Натуральный мех
- •§ 2. Искусственный мех
- •§ 4. Ватин
- •§ 5. Пенополиуретан (поролон)
- •Глава II
- •§ 1. Ленты
- •§ 2. Тесьмы
- •§ 3. Шнуры
- •§ 4. Кружева
- •§ 5. Тюль
- •§ 6. Шитье
- •Глава III
- •§ 1. Пуговицы
- •31. Шитье
- •§ 2. Крючки и петли
- •§ 3. Пряжки
- •§ 4. Кнопки
- •§ 5. Застежки-молнии
- •Глава IV швейные нитки
- •§ 1. Хлопчатобумажные ниши
- •32. Структура швейных ниток
- •22. Структура и показатели физико-механических свойств хлопчатобумажных швейных ниток
- •§ 2. Шелковые нитки
- •§ 3. Синтетические нитки
- •§ 4. Крученая пряжа, применяемая вместо ниток
- •Глава V
- •Глава I
- •Глава II
§ 6. Прядение штапельного волокна
Штапельное волокно используется в прядении как в чистом виде (длиной 36—75 мм), так и в смеси с шерстью (длиной 60—80 мм по аппаратной системе прядения и 80—140 мм — по гребенной системе), с хлопком (длиной 36—60 мм), с шелком (длиной 100—150 мм) и льном (длиной 150—300 мм).
Смеси с хлопком содержат 25—33 % штапельного вискозного волокна, или 15—25 % штапельного капронового волокна, или 50—67 % штапельного лавсанового, нитронового, винолового волокна, или 30—50 % штапельного полинозного волокна.
Смеси с шерстью могут содержать 20—50 % штапельного вискозного, лавсанового, нитронового или другого волокна. Могут быть трехкомпонептпые смеси, например 50 % шерсти, -10 % вискозного и 10 % капронового штапельного волокна.
Делают также смеси из различных штапельных волокон, например лавсановых (50—67 %) с вискозными (50—33 %), нитроновых (55—67 %) с вискозными (45—33 %), вискозных (40—60 %) с винолом (60—40 %).
В зависимости от длины штапельное волокно может быть переработано в пряжу па машинах, применяемых в хлопкопрядении, шерстопрядении и других системах прядения. Чаще всего штапельное волокно перерабатывается на оборудовании для хлопка по кардиой системе (рыхление, смешивание, трепание, чесание, выравнивание, предпрядение и прядение), но может перерабатываться и по аппаратной системе как в чистом виде, так и в смеси с хлопком. В связи с тем что штапельное волокно пе имеет примесей и дефектов, как хлопок, оно не требует усиленного трепания и чесания, которые проводятся при меньших частотах вращения рабочих органов этих машин. Но волокно требует обязательного эмульсирования (1—5 %-пым водным раствором ОП-7 или ОП-Ю), которое осуществляется с помощью форсунки на смесительной решетке. Эмульсирование необходимо для уменьшения электризации волокна в процессах прядения.
В чистом виде в прядении используется главным образом штапельное вискозное волокно линейной плотностью 0,4—0,16 текс, из которого вырабатывается пряжа линейной плотностью 50—10 текс.
Чисто штапельная пряжа применяется для выработки большой группы штапельных тканей (полотна, саржи, пижамной ткани, трико костюмного и др.).
Штапельное волокно, перерабатываемое в смеси с другими волокнами, например с хлопком, проходит процессы рыхления, трепания и чесания отдельно и смешивается с хлопком па ленточных машинах.
§ 7. Развитие техники прядения
В условиях ускоренного технического прогресса большое внимание уделяется внедрению нового технологического оборудования: автоматизированных поточных линий по подготовке полуфабриката к прядению, машин пневмомеханического способа прядения и др.
Проводится работа по созданию и совершенствованию автоматизированных предприятий по прядению хлопка, шерсти, льна и их смесей с химическими волокнами на базе безвере- тенных прядильных машин и поточных линий в приготовительных производствах. Создаются унифицированные автоматизированные кольцепрядильные машины для выработки хлопчатобумажной, шелковой и шерстяной пряжи малой линейной плотности. Продолжают совершенствоваться чесальные, ленточные и другие машины прядильного производства.
