- •Конспект лекцій з дисципліни «Спорудження гірничих виробок»
- •2014-2015 Навчальний рік змістовний модуль 1.
- •Напружений стан гірничих порід у неторканому масиві та при проведенні гірничих виробок.
- •2. Гірничий тиск та фактори, які впливають на його величину.
- •Фактори, які впливають на гірничий тиск:
- •Гірничий тиск у горизонтальних, похилих та вертикальних гірничих виробках
- •Величина вертикального тиску на 1 м виробки
- •Величина вертикального тиску на одну раму кріплення
- •Форми та розміри поперечного перерізу гірничих виробок та фактори, які на них впливають
- •Мінімально припустимі зазори та перерізи гірничих виробок згідно з вимогами пб.
- •ВоснВфак
- •Класифікація матеріалів для кріплення та вимоги до них.
- •Призначення кріплення та їх класифікація
- •Вимоги до кріплення:
- •3. Конструкції дерев'яного кріплення
- •4. Технологія зведення дерев'яного кріплення
- •Метал як матеріал для кріплення
- •2. Переваги, недоліки та термін використання.
- •Металеве кріплення, його конструкції та складові частини.
- •2. Технологія возведення металевого кріплення
- •3. Кам'яне і бетонне кріплення
- •4. Монолітне залізобетонне кріплення.
- •5. Кріплення зі збірного залізобетону
- •1. Зв'язуючи речовини та розчини
- •2. Бетон та його склад, залізобетон.
- •3. Цегла та бетоніти як матеріал для кріплення.
- •4. Новітні матеріали для кріплення
- •Конструкція і встановлення анкерного кріплення.
- •3. Конструкція і встановлення кріплення закруглень та сполучень виробок
- •4.Тимчасове кріплення
- •Конспект лекції
- •Визначення відстані між рамами металевого кріплення
- •2. Розрахунок дерев’яного кріплення
- •Змістовний модуль 2.
- •1. Класифікація способів проведення гірничих виробок
- •Прохідницький цикл
- •Класифікація способів буріння шпурів та бурильних машин
- •Характеристика обертального способу буріння шпурів
- •Характеристика ударно-поворотного способу буріння шпурів
- •Характеристика обертально-ударного способу буріння шпурів
- •Машини і обладнання
- •Способи вибухання і галузі їх застосування.
- •2. Типи шпурів, їх розташування, параметри, призначення, галузь використання та порядок вибухання.
- •3.Типи врубів, та галузі їх використання
- •Класифікація вибухових речовин за умовами використання.
- •Способи ініціювання зарядів, галузь їх використання
- •Персонал для вибухових робіт.
- •Технологія заряджання шпурів.
- •Особливості вибухових робіт в шахтах, небезпечних з газу.
- •Пб при бурінні шпурів та виконанні вибухових робіт...
- •Навантажувальні, буронавантажувальні і навантажувально - транспортні машини.
- •Способи і засоби обміну вагонеток.
- •Класифікація перевантажувачів, галузі їх використання.
- •Класифікація прохідницьких комбайнів.
- •Комбайни вибіркової дії
- •Розрахунок продуктивності прохідницького комбайну.
- •Розрахунок продуктивності навантажувальних машин
- •Склад атмосферного та шахтного повітря.
- •Склад атмосферного повітря
- •Способи провітрювання вибоїв підготовчих виробок.
- •Обладнання для провітрювання вибоїв підготовчих виробок
- •Настилання рейкової дороги, устрій водовідливних рівчаків.
- •2. Технологія прокладки труб та кабелів.
- •Освітлення, маркшейдерські роботи.
- •Доставка та складування елементів кріплення, обладнання та матеріалів при проведенні виробок
- •Технологія проведення польових виробок буровибуховим способом
- •Організація роботи передових колективів при проведенні виробок у однорідних породах бвс
- •1.Технологія проведення прохідницькими комбайнами і комплексами.
- •Технологія проведення виробок гідравлічним способом.
- •Технологія проведення штреків вузьким вибоєм буровибуховим способом.
- •Технологія проведення штреків вузьким вибоєм комбайновим способом.
- •Технологія проведення штреків широким вибоєм.
- •2.Технологія проведення штреків широким вибоєм з використанням комплексної механізації.
- •Достоїнства та недоліки проведення штреків широким вибоєм.
- •3.Приклади проведення штреків широким вибоєм..
- •1 Технологія проведення похилих виробок зверху вниз і знизу вверх
- •1.1 Вітання.
- •1.2 Перевірка наявності студентів
- •1.3 Вступне слово викладача
- •3.2 Мета заняття
- •3.3 План заняття
- •3.4 Мотивація навчання
- •Загальні відомості про шахтні стволи.
- •2. Короткі відомості про деякі гідрогеологічні і технічних чинники, які впливають на проходження стволів
- •3. Форми і розміри поперечного перерізу стволів
- •Технологічні схеми армування шахтних стволів.
- •Послідовна схема, засоби армування.
- •Суміщена схема армування шахтних стволів.
- •Паралельна схема армування шахтних стволів.
- •Фази вантажу породи.
- •Вантаж породи з ручним керуванням грейфера.
- •Вантаж породи з механізованим керуванням грейфера.
- •Вибір типу вантажної машини.
- •Безпека робіт при вантажних роботах.
- •Причіпні пристрої, прохідницькі бадді, направляючі рамки.
- •Сутність способу заморожування порід, умови використання.
- •Обладнання для заморожування і технологія робіт із заморожування.
- •Особливості проходки в заморожених породах.
- •Робота станції заморожування.
- •Обладнання станції заморожування.
- •Обладнання для заморожування.
- •Виконання робіт із заморожування.
- •Змістовний модуль 4. Спеціальні технології проведення гірничих виробок
- •Техніка безпеки та охорона праці при утриманні, ремонті і погашенні виробок
- •Рекомендована література
1. Зв'язуючи речовини та розчини
Зв'язуючими речовинами називають природні або штучні матеріали, які при з'єднуванні з водою створюють тверду масу. Вони підрозділяються на:
повітряні - твердіють тільки на повітрі;
гідравлічні - твердіють як на повітрі, так і під водою.
У шахті використовують тільки гідравлічні (портландцемент).
Для шахт використовують цемент марок 300, 400, 500, 600.
Під дією агресивних шахтних вод портландцемент здатний руйнуватися. У цих випадках застосовують спеціальні цемент: глиноземистий, пуццолановый, жужільний, сульфатостійкий і ін. Крім того, щоб знизити усадку або утворення мікротріщін, застосовують безусадочні цементы.
Розчини — це суміш цементу, води та піску. У пластичному стані їх використовують при кам'яній кладці, для торкретування стінок виробок та заповнювання пустот за кріпленням, закріплення анкерів та інше.
Для гірничого кріплення використовують розчини марок 50, 75,100.
Крім цементних розчинів можна використовувати також полімерні розчини карбонитні, епоксидні, поліефірні смоли, до яких додаються розчини соляної та шавелової кислоти, розчини, наповнювач та пластифікатор. Полімерні розчини застосовують для зміцнення пісків і тріщинуватих порід.
2. Бетон та його склад, залізобетон.
Бетон - це штучний кам'яний матеріал, який отримують при затвердінні суміші цементу, води та заповнювачів (піску, щебеню або гравію).
Склад бетону - 1: П: Щ, де 1 - одна частина цементу, П - число частин піску, Щ - число щебеню або гравію. Зазвичай застосовують 1:2:3; 1:3:5; 1:4:6.
Ц : П : Щ
1 ; 2 ; 3
1 ; 3 ; 5
1 ; 4 ; 6
У залежності від вмісту цементу в І м3 бувають:
жирні бетони (більше 250кг цементу)
середні (200-250кг цементу)
тощі (до 200кг цементу )
У залежності від змісту води в 1м3 бувають:
жорсткі (130-170 л води )
пластичні (170-230 л води )
литі (більше 230 л води)
Класифікація за щільністю:
важкі - більше 1800 кг/м3
легкі - до 1800 кг/м3
Для кріплення гірничих виробок використовують: жирні, важкі, жорсткі бетони, які забезпечують велику міцність і стійкість до води.
Марки бетону 100, 150, 200, а для збірних залізобетонних кріплень - марок 300, 400, щільність 2,1 - 2,3 т/м3.
Міцність бетону визначається його маркою, що відповідає межі міцності на стиск у мегапаскалях, помножене на 10, 3-5 бетонних кубиків зі стороною 20 див у віці 28 сут, що твердіють при температурі 15-20 °С и відносної вологості повітря 90-100 %.
Переваги - висока міцність при роботі на стиск, монолітність, довговічність, вогнестійкість.
Недоліки - велика щільність, незначний опір вигинаючим і розтягуючим навантаженням, трудомісткість зведення, неможливість сприймати навантаження відразу після зведення кріплення.
Торкрет - бетон - дрібнозернистий бетон з цементу марки 400, 500 (до 750 кг на 1м3 суміші) піщано - гравійної заповнювача з розміром зерен до 5мм і води.
Набризкбетон - більш великий заповнювач (до25мм), а вміст цементу на 1 м3 суміші - 350 - 400кг.
Залізобетон - це бетон, армованої стальний стальною арматурою. В залізобетоні добре використовувати властивості обох матеріалів: бетон в основному працює на стискання, а стальна арматура — на розтягування. Залізобетон може бути монолітним та збірним із готових елементів.
Достоїнства: 1) висока міцність;
2) монолітність;
3) довготривалість;
4) вогнестійкість.
Недоліки: 1) велика щільність;
2) невеликий опір згинаючим та розтягуючим навантаженням.
Використовується бетон - 10-15років і більше.
