- •Лекція 1 Технологія виготовлення корпусних деталей.
- •1. Службове призначення і класифікація корпусних деталей.
- •3. Матеріали і заготовки для корпусних деталей.
- •4. Вибір технологічних баз при обробленні корпусних деталей.
- •2. Розв’язання задачі забезпечення рівномірності розподілу припуску на поверхнях, що будуть оброблюватися на подальших операціях.
- •5. Типові технологічні маршрути оброблення корпусних деталей.
- •6. Розмітка заготовок.
- •8. Методи оброблення головних отворів.
- •9. Методи оброблення кріпильних отворів.
- •Лекція 2 Технологія виготовлення станин і рам.
- •1. Службове призначення станин.
- •2. Технічні вимоги (тв) на виготовлення станин.
- •3. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •4. Вибір технологічних баз при обробленні станин.
- •5. Типові технологічні маршрути оброблення станин.
- •7. Чистове оброблення заготовок станин.
- •8. Викінчувальне оброблення напрямних.
- •9. Оброблення торцевих площин і кріпильних отворів.
- •10. Зміцнення станин.
- •Лекція 3 Технологія виготовлення гладких і ступінчастих валів.
- •1. Службове призначення, класифікація валів. Технічні вимоги.
- •2. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •3. Вибір технологічних баз.
- •4. Типовий технологічний процес оброблення валів
- •6. Способи оброблення зовнішніх поверхонь на верстатах токарної групи.
- •7. Чистові та викінчувальні методи оброблення.
- •8. Методи оброблення зовнішніх поверхонь пластичним деформуванням.
- •9. Методи оброблення шпонкових канавок і шліців.
- •10. Методи нарізання різі на валах.
- •11. Балансування і контроль. Лекція 4 Технологія виготовлення колінчастих валів.
- •1. Службове призначення, технічні умови та норми точності.
- •2. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •3. Вибір технологічних баз.
- •5. Контроль колінчастих валів.
- •2. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •3. Вибір технологічних баз.
- •4. Типові технологічні процеси виготовлення шпинделів.
- •5. Методи оброблення внутрішніх і зовнішніх поверхонь.
- •6. Балансування і контроль колінчастих валів. Лекція 7 Технологія виготовлення ходових гвинтів.
- •1. Службове призначення, класифікація ходових гвинтів. Технічні умови та норми точності.
- •2. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •3. Вибір технологічних баз.
- •4. Типові технологічні процеси виготовлення ходових гвинтів.
- •5. Способи нарізання різі на ходових гвинтах.
- •6. Контроль ходових гвинтів. Лекція 8 Технологія виготовлення циліндричних зубчастих коліс.
- •1. Службове призначення і типові конструкції циліндричних зк.
- •2. Технічні вимоги на виготовлення циліндричних зк.
- •3. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •4. Вибір технологічних баз.
- •5. Типові технологічні маршрути виготовлення циліндричних зк.
- •6. Основні способи оброблення зубців циліндричних зк.
- •7. Контроль циліндричних зк.
- •Лекція 9 Технологія виготовлення конічних зубчастих коліс.
- •1. Службове призначення і типові конструкції конічних зк.
- •3. Матеріали і способи отримання заготовок.
- •4. Вибір технологічних баз.
- •5. Типові технологічні маршрути виготовлення конічних зк.
- •6. Основні способи оброблення зубців конічних зк.
- •3. Вибір методів досягнення необхідної точності машини.
- •4. Автоматизація складальних робіт.
- •Лекція 15 основи Технологічної підготовки виробництва.
- •1. Єдина система технологічної підготовки виробництва. Загальні положення. Основні вимоги до технологічної підготовки виробництва.
- •2. Забезпечення технологічності конструкції виробу.
- •Номенклатура показників технологічності конструкцій виробів.
- •3. Організація і керування процесом технологічної підготовки виробництва.
- •4. Взаємозв’язок керування технологічною підготовкою виробництва з автоматизованими системами керування.
Лекція 15 основи Технологічної підготовки виробництва.
Єдина система технологічної підготовки виробництва. Загальні положення. Основні вимоги до технологічної підготовки виробництва.
Забезпечення технологічності конструкції виробу.
Організація і керування процесом технологічної підготовки виробництва. Порядок виконання, прийому та передачі у виробництво розробок нових технологічних процесів.
Взаємозв’язок керування технологічною підготовкою виробництва з автоматизованими системами керування.
1. Єдина система технологічної підготовки виробництва. Загальні положення. Основні вимоги до технологічної підготовки виробництва.
Єдина система технологічної підготовки виробництва (ЄСТПВ) – це встановлена державними стандартами система організації і керування процесом технологічної підготовки виробництва (ТПВ), яка передбачає широке застосування прогресивних типових технологічних процесів (ТП), стандартного технологічного спорядження й устаткування, засобів механізації й автоматизації виробничих процесів, інженерно-технічних і управлінських робіт. Основне призначення ЄСТПВ полягає у встановленні системи організації й керування процесом ТПВ. Ця система забезпечує:
єдиний для всіх підприємств і установ системний підхід до вибору методів і засобів ТПВ, які відповідають досягненням науки, техніки і виробництва;
освоєння виробництва і випуск виробів найвищої категорії якості у мінімальні терміни, за мінімальних витрат праці і матеріальних витрат на ТПВ на всіх стадіях створення виробів, включаючи дослідні взірці (партії), а також вироби одиничного виробництва;
організацію виробництва з високим ступенем гнучкості, яка допускає можливість неперервного вдосконалення цього виробництва і швидке його переналагодження на випуск нових виробів;
раціональну організацію механізованого й автоматизованого виконання комплексу інженерно-технічних і управлінських робіт;
взаємозв’язки ТПВ з іншими системами і підсистемами керування.
Функціювання ЄСТПВ у відповідності з її призначенням забезпечується комплексним застосуванням стандартів ЄСТПВ, галузевих стандартів і стандартів підприємств, які конкретизують і розвивають окремі правила і положення ЄСТПВ стосовно до специфіки галузі чи підприємства, а також нормативно-технічної і методичної документації на методи і засоби ЄСТПВ. Цю документацію розроблюють на основі стандартів ЄСТПВ та деяких інших документів, зокрема:
а) Єдиної системи конструкторської документації (ЄСКД);
б) Єдиної системи технологічної документації (ЄСТД);
в) Єдиної системи класифікації і кодування техніко-економічної документації;
г) Єдиної системи атестації якості продукції;
д) Державної системи забезпечення єдності вимірювань;
е) планової і організаційно-розпоряджувальної документації, яка регламентує і регулює ТПВ;
є) нормативно-технічної документації на:
типові та інші прогресивні ТП і методи їх типізації і стандартизації;
засоби технологічного спорядження і методи їх уніфікації, агрегатування і стандартизації;
засоби механізації й автоматизації інженерно-технічних робіт;
методи проведення розрахункових і експериментальних робіт в області ТПВ;
методи нормування і нормативно-довідкові дані;
методи організації і керування процесом ТПВ стосовно конкретних видів виробів і типів виробництва;
ж) документації по механізації й автоматизації оброблення інформації, яка використовується при ТПВ і керуванні нею.
Порядок формування і застосування документації на методи і засоби ТПВ залежно від виду виробу і типу виробництва визначається галузевими стандартами, стандартами підприємств і документацією різного призначення, яка розроблена відповідно до стандартів ЄСТПВ.
2. Основні вимоги до технологічної підготовки виробництва. ТПВ повинна здійснюватися відповідно до правил і положень, які встановлені стандартами ЄСТПВ. ТПВ повинна забезпечувати повну технологічну готовність підприємства до виробництва виробу вищої категорії якості відповідно до заданих техніко-економічних показників, що встановлюють високий технічний рівень і мінімальні трудові і матеріальні витрати (під повною технологічною готовністю розуміється наявність на підприємстві повного комплекту технологічної документації і засобів технологічного спорядження, що забезпечує виробництво виробів). ТПВ повинна починатися з одержання вихідних документів на розроблення і виробництво нових виробів, організацію нового й вдосконалення діючого виробництва. ТПВ повинна ґрунтуватися на застосуванні раціональних параметричних і типорозмірних рядів об'єктів виробництва і засобів технологічного спорядження, встановлених стандартами відповідно до потреб народного господарства, населення, оборони країни й експорту.
Порядок освоєння виробництва і контролю технічного рівня і якості виробів повинен відповідати вимогам державних стандартів на порядок розроблення і поставлення продукції на виробництво. ТПВ повинна здійснюватися на основі застосування сучасних методів організації і керування (системно-структурний аналіз, моделювання процесу, економіко-математичні методи). Модель процесу ТПВ повинна бути зорієнтована на оптимальний для даних конкретних умов рівень механізації й автоматизації процесу збору, підготовки, опрацювання, передачі, представлення і розмноження інформації.
ТПВ включає рішення задач, що групуються по наступних основних функціях:
а) забезпечення технологічності конструкції виробу:
б) розроблення технологічних процесів;
в) проектування і виготовлення засобів технологічного спорядження;
г) організація і керування процесом ТПВ.
