
- •Особенности обработки и хранения зерновых, бобовых и масличных культур.
- •Классификация хранилищ сельскохозяйственной продукции растениеводства и требования к ним.
- •Типы зерноприемных (хлебоприемных) предприятий и элеваторов, их общая характеристика
- •Технологические операции по послеуборочной обработке зерна, их характеристика
- •Генеральный план предприятия по обработке, хранению зерна и другой продукции растениеводства
- •Технологические линии для приемки и обработки зерна в потоке, их классификация
- •7 Принципы организации и особенности функционирования технологических потоков зерноприемных предприятий
- •Принципы организации и особенности функционирования технологических потоков зерноприемных предприятий
- •9. Технологическая схема послеуборочной обработки зерна в башнях механизации
- •10. Зерновые склады, классификация, особенности их конструкции.
- •Элеваторы, их конструктивные особенности.
- •Технологическая схема послеуборочной обработки зерна на элеваторе.
- •Активное вентилирование зерновых масс.
- •14. Основные функции зерноприемных предприятий (послеуборочная обработка, хранение, отгрузка зерна)
- •15 Технологические особенности и характеристика различных типов элеваторов.
- •16. Состав и свойства зерновой массы как объекта хранения. Факторы, определяющие состав и свойства зерна, поступающего на хранение.
- •17 Склады для хранения продуктов переработки зерна в таре и бестарного хранения.
- •18 Физические свойства зерна и продуктов его переработки, их общая характеристика.
- •2.1. Пределы изменений насыпной плотности и скважистости в слое семян некоторых
- •2.2. Сыпучесть зерновых масс некоторых культур
- •19 Теплофизические и массообменные свойства зерна и продуктов его переработки.
- •20 Физиологические процессы, происходящие в зерновой массе при хранении, их общая характеристика.
- •21 Микроорганизмы зерновой массы. Их происхождение, классификация, характеристика и воздействие на зерновую массу.
- •22 Вредители хлебных запасов, их общая характеристика, объекты заражения и меры борьбы с вредителями.
- •Амосогревание и слеживание зерновых масс и продуктов переработки зерна при хранении. Изменение качества и количества. Потери зерна.
- •24 Процессы, происходящие в муке, крупе и комбикормах при хранении.
- •25 Режимы и способы хранения зерновых масс, их общая характеристика.
- •8.1. Пределы влажности (%), до которых просушивают зерно
- •26 Сушка зерна, как одно из мероприятий, повышающих устойчивость зерна при хранении.
- •27Технологические принципы организации послеуборочной обработки зерна.
- •28 Особенности размещения и хранения муки, крупы и комбикормов.
- •29 Основа хранения картофеля. Подготовка к хранению, режимы и способы хранения.
- •30 Хранение сахарной свеклы. Требования к корнеплодам сахарной свеклы как сырья для сахарной промышленности.
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
КАЗАХСКИЙ АГРОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМ. С. СЕЙФУЛЛИНА
Технический факультет
Кафедра «Сельскохозяйственных и зерноперерабатывающих машин»
Составитель: старший преподаватель
Л.М. Сомова
Обработка и хранение продукции
растениеводства
(Эталон ответов на Государственный экзамен)
Специальность 050728 «Технология перерабатывающих производств»
Специализация «Технология хранения и переработки зерна»
Астана
Содержание
1. Особенности обработки и хранения зерновых, бобовых и масличных культур…………………………………………………………………………………
2 .Классификация хранилищ сельскохозяйственной продукции растениеводства и требования к ним………………………………………………………….
3. Типы зерноприемных (хлебоприемных) предприятий и элеваторов, их общая характеристика……………………………………………………………….
4.Технологические операции по послеуборочной обработке зерна, их характеристика………………………………………………………………………….
5 Генеральный план предприятия по обработке, хранению зерна и другой продукции растениеводства……………………………………………………..
6.Технологические линии для приемки и обработки зерна в потоке, их классификация. …………………………………………………………………………
7 Принципы организации и особенности функционирования технологических потоков зерноприемных предприятий
8Технологическая схема движения зерна на элеваторе .……………………
9 Технологическая схема послеуборочной обработки зерна в башнях механизации.……………………………………………………………
10 Зерновые склады, их классификация особенности их конструкции……
11 Элеваторы, их конструктивные особенности………………………………
12 Технологическая схема послеуборочной обработки зерна на элеваторе.
13 Активное вентилирование зерновых масс………………………………..
14 Технологические особенности и характеристика различных типов элеваторов……………………………………………………………………………..
15 Основные функции зерноприемных предприятий (послеуборочная обработка, хранение, отгрузка зерна).……………………………….
16 Состав и свойства зерновой массы как объекта хранения. Факторы, определяющие состав и свойства зерна, поступающего на хранение.
17 Склады для хранения продуктов переработки зерна в таре и бестарного хранения.
18 Физические свойства зерна и продуктов его переработки, их общая характеристика……………………………………………………………………
19 Теплофизические и массообменные свойства зерна и продуктов его переработки………………………………………………………………………….
20 Физиологические процессы, происходящие в зерновой массе при хранении, их общая характеристика…………………………………………………..
21 Микроорганизмы зерновой массы. Их происхождение, классификация, характеристика и воздействие на зерновую массу. …………………………
22 Вредители хлебных запасов, их общая характеристика, объекты заражения и меры борьбы с вредителями. ……………………………………………
23 Самосогревание и слеживание зерновых масс и продуктов переработки зерна при хранении. Изменение качества и количества. Потери зерна. …..
24 Процессы, происходящие в муке, крупе и комбикормах при хранении…………………………………………………………………………………
25 Режимы и способы хранения зерновых масс, их общая характеристика..
26 Сушка зерна, как одно из мероприятий, повышающих устойчивость зерна при хранении…………………………………………………………………….
27 Технологические принципы организации послеуборочной обработки зерна…………………………………………………………………………………
28 Особенности размещения и хранения муки, крупы и комбикормов…….
29 Основа хранения картофеля. Подготовка к хранению, режимы и способы хранения……………………………………………………………………………
30 Хранение сахарной свеклы. Требования к корнеплодам сахарной свеклы как сырья для сахарной промышленности. …………………………………..
Список рекомендуемой учебной литературы………………………………
Особенности обработки и хранения зерновых, бобовых и масличных культур.
Поточная приемка и обработка зерна - сложный комплекс взаимосвязанных, технологических и транспортных операций по приемке, очистке, сушке и активному вентилированию зерна. Этот комплекс характеризуется неравномерным поступлением зерна, различным его качеством и многообразием оборудования с переменной производительностью. Цель послеуборочной обработки зерна - доведение его до состояния, стойкого при хранении, с минимальными потерями массы, минимальными затратами средств и времени. Практически на всех хлебоприемных предприятиях и элеваторах, расположенных в районах производства зерна, ведутся его приемка с автомобильного транспорта и послеуборочная обработка.
Технология послеуборочной обработки зерна непрерывно совершенствуется не только благодаря улучшению технического оснащения предприятий, но и в результате изменения характера и направленности мероприятий, воздействующих на состояние и качество свежеубранного зерна. Технологические схемы послеуборочной обработки зерна в стране разнообразны, и на их характер влияют климатические условия каждой зоны, степень развития элеваторной промышленности района, нормы на качество зерна, отправляемого на перерабатывающие предприятия и т.д. Послеуборочную обработку зерна проводят как на предприятиях отрасли хлебопродуктов, так в колхозах и совхозах. Более 90% зерна валового сбора поступает из-под комбайнов на сельскохозяйственные пункты, где его обрабатывают и хранят до реализации по назначению. При этом более 60% валового сбора зерна остается в сельском хозяйстве, в котором основная часть зерна остается на семена и на кормовые цели.
Зерно после уборки можно обрабатывать по-разному, в зависимости от местных условий. Но выделяют три основных варианта:
- все убранное зерно обрабатывают в колхозах и совхозах - это так называемая трехзвенная система: комбайн - ток — хлебоприемное предприятие;
- все зерно обрабатывают на хлебоприемном предприятии, оттуда колхозы -и совхозы получают часть очищенного зерна в свое распоряжение, т.е. двухзвенная система: комбайн - хлебоприемное предприятие;
- часть зерна, идущего государству в порядке закупок, обрабатывают на хлебоприемном предприятии, а часть, остающуюся в сельском хозяйстве, — на току или на зерноочистительном пункте.
Каждому из названных вариантов присущи свои достоинства и недостатки. К преимуществам трехзвенной системы относят снижение транспортных расходов (уменьшается общий объем перевозок в результате устранения лишнего сора и влаги). Кроме того, мелкое зерно и кормовые отходы, остающиеся в колхозах и совхозах, используют в качестве корма, поэтому их не покупают у хлебоприемных предприятий.
Но эта система не позволяет обеспечить сохранность качества всего урожая, так как колхозные и совхозные тока в большинстве случаев недостаточно механизированы и на них невозможно обеспечить обработку зерна, которое часто хранят на открытых токах. Недостатком является также то, что работа на токах, оборудованных, как правило, машинами с разной производительностью, требует много рабочей силы, которой в период уборки не хватает.
Достоинство двухзвенной системы (комбайн — хлебоприемное предприятие) в том, что отпадает необходимость в строительстве токов в хозяйствах. Всю послеуборочную обработку зерна ведут на хлебоприемных предприятиях, что увеличивает производительность труда. Однако при такой организации послеуборочной обработки зерна колхозы и совхозы лишаются зерновых отходов и с них получают рефракционные удержания.
Несмотря на высокую техническую оснащенность сельскохозяйственных предприятий и значительные объемы работ, проводимые в хозяйствах, на хлебоприемные предприятия продолжает "поступать зерно с высокой влажностью и засоренностью. Все это вызывает дополнительные расходы на организацию послеуборочной обработки зерна.
ЗАДАЧИ
ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА
Зерно,
являясь товарным сырьем для выработки
муки, крупы и ряда других наиболее важных
продуктов повседневного питания
населения,
а также комбикормов, хранится у
производителей (в колхозах,
совхозах, фермерских хозяйствах), на
хлебоприемных и зерноперерабатывающих
предприятиях, реализационных базах, па
предприятиях
пищевой промышленности (пивоваренных
и спиртовых
заводах, заводах по выработке растительных
масел, крахмалопаточных
заводах). Некоторое количество зерна
хранится на хлебозаводах, использующих
современные технологии выпечки хлеба
из диспергированного зерна (с небольшим
количеством муки,
используемой в качестве связующего
компонента). Семенное
зерно (в том числе сортовые семена
зерновых, бобовых, масличных
культур и кормовых трав) хранится у
производителей, на хлебоприемных
предприятиях, на семя обрабатывающих
заводах и селекционных
станциях. Вырабатываемые из зерна
продукты переработки до поступления
к конечным потребителям или в торговую
сеть некоторое время хранятся у
производителей и на реализационных
базах.
В настоящее время в связи с переходом страны на рыночные отношения значительная часть выращенного зерна хранится в хранилищах производителей с относительно слабой материально-технической базой. В высокомеханизированных и автоматизированных зернохранилищах хлебоприемных предприятий и элеваторов хранится зерно региональных фондов, в том числе предназначенное для переработки, и некоторое количество давальческого зерна сельскохозяйственных производителей.
Незнание основ науки о хранении может стать причиной нормативно недопустимых потерь и ухудшения качества зерна и продуктов его переработки при хранении.