- •Часть I сооружение
- •Глава 1
- •§ 1. Общие сведения о твердосплавном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструкции, типоразмеры и области применения твердосплавных коронок
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры долот с твердосплавным вооружением
- •Глава 2
- •§ 1. Общие сведения об алмазном породоразрушающем инструменте и его конструктивных элементах
- •§ 2. Конструктивные параметры породоразрушающего инструмента
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры коронок с резцами из естественных алмазов
- •§ 4. Конструкции коронок с резцами из синтетических алмазов и сверхтвердых материалов
- •§ 5. Алмазные долота
- •§ 6. Алмазные расширители
- •Глава 3
- •§ 1. Общие сведения о шарошечном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструктивные элементы Породоразрушающего инструмента шарошечного типа
- •§ 3. Типоразмеры шарошечного породоразрушающего инструмента
- •Глава 4
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Коронки для бурения с гидроударниками
- •§ 3. Коронки для бурения с пневмоударннкамн
- •§ 4. Долота для ударно-вращательного бурення скважин
- •§ 5. Расширители для калибровки и разбуривания скважин при бурении с гидроударниками
- •Глава 5
- •§ 1. Колонковые и шламовые трубы
- •§ 2. Переходники
- •§ 3. Кернорватели
- •§ 4. Бурильные трубы
- •§ 5. Утяжеленные бурильные трубы
- •§ 6. Переходники-сальники
- •Глава 6
- •§ 2. Вспомогательный буровой инструмент для работы с буровыми снарядами и трубами
- •§ 3. Вспомогательный буровой инструмент и устройства для осуществления спуско-подъемных операций
- •§ 4. Стальные канаты и приспособления для их закрепления
- •Глава 7
- •§ 1. Технологические процессы, выполняемые при бурении скважин и их общая характеристика
- •§ 2. Геолого-техническне условия бурения скважин
- •§ 3. Куримость горных пород
- •§ 4. Общие закономерности в процессах бурення скважин и факторы их определяющие
- •§ 5. Основные параметры режимов бурения сквалаш
- •§ 6. Влияние диаметра породоразрушающего инструмента на эффективность процесса бурения
- •§ 7. Методика отработки породоразрушающего инструмента
- •Глава 8
- •§ 1. Общме сведения
- •§ 2. Параметры режима и технология бурения твердосплавными коронками
- •§ 3. Отработка коронок и технология бурения с удалением продуктов разрушения промывкой
- •§ 4. Технология бескернового бурения
- •Глава 9
- •§ 1. Общие сведения об условиях работы алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 2. Общие принципы обоснования и расчета параметров режима бурения алмазным породоразрушающим инструментом
- •§ 3. Технология бурения алмазными коронками в трещиноватых, раздробленных и перемежающихся по твердости породах
- •§ 4. Технология бурения алмазными долотами
- •§ 5. Общие вопросы процесса отработки алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 6. Технологические процессы, выполняемые
- •§ 1. Параметры режима бурения шарошечным породоразрушающим инструментом
- •§ 2. Принципы отработки породоразрушающего инструмента шарошечного типа и технологические процессы бурения
- •§ 3. Продолжительность рейса
- •Глава 11
- •§ 1. Общие сведения об условиях ударно-вращательного бурения скважины
- •§ 2. Технология ударно-вращательного бурения скважин с применением гидроударников
- •§ 3. Ударно-вращательное буренне с применением обычного породоразрушающего инструмента
- •§ 4. Технология ударно-вращательного способа бурения скважнн с применением пневмоударника
- •Глава 12
- •§ 2. Борьба с осложнениями
- •§ 3. Технология бурення скважин в осложненных условиях
- •Глава 13
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 3. Бурение скважнн с местной циркуляцией жидкости, создаваемой с помощью сжатого воздуха
- •§ 4. Курение скважин с комбинированной циркуляцией промывочной жидкости
- •§ 5. Бурение скважин с обратной циркуляцией жидкости и гидротранспортом керна
- •§ 6. Бурение скважин снарядами со съемным керноприемннком
- •§ 1. Общие сведения о бурении скважин с продувкой воздухом
- •§ 2. Технологический инструмент и технические средства, применяемые при бурении с продувкой
- •§ 3. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в нормальных условиях
- •§ 4. Бурение скважин с продувкой воздухом в осложненных условиях
- •§ 5. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в многолетнемерзлых породах
- •§ 6. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Глава 15
- •§ 2. Технологические средства, используемые при бурении горизонтальных и восходящих скважин
- •§ 3. Технологические режимы бурения скважин с получением керна
- •§ 4. Технологические режимы бескернового бурения
- •§ 5. Технология отработки породоразрушающих инструментов
- •Глава 16
- •§ 1. Требования, предъявляемые к образцам пород или пробам полезных ископаемых
- •§ 2. Факторы, определяющие условия получения образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 3. Способы и средства получения представительных образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 1. Способы и средства повышения представительности керна при колонковом бурении скважин
- •§ 2. Колонковые снаряды для получения образцов легко разрушаемых пород или полезных ископаемых
- •§ 3. Конструктивные элементы (узлы) двойных колонковых снарядов
- •§ 4. Двойные колонковые снаряды с несъемным кернопрнемником
- •§ 5. Колонковые снаряды для получения образцов пород п проб газа
- •§ 6. Средства для получения шламовых проб
- •§ 7. Средства получения образцов пород или проб полезных ископаемых при бескерновом бурении
- •§ 8. Определение момента встречи залежей полезных ископаемых
- •Глава 18.
- •§ 2. Забурнвание и оборудование устья скважины
- •§ 3. Спускоподъемные операции
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •Глава 19
- •§ 2. Строительно-монтажные работы
- •§ 3. Оборудование устья скважины
- •§ 4. Спускоподъемные операции
- •Глава 20
- •§ 2. Комплектация бурильных труб
- •§ 3. Борьба с вибрацией бурового снаряда
- •Глава 21
- •§ 2. Реализация расчетной осевой нагрузки
- •§ 3. Реализация расчетных значений частоты вращения п интенсивности удаления продуктов разрушения
- •Глава 22
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Геолого-методический раздел проекта
- •§ 3. Технический раздел проекта
- •§ 4. Технологический и технико-экономический разделы проекта
- •§ 5. Геолого-техническиП наряд и документация при бурении скважин
- •Глава 23 бутовой инструмент
- •§ 1. Технологический буровой инструмент
- •§ 2. Вспомогательный ftyponoft инструмент
- •Глава 24
- •§ 1. Технологические процессы бурения скважин
- •§ 2. Технологические параметры режима ударно-канатного бурения
- •Глава 25
- •§ 1. Подготовка рабочего места и установка станка
- •§ 2. Забуриванне и бурение скважин
- •§ 3. Обсадка скважин трубами
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •§ 5. Проектирование буровых работ при ударно-канатном способе сооружения скважин
- •Часть III
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Сооружение неглубоких скважин вручную
- •§ 3. Механизация процессов ударного н вращательного бурения неглубоких скважин
- •Глава 2 7
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Буровой инструмент
- •§ 3. Технология бурения скважин
- •Глава 28
- •§ 1. Сооружение скважин с применением вибрационного способа бурения
- •§ 2. Сооружение скважнн с применением способа бурення задавлпванием бурового снаряда
- •§ 3. Сооружение неглубоких скважин с применением комбинированного способа бурения
§ 2. Забурнвание и оборудование устья скважины
Важно выбрать правильный метод забуривания скважины, обеспечивающий быстрое пересечение зоны неустойчивых пород, не вызывающий искривления скважины, размывания и обрушения пород в устье. Начальный интервал желательно пройти до коренных пород, врезавшись в них на 1—1,5 м.
В мягких и средних породах забуривание следует производить без промывки (всухую), применяя зубчатки или коронки с резцами из твердых сплавов, пикобуры, буровые ложки, шнеки. В этом случае возможно только подливание воды или раствора в скважину. Иногда зону неустойчивых пород проходят шурфом на глубину 2—3 м. В твердых породах забуривание осуществляют буровым снарядом с ПРИ, соответствующим их буримости.
Перед началом забуривания в точке заложения скважины (под шпинделем станка) выкапывают приямок глубиной 0,5—1,5 м, чтобы под шпиндель можно было завести короткий (1—1,5 м) забурочный снаряд, который соединен с бурильной трубой, проходящей через шпиндель станка (рис. 18.7, в). При этом бурильная труба в зажимных патронах должна закрепляться строго соосно, иначе может произойти отклонение ствола скважины от заданного направления. После установки забурочного снаряда еще раз проверяют правильность положения шпинделя и начинают бурение
Рис. 18.7. Схемы забурпваипн (а) п оборудования устья (б) скважины:
I
— коронка; 2
—
колонковая труба; J
—
направляющая
труба; 4
— бурильная труба; 5
—
желоб; 6 — труборач- ворот; 7
— нижний зажимной патрон; 8
—
шпиндель вращателя; 9
— корпус вращателя; 10
—
верхний зажимной патрон; И
—
сальник; 12
—
нагнетательный шланг; 13
—
трубный башмак; 14
—
обсадная труба; 15
— бетон; 16
— тройник; /7—желоб для промывочной
жидкости
при небольших осевых нагрузках и при минимальной частоте вращения.
После забуривания скважины устанавливается направляющая труба. Она служит для предохранения устья скважины от размывания и обрушения пород, а также для направления промывочной жидкости в желоб циркуляционной системы. Кроме того, направляющая труба способствует сохранению заданного направления оси скважины. Обычно • направляющую трубу устанавливают на глубину 3—6 м. Башмак ее должен быть зацементирован, а в устье труба прочно закрепляется (забутовывается) и цементируется или тампонируется глиной (рис. 18.7, б).
После проходки толщи рыхлых неустойчивых пород, при проектной глубине скважины более 250 м, следует устанавливать кондуктор, который служит для сохранения заданного направления скважины и предохранения ее стенок от обвалов. Бурение в этом интервале необходимо вести с глинистой промывкой. Нижнюю часть кондуктора желательно установить в устойчивых породах на глубине 2—3 м.
Перед спуском обсадных труб необходимо пробурить скважину на глубину 3—4 м снарядом следующего (меньшего) диаметра. В целях сохранения заданного направления скважины бурение следует производить снарядом специальной конструкции, состоящим из колонковых труб двух диаметров. При этом после каждого
рейса длина колонковой трубы меньшего диаметра увеличивается на 1—1,5 м. После забуривания скважина должна быть полностью очищена от шлама.
Забуривание и оборудование устья скважины при бурении с продувкой воздухом рационально осуществлять с механическим удалением продуктов разрушения или рытьем шурфа, в котором устанавливается направляющая труба по рассмотренной ранее технологии. Верхний конец направляющей трубы при этом оснащают герметизирующим устройством. Обвязка компрессора и устья скважины (см. рис. 14.1) должна обеспечить удаление продуктов разрушения без загрязнения воздуха на рабочем месте, для чего в систему обвязки необходимо включать шламоулавливающие устройства.
Закрепление стенок скважины или изоляцию отдельных горизонтов при колонковом бурении скважин обычно осуществляют с помощью обсадных труб. Как правило, при этом трубы в скважину спускают свободно.
В некоторых случаях приходится спускать трубы одновременно с бурением с применением расширителей. При этом ведут углубку скважины на длину одной трубы, затем расширяют ствол и продвигают колонну на длину этой трубы, затем снова проходят короткий интервал. Для уменьшения сопротивлений, возникающих при посадке, трубы по наружной поверхности смазывают отработанным смазочным материалом.
Перед спуском обсадных труб необходимо: точно измерить глубину перекрываемого интервала скважины; подобрать требуемое число обсадных труб, тщательно замерив их длину (с ниппелями) и записав замеры в той последовательности, в которой трубы будут спускаться в скважину; произвести тщательную очистку скважины от шлама интенсивной промывкой с применением специального снаряда со шламовой трубой; проверить внутренний диаметр каждой трубы, пропуская через нее буровую коронку с короткой колонковой трубой; тщательно проверить и очистить резьбы на трубах, свинчивая их на поверхности в том порядке, в котором они будут спускаться в скважину. Башмак спущенной колонны должен быть обязательно затампонирован цементом.
