- •Часть I сооружение
- •Глава 1
- •§ 1. Общие сведения о твердосплавном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструкции, типоразмеры и области применения твердосплавных коронок
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры долот с твердосплавным вооружением
- •Глава 2
- •§ 1. Общие сведения об алмазном породоразрушающем инструменте и его конструктивных элементах
- •§ 2. Конструктивные параметры породоразрушающего инструмента
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры коронок с резцами из естественных алмазов
- •§ 4. Конструкции коронок с резцами из синтетических алмазов и сверхтвердых материалов
- •§ 5. Алмазные долота
- •§ 6. Алмазные расширители
- •Глава 3
- •§ 1. Общие сведения о шарошечном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструктивные элементы Породоразрушающего инструмента шарошечного типа
- •§ 3. Типоразмеры шарошечного породоразрушающего инструмента
- •Глава 4
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Коронки для бурения с гидроударниками
- •§ 3. Коронки для бурения с пневмоударннкамн
- •§ 4. Долота для ударно-вращательного бурення скважин
- •§ 5. Расширители для калибровки и разбуривания скважин при бурении с гидроударниками
- •Глава 5
- •§ 1. Колонковые и шламовые трубы
- •§ 2. Переходники
- •§ 3. Кернорватели
- •§ 4. Бурильные трубы
- •§ 5. Утяжеленные бурильные трубы
- •§ 6. Переходники-сальники
- •Глава 6
- •§ 2. Вспомогательный буровой инструмент для работы с буровыми снарядами и трубами
- •§ 3. Вспомогательный буровой инструмент и устройства для осуществления спуско-подъемных операций
- •§ 4. Стальные канаты и приспособления для их закрепления
- •Глава 7
- •§ 1. Технологические процессы, выполняемые при бурении скважин и их общая характеристика
- •§ 2. Геолого-техническне условия бурения скважин
- •§ 3. Куримость горных пород
- •§ 4. Общие закономерности в процессах бурення скважин и факторы их определяющие
- •§ 5. Основные параметры режимов бурения сквалаш
- •§ 6. Влияние диаметра породоразрушающего инструмента на эффективность процесса бурения
- •§ 7. Методика отработки породоразрушающего инструмента
- •Глава 8
- •§ 1. Общме сведения
- •§ 2. Параметры режима и технология бурения твердосплавными коронками
- •§ 3. Отработка коронок и технология бурения с удалением продуктов разрушения промывкой
- •§ 4. Технология бескернового бурения
- •Глава 9
- •§ 1. Общие сведения об условиях работы алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 2. Общие принципы обоснования и расчета параметров режима бурения алмазным породоразрушающим инструментом
- •§ 3. Технология бурения алмазными коронками в трещиноватых, раздробленных и перемежающихся по твердости породах
- •§ 4. Технология бурения алмазными долотами
- •§ 5. Общие вопросы процесса отработки алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 6. Технологические процессы, выполняемые
- •§ 1. Параметры режима бурения шарошечным породоразрушающим инструментом
- •§ 2. Принципы отработки породоразрушающего инструмента шарошечного типа и технологические процессы бурения
- •§ 3. Продолжительность рейса
- •Глава 11
- •§ 1. Общие сведения об условиях ударно-вращательного бурения скважины
- •§ 2. Технология ударно-вращательного бурения скважин с применением гидроударников
- •§ 3. Ударно-вращательное буренне с применением обычного породоразрушающего инструмента
- •§ 4. Технология ударно-вращательного способа бурения скважнн с применением пневмоударника
- •Глава 12
- •§ 2. Борьба с осложнениями
- •§ 3. Технология бурення скважин в осложненных условиях
- •Глава 13
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 3. Бурение скважнн с местной циркуляцией жидкости, создаваемой с помощью сжатого воздуха
- •§ 4. Курение скважин с комбинированной циркуляцией промывочной жидкости
- •§ 5. Бурение скважин с обратной циркуляцией жидкости и гидротранспортом керна
- •§ 6. Бурение скважин снарядами со съемным керноприемннком
- •§ 1. Общие сведения о бурении скважин с продувкой воздухом
- •§ 2. Технологический инструмент и технические средства, применяемые при бурении с продувкой
- •§ 3. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в нормальных условиях
- •§ 4. Бурение скважин с продувкой воздухом в осложненных условиях
- •§ 5. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в многолетнемерзлых породах
- •§ 6. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Глава 15
- •§ 2. Технологические средства, используемые при бурении горизонтальных и восходящих скважин
- •§ 3. Технологические режимы бурения скважин с получением керна
- •§ 4. Технологические режимы бескернового бурения
- •§ 5. Технология отработки породоразрушающих инструментов
- •Глава 16
- •§ 1. Требования, предъявляемые к образцам пород или пробам полезных ископаемых
- •§ 2. Факторы, определяющие условия получения образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 3. Способы и средства получения представительных образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 1. Способы и средства повышения представительности керна при колонковом бурении скважин
- •§ 2. Колонковые снаряды для получения образцов легко разрушаемых пород или полезных ископаемых
- •§ 3. Конструктивные элементы (узлы) двойных колонковых снарядов
- •§ 4. Двойные колонковые снаряды с несъемным кернопрнемником
- •§ 5. Колонковые снаряды для получения образцов пород п проб газа
- •§ 6. Средства для получения шламовых проб
- •§ 7. Средства получения образцов пород или проб полезных ископаемых при бескерновом бурении
- •§ 8. Определение момента встречи залежей полезных ископаемых
- •Глава 18.
- •§ 2. Забурнвание и оборудование устья скважины
- •§ 3. Спускоподъемные операции
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •Глава 19
- •§ 2. Строительно-монтажные работы
- •§ 3. Оборудование устья скважины
- •§ 4. Спускоподъемные операции
- •Глава 20
- •§ 2. Комплектация бурильных труб
- •§ 3. Борьба с вибрацией бурового снаряда
- •Глава 21
- •§ 2. Реализация расчетной осевой нагрузки
- •§ 3. Реализация расчетных значений частоты вращения п интенсивности удаления продуктов разрушения
- •Глава 22
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Геолого-методический раздел проекта
- •§ 3. Технический раздел проекта
- •§ 4. Технологический и технико-экономический разделы проекта
- •§ 5. Геолого-техническиП наряд и документация при бурении скважин
- •Глава 23 бутовой инструмент
- •§ 1. Технологический буровой инструмент
- •§ 2. Вспомогательный ftyponoft инструмент
- •Глава 24
- •§ 1. Технологические процессы бурения скважин
- •§ 2. Технологические параметры режима ударно-канатного бурения
- •Глава 25
- •§ 1. Подготовка рабочего места и установка станка
- •§ 2. Забуриванне и бурение скважин
- •§ 3. Обсадка скважин трубами
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •§ 5. Проектирование буровых работ при ударно-канатном способе сооружения скважин
- •Часть III
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Сооружение неглубоких скважин вручную
- •§ 3. Механизация процессов ударного н вращательного бурения неглубоких скважин
- •Глава 2 7
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Буровой инструмент
- •§ 3. Технология бурения скважин
- •Глава 28
- •§ 1. Сооружение скважин с применением вибрационного способа бурения
- •§ 2. Сооружение скважнн с применением способа бурення задавлпванием бурового снаряда
- •§ 3. Сооружение неглубоких скважин с применением комбинированного способа бурения
§ 1. Способы и средства повышения представительности керна при колонковом бурении скважин
Повышение качества образцов пород или проб полезных ископаемых, получаемых при колонковом способе бурения, возможно различными путями в зависимости от геолого-технических условий бурения: применением рациональной технологии, устранением или .уменьшением отрицательного действия ряда причин, ухудшающих условия формирования керна, и, наконец, применением специальных буровых снарядов.
В соответствии с классификацией (см. табл. 16.3) к средствам получения керна в процессе бурения скважин с удалением продуктов разрушения очистными агентами относятся по конструктивному признаку колонковые снаряды двух типов: с одной колонковой трубой (ОКС) и с двумя (ДКС). В последнем случае вторая (внутренняя) труба играет роль керноприемника (Кп).
При бурении обычными (одинарными) колонковыми снарядами основным средством повышения представительности керна является, прежде всего, улучшение качества используемых буровых снарядов и устранение факторов технологического и организационного характера, отрицательно влияющих на получение керна.
Колонковые снаряды не должны иметь дефектов (погнутость, вмятины, разная толщина стенок и др.), а их элементы должны соединяться строго соосно. Породоразрушающий инструмент, параметры режимов бурения, качество очистного агента должны соответствовать условиям получения представительного керна.
Особое значение в решении этой главной при бурении геологоразведочных скважин задачи имеют качество очистного агента и схема его циркуляции. При бурении легко размываемых неустойчивых пород или полезных ископаемых рекомендуется использовать в качестве очистного агента глинистый раствор, отвечающий определенным требованиям (низкая водоотдача, плотная тонкая глинистая корка, нормальные плотность и вязкость) или специальные жидкости. В некоторых случаях эффективным является применение сжатого воздуха.
Во избежание потери керна при подъеме БС в связи с действием гидростатического давления столба промывочной жидкости на керн, а также излива жидкости из бурильных труб при подъеме снаряда применяют сливные переходники или шаровой клапан, сбрасываемый по БТ в БС перед его подъемом (рис. 17.1, а). При этом переходник 1 должен иметь сливные отверстия 2, перекрываемые
Рис. 17.1. Схемы устройств для получения представительного керна:
^в
^6
Г\}г\
втулкой 3, которая фиксируется штифтом 4. После сбрасывания шарика 5 (перед подъемом снаряда) в колонне БТ поднимается давление жидкости, нагнетаемой насосом, под действием которого срезается штифт 4, и втулка опускается в нижнее крайнее положение, открывая сливные отверстия 2, через которые полость БТ сообщается с полостью скважины. В случае необходимости (при прихвате снаряда выше переходника) можно осуществлять промывку скважины в процессе подъема снаряда. Выдавливание керна 6 из колонковой трубы при этом исключается за счет перекрытия циркуляционного канала шариком 5.
Отрицательное действие скоростного напора потока очистного агента можно уменьшать снижением скорости его движения (циркуляции) в колонковом снаряде без снижения интенсивности очистки скважины от продуктов разрушения. Если при этом скорость восходящего потока не будет обеспечивать удаление шлама из призабойной зоны, то в состав бурового снаряда необходимо включить шламоулавливающую трубу. Извлекаемый при этом шлам может служить дополнительным материалом для изучения геологического разреза.
Для предохранения керна от разрушения струей очистного агента, выходящей с большой скоростью из переходника ОКС, применяются несложные предохранительные приспособления 7 и S (рис. 17.1, б, в), изменяющие направление движения потока жидкости. Наиболее эффективным является переход на обратную схему циркуляции очистного агента. При восходящем потоке жидкости в колонковом снаряде керн не только не подвергается действию скоростного напора, а наоборот, приподнимается или даже поднимается вверх, вплоть до полного удаления из колонкового снаряда, что используется с целью транспортирования
Рис.
17.2.
Схемы
обратной циркуляции промывочной
жидкости: а
—
полная схема циркуляции с герметизирующим
устройством на устье скважины; б —схема
призабойной циркуляции с пакерным
устройством: 1
— переходник; 2
—
пэкер, 3
—
колонковая труба; 4
— коронка; в —схема с дросселированием
потока: 1,
3 —
переходники; 2
—
дросселирующий патрубок; 4
—
колонковая труба; S
—
коронка;
г
—с
помощью водоструйного насоса: / —
переходник; 2
—
конусная насадка; 3 — смеситель; с
помощью погружного насоса: / — переходник;
2—турбина; 3
—
центробежный насос; 4
—
шламоулавливающая труба
его на поверхность при бурении с гидро- или пневмотранспортом керна.
Схема обратной циркуляции жидкости может быть полной по всему стволу скважины (рис. 17.2, а), осуществляемой при подаче очистного агента через устье скважины, которое оборудовано герметизирующим устройством, или только в призабойной части ствола и в буровом снаряде (рис. 17.2, б, в). Такая схема реализуется либо разделением прямого потока нагнетаемой насосом по бурильным трубам жидкости в переходнике снаряда за счет создания повышенных гидравлических потерь в затрубном зазоре с помощью пакера (см. рис. 17.2, б) или увеличения длины циркуляционного канала между снарядом и стенками скважины выше переходника (см. рис. 17.2, в), либо с помощью погружного насоса—водоструйного (рис. 17.2, г), центробежного (рис. 17.2, д) или поршневого типа с гидро- или пневмодвигателем.
Призабойная циркуляция жидкости с обратным потоком может быть получена и путем расхаживания снаряда с клапаном или поршнем при так называемом «безнасосном» способе бурения или с помощью эрлифта, работа которых была рассмотрена ранее (см. рис. 13.1).
Однако перечисленные способы повышения представительности керна не всегда дают должный эффект, а использование некоторых из них приводит к снижению производительности труда. Более радикальным способом решения задачи в таких случаях является применение специальных колонковых снарядов или специальных способов бурения скважин (с гидротранспортом керна, с извлекаемой на поверхность керноприемной трубой и др.), также рассмотренных ранее.
