- •Часть I сооружение
- •Глава 1
- •§ 1. Общие сведения о твердосплавном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструкции, типоразмеры и области применения твердосплавных коронок
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры долот с твердосплавным вооружением
- •Глава 2
- •§ 1. Общие сведения об алмазном породоразрушающем инструменте и его конструктивных элементах
- •§ 2. Конструктивные параметры породоразрушающего инструмента
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры коронок с резцами из естественных алмазов
- •§ 4. Конструкции коронок с резцами из синтетических алмазов и сверхтвердых материалов
- •§ 5. Алмазные долота
- •§ 6. Алмазные расширители
- •Глава 3
- •§ 1. Общие сведения о шарошечном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструктивные элементы Породоразрушающего инструмента шарошечного типа
- •§ 3. Типоразмеры шарошечного породоразрушающего инструмента
- •Глава 4
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Коронки для бурения с гидроударниками
- •§ 3. Коронки для бурения с пневмоударннкамн
- •§ 4. Долота для ударно-вращательного бурення скважин
- •§ 5. Расширители для калибровки и разбуривания скважин при бурении с гидроударниками
- •Глава 5
- •§ 1. Колонковые и шламовые трубы
- •§ 2. Переходники
- •§ 3. Кернорватели
- •§ 4. Бурильные трубы
- •§ 5. Утяжеленные бурильные трубы
- •§ 6. Переходники-сальники
- •Глава 6
- •§ 2. Вспомогательный буровой инструмент для работы с буровыми снарядами и трубами
- •§ 3. Вспомогательный буровой инструмент и устройства для осуществления спуско-подъемных операций
- •§ 4. Стальные канаты и приспособления для их закрепления
- •Глава 7
- •§ 1. Технологические процессы, выполняемые при бурении скважин и их общая характеристика
- •§ 2. Геолого-техническне условия бурения скважин
- •§ 3. Куримость горных пород
- •§ 4. Общие закономерности в процессах бурення скважин и факторы их определяющие
- •§ 5. Основные параметры режимов бурения сквалаш
- •§ 6. Влияние диаметра породоразрушающего инструмента на эффективность процесса бурения
- •§ 7. Методика отработки породоразрушающего инструмента
- •Глава 8
- •§ 1. Общме сведения
- •§ 2. Параметры режима и технология бурения твердосплавными коронками
- •§ 3. Отработка коронок и технология бурения с удалением продуктов разрушения промывкой
- •§ 4. Технология бескернового бурения
- •Глава 9
- •§ 1. Общие сведения об условиях работы алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 2. Общие принципы обоснования и расчета параметров режима бурения алмазным породоразрушающим инструментом
- •§ 3. Технология бурения алмазными коронками в трещиноватых, раздробленных и перемежающихся по твердости породах
- •§ 4. Технология бурения алмазными долотами
- •§ 5. Общие вопросы процесса отработки алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 6. Технологические процессы, выполняемые
- •§ 1. Параметры режима бурения шарошечным породоразрушающим инструментом
- •§ 2. Принципы отработки породоразрушающего инструмента шарошечного типа и технологические процессы бурения
- •§ 3. Продолжительность рейса
- •Глава 11
- •§ 1. Общие сведения об условиях ударно-вращательного бурения скважины
- •§ 2. Технология ударно-вращательного бурения скважин с применением гидроударников
- •§ 3. Ударно-вращательное буренне с применением обычного породоразрушающего инструмента
- •§ 4. Технология ударно-вращательного способа бурения скважнн с применением пневмоударника
- •Глава 12
- •§ 2. Борьба с осложнениями
- •§ 3. Технология бурення скважин в осложненных условиях
- •Глава 13
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 3. Бурение скважнн с местной циркуляцией жидкости, создаваемой с помощью сжатого воздуха
- •§ 4. Курение скважин с комбинированной циркуляцией промывочной жидкости
- •§ 5. Бурение скважин с обратной циркуляцией жидкости и гидротранспортом керна
- •§ 6. Бурение скважин снарядами со съемным керноприемннком
- •§ 1. Общие сведения о бурении скважин с продувкой воздухом
- •§ 2. Технологический инструмент и технические средства, применяемые при бурении с продувкой
- •§ 3. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в нормальных условиях
- •§ 4. Бурение скважин с продувкой воздухом в осложненных условиях
- •§ 5. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в многолетнемерзлых породах
- •§ 6. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Глава 15
- •§ 2. Технологические средства, используемые при бурении горизонтальных и восходящих скважин
- •§ 3. Технологические режимы бурения скважин с получением керна
- •§ 4. Технологические режимы бескернового бурения
- •§ 5. Технология отработки породоразрушающих инструментов
- •Глава 16
- •§ 1. Требования, предъявляемые к образцам пород или пробам полезных ископаемых
- •§ 2. Факторы, определяющие условия получения образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 3. Способы и средства получения представительных образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 1. Способы и средства повышения представительности керна при колонковом бурении скважин
- •§ 2. Колонковые снаряды для получения образцов легко разрушаемых пород или полезных ископаемых
- •§ 3. Конструктивные элементы (узлы) двойных колонковых снарядов
- •§ 4. Двойные колонковые снаряды с несъемным кернопрнемником
- •§ 5. Колонковые снаряды для получения образцов пород п проб газа
- •§ 6. Средства для получения шламовых проб
- •§ 7. Средства получения образцов пород или проб полезных ископаемых при бескерновом бурении
- •§ 8. Определение момента встречи залежей полезных ископаемых
- •Глава 18.
- •§ 2. Забурнвание и оборудование устья скважины
- •§ 3. Спускоподъемные операции
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •Глава 19
- •§ 2. Строительно-монтажные работы
- •§ 3. Оборудование устья скважины
- •§ 4. Спускоподъемные операции
- •Глава 20
- •§ 2. Комплектация бурильных труб
- •§ 3. Борьба с вибрацией бурового снаряда
- •Глава 21
- •§ 2. Реализация расчетной осевой нагрузки
- •§ 3. Реализация расчетных значений частоты вращения п интенсивности удаления продуктов разрушения
- •Глава 22
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Геолого-методический раздел проекта
- •§ 3. Технический раздел проекта
- •§ 4. Технологический и технико-экономический разделы проекта
- •§ 5. Геолого-техническиП наряд и документация при бурении скважин
- •Глава 23 бутовой инструмент
- •§ 1. Технологический буровой инструмент
- •§ 2. Вспомогательный ftyponoft инструмент
- •Глава 24
- •§ 1. Технологические процессы бурения скважин
- •§ 2. Технологические параметры режима ударно-канатного бурения
- •Глава 25
- •§ 1. Подготовка рабочего места и установка станка
- •§ 2. Забуриванне и бурение скважин
- •§ 3. Обсадка скважин трубами
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •§ 5. Проектирование буровых работ при ударно-канатном способе сооружения скважин
- •Часть III
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Сооружение неглубоких скважин вручную
- •§ 3. Механизация процессов ударного н вращательного бурения неглубоких скважин
- •Глава 2 7
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Буровой инструмент
- •§ 3. Технология бурения скважин
- •Глава 28
- •§ 1. Сооружение скважин с применением вибрационного способа бурения
- •§ 2. Сооружение скважнн с применением способа бурення задавлпванием бурового снаряда
- •§ 3. Сооружение неглубоких скважин с применением комбинированного способа бурения
§ 3. Вспомогательный буровой инструмент и устройства для осуществления спуско-подъемных операций
При осуществлении спуско-подъемных операций (СПО) в цикле сооружения скважин используют вспомогательный инструмент и специальные устройства, необходимые для захвата и подвешивания труб, спускаемых в скважину или поднимаемых на поверхность. К числу такого инструмента относятся: подкладные вилки, шарнирные и зажимные хомуты, лафетные хомуты, трубодержатели, вертлюжные пробки, фарштули, специальные сцепки — серьги или скобы, наголовники, элеваторы.
Подкладные вилки (рис. 6.2, а, б) служат для подвешивания БТ, имеющих соединения с прорезями. Вилка, одетая на прорезь, при осуществлении СПО, укладывается на торец обсадной трубы или на стол ротора труборазворачивающего механизма. Параметры подкладных вилок соответствуют размерам БТ и их соединений ниппельного или замкового типа.
Разъемный хомут (рис. 6.2, в) для обсадных труб .состоит из двух половинок, стягиваемых болтами. Внутренний диаметр при этом должен соответствовать наружному диаметру обсадной или колонковой трубы.
Лафетные хомуты служат для захватывания обсадных труб на устье скважины. Хомут состоит из массивного корпуса с проходным отверстием в виде опрокинутого конуса, куда могут вставляться съемные кольца для получения отверстия нужного
4fit)
Рис.
6.2.
Вспомогательный
инструмент для спускоподъеммых операций:
а,
б—подкладные
вилки, в — разъемный хомут для обсадных
труб
Рис.
6.3.
Специальные устройства для спу-
ско-подъеммых операций: в—сцепка-серьга,
б — вертлюг-амортизатор
размера и клинья (плашки), с помощью которых расклинивается и удерживается на весу обсадная труба. Лафетные хомуты рассчитаны на удержание колонны обсадных труб достаточно большой массы.
Пробки вертлюжные служат для захвата БТ посредством резьбового соединения. Пробка состоит из корпуса, имеющего на нижнем конце резьбу, которая соответствует резьбе бурильных Труб, к верхнему концу корпуса шарнирно крепится серьга, с Помощью которой пробка-вертлюг присоединяется к грузоподъемному канату. Серьга удерживается гайкой.
Сцепки-серьги, вертлюжные скобы и подъемные серьги служат для присоединения к талевому блоку или
к стальному тросу грузоподъемных устройств (фарштулей, элеваторов).
Сцепка-серьга (рис. 63, а) состоит из металлической скобы 1 с проушинами, в которые вставляется подпружиненный палец 2 с запорной планкой 3. При нажатии на торец пальца и его повороте на 180° с помощью головки 4 планка совмещается с отверстием в серьге и палец силой пружины выводится из проушины. В серьгу вставляется нужный элемент подъемного устройства, который надежно закрепляется пальцем. Подъемные серьги выпускаются определенной грузоподъемности.
Вертлюжная скоба или вертлюг-амортизатор (рис. 6.3, б) служит для приподъема отвинчиваемой от колонны БТ свечи. Такое устройство исключает закручивание талевого каната при свинчивании и развинчивании резьбовых соединений БТ, а также смягчает рывки при осуществлении СПО. Вертлюг-амортизатор состоит из полого корпуса 7 и подпружиненного штока 8. Нижний конец штока снабжен скобой 9 с запорным пальцем, на котором подвешивают элеватор, а верхний конец заканчивается гайкой 2, с помощью которой нагрузка передается через упорный шарикоподшипник 3, опирающийся на упорное кольцо 4 и через двойную пружину 5, б на корпус, присоединяемый с помощью проушины 1 к стальному канату. Таким образом, шток свободно вращается относительно корпуса вертлюга и, сжимая пружину, имеет возможность продольно перемещаться.
Фарштули и элеваторы представляют собой устройства, которые служат для захватывания БТ при спуске или подъеме колонны и наличии на ее концах упорных выступов (муфта, замок, наголовник) или специальных прорезей (площадок) в соединениях. Фарштули и элеваторы могут быть простой и сложной конструкции, позволяющей механизировать все процессы СПО.
Элеватор простейшей конструкции (рис. 6.4) состоит из полого корпуса 1 с вырезом (окном) и запорным кольцом 2, серьги 4, свободно сидящей на шейке 3 корпуса, которая имеет резьбу на конце и гайку 5, ограничивающую перемещение серьги вдоль шейки. При подъеме кольца в верхнее крайнее положение через вырез внутрь корпуса заводится конец захватываемой БТ. Опущенное кольцо закрывает вырез и конец БТ запирается внутри корпуса элеватора. Работа с элеватором такой конструкции при осуществлении СПО требует участия двух рабочих: у устья скважины (помощник бурильщика) и на полке буровой вышки (верховой рабочий), которые одевают и снимают элеватор.
Полуавтоматические элеваторы позволяют механизировать некоторые элементы процесса СПО. В частности, с их помощью устраняется участие второго рабочего, находящегося при СПО на верхней полке (площадке) буровой вышки или мачты.
По конструктивным признакам все полуавтоматические элеваторы можно разделить на две большие группы: элеваторы наде-
П|
щ
ж
Рис.
6.4.
Элеватор для подъема бурильных труб
ваемые на БТ сбоку или сверху. Кроме того, могут быть выделены элеваторы, захватывающие БТ за специальное устройство — наголовник (грибок) или за стандартное соединение — муфту или замок. К первой группе элеваторов относятся: элеватор Неймета, МСП-5 (Грибского), «Уралец-22», МЗ-50-80 и др. Ко второй группе — элеваторы «Воркутинец», «Урал-2*, ПЭШ-3 и др. Элеваторы этой Группы работают без наголовников, что уменьшает их стоимость и сокращает затраты труда на СПО.
Грузоподъемный комплект МЗ-50-80, состоящий из полуавтоматического элеватора и подъемных муфт-наголовников, предназначен для осуществления СПО с бурильными трубами муфтозамкового соединения, имеющими диаметр 50 мм. Бурильные трубы могут быть оснащены резиновыми протекторами диаметром go 80 мм.
Основными узлами элеватора (рис. 65, а) являются серьга I, Корпус 5 и затвор 8. К серьге приварены пластина отражателя 2 Й бобышка 3. Отражатель препятствует входу верхнего конца свечи
в пространство между серьгой и корпусом и способствует отклонению элеватора от извлеченной из скважины свечи при ее установке на подсвечник. Бобышка ограничивает поворот серьги относительно корпуса. Корпус, имеющий в плане подковообразную форму, соединяется с серьгой шарнирно посредством запрессованных в корпус пальцев 4. Окно или «зев» корпуса перекрывается Затвором, на горизонтальную ось 7 которого свободно посажен ролик 6. В закрытом положении затвор удерживается подпружиненной защелкой 9. Опорный бурт в нижней части корпуса предназначен для подхватывания свечи за наголовник при производстве спуско-подъемных операций.
Рис.
6.5.
Полуавтоматический элеватор для
спускоподъемных операций МЗ- 50-80 (а),
наголовник (б)
Наголовник (рис. 65, б) состоит из корпуса 1, стержня 2, штифта 3 и головки 4. На муфту бурильного замка наголовник надевается, как обычный элеватор кольцевого типа и удерживается стержнем, нижняя конусная часть которого входит внутрь резьбовой расточки в муфте. Опорный бурт наголовника располагается в верхней части корпуса. При подъеме бурильной колонны из скважины на верхний конец свечи надевается наголовник. Под наголовник заводится элеватор с отомкнутым затвором и колонна поднимается на длину свечи. При установке нижнего конца отвинченной свечи на подсвечник «зев» корпуса элеватора ориентируется в сторону свечеприемника, а сам элеватор опускается вниз. Отражатель скользит по наголовнику и элеватор отсоединяется от свечи, продолжая свободно спускаться к устью скважины.
При спуске колонны бурильных труб в скважину элеватор надевается на свечу, отодвинутую от общего пакета труб, и фиксируется на свече затвором. При движении элеватора по свече вверх ролик обеспечивает разворот корпуса элеватора под углом к оси свечи, в результате чего муфто-замковые соединения и протекторные кольца свободно проходят через вырез в корпусе элеватора. После подхвата свечи за наголовник и установки опущенной в скважину свечи на подкладную вилку с нее снимается элеватор, а затем и наголовник. Грузоподъемность элеватора 75 т.
Впоследствии этот элеватор был дважды модернизирован, в результате чего появились грузоподъемные комплекты МЗ-50-80-1 и МЗ-50-80-2 увеличенной грузоподъемности, предназначенные для работы с БТ диаметром 42, 50 и 54 мм, имеющими как муфто-замковые, так и ниппельные соединения.
Грузоподъемный комплект комплекса КССК-76 предназначен для осуществления СПО бурильных труб при работе установками УКБ-7, УКБ-8 или ЗИФ-1200 МР. В комплект входит полуавтоматический элеватор ЭНЗ-32 и специальные наголовники Р-70/90.
