- •1. Новые технологии по подготовке нефти в соответствии с новыми нормативными документами.
- •Исключение делается лишь для так называемых уникальных нефтей, по-
- •Деэмульгаторы
- •Основные свойства деэмульгаторов и эффективность их действия
- •Классификация деэмульгаторов по фенольному числу
- •Особенности применения деэмульгаторов в системе сбора
- •Обозначим:
- •Обобщённая методика гидравлического расчета
- •Предварительный сброс пластовых вод
- •Теоретические основы гравитационного разделения фаз
- •Поскольку нахождение φф достаточно проблематично, гораздо удобнее
- •2. Технологический расчет отстойной аппаратуры
- •2.1.2. Точный расчет (на примере горизонтального отстойника с подачей эмульсии под водяную подушку).
- •2.2.2. Определение высоты отстойника
- •Ограничимся лишь рассмотрением простейшего случая нестационарного
- •Данный агрегат (Рис.22) был сконструирован как отстойник для оконча-
- •Сбор, подготовка и утилизация промышленных сточных вод
- •2. Новые технологии сепарации газа и его подготовки до требований нормативных документов.
- •2.1. Разгазирование продукции cкважин
- •Способы выделения газа из нефти
- •Осушка газа абсорбцией
- •Процессы химической абсорбции
- •Очистка с помощью других алканоламинов
- •Процессы с физической абсорбцией
- •6. Процесс Криофак
- •Процессы смешанной абсорбции
- •1. Таунсенд - процесс
- •2. Сульфинол - процесс
- •3. Оптнзол - процесс
- •Очистка газов от агрессивных примесей методом адсорбции
- •Очистка газов с помощью мембранных технологий
- •Очистка газа с помощью дистилляционных методов
- •Компрессорный метод
- •Адсорбционный метод.
- •Абсорбционный метод
- •3. Новые технологии утилизации нефтяных шламов 3.1. Общие сведения.
- •3.2. Методы утилизации нефтяных шламов
- •1.1. Сжигание нефтешламов.
- •1.2. Испарение нефтешламов с их частичным разложением
- •В основе технологии лежит процесс термической обработки шлама на лен-
- •1.3. Полное разложение (пиролиз) нефтешламов.
- •2. Биологические методы
- •Недеструктивные методы
- •1. Механические методы
- •1.1. Фильтрационные методы
- •1.2. Центробежные методы.
- •1.3. Отстейно - сепарационные методы
- •2. Непосредственное использование шлама.
- •3. Экстракционные методы
- •Сравнительные извлекающие характеристики применяемых растворителей
- •4. Захоронение нефтешламов
- •5. Методы комплексной переработки шламов
- •5. Методы борьбы с отложениями солей.
- •4. Методы борьбы с отложениями солей.
- •2. Безреагентные методы.
- •Методы борьбы с коррозией
- •1. Общие сведения.
- •3 . Способы борьбы с коррозией.
- •Остальные материалы в силу дороговизны или нетехнологичности, или ог-
- •Отходы производства гербицидов (карахола, ацетила, мукохлорной кисло-
2.1.2. Точный расчет (на примере горизонтального отстойника с подачей эмульсии под водяную подушку).
Расчет базируется на ряде следующих положений качественно описывающих реальную картину гравитационного осаждения полидисперсной эмульсии типа В/Н в стесненных условиях в двигающейся жидкости.
1. За время прохождения эмульсии от входа до выхода отстойника концентрация дисперсной фазы изменяется как вдоль аппарата, так и по его высоте.
По горизонтали она уменьшается от входа к выходу.
По вертикали она возрастает от верхней границы жидкости в аппарате к границе водяной подушки.
2. За время прохождения эмульсии от входа до выхода отстойника её вязкость изменяется как вдоль аппарата, так и по его высоте.
По горизонтали она уменьшается от входа к выходу.
По вертикали она возрастает от верхней границы жидкости в аппарате к границе водяной подушки.
3. За время прохождения эмульсии от входа до выхода отстойника её линейная скорость изменяется как вдоль аппарата, так и по его высоте.
По горизонтали она уменьшается от входного значения (wBx):
wbx=
(100)
до выходного значения (wвых):
wвых
=
(101)
где: QH- объёмный расход отводимой нефти с оставшейся обводненно-
стью.
По вертикали она уменьшается от верхней границы жидкости в аппарате к границе водяной подушки.
Такой сложный характер поведения реальной эмульсии в аппарате неизбежно требует ряда упрощений:
1. Пренебрежем толщиной входного слоя, который образуется между нефтью и водяной подушкой.
2. Будем вести расчет, используя понятие (dmin).
3. Будем считать время отстоя равным среднему времени движения эмульсии вдоль зоны отстоя.
Тогда:
(102)
Откуда:
wср=(
)
(103)
Но из вышеприведенного уравнения следует, что:
QЭ = wBX-SH (104) но:
wcp
=
(105)
Откуда:
wbx = 2 · Wcp - wbыx (106)
или, с учетом вышеприведенного выражения:
wBX
= 2·wcp-
(107)
Подставим полученное выражение в вышеприведенное и получим:
Q
= 2·wсp·SH-QH
(108)
Известно, что из материального баланса работы отстойника, пренебрегая захватом нефти дренажной водой, можно записать, что:
Он
= Оэ
(109)
Подставим выражение (109) в уравнение (108) и выразим из полученного равенства QЭ:
QЭ=wcp·SH·
(110)
Подставим в уравнение (110) значение wcp из вышеприведенного уравнения и получим выражение:
QЭ=(
)
(111)
Дальнейшее преобразования возможны по нескольким направлениям.
1 Направление.
На основании вышеприведенного уравнения можно записать, что:
=
(112)
Первый слагаемый вектор направлен вертикально вниз, а его модуль после замены ε на φср и dЧ на dmin согласно вышеприведенного выражения , пригодного для всех режимов осаждения приобретает вид:
=
(113)
Второй слагаемый вектор направлен горизонтально, а его модуль может быть определён по уравнению:
(114)
Подставим уравнение (113) и (114) в выражение (892) и получим итоговое соотношение:
Q
+
(115)
2 Направление.
Вновь используют исходное выражение (112), но при нахождении модульных значений слагаемых векторов используют либо выражение (87), либо (88), либо, наконец, (89).
Допустим, было выбрано самое общее выражение (87); тогда модуль пер-
вого слагаемого (после замены ε на φср) можно найти по выражению:
=wос
(116)
А модуль второго слагаемого можно выразить следующим образом:
(117)
Величина wоc в зависимости от режима оседания может быть определена
либо по уравнению (71), либо (74), либо, наконец, (75). При этом, разумеется, dч заменяется на dmin.
Допустим, оседание происходит в ламинарных условиях, тогда подставив выражение (71) в формулы (116) и (117), а затем подставив полученные выражения в формулу (111), получим итоговое соотношение для ламинарных условий оседания:
QЭ=
(118)
Аналогично, для оседания в турбулентных условиях получим:
QЭ=
(119)
При
переходном режиме (120):
QЭ=
3 направление:
Данный подход основан на выражении:
(121)
Тогда, по аналогии, итоговое уравнение для ламинарных условий оседания примет вид (122):
Для турбулентных условий оседания:
(123)
При переходном режиме:
(124)
Расчет вертикального отстойника принципиально не отличается от горизонтального за тем лишь исключением, что в итоговых формулах (115), (118), (119), (120), (121), (122) и (123) вместо L используется выражение (H-h1 –h2), а вместо
(Db – h1 – h2) используется DB.
Если водо - нефтяная эмульсия подаётся выше водяной подушки, то вместо выражения (DB-h1-h2) используется выражение (DB-h2-h3), а вместо выражения
(H-h1-h2) используется выражение (H-h2-h3) для соответствующих типов отстойников.
2.2. Расчет геометрических размеров отстойников. ,
2.2.1. Определение диаметра (на примере вертикального отстойника - рис. 9, 10.)
Рис.9. Схема вертикального отстойника с газовой подушкой.
Диаметр отстойника определяют исходя из объёма поступающего в него продукта. Если в отстойнике одновременно отделяется газ, то величину сечения рассчитывают и по газовому и по жидкостному потоку, а затем, по большему значению и определяют внутренний диаметр, который в данном случае является минимально необходимым.
Минимально необходимую площадь сечения по газовому потоку рассчитывают следующим образом:
1. Определяют предельно допустимую скорость газового потока (ur) по формуле Обрядчикова - Хохрякова:
ur
(125)
2. Определяют объёмный расход газа (Qr):
Q=22,4
(126)
где: Т - температура в отстойнике, К;
Р - давление в системе, МПа;
Gi - массовый расход i - го компонента, кг/час;
Mi- молекулярная масса i - го компонента.
Рис. 10. Схема вертикального отстойника без отделения газа
3. Определяют площадь сечения:
Sr=
(127)
Минимально необходимую площадь сечения по жидкостному потоку рассчитывают следующим образом:
Sж=
(128)
где: QЭ - объёмный расход эмульсии;
uЭ- предельно допустимая скорость жидкостного потока. При этом:
uЭ
(129)
Обычно uэ не превышает 0,002 - 0,005 м/с (из опытных данных). Искомый диаметр аппарата определяют по формуле:
DB=
(130)
Если аппарат имеет отбойную перегородку, то расчет необходимо вести по наиболее узкому месту, т.е. по площади сегмента MEN.
В этом случае формула (127) дает нам величину не Sr, a Sc т.е. необходимую площадь сегмента, пересчитать которую на внутренний диаметр можно по формуле:
DВ=2
(131)
