- •Конспект лекцій з дисципліни «Спорудження гірничих виробок»
- •2014-2015 Навчальний рік змістовний модуль 1.
- •Напружений стан гірничих порід у неторканому масиві та при проведенні гірничих виробок.
- •2. Гірничий тиск та фактори, які впливають на його величину.
- •Фактори, які впливають на гірничий тиск:
- •Гірничий тиск у горизонтальних, похилих та вертикальних гірничих виробках
- •Величина вертикального тиску на 1 м виробки
- •Величина вертикального тиску на одну раму кріплення
- •Мінімально припустимі зазори та перерізи гірничих виробок згідно з вимогами пб.
- •Форми та розміри поперечного перерізу гірничих виробок та фактори, які на них впливають
- •ВоснВфак
- •Класифікація матеріалів для кріплення та вимоги до них.
- •Призначення кріплення та їх класифікація
- •Вимоги до кріплення:
- •3. Конструкції дерев'яного кріплення
- •4. Технологія зведення дерев'яного кріплення
- •Метал як матеріал для кріплення
- •2. Переваги, недоліки та термін використання.
- •Металеве кріплення, його конструкції та складові частини.
- •2. Технологія возведення металевого кріплення
- •3. Кам'яне і бетонне кріплення
- •4. Монолітне залізобетонне кріплення.
- •5. Кріплення зі збірного залізобетону
- •1. Зв'язуючи речовини та розчини
- •2. Бетон та його склад, залізобетон.
- •3. Цегла та бетоніти як матеріал для кріплення.
- •4. Новітні матеріали для кріплення
- •Конструкція і встановлення анкерного кріплення.
- •3. Конструкція і встановлення кріплення закруглень та сполучень виробок
- •4.Тимчасове кріплення
- •Конспект лекції
- •Визначення відстані між рамами металевого кріплення
- •2. Розрахунок дерев’яного кріплення
- •Змістовний модуль 2.
- •1. Класифікація способів проведення гірничих виробок
- •Прохідницький цикл
- •Класифікація способів буріння шпурів та бурильних машин
- •Характеристика обертального способу буріння шпурів
- •Характеристика ударно-поворотного способу буріння шпурів
- •Характеристика обертально-ударного способу буріння шпурів
- •Машини і обладнання
- •Способи вибухання і галузі їх застосування.
- •2. Типи шпурів, їх розташування, параметри, призначення, галузь використання та порядок вибухання.
- •3.Типи врубів, та галузі їх використання
- •Класифікація вибухових речовин за умовами використання.
- •Способи ініціювання зарядів, галузь їх використання
- •Персонал для вибухових робіт.
- •Технологія заряджання шпурів.
- •Особливості вибухових робіт в шахтах, небезпечних з газу.
- •Пб при бурінні шпурів та виконанні вибухових робіт...
- •Навантажувальні, буронавантажувальні і навантажувально - транспортні машини.
- •Способи і засоби обміну вагонеток.
- •Класифікація перевантажувачів, галузі їх використання.
- •Класифікація прохідницьких комбайнів.
- •Комбайни вибіркової дії
- •Розрахунок продуктивності прохідницького комбайну.
- •Розрахунок продуктивності навантажувальних машин
- •Склад атмосферного та шахтного повітря.
- •Склад атмосферного повітря
- •Способи провітрювання вибоїв підготовчих виробок.
- •Обладнання для провітрювання вибоїв підготовчих виробок
- •Настилання рейкової дороги, устрій водовідливних рівчаків.
- •2. Технологія прокладки труб та кабелів.
- •Освітлення, маркшейдерські роботи.
- •Доставка та складування елементів кріплення, обладнання та матеріалів при проведенні виробок
- •Технологія проведення польових виробок буровибуховим способом
- •Організація роботи передових колективів при проведенні виробок у однорідних породах бвс
- •1.Технологія проведення прохідницькими комбайнами і комплексами.
- •Технологія проведення виробок гідравлічним способом.
- •Технологія проведення штреків вузьким вибоєм буровибуховим способом.
- •Технологія проведення штреків вузьким вибоєм комбайновим способом.
- •Технологія проведення штреків широким вибоєм.
- •2.Технологія проведення штреків широким вибоєм з використанням комплексної механізації.
- •Достоїнства та недоліки проведення штреків широким вибоєм.
- •3.Приклади проведення штреків широким вибоєм..
- •1 Технологія проведення похилих виробок зверху вниз і знизу вверх
- •1.1 Вітання.
- •1.2 Перевірка наявності студентів
- •1.3 Вступне слово викладача
- •3.2 Мета заняття
- •3.3 План заняття
- •3.4 Мотивація навчання
- •Загальні відомості про шахтні стволи.
- •2. Короткі відомості про деякі гідрогеологічні і технічних чинники, які впливають на проходження стволів
- •3. Форми і розміри поперечного перерізу стволів
- •Технологічні схеми армування шахтних стволів.
- •Послідовна схема, засоби армування.
- •Суміщена схема армування шахтних стволів.
- •Паралельна схема армування шахтних стволів.
- •Фази вантажу породи.
- •Вантаж породи з ручним керуванням грейфера.
- •Вантаж породи з механізованим керуванням грейфера.
- •Вибір типу вантажної машини.
- •Безпека робіт при вантажних роботах.
- •Причіпні пристрої, прохідницькі бадді, направляючі рамки.
- •Сутність способу заморожування порід, умови використання.
- •Обладнання для заморожування і технологія робіт із заморожування.
- •Особливості проходки в заморожених породах.
- •Робота станції заморожування.
- •Обладнання станції заморожування.
- •Обладнання для заморожування.
- •Виконання робіт із заморожування.
- •Змістовний модуль 4. Спеціальні технології проведення гірничих виробок
- •Техніка безпеки та охорона праці при утриманні, ремонті і погашенні виробок
- •Рекомендована література
Класифікація способів буріння шпурів та бурильних машин
Для буріння шпурів використовується різноманітне обладнання, яке має різний принцип дії, але при всіх способах при бурінні виконуються наступні основні операції: підготовка і встановлення бурильної машини для початку робіт, буріння, нарощування бурового ставу для досягнення необхідної глибини буріння та його розбирання після закінчення робіт, заміна зношеного бурового інструменту та пересування машини на нову точку буріння.
Бурильні машини (БМ) призначені для створення в гірничих породах шпурів і свердловин різного призначення: для розміщення вибухових речовин, розвідочних, дегазаційних та ін.
Буравлення шпурів при проведенні виробок по міцних породах - одна із самих трудомістких операцій, на яку приходиться 25-40 % загальних трудовьіх витрат і до 60 % вартості прохідницьких робіт.
Бурильні машини класифікуються у відповідності з наступними ознаками.
По призначенню - для буравлення шпурів (циліндричних порожнин діаметром до 75 мм і глибиною до 5 м), свердловин , чи - шпурів і свердловин.
По роду споживаної енергії:
- на електричні, пневматичні, гідравлічні й комбіновані.
По способу руйнування вугіль і гірничих порід:
- механічним, фізичним і комбінованим способами.
Найбільше поширення одержали бурильні машини, що руйнують породу механічним способом.
По способу механічного буравлення:
- обертального, ударно-поворотного, обертально-ударного й ударно-обертального буравлення.
По проектно-конструкторських розв'язках:
- перфоратори, свердла, бурильні голівки, погружні ударники, бурильні установки й бурові верстати.
Характеристика обертального способу буріння шпурів
При обертальнім буравленні порода руйнується під дією осьового навантаження Рс і обертаючого моменту Мкр, що прикладаються до інструмента, виконаного у вигляді різців або шарошок. При використанні різців осьове навантаження повинно перевищувати опір породи впровадженню ріжучих лез, а обертаючий момент - опір відколу ділянок породи, що прилягають до передніх поверхонь різця. У результаті безперервного обертання із частотою поб, об/хв, під дією моменту й поступального переміщення під впливом осьового навантаження зі швидкістю буравлення vп, м/хв, усі крапки породоруйнуючого інструменту в просторі рухаються по гвинтовій траєкторії. При цьому кожне перо різця знімає стружку. Зруйнована порода видаляється механічним способом за допомогою витих штанг, промивкою вибою водою або продуванням повітрям.
Рис. Схема руйнування породи
при обертальному бурінні
Рис. Буровий інструмент
З енергетичної точки зору обертальне буравлення є досить досконалим процесом, але тільки при буравленні м'яких і середньої міцності неабразивних порід. При буравленні цим способом абразивньїх порід середньої міцності й міцних внаслідок недостатньої величини осьових зусиль об’ємне руйнування породи не забезпечується. Що обумовлює руйнування породи лише в поверхневому шарі, швидке зношування й затуплення інструмента.
Переваги способу - безперервність процесу буравлення й, отже, висока продуктивність.
