8.2. Дорожные одежды с покрытиями переходных типов

8.2.1. Устройство гравийных оснований и покрытий

Гравий - обломочная порода с окатанными частицами размером от 5(3) до 70 мм. Хорошо окатанный гравийный материал наблюдается у моря, а менее окатанный (остроугольный) - а верховьях рек (особенно горных).

Строительные свойства гравия зависят от прочности горной породы, из которой он получен, степени выветривания и степени окатанности. Частицам, менее окатанным, отдается предпочтение при строительстве оснований и покрытий. Качество гравийного материала оценивают по следующим показателям: истинная плотность, насыпная плотность, зерновой состав, содержание пылеватых и глинистых частиц, морозостойкость, марка по дробимости, марка по износу, пустотность, содержание игловатых и пластинчатых зерен, содержание слабых зерен.

Гравий является одним из самых распространенных местных дорожно-строительных материалов. Основным недостатком гравийных материалов является повышенное содержание

506

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

глинистых частиц и частиц крупнее 70 мм. Большое содержание глинистых частиц приводит к потере прочности при увлажнении.

Повышение качества гравийного материала можно достигнуть за счет:

• удаления крупных фракций (более 70 мм);

• обогащения (промывка) на плоских виброгрохотах с брызгами или в гравиамойках;

- подбора искусственных смесей за счет смешения разных фракций в пределах требуемого оптимального состава.

Типы гравийных покрытий и оснований и зерновые составы приведены в табл. 8.2.1.

Таблица 8.2.1

Конструкции гравийных покрытий и оснований

Тип конструкции	Материал	Пределы применения
	Из фракционированного дроб	леного гравия
Гравийные	Гравий марок по дробимости
основания	(износу): Др8(И1),
	Др12(И12);	Для дорог всех категорий
	Др16(И3);	Для дорог III...V категорий
	Др24(И4)	Для дорог IV...V категорий
Гравийные	Гравий марок по дробимости
покрытия	(износу):

507

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

	Др8(И1); Др12(И12); Др16(И3);	При интенсивности движения до 1000 авт. сут
	Из гравийных смесей оптимального состава
Гравийные	Гравий марок по дробимости
основания	(износу): Др8(И1),
	Др12(И12);	Для дорог всех категорий
	Др16(И3);	Для дорог III...V категорий
	Др24(И4)	Для дорог IV...V категорий
Гравийные	Гравий марок по дробимости
покрытия	(износу):
	Др8(И1); Др12(И12);	Для дорог IV...V категорий
	Др16(И3); Др24(И4)	Для дорог всех категорий при интенсивности движения до 500 авт. сут

Таблица 8.2.2

Зерновой состав гравийных смесей для оснований

Слои дорожной одежды	Количество частиц, % по массе, мельче данного размера, мм
	70	20	10	5	2,5	0,063	менее 0.05

508

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

Основания	100	20...40	20...35	15...25	10...15	5...10	0...3
	100	40...60	35...50	20...35	15...25	5...15	0...5
Дополнительные	100	60...80	35...75	25...60	15...50	10...30	0...3
слои основания
	-	90...100	60...90	30...70	20...55	15...40	0...3

Таблица 8.2.3

Зерновой состав гравийных и песчано-гравийных смесей для покрытий

Вид смеси	Количество частиц, % по массе, мельче данного размера, мм
	40	20	10	5	2,5	0,63	менее 0,05
Крупнозернистые	100	60...80	45...65	30...55	20...45	15...35	7...20
Среднезернистые	-	80...95	65...90	50...75	35...65	20...45	8...25
Мелкозернистые	-	-	90...10	70...85	45...75	25...55	8...25

Примечания. 1. Граница текучести фракций мельче 0,63 мм должна быть не более 25, а число пластичности - не более 6,2. Для избыточно увлажненных районов содержание частиц мельче 0,05 мм следует принимать по меньшему значению, а для сухих районов по большему.

Технологическая последовательность устройства однослойного покрытия или основания включает:

1. Профилирование земляного полотна автогрейдером с приданием полотну поперечного уклона 10...20‰.

509

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

2. Улучшение грунтового основания.

1. Уплотнение основания катками на пневматических шинах.

2. Вывозка гравийного материала автомобилями-самосвалами.

3. Разравнивание и планирование автогрейдером (бульдозером).

4. Уплотнение с поливкой водой.

5. Окончательное профилирование.

6. Прикатка с поливкой водой.

При устройстве гравийного основания или покрытия в зимнее время земляное полотно должно быть подготовлено летом. Основание очищают от снега, льда, подвозят гравийный материал, разравнивают, профилируют и уплотняют до замерзания.

Признаком окончания укатки может служить:

• отсутствие следа при движении катка;

• полное прекращение движения волны перед вальцом катка.

Для ускорения уплотнения и повышения несущей способности гравийного основания или покрытия, содержащего более 50 % очень окатанных зерен, вводят добавки щебня (в том числе из гравия) в количестве 20...30 % по массе.

Более объективным показателем степени уплотнения является плотность и пустотность.

Недостатки, возникающие в процессе строительства гравийных оснований и покрытий, и меры по их устранению приведены в табл. 8.2.4.

Таблица 8.2.4

Дефекты гравийных покрытий и способы исправления

Недостатки

Возможные причины

Способы предотвращения или устранения

510

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

После продолжительных	Переувлажнение	Прекратить работы до
дождей слой не	земляного полотна и	полного просыхания
уплотняется	гравия
В сухую погоду на	Недостаток пылевато-	Убрать катун, полить
поверхности образуется	глинистых частиц	поверхность хлористым
катун		кальцием
На поверхности	Недостаточная	Срезать гребни, удалить с
накатываются гребни,	скелетность, избыток	поверхности мелкие
волнистость	мелких фракций	фракции; усиленно утюжить с поливкой водой
В период усиленного	Избыток мелкозема	Вскирковать и ввести в
увлажнения покрытие	(частиц мельче 0,05	смесь 2...3 % извести по
деформируется (колеи,	мм), высокая его	массе
прорези)	пластичность

При приемке выполненных работ СНиП допускает в отдельных местах следующие отклонения от проекта:

• ширина ±10 см;

• отклонение толщины в сторону уменьшения - 10 %;

- ровность, измеряется 3-метровой рейкой в поперечном направлении -1,5 см, в продольном -2 см;

- уклон поперечного профиля ±0,05 %.