
- •Особенности обработки и хранения зерновых, бобовых и масличных культур.
- •Классификация хранилищ сельскохозяйственной продукции растениеводства и требования к ним.
- •Типы зерноприемных (хлебоприемных) предприятий и элеваторов, их общая характеристика
- •Технологические операции по послеуборочной обработке зерна, их характеристика
- •Генеральный план предприятия по обработке, хранению зерна и другой продукции растениеводства
- •Технологические линии для приемки и обработки зерна в потоке, их классификация
- •7 Принципы организации и особенности функционирования технологических потоков зерноприемных предприятий
- •Принципы организации и особенности функционирования технологических потоков зерноприемных предприятий
- •9. Технологическая схема послеуборочной обработки зерна в башнях механизации
- •10. Зерновые склады, классификация, особенности их конструкции.
- •Элеваторы, их конструктивные особенности.
- •Технологическая схема послеуборочной обработки зерна на элеваторе.
- •Активное вентилирование зерновых масс.
- •14. Основные функции зерноприемных предприятий (послеуборочная обработка, хранение, отгрузка зерна)
- •15 Технологические особенности и характеристика различных типов элеваторов.
- •16. Состав и свойства зерновой массы как объекта хранения. Факторы, определяющие состав и свойства зерна, поступающего на хранение.
- •17 Склады для хранения продуктов переработки зерна в таре и бестарного хранения.
- •18 Физические свойства зерна и продуктов его переработки, их общая характеристика.
- •2.1. Пределы изменений насыпной плотности и скважистости в слое семян некоторых
- •2.2. Сыпучесть зерновых масс некоторых культур
- •19 Теплофизические и массообменные свойства зерна и продуктов его переработки.
- •20 Физиологические процессы, происходящие в зерновой массе при хранении, их общая характеристика.
- •21 Микроорганизмы зерновой массы. Их происхождение, классификация, характеристика и воздействие на зерновую массу.
- •22 Вредители хлебных запасов, их общая характеристика, объекты заражения и меры борьбы с вредителями.
- •Амосогревание и слеживание зерновых масс и продуктов переработки зерна при хранении. Изменение качества и количества. Потери зерна.
- •24 Процессы, происходящие в муке, крупе и комбикормах при хранении.
- •25 Режимы и способы хранения зерновых масс, их общая характеристика.
- •8.1. Пределы влажности (%), до которых просушивают зерно
- •26 Сушка зерна, как одно из мероприятий, повышающих устойчивость зерна при хранении.
- •27Технологические принципы организации послеуборочной обработки зерна.
- •28 Особенности размещения и хранения муки, крупы и комбикормов.
- •29 Основа хранения картофеля. Подготовка к хранению, режимы и способы хранения.
- •30 Хранение сахарной свеклы. Требования к корнеплодам сахарной свеклы как сырья для сахарной промышленности.
7 Принципы организации и особенности функционирования технологических потоков зерноприемных предприятий
Поточная приемка и обработка зерна - сложный комплекс взаимосвязанных, технологических и транспортных операций по приемке, очистке, сушке и активному вентилированию зерна. Этот комплекс характеризуется неравномерным поступлением зерна, различным его качеством и многообразием оборудования с переменной производительностью. Цель послеуборочной обработки зерна - доведение его до состояния, стойкого при хранении, с минимальными потерями массы, минимальными затратами средств и времени. Практически на всех хлебоприемных предприятиях и элеваторах, расположенных в районах производства зерна, ведутся его приемка с автомобильного транспорта и послеуборочная обработка.
Технология послеуборочной обработки зерна непрерывно совершенствуется не только благодаря улучшению технического оснащения предприятий, но и в результате изменения характера и направленности мероприятий, воздействующих на состояние и качество свежеубранного зерна. Технологические схемы послеуборочной обработки зерна в стране разнообразны, и на их характер влияют климатические условия каждой зоны, степень развития элеваторной промышленности района, нормы на качество зерна, отправляемого на перерабатывающие предприятия и т.д. Послеуборочную обработку зерна проводят как на предприятиях отрасли хлебопродуктов, так в колхозах и совхозах. Более 90% зерна валового сбора поступает из-под комбайнов на сельскохозяйственные пункты, где его обрабатывают и хранят до реализации по назначению. При этом более 60% валового сбора зерна остается в сельском хозяйстве, в котором основная часть зерна остается на семена и на кормовые цели.
Зерно после уборки можно обрабатывать по-разному, в зависимости от местных условий. Но выделяют три основных варианта:
- все убранное зерно обрабатывают в колхозах и совхозах - это так называемая трехзвенная система: комбайн - ток — хлебоприемное предприятие;
- все зерно обрабатывают на хлебоприемном предприятии, оттуда колхозы -и совхозы получают часть очищенного зерна в свое распоряжение, т.е. двухзвенная система: комбайн - хлебоприемное предприятие;
- часть зерна, идущего государству в порядке закупок, обрабатывают на хлебоприемном предприятии, а часть, остающуюся в сельском хозяйстве, — на току или на зерноочистительном пункте.
Каждому из названных вариантов присущи свои достоинства и недостатки. К преимуществам трехзвенной системы относят снижение транспортных расходов (уменьшается общий объем перевозок в результате устранения лишнего сора и влаги). Кроме того, мелкое зерно и кормовые отходы, остающиеся в колхозах и совхозах, используют в качестве корма, поэтому их не покупают у хлебоприемных предприятий.
Но эта система не позволяет обеспечить сохранность качества всего урожая, так как колхозные и совхозные тока в большинстве случаев недостаточно механизированы и на них невозможно обеспечить обработку зерна, которое часто хранят на открытых токах. Недостатком является также то, что работа на токах, оборудованных, как правило, машинами с разной производительностью, требует много рабочей силы, которой в период уборки не хватает.
Достоинство двухзвенной системы (комбайн — хлебоприемное предприятие) в том, что отпадает необходимость в строительстве токов в хозяйствах. Всю послеуборочную обработку зерна ведут на хлебоприемных предприятиях, что увеличивает производительность труда. Однако при такой организации послеуборочной обработки зерна колхозы и совхозы лишаются зерновых отходов и с них получают рефракционные удержания.
Несмотря на высокую техническую оснащенность сельскохозяйственных предприятий и значительные объемы работ, проводимые в хозяйствах, на хлебоприемные предприятия продолжает "поступать зерно с высокой влажностью и засоренностью. Все это вызывает дополнительные расходы на организацию послеуборочной обработки зерна.