Мощность резания.

Выбор станка.

Станок: продольно-строгальный 7110

Операция 020 Продольно-строгальная

Подача: При обдирочном и черновом строгании подачу Ы, мм/дв.ход, выбирают максимальной из допустимых значений по табл.11,13 (том 2 стр.266) в соответствии с глубиной резания, сечением державки, прочностью пластинки.

Выбираем S=0.9мм/об.

Скорость резания: При строгании плоскостей проходными резцами скорость резания рассчитывается по формулам для точения с введением дополнительного поправочного коэффициента Kyu, учитывающего ударную нагрузку.

=0,3 м/с.

Где:

T = 45 [мин] - среднее значение стойкости инструмента (том 2, стр. 268).

t = 2,5 [мм] - глубина резания,

s = 0,9 [мм] - подача (том 2, стр. 268, т - 13),

C_v = 420 - коэффициент скорости (том 2, стр. 269, т - 17),

m = 0,2 - показатель степени (том 2, стр. 269, т - 17),

х = 0,15 - показатель степени (том 2, стр. 269, т - 17),

у = 0,2 - показатель степени (том 2, стр. 269, т - 17),

Kv- поправочный коэффициент рассчитывается по формуле:

K_y=K_mv-K_nv-K_uv = 1,3 -1-0,9 = 1,17.

K_иv = 1,3 - коэффициент учитывающий ударную нагрузку (том 2, стр. 263, т - 1),

=0,25 м/с.

Расчет сил резания.

Силу резания, принято раскладывать на составляющие силы направленные по осям координат станка: тангенсальную P_z, радиальную Р_у, осевую Р_х. При наружном продольном точение эти силы рассчитываются по формуле:

P_ZYX=l0*C_P*t^x * s^r *V"*К_Р

Постоянная Ср и показатели степени, для конкретных условий обработки, для каждой из составляющих сил резания берем из (том 2, стр. 273, т-22).

	С	X	У	n
Pz	300	1	0,75	-0,15
Ру	243	0,9	0,6	-0,3
Рх	339	1	0,5	-0,4

К_р- поправочный коэффициент рассчитывается по формуле:

Kp=Kmp*Kфр*Кур*Кλр*Кrp=1,1*1*1*1*

K_mp = 1,1 - коэффициент учитывающий качество обрабатываемого материала заготовки (том 2, стр. 264).

Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрические параметры режущей части инструмента на составляющие сил резания берем из ( том 2, стр. 275, т - 23), для углов

φ° = 45°, γ° =0°, λ⁰ = 0°, г = 2 [мм].

	Pz	Ру	Р
Кφp	1	1	1
Кλp	1	1	1
Krp	1	1	1
Кγр	1	1	1

P_z =10*300*8.5¹*0.3^0.75*89.6^-0.15*1.1=5722.48[H]

Р_у = 10*243*8.5^0.9*0.3^0.6*89.6^-0.3*1.1=2337.33[H]

Р_х =10*339*8.5¹*0.3^0.5*89.6^-0.4*1.1=2337.33[H]

Мощность резания.

Выбор станка.

Станок: продольно-строгальный 7110

Операция о25 Токарная

На данной операции мною обрабатывается шесть поверхностей.

Глубина резания t: при черновом точении и отсутствии ограничений по мощности оборудования, жёсткости системы СПИД принимаем равной припуску на обработку; при чистовом точении припуск срезается за два прохода и более. На каждом последующем проходе назначаю меньшую глубину резания, чем на предшествующем.

Подача s: Подачу назначаем в соответствии с табл.11,12 том2 стр.266.

Скорость резания [м /мин] при наружном продольном точение рассчитываем по эмпирической формуле:

-обработана пов-ть№1 при первом проходе.

Где:

T = 45 [мин] - среднее значение стойкости инструмента (том 2, стр. 268).

t = 10 [мм] - глубина резания,

s = 0,7 [мм] - подача (том 2, стр. 268, т - 13),

C_v = 420 - коэффициент скорости (том 2, стр. 269, т - 17),

m = 0,2 - показатель степени (том 2, стр. 269, т - 17),

х = 0,15 - показатель степени (том 2, стр. 269, т - 17),

у = 0,2 - показатель степени (том 2, стр. 269, т - 17),

Kv- поправочный коэффициент рассчитывается по формуле:

K_y=K_mv-K_nv-K_uv = 1,3 -1-0,9 = 1,17.

K_mv = 1,3 - коэффициент учитывающий влияние материала заготовки

(том 2, стр. 263, т - 1),

K_uv =1 - коэффициент учитывающий влияние материала

инструмента ( том 2, стр. 263, т - 6),

K_nv = 0,9 - коэффициент состояния поверхности ( том 2, стр. 263, т -5),

Число оборотов n [об/мин] заготовки определяется по формуле:

где:

D = 105 [мм] - диаметр заготовки,

V = 0,7 [м/мин] - скорость резания.

Стандартное значение n_ст=100 [об/мин].