22.Технологический контроль при производстве кирпича керамического.

Систематический контроль на всех стадиях технологического процесса способствует повышению качества готовой продукции. Технологический контроль в производстве кирпича керамического охватывает весь процесс производства и в связи с его особенностями подразделяется на:

1) контроль качества сырья и вспомогательных материалов;

2) контроль прохождения всех технологических процессов;

3) контроль качества полуфабриката на всех стадиях производства;

4) контроль качества готовой продукции согласно стандарту.

Он осуществляется заводской лабораторией, которая, руководствуясь, ГОСТ 530-2012, технологической картой и техническими условиями (ТУ), при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов, проводит контрольные плановые замеры и проверки: соответствие регламентированных требований и лимитированных показателей. Лаборатория осуществляет функции:  контроль качества и правильности хранения поступающего сырья и материалов;  проведение испытаний сырья.  проведение текущих работ по совершенствованию технологических процессов;  контроль качества выпускаемой продукции в соответствии с требованиями стандарта и прессование марки продукции;

23.Детализировать контроль внешнего вида, размеров, точности геометрических форм керамического кирпича

Качество кирпича определяется прежде всего по его цвету и способности выдержать удары. Красный кирпич должен иметь насыщенный цвет, быть твердым и прочным. О качестве скажут отсутствие пустот и трещин, а также однородность структуры кирпича. Если кирпич имеет розовый или коричневый цвет, то это говорит о недостаточности его обжига. Такой кирпич не является прочным, сильно впитывает воду, не выдерживает нагрузок. О пережжености кирпича скажет бурый или бордовый цвет кирпича. Этот кирпич имеет трещины, трудно вяжется с раствором. При этом он влагоустойчив, морозостоек и прочен, хорошо подойдет для строительства фундаментов.

Если при проверке размеров и правильности формы, отобранных от партии изделий окажется одно изделие, не соответствующее требованиям стандарта, партию принимают , если два - партия приемке не подлежит. Если при испытаниях изделий по другим показателям получены неудовлетворительные результаты, проводят повторные испытания изделий по этому показателю удвоенного количества образцов, отобранных от этой партии. Партию изделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям стандарта.

24.Детализировать контроль основных свойств кирпича: плотность, пористость

Свойства, которыми должны обладать стеновые, фасадные и кровельные материалы, определяются условиями их эксплуатации. Эти условия связаны главным образом с атмосферными воздействиями , переменами температур от плюсовых до минусовых, в некоторых случаях с большими нагрузками. К основным свойствам керамических стеновых материалов относятся: механическая прочность, плотность, водопоглощение, морозостойкость. Эти свойства в значительной степени зависят от пористоисти от показателя плотности изделий.

Плотностью материала называют физическую величину, определяемую отношением массы изделия в естественном состоянии ко всему занимаемому им обьему включая пустоты и поры. Для стеновых и некоторых видов фасадной керамики следует различать относительную плотность спеченной при той или иной температуре глинистой массы и объемный вес изделия с искусственно созданной пористостью и пустотностью.

Пористоть материала – это степень заполнение его обьема порами .