
- •Домашнее задание по курсу «д е т а л и м а ш и н»
- •Задание № 1, вариант № 1
- •Кинематическая схема редуктора
- •Режимы нагружения
- •График режима работы Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1.5 Определение крутящих моментов на валах
- •2. Расчет зубчатых передач редуктора
- •2.1 Выбор материала зубчатого колеса и обоснование термообработки
- •2.2 Определение допускаемых напряжений
- •2.3 Определение допускаемых напряжений изгиба
- •2.4 Расчет цилиндрической передачи
- •2.4.1 Определение основных параметров цилиндрической прямозубой некорригированной зубчатой передачи из условия прочности
- •2.4.2 Определение модуля и числа зубьев
- •2.4.3 Проверочный расчет передачи на контактную прочность
- •2.4.4 Проверочный расчет передачи на выносливость по изгибу
- •2.4.5 Проверочный расчет передачи на статическую прочность при перегрузках
- •2.4.6 Определение геометрических размеров передачи
- •2.5 Расчет планетарной передачи
- •2.5.1 Определение габаритов передачи “a-g”
- •2.5.2 Определение модуля зацепления
- •2.5.3 Подбор чисел зубьев и уточнение передаточных отношений
- •2.5.4 Определение геометрических параметров зацепления передачи
- •2.5.5 Определение ширины коронки (колеса b)
- •2.5.6 Проверочный расчет передачи на контактную прочность
- •2.5.7 Проверочный расчет передачи на изгибную прочность
- •2.5.8 Проверочный расчет передачи на статическую прочность при перегрузках
- •Определение усилий в зацеплениях
- •3.1 Расчет усилий в зацеплениях цилиндрической передачи
- •3.2 Расчет усилий в зацеплениях планетарной передачи
- •Обоснование конструкции и определение размеров основных деталей и узлов привода
- •4.1 Предварительное определение диаметров валов и осей
- •4.2 Эскизная компоновка и определение размеров основных деталей привода
- •4.3 Определение реакций в опорах валов
- •4.5 Расчёт долговечности подшипников качения
- •5. Расчет шлицевых соединений
- •6. Система смазки
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.4.5 Проверочный расчет передачи на статическую прочность при перегрузках
Найдем
максимальные фактические напряжения
при перегрузках
.
Они должны быть меньше допускаемых: :
,
.
,
где отношение
,
согласно примечанию задания.
МПа
(см. выше).
Тогда
МПа.
Так
как способ обработки – цементация, то,
согласно рекомендации [1],
МПа, т.е.
.
МПа,
МПа.
Согласно
рекомендации [1], найдем максимальное
допускаемое изгибное напряжение по
формуле:
,
так как НВ>350. По приложению 2 предел
прочности
для стали 12Х2Н4А равен 1200 МПа, следовательно,
МПа.
Значит
,
.
Следовательно,
МПа,
МПа,
МПа,
МПа,
МПа.
2.4.6 Определение геометрических размеров передачи
Определим делительное межосевое расстояние по формуле :
.
Определим межосевое расстояние по формуле :
,
Примем
все смещения равными нулю, тогда
.
Определим внешний делительный диаметр шестерни по формуле:
Определим внешний делительный диаметр колеса:
Рассчитаем начальные диаметры шестерни и колеса соответственно:
.
Найдем диаметр вершин зубьев шестерни и колеса.
Для внешнего зацепления имеем:
Вычислим диаметры впадин зубьев для внешнего зацепления:
Рассчитаем
угол профиля производящей рейки в
сечении, перпендикулярном к оси,
сцепляющегося с ней зубчатого колеса:
.
Определим
угол зацепления:
.
Основной
угол наклона
для прямозубой передачи.
2.5 Расчет планетарной передачи
2.5.1 Определение габаритов передачи “a-g”
Найдем диаметр центральной шестерни “a” по формуле:
,
где
-
крутящий момент, передаваемый от шестерни
“a”
к сателлиту “g”
.
-
передаточное число передачи “a-g”.
-
допустимое контактное напряжение.
-
предварительный коэффициент нагрузки.
Согласно рекомендации [2],
.
Примем
.
-
предварительный коэффициент ширины
зубчатого венца относительно начального
диаметра шестерни. Согласно рекомендации
[2], имеем
.
Примем
.
Тогда
.
Определим рабочую ширину зубчатого венца по формуле:
,
округлив до целого, получим
.
Вычислим
конечное значение коэффициента
по формуле:
.
В зависимости от этого значения определим
значение коэффициента неравномерности
распределения нагрузки по ширине
зубчатого венца
- согласно рекомендации [2].
Вычислим
конечное значение коэффициента нагрузки:
.
-
коэффициент динамической нагрузки
зависит от окружной скорости
.
Вычислим окружную скорость по формуле:
.
Тогда, согласно рекомендации [2],
;
,
,
следовательно, согласно рекомендации
[2],
2.5.2 Определение модуля зацепления
Выберем
минимальное значение модуля зацепления.
Так как у нас химико-термическая обработка
– цементация, то, согласно рекомендации
[2],
.
Рассчитаем
предварительный модуль зацепления:
,
где
-
коэффициент нагрузки;
;
-
предварительный коэффициент формы
зуба;
-
выберем наименьшее из допускаемых
напряжений
,
согласно рекомендации [2].
значит берем
Тогда
.
Примем
по ГОСТ 9563-60, согласно таблице 2 приложения
(рекомендация [2]),
.
Рассчитаем предварительное число зубьев шестерни по формуле:
,
округлив до целого, получим
.
Подберем,
согласно рекомендации [2], коэффициент
формы зуба для 7-ой степени точности:
,
следовательно