- •Часть I сооружение
- •Глава 1
- •§ 1. Общие сведения о твердосплавном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструкции, типоразмеры и области применения твердосплавных коронок
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры долот с твердосплавным вооружением
- •Глава 2
- •§ 1. Общие сведения об алмазном породоразрушающем инструменте и его конструктивных элементах
- •§ 2. Конструктивные параметры породоразрушающего инструмента
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры коронок с резцами из естественных алмазов
- •§ 4. Конструкции коронок с резцами из синтетических алмазов и сверхтвердых материалов
- •§ 5. Алмазные долота
- •§ 6. Алмазные расширители
- •Глава 3
- •§ 1. Общие сведения о шарошечном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструктивные элементы Породоразрушающего инструмента шарошечного типа
- •§ 3. Типоразмеры шарошечного породоразрушающего инструмента
- •Глава 4
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Коронки для бурения с гидроударниками
- •§ 3. Коронки для бурения с пневмоударннкамн
- •§ 4. Долота для ударно-вращательного бурення скважин
- •§ 5. Расширители для калибровки и разбуривания скважин при бурении с гидроударниками
- •Глава 5
- •§ 1. Колонковые и шламовые трубы
- •§ 2. Переходники
- •§ 3. Кернорватели
- •§ 4. Бурильные трубы
- •§ 5. Утяжеленные бурильные трубы
- •§ 6. Переходники-сальники
- •Глава 6
- •§ 2. Вспомогательный буровой инструмент для работы с буровыми снарядами и трубами
- •§ 3. Вспомогательный буровой инструмент и устройства для осуществления спуско-подъемных операций
- •§ 4. Стальные канаты и приспособления для их закрепления
- •Глава 7
- •§ 1. Технологические процессы, выполняемые при бурении скважин и их общая характеристика
- •§ 2. Геолого-техническне условия бурения скважин
- •§ 3. Куримость горных пород
- •§ 4. Общие закономерности в процессах бурення скважин и факторы их определяющие
- •§ 5. Основные параметры режимов бурения сквалаш
- •§ 6. Влияние диаметра породоразрушающего инструмента на эффективность процесса бурения
- •§ 7. Методика отработки породоразрушающего инструмента
- •Глава 8
- •§ 1. Общме сведения
- •§ 2. Параметры режима и технология бурения твердосплавными коронками
- •§ 3. Отработка коронок и технология бурения с удалением продуктов разрушения промывкой
- •§ 4. Технология бескернового бурения
- •Глава 9
- •§ 1. Общие сведения об условиях работы алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 2. Общие принципы обоснования и расчета параметров режима бурения алмазным породоразрушающим инструментом
- •§ 3. Технология бурения алмазными коронками в трещиноватых, раздробленных и перемежающихся по твердости породах
- •§ 4. Технология бурения алмазными долотами
- •§ 5. Общие вопросы процесса отработки алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 6. Технологические процессы, выполняемые
- •§ 1. Параметры режима бурения шарошечным породоразрушающим инструментом
- •§ 2. Принципы отработки породоразрушающего инструмента шарошечного типа и технологические процессы бурения
- •§ 3. Продолжительность рейса
- •Глава 11
- •§ 1. Общие сведения об условиях ударно-вращательного бурения скважины
- •§ 2. Технология ударно-вращательного бурения скважин с применением гидроударников
- •§ 3. Ударно-вращательное буренне с применением обычного породоразрушающего инструмента
- •§ 4. Технология ударно-вращательного способа бурения скважнн с применением пневмоударника
- •Глава 12
- •§ 2. Борьба с осложнениями
- •§ 3. Технология бурення скважин в осложненных условиях
- •Глава 13
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 3. Бурение скважнн с местной циркуляцией жидкости, создаваемой с помощью сжатого воздуха
- •§ 4. Курение скважин с комбинированной циркуляцией промывочной жидкости
- •§ 5. Бурение скважин с обратной циркуляцией жидкости и гидротранспортом керна
- •§ 6. Бурение скважин снарядами со съемным керноприемннком
- •§ 1. Общие сведения о бурении скважин с продувкой воздухом
- •§ 2. Технологический инструмент и технические средства, применяемые при бурении с продувкой
- •§ 3. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в нормальных условиях
- •§ 4. Бурение скважин с продувкой воздухом в осложненных условиях
- •§ 5. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в многолетнемерзлых породах
- •§ 6. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Глава 15
- •§ 2. Технологические средства, используемые при бурении горизонтальных и восходящих скважин
- •§ 3. Технологические режимы бурения скважин с получением керна
- •§ 4. Технологические режимы бескернового бурения
- •§ 5. Технология отработки породоразрушающих инструментов
- •Глава 16
- •§ 1. Требования, предъявляемые к образцам пород или пробам полезных ископаемых
- •§ 2. Факторы, определяющие условия получения образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 3. Способы и средства получения представительных образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 1. Способы и средства повышения представительности керна при колонковом бурении скважин
- •§ 2. Колонковые снаряды для получения образцов легко разрушаемых пород или полезных ископаемых
- •§ 3. Конструктивные элементы (узлы) двойных колонковых снарядов
- •§ 4. Двойные колонковые снаряды с несъемным кернопрнемником
- •§ 5. Колонковые снаряды для получения образцов пород п проб газа
- •§ 6. Средства для получения шламовых проб
- •§ 7. Средства получения образцов пород или проб полезных ископаемых при бескерновом бурении
- •§ 8. Определение момента встречи залежей полезных ископаемых
- •Глава 18.
- •§ 2. Забурнвание и оборудование устья скважины
- •§ 3. Спускоподъемные операции
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •Глава 19
- •§ 2. Строительно-монтажные работы
- •§ 3. Оборудование устья скважины
- •§ 4. Спускоподъемные операции
- •Глава 20
- •§ 2. Комплектация бурильных труб
- •§ 3. Борьба с вибрацией бурового снаряда
- •Глава 21
- •§ 2. Реализация расчетной осевой нагрузки
- •§ 3. Реализация расчетных значений частоты вращения п интенсивности удаления продуктов разрушения
- •Глава 22
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Геолого-методический раздел проекта
- •§ 3. Технический раздел проекта
- •§ 4. Технологический и технико-экономический разделы проекта
- •§ 5. Геолого-техническиП наряд и документация при бурении скважин
- •Глава 23 бутовой инструмент
- •§ 1. Технологический буровой инструмент
- •§ 2. Вспомогательный ftyponoft инструмент
- •Глава 24
- •§ 1. Технологические процессы бурения скважин
- •§ 2. Технологические параметры режима ударно-канатного бурения
- •Глава 25
- •§ 1. Подготовка рабочего места и установка станка
- •§ 2. Забуриванне и бурение скважин
- •§ 3. Обсадка скважин трубами
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •§ 5. Проектирование буровых работ при ударно-канатном способе сооружения скважин
- •Часть III
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Сооружение неглубоких скважин вручную
- •§ 3. Механизация процессов ударного н вращательного бурения неглубоких скважин
- •Глава 2 7
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Буровой инструмент
- •§ 3. Технология бурения скважин
- •Глава 28
- •§ 1. Сооружение скважин с применением вибрационного способа бурения
- •§ 2. Сооружение скважнн с применением способа бурення задавлпванием бурового снаряда
- •§ 3. Сооружение неглубоких скважин с применением комбинированного способа бурения
§ 3. Продолжительность рейса
Продолжительность рейса tp и вел ич и на углубки скважин за рейс /, при использовании ПРИ шарошечного типа имеют существенное значение в связи с возможностью длительной работы их без подъема на поверхность при бурении в толще однородных пород. Ограничениями продолжительности рейса и величины углубки скважины за рейс могут явиться: необходимость получения сохранного керна при бурении шарошечными коронками; необходимость проведения исследований или специальных работ в скважине или резкое снижение механической скорости бурения в связи с износом вооружения ПРИ или осложнениями.
Критерием износа вооружения ПРИ служит снижение уровня механической скорости бурения и увеличение затрачиваемой мощности на вращение инструмента. Как показывают опыт и теоретические исследования, механическая скорость бурения vM инструментом шарошечного типа в однородных породах изменяется медленно и достаточно монотонно, вследствие притупления зубьев шарошек, не считая начального периода его приработки и конечного периода работы при катастрофическом износе. Все более или менее существенные изменения в промежутке между этими периодами могут быть связаны с изменением свойств пород, параметров
режима бурения или с преждевременным выходом долота из строя. Изменение параметров режима бурения установить не сложно, а для определения других причин резкого снижения vM необходимо использовать дополнительные критерии, накапливаемые опытом работы в тех или иных конкретных условиях.
Критериями времени работы ПРИ на забое в общем случае являтся износ его вооружения или опор. По этим признакам выделяют три группы ПРИ шарошечного типа: инструмент, у которого работоспособность опор во времени ниже стойкости вооружения; инструмент, имеющий примерно одинаковый ресурс работы опор и вооружения; инструмент, у которого вооружение изнашивается быстрее, чем опоры. Из опыта эксплуатации известно, что до 80% долот выходят из строя вследствие износа опор, имея достаточно работоспособное вооружение.
Для ПРИ третьей группы основными критериями времени его работы в рейсе являются механическая и рейсовая скорости бурения, а также углубка на долото. При этом считается, что ПРИ следует отрабатывать до тех пор, пока он дает углубку. И чем глубже скважина, тем эффективнее действует этот принцип, хотя при бурении неглубоких скважин это приводит к снижению таких показателей, как средняя vM и соответственно vp. Для таких условий критериями рационального времени отработки ПРИ в рейсе считают: достижение максимального уровня vM или vp; условно принятая минимальная величина мгновенной скорости углубки или равенство vM = vp; стоимость 1 м пробуренного ствола и др. Использование этих критериев предполагает постоянную регистрацию механической скорости бурения или времени чистого бурения и величины углубки.
В нормальных условиях величину углубки за рейс определяют пределом стойкости долота или возможной величиной углубки на долото /д = 1р. Тогда продолжительность рейса, в течение которого используется ресурс долота, будет зависеть от рейсовой скорости Vp —чем она выше, тем меньше может быть продолжительность рейса tp при заданной величине углубки на долото /д и тем выше будет производительность труда в единицу времени, так как
/р = /д = Vpfp. (10.6)
С учетом того, что в 80 случаях из 100, долота шарошечного типа выходят из строя из-за износа опор, а не вооружения, при бурении глубоких скважин чаще используют критерий по износу опор. При износе опоры подшипники заклиниваются и шарошка начинает скользить по забою, не вращаясь вокруг своей оси. С этим связано увеличение момента сопротивления вращению долота в 2—3 раза или затрачиваемой на бурение мощности и, Как правило, снижение vM от ее начального уровня vH до величины (0,3-0,4) vH.
При снижении механической скорости, происходящем вследствие частичного износа породоразрушающих элементов, следует изменить параметры режима бурения, добившись повышения механической скорости бурения, но если она продолжает снижаться, рейс необходимо прервать.
При уменьшении механической скорости из-за встречи породы с более низкой буримостью, уровень рейсовой скорости должен оцениваться с учетом буримости этой породы. При существенном несоответствии ПРИ характеру пород рейс должен быть прерван в связи с необходимостью замены породоразрушающего инструмента.
Для оперативного определения рационального времени отработки ПРИ в рейсе fp буровая установка должна быть оснащена контрольно-измерительной аппаратурой: регистратором углубки /р, датчиком мгновенной скорости vMAt и измерителем крутящего момента.
По окончании процесса углубки перед подъемом снаряда в нормальных условиях осуществляют очистку скважины от продуктов разрушения интенсивной промывкой (или продувкой), захват и отрыв керна (при бурении коронками). Захват керна производят кернорвателями, которыми снабжаются колонковые снаряды для бурения скважин с получением керна.
