- •3.1 Технологический процесс изготовления траверсы 64
- •1. Схема комплексной механизации
- •1.1. Схема механизации работ при малоэтажном строительстве
- •1.2 Патентный поиск
- •1.2.1. Характеристика объекта разработки
- •1.2.2. Регламент поиска при исследовании на патентную чистоту
- •1.2.3. Отчет о патентном поиске
- •1.2.4. Выводы
- •1.2.5. Библиографический перечень отобранной в процессе поиска информации
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Расчет металлоконструкции стрелы
- •2.1.1.Расчет массы металлоконструкции стрелы
- •2.1.2. Расчет сварных швов
- •2.1.3. Расчет шарнирных соединений
- •2.1.4. Определение прогиба стрелы
- •2.2. Расчет жесткой оттяжки
- •2.3. Подбор размеров поворотной платформы
- •2.3.1. Расчет металлоконструкции поворотной платформы
- •2.3.2. Подвеска противовеса
- •2.4. Опорно – поворотное устройство и механизм поворота
- •2.4.1. Расчет механизма поворота
- •2.4.2. Определение расчетных нагрузок, деталей механизма поворота
- •2.4.3. Расчет валов
- •2.4.4. Выбор тормоза
- •2.5. Ходовая часть
- •2.5.1. Ходовой механизм с приводами
- •2.5.2. Тяговый расчет механизма передвижения крана
- •2.6. Проверка устойчивости крана
- •2.7. Собственная устойчивость.
- •2.8. Конструкция кабины
- •2.9. Устройства для обеспечения безопасности
- •Модернизированный регистратор параметров башенного крана - рпбк-01м
- •Система ограничения зон работы башенного крана.
- •Система дистанционного управления электроприводами башенного крана.
- •3. Технологический процесс изготовления траверсы.
- •3.1 Технологический процесс изготовления траверсы
- •3.2. Выбор типа производства
- •Разработка маршрута механической обработки.
- •Маршрут обработки траверсы
- •Расчет операционных припусков и межоперационных размеров
- •3.3. Выбор метода получения заготовки и его обоснование
- •Расчет режимов резания, выбор оборудования и режущего инструмента. Операция 010 Расточная
- •Операция 015 Продольно-строгальная
- •Расчет сил резания.
- •Мощность резания.
- •Расчет сил резания.
- •Мощность резания.
- •Операция о25 Токарная
- •Расчет сил резания.
- •Мощность резания.
- •Орерация 030 Разметочная
- •Операция 35 Сверлильная.
- •Операция 040 Токарно-карусельная
- •Расчет сил резания.
- •Мощность резания. Выбор станка.
- •Расчет станочного приспособления
- •3.4. Конструкция станочного приспособления.
- •4. Электротехническая часть
- •4.1. Устройство для подвода тока
- •4.2. Электропривод механизма передвижения
- •4.2.1. Схема магнитного контроллера
- •4.2.2. Последовательность переключений по положениям командоконтроллера
- •Что представляют собой электродвигатели серии 4а?
- •Привод механизма подъёма груза.
- •Проверка по перегреву.
- •6.1.1. Затраты на изготовление опытного образца
- •6.1.2. Затраты на заработную плату производственных рабочих
- •6.1.3. Статьи затрат производственных расходов
- •6.1.4. Расчет затрат на энергоносители
- •6.1.5. Накладные расходы
- •6.1.6. Полная себестоимость крана. Цена проектируемого крана
- •6.2. Расчет эксплуатационных затрат
- •6.2.1. Технологическая себестоимость
- •7.1.2. Расчет устойчивости башенного крана
- •7.2. Экологическая безопасность
- •7.2.1. Защита окружающей среды при комплексной механизации с конструкторской разработкой башенного крана
- •7.2.2. Опасные и вредные производственные факторы при эксплуатации грузоподъемных машин
- •Список литературы
7.1.2. Расчет устойчивости башенного крана
Расчет устойчивости против опрокидывания.
Устойчивость против опрокидывания в соответствии с РД 22-106-86 рассчитывается для свободностоящих башенных кранов при следующих условиях:
при наличии груза (грузовая устойчивость);
при отсутствии груза (собственная устойчивость);
при внезапном снятии нагрузки на крюке;
при монтаже или демонтаже;
Для обеспечения устойчивости должно выполняться неравенство:
КМн < = mo Мвос; [3];
где:
К – коэффициент учитывающий неблагоприятное изменение нагрузок;
Мн - момент от нормативных составляющих нагрузок;
mo – коэффициент условий работы;
Мвос - восстанавливающий момент от действующих нагрузок;
Грузовая устойчивость
Мвос = Gк · вк;
где:
Gк – вес крана, Н;
вк – расстояние от центра масс крана до ребра опрокидывания, м.;
Мвос = 112500·2.9 = 326250 Н·м.;
Опрокидывающий момент от нормативных составляющих нагрузок:
Мопр = Gгр ·вгр + Мw;
где:
Gгр – вес груза, Н.;
вгр – расстояние от точки подвеса груза до вертикальной плоскости, проходящей через ребро опрокидывания, м.;
Мw – момент относительно ребра опрокидывания от ветровой нагрузки рабочего состояния, Н·м.;
Статическая составляющая ветровой нагрузки
F = g·к·с·n·A;
где:
g = 125 Па – динамическое давление ветра;
к = 1.0 – коэффициент изменения давления по высоте;
с = 1.2 – коэффициент аэродинамической силы;
А = 4 м2 - площадь груза;
F = 125·1.0·1.2·1.0·4 = 600 Н.;
Мw = F ·(hк / 2);
где:
hк – высота крана м.;
Мw = 600 · (12 / 2) = 3600 Н·м.;
Мопр = 25000·8.2 +3600 = 208600 Н·м.;
Коэффициент изменчивости нагрузок:
К2 = √ М 2 Gгр + М 2 Fк + М 2 Fгр + Мg 2 / Мопр 2 ;
где:
М 2 Gгр ; М 2 Fк ; М 2 Fгр ; Мg 2 – моменты относительно ребра опрокидывания от среднеквадратичного отклонения случайной составляющей соответственно: вес груза, ветровой нагрузки на кран, ветровой нагрузки на груз, нагрузок, вызванных работой механизма подъема;
М Gгр = к3 · Gгр · вгр ;
где:
к3 = 0.05 – коэффициент отклонения составляющей веса груза;
М Gгр = 0.05 ·25000·8.2 = 10250 Н·м.;
МFк = mn · ζ · Мw;
где:
mn = 0.12 – коэффициент пульсации скорости ветра;
ζ = 9.1 – коэффициент динамичности;
МFк = 0.12·9.1·3600 = 3931 Н·м.;
МFгр = 0.1 ·Мw = 0.1 ·3600 = 360 Н·м.;
Мg = 0.02 ·(Gк ·hк + Gгр·hгр) / (Gк ·вк - Gгр· вгр ) ·Gгр·υn 2;
где:
υn - скорость подъема груза, м/с;
hк – высота расположения центра крана над плоскостью опорного контура м.;
hгр – высота точки подвеса грузового полиспаста над плоскостью опорного контура, м.;
Gгр
W
Gк
вк вгр
Мg = 0.02· (112500 ·0.8 + 25000·10) / (112500 ·2.9 – 25000 ·8.2)·25000·0.332 = 390 H·м;
К2 = √ 102502 + 39312+ 3602+ 3902 / 2086002 = 0.1
К2Мопр= 0.1·208600 = 20860 Н·м. < Мвос = 326250 Н·м.;
Грузовая устойчивость крана обеспечена.
Собственная устойчивость.
W
Gк
вк
Мвос = Gк ∙ вк = 112500∙0.3 = 33750 Н∙м.;
Мопр = Мw = F ∙ (hк / 2);
где:
F – статистическая составляющая ветровой нагрузки нерабочего состояния, Н.;
Мопр = 3240 ∙12 /2 = 19440 Н·м.;
К2 = mn ∙ζ = 0.12 ∙9.1 = 1.1 ;
К2 ∙ Мопр = 1.1∙19440 = 21384 Н∙м. < Mвос = 33750 Н∙м.;
Собственная устойчивость крана обеспечена.
Внезапное снятие нагрузки на крюке.
Мопр = 0.3 Gс ∙ℓ + Мw; [1]
где:
Gс - вес стрелы, м.;
ℓ - расстояние от центра масс стрелы до вертикальной плоскости, проходящей через ребро опрокидывания м.;
Мw - момент относительно ребра опрокидывания Н·м.;
Мопр = 0.3 ·3000·6.5 + 3600 = 9450 Н·м.;
К2 = (М2Fк + М2g) / M2Fк = (39312+ 3902) / 36002 = 1.2;
Мвос = Gк · вк = 112500∙0.3 = 33750 Н∙м;
К2∙ Мвос = 1.2 ∙9450 = 11340 Н·м. < Мвос = 33750 H·м.;
Устойчивость крана при внезапном снятии нагрузки на крюке обеспечена.
Устойчивость крана при монтаже.
Gк
При монтаже крана на каждом этапе центр масс его находится в пределах опорного контура. Таким образом, устойчивость крана при монтаже обеспечивается без дополнительных приспособлений.
