Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135

It 15

10,2 181

2,2 21

ЕШШШП 248

Литература 258

Механизм ГСТМ21 относится к трубогибочным станкам с вра­щающимся гибочным роликом и работает с применением спе­циальной оправки (дорна), вставляемой внутрь изгибаемой трубы для предотвращения образования при гибке овального сечения трубы. Гибка труб осуществляется в холодном состоянии.

Механизм (рис. 15, а, б) состоит из станины 1, внутри которой находится редуктор 7 поворотного стола 2, на котором устанавли­ваются ролик 4, штанга 5, суппорт 12, оправка 6 с тягой 17, при­жим 10 и электродвигатель 8.

Штанга 5, сваренная-из швеллеров, укреплена на оси 14 и шар­нирно связана с нажимным винтом суппорта 12, с помощью кото­рого можно придавать штанге любое положение в зависимости от диаметра гибочного ролика.

В штанге закрепляются сменная нажимная колодка 13 и тяга 17, на конец которой навернута оправка 6. Вращая с помощью штурва­ла 16 тягу в гайке 15, можно регулировать положение оправки.

Каждый гибочный ролик имеет эксцентриковый прижим 10 для труб. Электродвигатель 8 передает движение редуктору при помо­щи клиноременной передачи 18. Электродвигатель укреплен на шарнирной раме, которая позволяет регулировать натяжение ремней.

Для управления станком имеются рукоятки: 9 — для включения и выключения редуктора, 11 — для подачи штанги и прижимной чо-

лодки и 3 — для управления прижимом гибочного ролика. Редуктор (рис. 15, б) состоит из одной пары цилиндрических зубчатых колес

28. и 19 и одной червячной пары 30 и 29.

Червячное колесо 29 свободно насажено на вертикальный вал.

При помощи призматической шпонки на этом же валу закрепле­на зубчатая полумуфта 28, которая может входить в зацепление с втулкой червячного колеса 29 и передавать движение валу 23.

Рукоятка 19 управления редуктором вынесена на левую боковую сторону механизма и находится рядом с кнопочным пускателем.

На том же валу 23 насажено зубчатое колесо 24, которое нахо­дится в постоянном зацеплении с зубчатым венцом 22 поворотного стола 2.

Поворотный стол имеет удлиненную ступицу, вращающуюся во втулке, укрепленной в станине, и шпонку, входящую в паз гибочно­го ролика. В ступице поворотного стола укреплен стяжной болт, который служит осью гибочного ролика. Поворотный стол имеет кольцевой паз, который через кулачок включает в нужный момент муфту редуктора.

На валу 26 посажен коленчатый рычаг 25, связанный сухарями с втулкой включения 27 зубчатой муфты. Вал связан с рычагом 21, на который насажена рукоятка для включения и выключения муф­ты вручную. В конце рабочего хода кулачок, вращаясь вместе с по­воротным столом, толкает шток, а последний перемещает колен­чатый рычаг 25, который отводит вверх втулку включения 27. Зубчатая полумуфта 28, освобожденная от нажима кулачков, под действием пружины 20 и усилий, возникающих на наклонно поста­вленных зубцах муфты, поднимается вверх и выходит из зацепле­ния с полумуфтой червячной шестерни.

К

Рис. 15. Механизм ГСТМ21:

а — общий вид; 6 — кинематическая схема

нщЗЬ

инематическая схема механизма показана на рис. 15,6. Электродвига­тель 8 через клиноременную передачу

17. передает движение червяка 30 чер­вячному колесу 29. Червячное колесо через зубчатую полумуфту 28 вращает вал 23, на котором насажено зубчатое колесо 24, находящееся в зацеплении с зубчатым венцом 22 поворотного стола. Включение полумуфты произво­дится при помощи коленчатого ры­чага 25. Он приводится в движение или вручную с помощью рычага 21 включения редуктора, или автоматиче­ски под воздействием штока, на кото­рый действует кулачок, закрепленный на поворотном столе.

Работа на станке производится сле­дующим образом. На поворотном сто­ле устанавливают гибочный ролик нуж­ного диаметра, в штангу вставляют

Механизм ГСТМ21 относится к трубогибочным станкам с вра­щающимся гибочным роликом и работает с применением спе­циальной оправки (дорна), вставляемой внутрь изгибаемой трубы для предотвращения образования при гибке овального сечения трубы. Гибка труб осуществляется в холодном состоянии.

Механизм (рис. 15, а, б) состоит из станины 1, внутри которой находится редуктор 7 поворотного стола 2, на котором устанавли­ваются ролик 4, штанга 5, суппорт 12, оправка 6 с тягой 17, при­жим 10 и электродвигатель 8.

Штанга 5, сваренная-из швеллеров, укреплена на оси 14 и шар­нирно связана с нажимным винтом суппорта 12, с помощью кото­рого можно придавать штанге любое положение в зависимости от диаметра гибочного ролика.

В штанге закрепляются сменная нажимная колодка 13 и тяга 17, на конец которой навернута оправка 6. Вращая с помощью штурва­ла 16 тягу в гайке 15, можно регулировать положение оправки.

Каждый гибочный ролик имеет эксцентриковый прижим 10 для труб. Электродвигатель 8 передает движение редуктору при помо­щи клиноременной передачи 18. Электродвигатель укреплен на шарнирной раме, которая позволяет регулировать натяжение ремней.

Для управления станком имеются рукоятки: 9 — для включения и выключения редуктора, 11 — для подачи штанги и прижимной ко-

24

	л *
$	Ш \ -ф-
\ 1	!%> 30

20

28

19

Г

18

-ВЕЗ-

Рис. 15. Механизм ГСТМ21:

а — общий вид; б — кинематическая

лодки и 3 — для управления прижимом гибочного ролика. Редуктор (рис. 15,6) состоит из одной пары цилиндрических зубчатых колес 31 и 19 и одной червячной пары 30 и 29.

Червячное колесо 29 свободно насажено на вертикальный вал.

При помощи призматической шпонки на этом же валу закрепле­на зубчатая полумуфта 28, которая может входить в зацепление с втулкой червячного колеса 29 и передавать движение валу 23.

Рукоятка 19 управления редуктором вынесена на левую боковую сторону механизма и находится рядом с кнопочным пускателем.

На том же валу 23 насажено зубчатое колесо 24, которое нахо­дится в постоянном зацеплении с зубчатым венцом 22 поворотного стола 2.

Поворотный стол имеет удлиненную ступицу, вращающуюся во втулке, укрепленной в станине, и шпонку, входящую в паз гибочно­го ролика. В ступице поворотного стола укреплен стяжной болт, который служит осью гибочного ролика. Поворотный стол имеет кольцевой паз, который через кулачок включает в нужный момент муфту редуктора.

На валу 26 посажен коленчатый рычаг 25, связанный сухарями с втулкой включения 27 зубчатой муфты. Вал связан с рычагом 21, на который насажена рукоятка для включения и выключения муф­ты вручную. В конце рабочего хода кулачок, вращаясь вместе с по­воротным столом, толкает шток, а последний перемещает колен­чатый рычаг 25, который отводит вверх втулку включения 27. Зубчатая полумуфта 28, освобожденная от нажима кулачков, под действием пружины 20 и усилий, возникающих на наклонно поста­вленных зубцах муфты, поднимается вверх и выходит из зацепле­ния с полумуфтой червячной шестерни.

Кинематическая схема механизма

показана на рис. 15,6. Электродвига­тель 8 через клиноременную передачу 18 передает движение червяка 30 чер­вячному колесу 29. Червячное колесо через зубчатую полумуфту 28 вращает вал 23, на котором насажено зубчатое колесо 24, находящееся в зацеплении с зубчатым венцом 22 поворотного стола. Включение полумуфты произво­дится при помощи коленчатого ры­чага 25. Он приводится в движение или вручную с помощью рычага 21 включения редуктора, или автоматиче­ски под воздействием штока, на кото­рый действует кулачок, закрепленный на поворотном столе.

Работа на станке производится сле­

дующим образом. На поворотном сто­ле устанавливают гибочный ролик нуж­

ного диаметра, в штангу вставляют

соответствующую нажимную колодку, а на тягу навертывают оправку. Положение оправки регулируется штурвалом 16 (рис. 15, а). Для получения нужного угла изгиба кулачок устанавливают на поворотном столе в определенное положение, отмеченное риской. Оправку и нажимные колодки смазывают тавотом или маслом. Трубу вставляют в механизм и продвигают на оправку на длину, необходимую для получения отвода. Затем труба прочно закрепля­ется эксцентриковым прижимом гибочного ролика. Рукояткой 11 суппорота штанга ставится в рабочее положение, при котором нажимная колодка слегка касается изгибаемой трубы. Рукоятка 9 установлена в положение «Выключено». Электродвигатель вклю­чают, при этом редуктор вращается вхолостую, затем рукояткой 9 включают редуктор и труба изгибается.

При достижении заданного угла изгиба кулачок выключается, • редуктор и поворотный диск останавливаются, на этом процесс ги- ба заканчивается. Для снятия согнутого отвода освобождают экс­центриковый прижим гибочного ролика, отвод снимают с губочно- го устройства, а поворотный стол вручную возвращают в исходное положение.

Техническая характеристика

Диаметры условного прохода изгибаемых труб, мм. 25 — 80

Производительность, число отводов/ч ... 60 — 70

Угол гиба, град. от 0 до 180

Средний радиус, мм, гиба для труб диаметром условного прохода, мм:

ю 6

зо жаются и начинается нарезка резьбы на концах трубы. По оконча­нии нарезки резьбы требуемой длины плашки на резьбонарезных головках расходятся, включаются электромагнитные муфты и на­чинается обратный ход механизмов продольного перемещения ра­бочих суппортов, которые возвращаются в исходное положение. Клещевые зажимы 56, разжимаясь, освобождают трубу, на которой уже нарезана резьба; включается механизм переноса труб 13, диски которого, поворачиваясь на 60°, сбрасывают готовую трубу на раз­грузочный лоток, а очередную трубу захватывают с загрузочного лотка и устанавливают ее по линии центров резьбонарезных голо­вок. Цикл работы станка повторяется. 25

’> 122