Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект лекцiй ТМ_частина 2.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

9. Оброблення торцевих площин і кріпильних отворів.

Оброблення торцевих площин (включно з різного роду отворами) проводиться на горизонтально-розточувальних, і багатоцільових верстатах. База - оброблена основа або напрямні. Особливо високі вимоги по точності висуваються до торцевих поверхонь секцій збірних станин, для яких торцеві поверхні є основними чи допоміжними базами.

Кріпильні отвори можуть бути гладкими наскрізними під болти і різьбовими наскрізними чи глухими для гвинтів. Оброблення отворів включає: центрування, свердління, розсвердлювання, цекування, зняття фасок, нарізування різі. Отвори під конічні та циліндричні штифти потрібно зенкерувати та розвертати.

Залежно від габаритів станини і маси, партійності, кількості і розташування отворів на станині, повторюваності партії, виробничих можливостей вибирають один з наступних варіантів оброблення, які відрізняються в основному устаткуванням та спорядженням.

1. Оброблення ручними машинами. Здійснюється по розмітці, по шаблонах, по місцю і в тих випадках, коли неможливо чи неекономічно використовувати верстати, наприклад, оброблення кількох дрібних отворів у торці станини чи оброблення отворів під штифти при складанні. Використовують електричні і пневматичні дрилі. Таким способом важко забезпечити високу точність по перпендикулярності осі отвору до базової площини.

2. Оброблення на радіально-свердлильних верстатах. Дві основні проблеми:

1) забезпечити доступ інструментів до всієї поверхні станини, що особливо проблематично при великих габаритах станини;

2) забезпечити поворот й індексацію станини для можливості оброблення чотирьох сторін.

Можливі шляхи рішення першої задачі:

- використання верстата відповідного розміру, який (верстат) дозволяє при нерухомій колоні і оброблюваній заготовці підвести шпиндель до всіх необхідних точок станини;

- переміщення заготовки станини відносно верстата, наприклад, встановивши заготовка на візок, який переміщується по рейках;

- переміщення колони верстата вздовж оброблюваної заготовки станини, помістивши колону верстата на візок;

- встановити декілька верстатів з перекриттям їх робочих зон, що дозволить кільком робітникам одночасно оброблювати отвори у різних частинах станини.

Оброблення отворів проходить по попередньому розмічуванню, або по накладних кондукторах (тільки свердління). Використання комбінованого інструменту.

3. Оброблення на багатоцільових верстатах. На горизонтальному БЦВ з поворотним столом можливе оброблення заготовок невеликих станин з чотирьох боків. На портальному БЦВ можна оброблювати станини додатково ще й зверху. Чим більшим є машинний час оброблення, тим вигідніше оброблення на БЦВ. Можливі компоновки БЦВ:

- БЦВ для п’ятистороннього оброблення (поворотний стіл і шпиндель, який за програмою системи ЧПК може займати горизонтальне і вертикальне положення);

- БЦВ токарно-карусельного типу з двома бабками – горизонтальною і вертикальною (рис. 2.18). Кожна бабка оснащена інструментальним магазином і пристроєм автоматичної зміни інструменту. Поворотний стіл може забезпечити поворот короткої станини для оброблення горизонтальною бабкою заготовки з чотирьох боків. На цих же верстатах можливе токарне оброблення круглих станин при безперервному обертанні стола. Токарні різці встановлюються або в шпинделі, або в окремі різцетримачі чи револьверні головки на бабках. Після токарного оброблення круглої станини на цьому ж верстаті можна здійснити фрезерування і оброблення отворів різними інструментами зверху і бокових сторін заготовки. Такі верстати оснащують змінними круглими столами і пристроями їх автоматичної зміни. Заготовка круглої станини (напр., вертикального токарного напівавтомата мод. 1К2820 може бути повністю оброблена на цьому верстаті за дві установки.

- БЦВ з рухомою колоною (рис. 2.19). Заготовки поздовжніх станин встановлюють на палети чи стіл, які в процесі оброблення є нерухомими. Переміщення інструментів вздовж заготовки здійснюється рухомою колоною БЦВ. Така компоновка є особливо зручною для оброблення великогабаритних заготовок масою більше 25 т. Нерухомість заготовки дозволяє одночасно оброблювати її з двох боків двома верстатами. При наявності поворотної шпиндельно головки з однієї установки можливе оброблення і верхньої площини. Якщо довжина поздовжнього переміщення колони верстата є значно більшою за довжину оброблюваної заготовки, то одним верстатом можна оброблювати кілька заготовок, встановлених у ряд.

Рис. 2.18. Оброблення станини з круговими напрямними на БЦВ токарно-карусельного типу: 1 – вертикальна бабка, 2 – горизонтальна бабка; 3 – заготовка, 4 – стіл у робочій позиції, 5 – вільна позиція (для стола), 6 – змінний стіл.

Рис. 2.19. Оброблення станини на БЦВ з рухомою стійкою в гнучкій автоматизований системі: 1 – рухома колона, 2 - інструментальний магазин, 3 – поворотна шпиндельна головка, 4 – заготовка, 5 – палета, 6 – рейковий транспортний візок.