Глава XI. Станки и механизмы для изготовления сварных воздуховодов 135

It 15

10,2 181

2,2 21

ЕШШШП 248

Литература 258

В процессе эксплуатации разметочно-отрезных агрегатов в тру­бозаготовительных цехах завода монтажных заготовок выяснилось, что разметка и отрезка труб — процесс трудоемкий. Значительная часть времени рабочего, обслуживающего агрегат, затрачивается на

сбрасывание труб со стеллажа (бункера) и подачу вручную их по роликам рольганга на разметку и отрезку. Кроме того, сбрасыва­нии груб с полок стеллажа (бункера) вызывает сильный шум и уто- мияет рабочих в цехе, поэтому в крупных грубозаготовительных печах применяют механизированные стеллажи для хранения и вы­дачи груб на разметку и отрезку, которые также встраиваются it разметочно-отрезной агрегат.

Ч I 1. МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ПЕРЕРЕЗКИ БОДОГАЗОПРОВОДНЫХ ТРУБ

В последние годы в трубозаготовительных цехах заводов сани- | .ipiio-технических заготовок широкое применение нашли трубо- щ резные дисковые станки и механизмы, вытеснившие малопро- II шодительные приводные ножовочные пилы, резцовые и другие ншы механизмов. Причем механизмы, у которых при отрезке тру- Гш не вращается, находят более широкое применение, чем меха­ми 1мы с вращающейся при отрезке трубой.

У дисковых отрезных станков режущим инструментом служат мальные диски (один или несколько), вращающиеся с окружной i м «остью 1,5 —1,7 м/с.

11а заводах санитарно-технических заготовок массовой опера­цией является перерезка труб с диаметром условного прохода in 50 мм.

1!сли необходимо перерезать трубу большего диаметра, ее пере- |ч" in Ют или на приводных ножовочных механизмах, или на то­варных станках с помощью резцов или с помощью автогенной I" 'Mi на специальных вращающихся манипуляторах. В настоящее ироми ведут работы по созданию механизмов, в которых для пере- I" I к и стальных труб будет применяться луч лазерка.

Механизм ВМС32 (рис. 3) имеет легкую сварную станину 9. На щ'рчней плите станины укреплен электродвигатель 12, который чуфтй соединен с валом редуктора. Редуктор вместе с корпу- | им ^ укреплен с помощью цапф 6 в стойках 7, относительно которых ни может поворачиваться. Корпус редуктора шарнирно соединен I тИкой 8, навернутой на ходовой винт. С помощью маховичка 1, "Г мцая ходовой винт, можно передвигать гайку 8 вперед или назад, 1И'!ифпчивая корпус редуктора на некоторый угол, вследствие чего

Рис. 3. Механизм ВМС32. Общий вид

поднимается или опускается режущий диск 4. С обеих сторон стан­ка расположены по две стойки 10 и 14, на которых укреплены пред­охранительные кожухи 11 и 13. Электродвигатель 12 через муфту и редуктор 5 вращает режущий диск 4.

Труба 3, подлежащая перерезке, подается в приемную часть станка с левой стороны и опирается в месте ее перерезки на опорные ролики 2. Левый кожух должен быть для этого открыт. После укладки трубы верхнюю половину левого кожуха закры­вают, закрепляют штырем и включают электродвигатель. Враще­нием маховичка 1 механизма управления поворачивают корпус ре­дуктора, подводят режущий диск к трубе и ее перерезают.

Техническая характеристика

Диаметры условного прохода перерезаемых труб, мм . . . . 15 — 70

ю 6

зо жаются и начинается нарезка резьбы на концах трубы. По оконча­нии нарезки резьбы требуемой длины плашки на резьбонарезных головках расходятся, включаются электромагнитные муфты и на­чинается обратный ход механизмов продольного перемещения ра­бочих суппортов, которые возвращаются в исходное положение. Клещевые зажимы 56, разжимаясь, освобождают трубу, на которой уже нарезана резьба; включается механизм переноса труб 13, диски которого, поворачиваясь на 60°, сбрасывают готовую трубу на раз­грузочный лоток, а очередную трубу захватывают с загрузочного лотка и устанавливают ее по линии центров резьбонарезных голо­вок. Цикл работы станка повторяется. 25

’> 122