Расчет сил резания.

Силу резания, принято раскладывать на составляющие силы направленные по осям координат станка: тангенсальную P_z, радиальную Р_у, осевую Р_х. При наружном продольном точение эти силы рассчитываются по формуле:

P_ZYX=l0*C_P*t^x * s^r *V"*К_Р

Постоянная Ср и показатели степени, для конкретных условий обработки, для каждой из составляющих сил резания берем из (том 2, стр. 273, т-22).

	С	X	У	n
Pz	384	0,9	0,9	-0,15
Ру	355	0,6	0,8	-0,3
Рх	241	1,05	0,2	-0,4

К_р- поправочный коэффициент рассчитывается по формуле:

Kp=Kmp*Kфр*Кур*Кλр*Кrp=1,1*1*1*1*

K_mp = 1,1 - коэффициент учитывающий качество обрабатываемого материала заготовки (том 2, стр. 264).

Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрические параметры режущей части инструмента на составляющие сил резания берем из ( том 2, стр. 275, т - 23), для углов

φ° = 45°, γ° =0°, λ⁰ = 0°, г = 2 [мм].

	Pz	Ру	Р
Кφp	1	1	1
Кλp	1	1	1
Krp	1	1	1
Кγр	1	1	1

P_z =10*384*10¹*0.7^0.75*0,7^-0.15*1.1=4468[H]

Р_у = 10*345*10^.9*0.7^0.6*0,7^-0.3*1.1=2787.33[H]

Р_х =10*241*10¹*0.7^0.5*0,7^-0.4*1.1=2787.33[H]

Сводная таблица по всем переходам, осуществляемым на данной опирации

Мощность резания.

Выбор станка.

Станок: токарный 1Е140

Орерация 030 Разметочная

Производится разметка поверхности под рассверливание центрального отверстия под крюк.

Операция 35 Сверлильная.

Скорость резания [м /мин] при сверлении:

N=500об/мин.

Где:

Т = 25 [мин] - среднее значение стойкости инструмента (том 2, стр. 277).

t = 25 [мм] - глубина резания,

s = 1[мм] - подача (том 2, стр. 277, т - 13),

C_v = 9,8 - коэффициент скорости (том 2, стр. 278, т - 17),

m = 0,55 - показатель степени (том 2, стр. 278, т - 17),

х = 0,15 - показатель степени (том 2, стр. 278, т - 17),

у = 0,2 - показатель степени (том 2, стр. 278, т - 17),

k_v- поправочный коэффициент рассчитывается по формуле:

K_v = K_mv*К_т • K_uv = 1,3 • 1 • 0,9 = 1,17.

K_mv = 1,3 - коэффициент учитывающий влияние материала заготовки (том 2, стр. 263,

т-1),

K_uv =1 - коэффициент учитывающий влияние материала инструмента (том 2, стр.

263, т-6),

K_nv = 0,9 - коэффициент состояния поверхности (том 2, стр. 277, т - 5),

Крутящий момент, Н*м, и осевую стлу, Н, рассчитываем по формулам

Мкр=10СмD^qSyKp=10*0.0345*16^2.0*0.2*15=120 Н*м

Po=10CpD^qSyKp=2000 Н.

Глубина резания t=0.5D=0,5*50=25мм.

Подача: При сверлении выбираем максимально допустимую по прочности сверла подачу S=1мм/об

Выбор станка: Станок горизонтально расточной 2М615.

Операция 040 Токарно-карусельная

Скорость резания [м /мин] при наружном продольном точение рассчитываем по эмпирической формуле:

Где:

Т = 45 [мин] - среднее значение стойкости инструмента (том 2, стр. 268).

t = 8,5 [мм] - глубина резания,

s = 0,2[мм] - подача (том 2, стр. 268, т - 13),

C_v = 350 - коэффициент скорости (том 2, стр. 269, т - 17),

m = 0,55 - показатель степени (том 2, стр. 269, т - 17),

х = 0,15 - показатель степени (том 2, стр. 269, т - 17),

у = 0,2 - показатель степени (том 2, стр. 269, т - 17),

k_v- поправочный коэффициент рассчитывается по формуле:

K_v = K_mv*К_т • K_uv = 1,3 • 1 • 0,9 = 1,17.

K_mv = 1,3 - коэффициент учитывающий влияние материала заготовки (том 2, стр. 263,

т-1),

K_uv =1 - коэффициент учитывающий влияние материала инструмента (том 2, стр.

263, т-6),

K_nv = 0,9 - коэффициент состояния поверхности (том 2, стр. 263, т - 5),

Число оборотов n[об/мин] заготовки определяется по формуле:

Сводная таблица