Сравнительные извлекающие характеристики применяемых растворителей

№ п.п.	Растворитель	Соотношение раствор./шлам	Выделено иефти, %
1 2 3 4 5 6 7 8 9	Прямогонный бензин Керосин Дизельное топливо (л) Легкий отгон газо-конденсата (фр.100-150°С) Гексан О – Ксилол Бензол Четыреххлористый углерод ТЭГ	2 : 1 2 : 1 2 : 1 2 : 1 6 : 1 9 : 1 4 : 1 5 : 1 3 : 1	5 б 5 4 24 15 8 46 25

4. Захоронение нефтешламов

В настоящее время практикуется захоронение (засыпка грунтом) полужид­кой массы и нетекучего осадка непосредственно в шламовых амбарах после пред-

варительного подсыхания их содержимого. Однако, соли и нефтепродукты вслед-ствии подвижности и высокой проницающей способности мигрируют в почво -грунты, вызывая в них отрицательные процессы даже не смотря на изолирующий глинистый слой и полимерное покрытие, ибо добиться 100 % герметичности для больших объёмов полужидкой массы крайне сложно, особенно при засыпке.

Поэтому, в настоящее время прогрессивным направлением при захороне­нии считается предварительное обезвреживание шлама, которое может быть дос­тигнуто отверждением.

Технология отверждения представляет собой разновидность сорбционного метода с применением консолидирующих веществ. В результате, в шламе образу­ется механически прочная структура, не позволяющая мигрировать загрязнениям.

Это один из самых доступных способов, т.к. затраты не превышают 20 - 30 долларов на тонну шлама. В качестве консолидантов рекомендуется использовать как минеральные вяжущие, так и полимерные материалы.

В качестве минеральных вяжущих в основном применяют портланд - це­мент, фосфогипс - полугидрат и магнезиальный цемент. За рубежом к ним добав­ляют такие активные добавки как оксид алюминия, силикат натрия или хлорное железо. Относительно недавно появилась двухкомпонентная композиция на осно­ве жидкого стекла и некого материала «Роса». В последнее время к минеральным вяжущим веществам стали добавлять компоненты минеральных удобрений, что облегчает рекультивацию.

В качестве полимерных материалов в основном используют фенодфор-мальдегидные смолы, но наличие фенола не даёт достигнуть обезвреживающего эффекта. В таблице № 38 приведены результаты эффективности различных от-верждающих составов.

Из таблицы следует, что лучшие результаты получены в случае использо­вания портланд цемента. Однако, у него высокий расход. Почти не уступает ему фосфогипс, к тому же он содержит добавки, действующие как удобрение. Магне­зиальный цемент с бишофитом особо хорошо консолидирует буровые отходы. Органо - минеральные композиции не только надёжно обезвреживают шлам, но и

проявляют свойства удобрений. Лингии - это отход производства, требующий утилизации, и к тому же он дешев.

На Московском НТО для утилизации шламов прошла испытания смесь из портланд цемента и термообработанного торфа. Результаты неплохие.

Английская, фирма Chemicl crossford polluion sсrvices предлагает ис­пользовать смесь портланд цемента и безводного гипса с добавками порошкооб­разного материала некоторых солей, либо обрабатывать буровые шламы раство­римыми силикатами в присутствии коагулянтов. При этом, получают камнепо-добный материал, который можно использовать в дорожном строительстве.

В настоящее время, вместо портланд цемента стали использовать отходы строительной индустрии. Например, смесь извести, термоподготовленной глины и гипса полностью соответствует цементу марки 350 - 400. Перспективны и гип­совые смеси, разработанные в МГСУ в 90-х годах (ТУ 21 -53-110-1).

Большинство описанных составов применимы в основном для буро­вых шламов и не решают проблему захоронения остальных.

Табл.38.

Результаты оценки эффективности отверждаюших составов для промысловых шламов¹

Отверждающий состав	Количество	Время отверждения, сутки	Характеристика водной вытяжки ктнка водной и ьггяжки
	состава, % к шламу		рН	ХПК, мг/л	НП/СО, мг/л
Портланд - цемент Фосфогипс - полугидрат Магнезиальный цемент + бишофит (карналлит) 4 : 1 Карбомидная смола + двойной суперфосфат 1: 1 Карбомидная смола + фосфо- гипс дигидрат 1 : 1 Портланд - цемент + лингин	до 60 20 15 – 25 5 - 7,5 6 – 12 4 - 8 10 - 12 60 20-30 30	5-7 6-7 6-8 4-6 6-7 7-9	9,75 7,25 9.9 6,9 7,2 7,4	230 490 607 1980 2000 1470	отс./4202 отс./4бб3 отс./б11б отс../3237 отс./6071 отс./4318

¹исходный шлам характеризовался следующими показателями: рН =8,01;ХПК (химическое потребление ки­слорода - показатель на органику) - 47,683 г/л; НП (нефтепродукты) - 3,52 %; СО (сухой отстой) практически не снизился по сравнению с исходным