- •Дайте определение контролю качества и охарактеризуйте его
- •Перечислить и охарактеризовать виды контроля
- •Описать основные задачи технологического контроля
- •Охарактеризовать входной и приемочный контроль.
- •Охарактеризовать операционный контроль.
- •Охарактеризовать межоперационный контроль.
- •Охарактеризовать выходной, непрерывный и периодический контроль.
- •Классифицировать и рассказать о назначении технического контроля.
- •Охарактеризовать контроль качества сырьевых материалов
- •Сообщить о безопасности жизнедеятельности на цементном производстве
- •Описать управление и оценить профессиональную безопасность и здоровье при производстве цемента.
- •Керамика как промышленный материал.
- •13. Факторы, формирующие качество керамического материала: сырьевые материалы
- •Классифицировать и представить ассортимент керамических плиток
- •Охарактеризовать керамические плитки
- •Описать требования к упаковке керамической плитки
- •Детализировать контроль внешнего вида, размеров, точности геометрических форм керамических материалов
- •Охарактеризовать показатель качества керамических изделий и метод определения:
- •Охарактеризовать показатель качества керамических изделий и метод определения: механическая прочность
- •Привести технологические схемы подготовки и обработки сырья в зависимости от его свойств: Глины с повышенной карьерной влажностью
- •Привести технологические схемы подготовки и обработки сырья в зависимости от его свойств: Рыхлая, запесоченная мало пластичная, быстро размокаемая глина, а также лёссовые суглинки
- •Привести технологические схемы подготовки и обработки сырья в зависимости от его свойств: Высокопластичные плотные, или алевролитовые, трудноразмокаемые в воде глины
- •Детализировать определение марки кирпича и камня по прочности
- •Детализировать определение марки кирпича и камня по морозостойкости
- •Детализировать определение водопоглощения кирпича
- •Контроль качества бетонной смеси.
- •Современные требования к определению марки бетона по прочности.
- •Современные требования к определению строительно-технических свойств поверхностно-активных веществ.
- •Испытания цементов.
- •Описать контроль качества бетонных смесей
- •Дать оценку прочности бетона монолитных конструкций на объектах строительства
- •2 Уровень
- •Перечислить основные задачи контроля производства
- •1) Обеспечение выпуска материалов заданного качества;
- •2) Паспортизация отгружаемого материала;
- •Описать внутрипроизводственный контроль.
- •Рассказать о заводской стандартизации как нормативной базе системы управления качеством продукции
- •Перечислить основные функции информационной системы контроля производственного процесса
- •Охарактеризовать примерную схему технологического контроля.
- •Детализировать контроль качества сырьевых материалов, поступающих на производство: карбонатные породы.
- •Описать контроль материалов, содержащих сульфат кальция.
- •Описать контроль качества глинистых материалов
- •Перечислить и описать добавки, вводимые в сырьевую смесь
- •Описать рентгенофлуоресцентный метод анализа.
- •Описать контроль химического состава шлама с использованием спектрометров.
- •Охарактеризовать отощающие материалы как сырьевые материалы для производства керамических материалов
- •Охарактеризовать плавни как сырьевые материалы для производства керамических материалов
- •Охарактеризовать глинистые материалы как сырьевые материалы для производства керамических материалов
- •Факторы, формирующие качество керамического материала: технология производства
- •Факторы, формирующие качество керамического материала: способы формования
- •Организация входного контроля сырья, материалов в производстве керамической плитки.
- •Дать классификацию керамических плиток и охарактеризовать ассортимент керамических плиток
- •Охарактеризовать показатель качества керамических изделий и метод определения: износостойкость
- •Охарактеризовать показатель качества керамических изделий и метод определения: кислотостойкость
- •Охарактеризовать показатель качества керамических изделий и метод определения: термостойкость глазури
- •Охарактеризовать показатель качества керамических изделий и метод определения: химическая стойкость глазури
- •Описать технические требования предъявляемые к кирпичу
- •Охарактеризовать факторы, формирующие качество керамического кирпича
- •Детализировать технологические процессы производства керамического кирпича и камней
- •Детализировать определение пределов прочности на сжатие керамического кирпича и камней по гост 8462
- •Вопросы охраны труда на предприятии по производству керамики
- •Бетон для напряженно армированного железобетона.
- •Анализ условий работы бетона в сооружениях.
- •Современные требования к определению строительно-технических свойств цемента.
- •3 Уровень
- •Тема 2 Мониторинг качества производства цемента.
- •Аргументировать автоматизацию количественного экспрессного анализа.
- •Описать приемы регистрации и анализа текущих данных контроля
- •Перечислить методы корректирования химического состава сырьевой смеси и рассказать об их назначении.
- •4. Детализировать методы корректирования химического состава сырьевой смеси: представить общие положения
- •1Другие методы порционного корректирования.
- •Детализировать контроль процесса приготовления шлама (мокрый способ).
- •Детализировать контроль процесса приготовления сырьевой муки (сухой способ).
- •Представить технологический контроль обжига смеси.
- •Детализировать оперативный контроль процесса обжига сырьевой смеси.
- •Описать процесс определения физико-механических показателей клинкеров
- •Детализировать минералогический анализ клинкера
- •Представить методы технологического контроля при производстве цемента.
- •Описать физико-механические показатели цементов по гост 30744: определение сроков схватывания
- •Детализировать определение вещественного состава цементов.
- •Рассказать о маркировке цемента.
- •Детализировать паспортизацию цемента.
- •Описать карту технологического процесса производства санитарно-строительных изделий на заводе строительного фарфора
- •Контролируемые параметры входного сырья
- •Описать нормативные требования по сырью
- •Требования к качеству керамических материалов
- •Детализировать контроль качества сырьевых материалов для производства керамической плитки
- •Контроль производства керамической плитки.
- •Контроль качества кирпича и стеновых материалов.
- •Детализировать контроль качества сырьевых материалов для производства кирпича
- •Характеристика выпускаемой продукции: стеновые материалы
- •Детализировать определение теплопроводности кирпича
- •Современные требования к определению строительно-технических свойств каменных материалов (песок).
- •Современные требования к определению строительно-технических свойств каменных материалов (гравий)
- •Современные требования к определению строительно-технических свойств каменных материалов (щебень).
- •4 Уровень (8 баллов) - 30 вопросов Модуль 1 Общие положения о техническом контроле качества строительных материалов. Мониторинг качества производства цемента
- •Тема 2 Мониторинг качества производства цемента.
- •Описать метод контрольных карт. Привести примеры
- •Описать порционное корректирование сырьевого шлама по химическим характеристикам.
- •Детализировать корректирование сырьевого шлама при использовании белитового шлама.
- •Детализировать основные положения поточного корректирования.
- •Детализировать контроль качества минеральных добавок.
- •Описать назначение добавок и представить требования к ним: гипс.
- •Описать контроль активных минеральных добавок.
- •Перечислить виды активных минеральных добавок и охарактеризовать их.
- •Тема 3 Контроль готовой продукции и топлива
- •Детализировать проверку качества цемента:
- •Описать физико-механические показатели цементов.
- •Описать физико-механические показатели цементов по гост 30744: Определение тонкости помола по остатку на сите
- •Описать физико-механические показатели цементов по гост 30744: определение тонкости помола по удельной поверхности
- •Тема 4. Организация контроля качества в производстве керамической плитки
- •Организация текущего контроля предприятия по производству керамической плитки.
- •Описать контроль готовых изделий при производстве керамической плитки.
- •Описать особенности структуры керамической плитки
- •Охарактеризовать показатели качества плитки
- •Направления повышения качества керамической плитки
- •Описать контроль внешнего вида, размеров, точности геометрических форм керамических материалов
- •Детализировать определение водопоглощения керамических материалов
- •Тема 5. Контроль качества кирпича и стеновых материалов
- •Организация контроля производства кирпича керамического.
- •21.Входной контроль при производстве кирпича керамического.
- •22.Технологический контроль при производстве кирпича керамического.
- •23.Детализировать контроль внешнего вида, размеров, точности геометрических форм керамического кирпича
- •24.Детализировать контроль основных свойств кирпича: плотность, пористость
- •25.Детализировать контроль основных свойств кирпича: морозостойкость
- •26.Детализировать контроль основных свойств кирпича: теплопроводность
- •27.Охарактеризовать выявление наличия известковых включений (дутиков)
- •Тема 6. Контроль качества бетона
- •28.Контроль приготовления бетонной смеси.
- •29.Контроль транспортирования смеси.
- •30.Контроль уплотнения смеси.
- •5 Уровень (12 баллов) - 30 вопросов
- •Тема 2 Мониторинг качества производства цемента.
- •Представить расчет компонентного и химического составов сырьевой смеси.
- •Представить общие принципы расчета.
- •Представить расчет состава сырьевой смеси.
- •Детализировать контроль производства портландцемента Примерная схема технологического контроля производства цемента
- •Описать схему контроля производственного процесса (обжиг клинкера)
- •Охарактеризовать определение качества клинкера.
- •Охарактеризовать контроль помола клинкера с добавками.
- •Описать схему контроля производственного процесса (помол клинкера)
- •Охарактеризовать методы контроля процессов дробления и помола.
- •Перечислить и описать методы определения гранулометрического состава.
- •13Описать седиментационный анализ.
- •15Описать контроль качества твердого топлива.
- •Описать контроль качества жидкого топлива.
- •Описать контроль качества газообразного топлива.
- •Детализировать учет жидкого топлива.
- •Детализировать учет газообразного топлива.
- •Расчет теплотворной способности топлива по элементарному составу.
- •Охарактеризовать дефекты черепка керамической плитки.
- •Охарактеризовать дефекты глазурного покрытия керамической плитки.
- •Охарактеризовать дефекты декорирования керамической плитки.
- •Рассказать о маркировке керамической плитки.
- •Детализировать способы обработки глиняной массы.
- •Детализировать тепловую обработку керамических материалов.
- •Охарактеризовать механические свойства стеновых материалов.
- •Контроль качества готовых изделий в производстве кирпича.
- •Контроль твердения бетона.
Анализ условий работы бетона в сооружениях.
Если состав бетона подбирать только по прочности, конструкция (сооружение) в ряде случаев может разрушиться. Причины, вызывающие разрушение бетона, надо предвидеть и исключать, чтобы избежать даже незначительную вероятность его разрушения. Причина таких весьма разнообразных по своему характеру разрушений
одна и та же - неучет условий работы бетона во внешней среде. Бетон, состав которого в полной мере отвечает требованиям стойкой работы во внешней среде, будет систематически упрочняться. Его с полным правом можно назвать долговечным. Зная агрессивность внешней среды, строитель располагает большим арсеналом средств, чтобы противодействовать ей. Для этой цели выясняются конкретные условия, в которых будет эксплуатироваться сооружение, и его отдельные части - зоны. Зная климат, химический состав воды-среды, условия и сроки эксплуатации сооружения, лаборатория имеет исходные данные для выбора компонентов и состав бетона.
Дефекты в бетоне могут образовываться при твердении не только под влиянием внешней агрессивной среды, но и из-за неумелого выбора материала (например, при сочетании каменных материалов, содержащих активный кремнезем SiO2·nH2O и щелочи K2O Na2O в цементе) или условий его твердения (например, неумелое пропаривание, твердение бетона не во влажной среде и др.).
Персонал лаборатории обязан изучать не только технологию бетона, но и анализировать факты, связанные с недолговечной работой бетона во внешней среде. Разнообразие условий производства строительных работ, исключительно большое различие в видах конструкций (сооружений), а также условий их службы существенно влияют на выбор технических характеристик бетона. Например работы могут вестись как при положительных, так и при отрицательных температурах наружного воздуха, с изготовлением бетонной смеси непосредственно на месте укладки, с доставкой на значительные расстояния и т.д. Следовательно, в силу тех или иных особенностей
производства необходимо выбирать материалы для бетона, который должен соответствовать всем требованиям проекта. Выбор материалов так же, как и условия производства работ, подчинен одной цели - созданию бетонных и железобетонных сооружений наименьшей стоимости при их высокойдолговечности.
Современные требования к определению строительно-технических свойств цемента.
Строительно-технические свойства цементов В строительстве наиболее широко используются портландцементы различных видов и сортов. Строительно-технические свойства цемента это совокупность свойств цемента, характеризующих его способность образовывать в результате твердения прочный и долговечный цементный камень.
Водопотребность цемента это количество воды, которое надо не только для гидратации цемента, а также для придания цементному тесту определенной пластичности. В происходящем процессе гидратации цементу надооколо 16-18 процентов воды от массы цемента.
Водоотделение цемента – это количество воды, которая отделилась при расслоении цементного теста в процессе осаждения частиц цемента. Прочность цементного камня зависит от его марки. Устанавливается по пределу прочности на сжатие образцов, испытанных в возрасте 28 дней. Цементная промышленность выпускает цемент 200, 300, 400, 500, 550, 600 и по особому заказу 700-800.
Равномерность изменения объема. Цемент имеет большое количество свободного CaO или MgO, и склонен к изменению объема. Твердение протекает в три периода: растворение и гидратация; коллоидация; кристаллизация.
Коррозия цемента это разрушение цементного камня которое происходит за счет того, что его составляющие растворяются или вступают в химическое взаимодействие с солями и кислотами, содержащимися в воде.
Гидрофобизация цемента это повышение устойчивости цемента к воздействию влаги воздуха путем введения специальных добавок, гидрофобизирующих поверхность зерен цемента.
Морозостойкость цемента это способность цементного камня противостоять многократному попеременному замораживанию и оттаиванию.
Пластификация цемента характеризуется снижением водопотребности цемента путем введения специальных добавок.
Самонапряжение цемента характеризуется способностью цементного камня напрягать заложенную в него арматуру.
Тепловыделение цемента это количество теплоты, которое выделяется при гидратации цемента.
Усадка цемента характеризуется уменьшением линейных размеров цементного камня при твердении. При весьма широком использовании портландцементов для получения
бетонов высокого качества решающее значение, в конечном счете, имеют условия твердения. Качество бетонов, изготовленных на портландцементах, резко снижается, если не учтены: а) их минералогический состав, который выбирается исходя из условий работы бетона; б) тонкость помола цемента; в) содержание в цементе оптимальных количеств гипса и органических поверхностно-активных веществ; г) состояние поверхности зерен цемента ("лежалость").
Химический состав портландцемента должен находится в строго
определенных пределах: 60,03 - 68,37 % СаО; 20,35 - 24,71 SiO2; 3,10 - 7,70 % Al2O3; 1,50 - 5,43 % Fe2O3; 0,49 -4,43% MgO; 0,06 - 2,22 % SO3; п.п.п - 0,32- 3,00%.
