- •Введение
- •1. Тематика курсового проекта (работы)
- •2. Целесообразный объем и содержание курсового проекта (работы)
- •3. Общие правила разработки технологических процессов
- •3.1. Виды технологических процессов
- •3.2. Основные требования к разработке технологических процессов
- •3.3. Исходная информация для разработки технологических процессов восстановления деталей
- •3.4. Основные этапы разработки технологических процессов
- •Этапы разработки технологических процессов и решаемые задачи
- •4. Разработка технологического процесса восстановления детали
- •4.1. Исходные данные для разработки технологического процесса
- •4.2. Анализ исходных данных
- •Карта технических условий на дефектацию детали
- •Классификация цехов по типу производства
- •4.3. Выбор действующего типового, группового технологического процесса или поиск аналога единичного процесса
- •Групповая номенклатура восстанавливаемых деталей класса I. Корпусные детали
- •Групповая номенклатура восстанавливаемых деталей класса II. Круглые стержни
- •Групповая номенклатура восстанавливаемых деталей класса III. Полые цилиндры
- •Основные дефекты деталей класса I. Корпусные
- •Основные дефекты детали класса II. Круглые стержни
- •Технологические этапы восстановления деталей класса I. Корпусные
- •Технологические этапы восстановления деталей класса II. Круглые стержни
- •4.4. Выбор рационального способа восстановления детали
- •Характеристики способов восстановления [17]
- •Коэффициенты долговечности восстановленных деталей [16]
- •Коэффициенты производительности Кп и технико-экономической эффективности Кэ [16]
- •4.5. Назначение методов подготовки поверхностей к восстановительным операциям и отделочных методов обработки
- •4.6. Выбор технологических и измерительных баз, схем базирования и установки
- •4.7. Разработка технологического маршрута восстановления детали
- •Отличительные особенности технологического оснащения различных типов производства
- •Допустимые погрешности измерений по гост 8.051-81,мкм
- •4.8. Разработка технологических операций восстановления
- •Толщина дефектного слоя, возникающего при восстановлении различными способами [25]
- •Минимальный припуск при наплавке и напылении восстанавливаемых деталей
- •Минимальный припуск на механическую обработку, создаваемый при гальваническом способе восстановления
- •4.9. Техническое нормирование
- •4.10. Оформление технологической документации
- •Технологические документы , используемые в курсовом проекте при разработке технологических процессов восстановления детали (по гост 3.1119-83 и гост 31121-84)
- •Порядок заполнения информации в технологических картах
- •5. Разработка технологического процесса сборки (разборки) изделия
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Исходные данные
- •5.3. Анализ исходных данных
- •Размеры, зазоры и натяги в сопряжениях при сборке первичного вала раздаточной коробки
- •Методы достижения точности замыкающего звена применяемые при сборке
- •5.4. Выбор схемы базирования для узловой и общей сборки изделия
- •5.5. Разработка маршрутной технологии общей и узловой сборки
- •5.6. Разработка операционной технологии сборки
- •Определение типа производства и средств технологического оснащения [29]
- •Коэффициенты трения при покое и скольжении
- •Коэффициенты трения при слабой смазке для стального вала по подшипникам
- •5.7. Нормирование сборочных операций
- •5.8. Оформление технологической документации сборки изделия
- •Заключение
- •Библиографические ссылки
3. Общие правила разработки технологических процессов
3.1. Виды технологических процессов
В соответствии с ГОСТ 3.1109-82 при проектировании устанавливаются три вида технологических процессов:
- единичный;
- типовой;
- групповой.
При организации ремонта машин и механизмов на предприятиях АТ используются все эти виды технологических процессов. Целесообразность разработки того или иного вида технологического процесса зависит от особенностей конкретного предприятия и квалификации работающих. Для единичного и мелкосерийного производства могут разрабатываться единичные технологические процессы, а для средне- и крупносерийного - как единичные, так и групповые технологические процессы. Типовые технологические процессы являются основой для разработки единичных и групповых процессов. Использование типовых технологических процессов облегчает решение таких задач, как выбор способа восстановления, технологических баз, технологических маршрутов, операций восстановления и т. д.
3.2. Основные требования к разработке технологических процессов
К технологическому процессу предъявляются следующие требования:
- технологический процесс разрабатывается в соответствии с современными достижениями науки и техники;
- разработка технологических процессов производится для изделий, конструкции которых отработаны на технологичность;
- разрабатываемый технологический процесс должен быть прогрессивным, обеспечивающим повышение производительности труда и качества изделий или сокращение трудовых и материальных затрат на его реализацию либо уменьшение вредных воздействий на окружающую среду;
- прогрессивность технологического процесса оценивается по показателям, установленным отраслевой системой аттестации (или сертификации);
- технологический процесс разрабатывается на основе имеющихся типовых или групповых технологических процессов, а при их отсутствии он должен создаваться на основе ранее разработанных технологических решений в существующих технологических процессах восстановления аналогичных изделий;
- технологический процесс должен соответствовать требованиям техники безопасности и промышленной санитарии, изложенным в системе стандартов безопасности труда, стандартах на типовые и групповые технологические процессы, инструкциях и других нормативных документах по технике безопасности и промышленной санитарии;
- документы на технические процессы следует оформлять в соответствии с требованиями стандартов ЕСТД.
3.3. Исходная информация для разработки технологических процессов восстановления деталей
Исходную информацию для разработки технологических процессов подразделяют на базовую, руководящую и справочную.
Базовая информация включает данные, содержащиеся в конструкторской документации на изделие.
Руководящая информация включает данные, содержащиеся в следующих документах:
1) отраслевых стандартах, устанавливающих требования к технологическим процессам и методам управления ими, а также стандартах на оборудование и оснастку;
2) документации на действующие единичные, типовые и групповые технологические процессы;
3) источниках научно-технической информации;
4) производственных инструкциях;
5) материалах по выбору технологических нормативов (режимов обработки, припусков, норм расхода материалов и др.);
6) документации по технике безопасности и промышленной санитарии.
Справочная информация включает данные, содержащиеся в следующих видах документов:
7) технологической документации опытных производств;
8) описаниях прогрессивных методов ремонта;
9) каталогах, паспортах, справочников, альбомах конструкций прогрессивных средств технологического оснащения;
10) планировка действующих производственных участков;
11) методических материалах по управлению технологическими процессами.
