Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135

It 15

10,2 181

2,2 21

ЕШШШП 248

Литература 258

Механизм ВМС35 является усовершенствованным механизмом ВМС32.

Для облегчения работы на станке ручная подача режущего ди­ска, применяемая на станке ВМС32, заменена подачей с помощью

с жатого воздуха.

Механизм (рис. 4) допол­нительно имеет пневмоци­линдр 4, переносную пневмо­педаль 1, масляный демп­фер 2.

Подача режущего диска для перерезки трубы и воз­вращение его в исходное по­ложение осуществляются по­воротом редуктора относи­тельно цапф 3. Поворот редуктора производится с помощью пневмоцилиндра, шток которого шарнирно со­единен с хвостовиком 5 кор- 1 I М пуса редуктора.

П невмоцилиндр — двусто­роннего действия. Сжатый воздух подается в цилиндр с помощью ножной пневмо- Рис. 4. Механизм ВМС35. Общий вид педали. Под давлением сжа-

ю

того воздуха поршень пневмоцилиндра движется. Чтобы движение поршня, а с ним перемещение редуктора и подача режущего диска к перерезаемой трубе протекали плавно (без удара диска о трубу), на механизме установлен масляный демпфер.

Работа на механизме производится следующим образом: трубу, подлежащую перерезке, подают слева через стойку на опорные ро­лики, закрывают кожух стойки и закрепляют его штырем, вклю­чают подачу сжатого воздуха из сети. Затем, нажимая ногой на пе­даль, подводят режущий диск к трубе и перерезают ее. После перерезки снимают ногу с педали и диск возвращается в исходное положение. Отрезанный кусок трубы попадает в кожух правой стойки.

Наладка механизма заключается в регулировке скорости подачи режущего диска.

Режущий диск механизма применяется такой же, как и для станка ВМС32.

Техническая характеристика

Диаметр условного прохода перерезаемых труб, мм 15 — 70

ю 6

зо жаются и начинается нарезка резьбы на концах трубы. По оконча­нии нарезки резьбы требуемой длины плашки на резьбонарезных головках расходятся, включаются электромагнитные муфты и на­чинается обратный ход механизмов продольного перемещения ра­бочих суппортов, которые возвращаются в исходное положение. Клещевые зажимы 56, разжимаясь, освобождают трубу, на которой уже нарезана резьба; включается механизм переноса труб 13, диски которого, поворачиваясь на 60°, сбрасывают готовую трубу на раз­грузочный лоток, а очередную трубу захватывают с загрузочного лотка и устанавливают ее по линии центров резьбонарезных голо­вок. Цикл работы станка повторяется. 25

’> 122

Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135

It 15

10,2 181

2,2 21

ЕШШШП 248

Литература 258

Механизмы СТД5 и СТД105 относятся к механизмам, у ко­торых при перерезке труба остается неподвижной, а режущие диски вращаются вокруг трубы, причем их два. Подача режущих дисков к перерезаемой трубе осуществляется под воздействием центро­бежных сил, возникающих при вращении отрезного устройства механизма.

Механизм СТД5 (рис. 5, а, б). Основные узлы и детали механиз­ма размещены в чугунной станине 3. В верхней части станины за­креплена стальная гильза 13 .отрезной головки 2. На гильзе смонти­рован шкив 8. Шкив имеет два уха, на каждом шарнирно подвешен груз с ножевым валом 10. На наружных концах валов закреплены режущие диски 11. На передней стенке станины, перед отрезной го­ловкой, закреплен корпус пневмотисков 1, состоящих из двух пол­зунов с губками 12. Передвижение губок тисков осуществляется от пневмокамеры 6. В нижней части станины в нише, закрываемой дверцей, расположен электрошкаф 7, а на задней стенке станины — пневмооборудование 5 механизма. Управление механизмом осу­ществляется от одной кнопки. При нажатии на нее сжатый воздух

п

о 8	5
	\
	\
	а

одается в пневмокамеру 6, при этом тиски 1 зажимают трубу, подлежащую перерез­ке. При повышении давления в пневмосети срабатывает пневмореле, включающее электродвигатель 4. Крутя­щий момент от электродви­гателя передается шкиву 15 и через клиноременную пере- ’ дачу 14 шкиву 8. При вра­щении шкива 8 грузы 9 под воздействием центробежных сил поворачиваются на своих осях, ножи сближаются и пе­ререзают трубу, зажатую в тисках и проходящую внут­ри гильзы 13 отрезной го­ловки 2. После отрезки тру­бы кнопка отпускается, вклю­чается тормоз электродви­гателя, двигатель тормозится и через клиноременную пе­редачу останавливается шкив 8 отрезной головки. При этом грузы сходятся под воздействием пружин и ножи разводятся. После остановки электродвигате­ля и отрезной головки срабатывает реле времени, происходит переключение воздухораспределителя и тиски разжимаются. Для лучшего центрирования труб в зависимости от их диаметров в гильзу голов­ки вставляют переходную обойму.

М

СННК;

Рис. 5. Механизм СТД5:

а — общий вид; 6 — кинематическая схема

е)

еханизм СТД105 (рис. 6, а, б) состоит из станины 7, отрезной головки 1, пневмопривода головки 2, пневмотисков 4, пневмообо­рудования 5 и электрооборудования 3.

Внутри станины на неподвижном шпинделе 8 установлена вра­щающаяся отрезная головка 2 с двумя дисковыми ножами 11, за­крепленными на грузах 10. Привод головки осуществляется от электродвигателя 6 посредством клиноременной передачи 14. С на­ружной стороны, перед ножами, установлены пневматические тиски

11. Внутри станины под отрезной головкой расположены две пнев­мокамеры разводки ножей 9.

П еред началом работы механизма включаются электродвигатель 6 и подача сжатого воздуха в пневмо­систему механизма. Воздух поступает в пневмоцилиндр тисков 13, в результате чего через систему рычагов тис­ки устанавливаются в рас­крытое положение. Одно­временно воздух поступает в пневмокамеры привода головки и ножи разво­дятся.

П

Рис. 6. Механизм СТД105: а — общий вид; б — кинематическая схема

осле установки в меха­низм трубы, подлежащей перерезке, нажимается кноп­ка «Цикл» и срабатывает воздухораспределитель тис­ков и труба зажима­ется.

При достижении номи­нального давления сжатого воздуха срабатывает реле давления и воздух из пнев­мокамер 9 стравливается, а грузы 10 под воздействи­ем центробежных сил рас­ходятся, ножи подводятся к грубе и перерезают ее. В конце резки рычаги пнев­мокамер 9 отводят ножи в крайнее положение, а тиски разжимаются и осво­бождают трубу.

Техническая характеристика

СТД5 СТД105

Диаметры условного прохода перерезаемых труб,

ю 6

зо жаются и начинается нарезка резьбы на концах трубы. По оконча­нии нарезки резьбы требуемой длины плашки на резьбонарезных головках расходятся, включаются электромагнитные муфты и на­чинается обратный ход механизмов продольного перемещения ра­бочих суппортов, которые возвращаются в исходное положение. Клещевые зажимы 56, разжимаясь, освобождают трубу, на которой уже нарезана резьба; включается механизм переноса труб 13, диски которого, поворачиваясь на 60°, сбрасывают готовую трубу на раз­грузочный лоток, а очередную трубу захватывают с загрузочного лотка и устанавливают ее по линии центров резьбонарезных голо­вок. Цикл работы станка повторяется. 25

’> 122